CN110813536A - 一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,包括电除尘器本体和湍流管,所述电除尘器本体的左右两端分别设置有进气口和出气口,所述湍流管位于进气口的外侧,且湍流管的左右两端均设置有连接法兰,所述连接法兰的内侧贴合设置有限位导流环,所述湍流管的内部设置有内安装架,且内安装架的侧端设置有无轴叶轮,所述内安装架的中部设置有主串接柱,且主串接柱的外侧均匀分布有侧串接柱,并且主串接柱的外侧均匀分布有导流片,所述导流片的中部设置有弹性胶片,该粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,设置有可活动的多组导流片结构,配合内安装架的整体拆换,方便现有电除尘装置的改造,增强湍流散布提高粉尘捕捉率。
Description
技术领域
本发明涉及气体除尘净化相关技术领域,具体为一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置。
背景技术
静电除尘是气体除尘的一种常用物理手段,其主要是通过电场使烟气发生电力,使得烟气中的粉尘在电场作用下与气流分离,从而对粉尘进行捕捉除尘,而粉尘的捕捉率除了会受到粉尘性质和电除尘设备的电压构造等影响,气流的流动也是影响粉尘捕捉率的重要因素。
通常直接通过管路进行气流通过处理会导致气流的分散效果较差,不利于电除尘装置的高效处理,部分装置还会通过设置相应的导流机构引起装置内部气流的湍流以增强气流的分散效果,但是大多导流板结构固定,影响效果一般,而且固定的结构还不便于进行拆换维护,会对装置的长时间正常使用造成影响。
针对上述问题,在原有电除尘装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,以解决上述背景技术中提出电除尘装置气流分散效果差,影响粉尘捕捉率,普通的导流结构不便于进行拆换维护,影响装置长时间使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,包括电除尘器本体和湍流管,所述电除尘器本体的左右两端分别设置有进气口和出气口,且电除尘器本体的下方设置有灰斗,所述湍流管位于进气口的外侧,且湍流管的左右两端均设置有连接法兰,所述连接法兰的内侧贴合设置有限位导流环,且限位导流环的内侧设置有凸出导流板,并且凸出导流板的侧端设置有固定擦条,所述湍流管的内部设置有内安装架,且内安装架的侧端设置有无轴叶轮,并且无轴叶轮的外侧连接有密封轴承圈,所述内安装架的中部设置有主串接柱,且主串接柱的外侧均匀分布有侧串接柱,并且主串接柱的外侧均匀分布有导流片,所述导流片的中部设置有弹性胶片,且导流片和弹性胶片的外表面设置有贴合防护膜。
优选的,所述连接法兰和限位导流环的外圈相互贴合,且湍流管和进气口管路之间通过连接法兰构成法兰连接。
优选的,所述限位导流环的内圈侧表面和内安装架之间相互贴合,且限位导流环的中部内环处均匀分布有凸出导流板,并且凸出导流板的侧端和无轴叶轮之间设置有固定擦条。
优选的,所述内安装架的中轴线和湍流管的中轴线相互重合,且内安装架在湍流管的内侧构成滑动结构。
优选的,所述无轴叶轮和内安装架之间通过密封轴承圈相互连接,且无轴叶轮在密封轴承圈的内侧构成旋转结构,且无轴叶轮的旋转转轴和内安装架的中轴线相互重合。
优选的,所述主串接柱和侧串接柱的外侧均设置有导流片,且侧串接柱设置有4个,并且相邻侧串接柱外侧的导流片中轴线之间呈倾斜状设置,同时导流片在主串接柱的外侧倾斜交错分布。
优选的,所述导流片整体为环状结构,且主串接柱和侧串接柱均与导流片的中部之间通过弹性胶片进行热压合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,
1、设置有可活动的多组导流片结构,在装置的使用过程中,多组导流片的交错排布可以有助于内部气流的湍流增强,方便气流的分散,同时导流片中部弹性胶片的可活动结构配合无轴叶轮对局部气流的间歇性影响,可以使得导流片还可以进行一定的倾斜偏转,便于进一步提高气流的活动湍流左右,方便分散的气体进一步提高粉尘的捕捉率;
2、设置有整体方便拆换的内安装架,在装置的使用过程中,内安装架通过限位导流环配合连接法兰在湍流管内侧进行限位贴合设置,使得独立的内安装架可以进行整体的取出拆换,方便导流片的维护更换,同时湍流管整体通过连接法兰与进气口管路相互连接,可以方便湍流管整体的快速拆装,也可以方便装置适用于现有的除尘器使用,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明湍流管正面剖视结构示意图;
图3为本发明图2中a处放大结构示意图;
图4为本发明侧面剖视结构示意图;
图5为本发明无轴叶轮结构示意图。
图中:1、电除尘器本体;2、进气口;3、出气口;4、灰斗;5、湍流管;6、连接法兰;7、限位导流环;8、凸出导流板;9、固定擦条;10、内安装架;11、无轴叶轮;12、密封轴承圈;13、主串接柱;14、侧串接柱;15、导流片;16、弹性胶片;17、贴合防护膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,包括电除尘器本体1、进气口2、出气口3、灰斗4、湍流管5、连接法兰6、限位导流环7、凸出导流板8、固定擦条9、内安装架10、无轴叶轮11、密封轴承圈12、主串接柱13、侧串接柱14、导流片15、弹性胶片16和贴合防护膜17,电除尘器本体1的左右两端分别设置有进气口2和出气口3,且电除尘器本体1的下方设置有灰斗4,湍流管5位于进气口2的外侧,且湍流管5的左右两端均设置有连接法兰6,连接法兰6的内侧贴合设置有限位导流环7,且限位导流环7的内侧设置有凸出导流板8,并且凸出导流板8的侧端设置有固定擦条9,湍流管5的内部设置有内安装架10,且内安装架10的侧端设置有无轴叶轮11,并且无轴叶轮11的外侧连接有密封轴承圈12,内安装架10的中部设置有主串接柱13,且主串接柱13的外侧均匀分布有侧串接柱14,并且主串接柱13的外侧均匀分布有导流片15,导流片15的中部设置有弹性胶片16,且导流片15和弹性胶片16的外表面设置有贴合防护膜17。
