CN110810197A - 集胶装置和集胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集胶装置和集胶方法。其中，该集胶装置包括盛胶容器和导胶管，所述盛胶容器内形成有容腔，并开设有进胶口，所述进胶口与所述容腔连通，所述导胶管的两端分别设有相连通的导胶口和出胶口，所述导胶口用于与橡胶树的割胶口连通，所述出胶口与所述进胶口连通，且所述进胶口的内壁与所述导胶管的外壁贴合设置。本发明的技术方案提供了一种减少杂质、降低橡胶氧化的集胶装置。

Description

集胶装置和集胶方法

技术领域

本发明涉及橡胶胶乳收集技术领域，特别涉及一种集胶装置以及集胶方法。

背景技术

橡胶作为工业设备和生活用品的制造原料，在工业生产、医疗卫生和日常生活中起着举足轻重的作用，是世界经济车轮前进动力之一，也是许多国家的重要经济支柱。目前传统使用的集胶方法为通过将收胶容器固定于橡胶树的割胶口处，并在割胶口的上方设置有挡板，通过挡板减少雨水和树叶等杂质进入收胶容器中，但使用的是敞开式收胶容器，不仅仍然存在雨水和树叶等杂质进入该收胶容器中，还容易使收胶容器内的橡胶显露于空气中而加速橡胶的氧化。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种集胶装置，旨在提供一种减少杂质、降低橡胶氧化的集胶装置。

为实现上述目的，本发明提出的一种集胶装置，包括：

盛胶容器，所述盛胶容器内形成有容腔，并开设有进胶口，所述进胶口与所述容腔连通；和

导胶管，所述导胶管的两端分别设有相连通的导胶口和出胶口，所述导胶口用于与橡胶树的割胶口连通，所述出胶口与所述进胶口连通，且所述进胶口的内壁与所述导胶管的外壁贴合设置。

在本发明的一实施例中，所述进胶口的内壁设有环形胶圈，所述环形胶圈套设于所述导胶管的与所述进胶口连通的一端。

在本发明的一实施例中，所述导胶管的与所述进胶口连通的一端的外管壁设有凸块，所述环形胶圈套设于所述凸块的背离所述出胶口的一侧并与所述凸块抵接。

在本发明的一实施例中，所述凸块设置有多个，多个所述凸块沿所述导胶管的周向间隔设置。

在本发明的另一实施例中，所述导胶管的与所述进胶口连通的一端的外管壁开设有环形凹槽，所述环形胶圈卡设于所述环形凹槽内。

在本发明的一实施例中，所述导胶管包括相连接的导管和胶舌，所述导管的一端用于与所述割胶口连通，另一端与所述胶舌连通，所述胶舌远离所述导管的一端设有所述出胶口，所述胶舌的至少部分设于所述容腔内，且所述进胶口的内壁与所述胶舌的外壁贴合设置。

在本发明的一实施例中，所述盛胶容器的材质为橡胶。

在本发明的一实施例中，所述盛胶容器为袋状结构。

为实现上述目的，本发明还提出一种基于集胶装置的集胶方法，所述集胶方法包括：

连通橡胶树的割胶口与导胶管的导胶口，

将盛胶容器的进胶口连通于所述导胶管的出胶口，以使所述进胶口的内壁与所述导胶管的外壁贴合设置。

在本发明的一实施例中，所述“将盛胶容器的进胶口连通于所述导胶管出胶口”的步骤之前，还包括：

在进胶口的内壁安装环形胶圈，在导胶管的与所述进胶口连通的一端的外管壁设置凸块，以使环形胶圈套设于所述凸块的背离所述出胶口的一侧并与所述凸块抵接。

本发明提供了一种集胶装置，该集胶装置包括有盛胶容器和导胶管，通过在盛胶容器开设有进胶口，使导胶管的出胶口通过盛胶容器的进胶口与容腔连通，并使进胶口的内壁与导胶管的外壁贴合设置，以使盛胶容器接近封闭结构，从而有效减少雨水、树叶等杂质进入盛胶容器中，同时该设置的盛胶容器可减少外界空气的进入，有效减缓对盛胶容器中橡胶的氧化，以保证橡胶的质量，也即，本发明的技术方案提供了一种减少杂质、降低橡胶氧化的集胶装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明集胶装置一实施例应用于橡胶树时的结构示意图；

图2为本发明集胶装置一实施例的分解图；

图3为本发明导胶管另一视角的结构示意图；

图4为本发明集胶装置另一实施例的分解图；

附图标号说明

标号	名称	标号	名称
				100	集胶装置	21	导管
10	盛胶容器	211	导胶口
				11	容腔	22	胶舌
12	进胶口	221	出胶口
				121	环形胶圈	222	凸块
20	导胶管	223	环形凹槽

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出的一种集胶装置100，旨在提供一种减少杂质、降低橡胶氧化的集胶装置100。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，该集胶装置100包括：

盛胶容器10，所述盛胶容器10内形成有容腔11，并开设有进胶口12，所述进胶口12与所述容腔11连通；和

导胶管20，所述导胶管20的两端分别设有相连通的导胶口211和出胶口221，所述导胶口211用于与橡胶树的割胶口连通，所述出胶口221与所述进胶口12连通，且所述进胶口12的内壁与所述导胶管20的外壁贴合设置。