本例的连接法兰6和限位导流环7的外圈相互贴合,且湍流管5和进气口2管路之间通过连接法兰6构成法兰连接,方便湍流管5整体的拆装连接,便于和现有除尘管路进行组合使用。
限位导流环7的内圈侧表面和内安装架10之间相互贴合,且限位导流环7的中部内环处均匀分布有凸出导流板8,并且凸出导流板8的侧端和无轴叶轮11之间设置有固定擦条9,方便对内侧内安装架10进行贴合限位安装的同时,固定擦条9处的毛刷还可以对内安装架10内侧旋转的无轴叶轮11起到一定的清洁作用。
内安装架10的中轴线和湍流管5的中轴线相互重合,且内安装架10在湍流管5的内侧构成滑动结构,方便内安装架10在湍流管5内整体取出进行拆换。
无轴叶轮11和内安装架10之间通过密封轴承圈12相互连接,且无轴叶轮11在密封轴承圈12的内侧构成旋转结构,且无轴叶轮11的旋转转轴和内安装架10的中轴线相互重合,方便通过无轴叶轮11的转动对气流产生间隙的间歇性影响,便于导流片15的抖动加强湍流。
主串接柱13和侧串接柱14的外侧均设置有导流片15,且侧串接柱14设置有4个,并且相邻侧串接柱14外侧的导流片15中轴线之间呈倾斜状设置,同时导流片15在主串接柱13的外侧倾斜交错分布,方便通过交错的导流片15引起湍流,有助于气流分散进行高捕捉率的静电除尘。
导流片15整体为环状结构,且主串接柱13和侧串接柱14均与导流片15的中部之间通过弹性胶片16进行热压合连接,使得导流片15还可以进行一定的偏斜抖动,有助于气体的进一步湍流分散。
工作原理:在使用该粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置时,根据图1-3所示,可以直接将湍流管5与现有电除尘器本体1的进气口2管路间通过连接法兰6如图1相互连接,同时通过连接法兰6对限位导流环7的外圈进行夹持固定,限位导流环7内侧贴合内安装架10进行限位支撑,从而方便内安装架10的限位安装使用;
在装置的使用过程中,根据图1-5所示,气流从进气口2流入电除尘器本体1,在图2中气流从左至右移动,无轴叶轮11可以在气流的作用下进行旋转,对气流进行一定的间歇性扰动,在气流流经主串接柱13和侧串接柱14的导流片15处时,导流片15可以对气流进行扰动,增强湍流,同时导流片15还可以在弹性胶片16的作用下进行一定偏转,而在无轴叶轮11的气流间歇性影响下,导流片15会进行复位和偏转活动,从而有助于进一步通过湍流作用帮助气体分散,方便均匀散布于电除尘器本体1内,提高粉尘捕捉率,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,包括电除尘器本体(1)和湍流管(5),其特征在于:所述电除尘器本体(1)的左右两端分别设置有进气口(2)和出气口(3),且电除尘器本体(1)的下方设置有灰斗(4),所述湍流管(5)位于进气口(2)的外侧,且湍流管(5)的左右两端均设置有连接法兰(6),所述连接法兰(6)的内侧贴合设置有限位导流环(7),且限位导流环(7)的内侧设置有凸出导流板(8),并且凸出导流板(8)的侧端设置有固定擦条(9),所述湍流管(5)的内部设置有内安装架(10),且内安装架(10)的侧端设置有无轴叶轮(11),并且无轴叶轮(11)的外侧连接有密封轴承圈(12),所述内安装架(10)的中部设置有主串接柱(13),且主串接柱(13)的外侧均匀分布有侧串接柱(14),并且主串接柱(13)的外侧均匀分布有导流片(15),所述导流片(15)的中部设置有弹性胶片(16),且导流片(15)和弹性胶片(16)的外表面设置有贴合防护膜(17)。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,其特征在于:所述连接法兰(6)和限位导流环(7)的外圈相互贴合,且湍流管(5)和进气口(2)管路之间通过连接法兰(6)构成法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,其特征在于:所述限位导流环(7)的内圈侧表面和内安装架(10)之间相互贴合,且限位导流环(7)的中部内环处均匀分布有凸出导流板(8),并且凸出导流板(8)的侧端和无轴叶轮(11)之间设置有固定擦条(9)。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,其特征在于:所述内安装架(10)的中轴线和湍流管(5)的中轴线相互重合,且内安装架(10)在湍流管(5)的内侧构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,其特征在于:所述无轴叶轮(11)和内安装架(10)之间通过密封轴承圈(12)相互连接,且无轴叶轮(11)在密封轴承圈(12)的内侧构成旋转结构,且无轴叶轮(11)的旋转转轴和内安装架(10)的中轴线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,其特征在于:所述主串接柱(13)和侧串接柱(14)的外侧均设置有导流片(15),且侧串接柱(14)设置有4个,并且相邻侧串接柱(14)外侧的导流片(15)中轴线之间呈倾斜状设置,同时导流片(15)在主串接柱(13)的外侧倾斜交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置,其特征在于:所述导流片(15)整体为环状结构,且主串接柱(13)和侧串接柱(14)均与导流片(15)的中部之间通过弹性胶片(16)进行热压合连接。
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