本实施例中，盛胶容器10可为袋状、罐状等具有容腔11的结构，橡胶收纳于容腔11中。导胶管20的截面大致呈圆弧状结构，或者内部形成凹槽的长条状结构，具体可根据实际使用情况而定，本发明在此不作限定。

导胶管20安装于橡胶树的割胶口的下缘处，且为了便于橡胶由导胶管20流至盛胶容器10中，需将导胶管20呈倾斜设置。

导胶管20与橡胶树连接的一端可设置有插刀，通过插刀插设于橡胶树上，以将导胶管20固定于橡胶树上；或者在导胶管20与橡胶树连接的一端设置有连接绳，通过连接绳将导胶管20捆绑于橡胶树上；又或者，在导胶管20与橡胶树连接的一端设置有夹子，通过夹子将导胶管20夹设于橡胶树上。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

进胶口12的内壁与导胶管20的外壁贴合设置时，可在导胶管20的外壁设有若干凸块222，在进胶口12的内壁设有环形胶圈121，将环形胶圈121套设于若干凸块222上，并与若干凸块222相互抵接；或者，在导胶管20的外壁开设有环形凹槽223，将盛胶容器10的环形胶圈121卡设于环形凹槽223内；又或者，在进胶口12的内壁涂设有胶粘剂，通过胶粘剂将盛胶容器10固定于导胶管20的一端。以上设置均可使盛胶容器10接近封闭结构，以防止雨水、树叶等杂质进入盛胶容器10中，并有效减少空气进入盛胶容器10内而氧化橡胶。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

因此，可以理解的，本发明的技术方案，该集胶装置100包括有盛胶容器10和导胶管20，通过在盛胶容器10开设有进胶口12，使导胶管20的出胶口221通过盛胶容器10的进胶口12与容腔11连通，并使进胶口12的内壁与导胶管20的外壁贴合设置，以使盛胶容器10接近封闭结构，从而有效减少雨水、树叶等杂质进入盛胶容器10中，同时该设置的盛胶容器10可减少外界空气的进入，有效减缓对盛胶容器10中橡胶的氧化，以保证橡胶的质量，也即，本发明的技术方案提供了一种减少杂质、降低橡胶氧化的集胶装置100。

当然，在本发明的其他实施例中，也可以使导胶管20的面向盛胶容器10的侧壁与盛胶容器10的外壁抵接，此时，可通过在导胶管20的面向盛胶容器10的侧壁涂设有胶粘剂，通过胶粘剂将导胶管20与盛胶容器10固定连接；或者，使用胶布将导胶管20与盛胶容器10固定连接；又或者，在导胶管20的面向盛胶容器10的侧壁开设有卡槽，将盛胶容器10的至少部分卡设于卡槽内以将盛胶容器10固定连接于导胶管20。同样的，以上设置均可使盛胶容器10接近封闭结构，以防止雨水、树叶等杂质进入盛胶容器10中，并有效减少空气进入盛胶容器10内而氧化橡胶。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，所述进胶口12的内壁设有环形胶圈121，所述环形胶圈121套设于所述导胶管20的与所述进胶口12连通的一端。

本实施例中，环形胶圈121与盛胶容器10为一体成型结构。环形胶圈121为橡胶材料，环形胶圈121采用橡胶材料可直接将环形胶圈121与采集的橡胶一起加工，减少了使用橡胶时需除去环形胶圈121的步骤，以降低劳动强度；且环形胶圈121具有一定的弹性，以使盛胶容器10通过环形胶圈121的弹性固定于导胶管20上。

可以理解的，为了便于将盛胶容器10固定于导胶管20上，并使进胶口12的内壁与导胶管20的外壁贴合设置，因此在进胶口12的内壁设置有环形胶圈121，通过在环形胶圈121的弹力作用下固定于导胶管20上，该设置可直接通过环形胶圈121的弹性将盛胶容器10固定于导胶管20上，减少了其他固定结构的使用，进而降低了生产成本以及人工成本。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，所述导胶管20的与所述进胶口12连通的一端的外管壁设有凸块222，所述环形胶圈121套设于所述凸块222的背离所述出胶口221的一侧并与所述凸块222抵接。

本实施例中，凸块222与导胶管20可为一体成型结构，也可将凸块222通过胶粘剂或其它紧固件固定于导胶管20的外壁上。环形胶圈121套设于凸块222，且环形胶圈121的内壁与凸块222面向橡胶树的表面抵接。

可以理解的，为了提高环形胶圈121与导胶管20的连接稳定性，当盛胶容器10内装有较多橡胶时，防止在重力的作用下使环形胶圈121由导胶管20的外壁滑出，因此在导胶管20与进胶口12连通的一端的外管壁凸设有凸块222，以使环形胶圈121套设于凸块222并与凸块222相互抵接，从而提高了环形胶圈121与导胶管20的连接强度。

进一步地，可在凸块222的面向橡胶树的表面开设有固定槽（图未示），将环形胶圈121卡设于固定槽内，以进一步提高环形胶圈121与凸块222的连接稳定性。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，所述凸块222设置有多个，多个所述凸块222沿所述导胶管20的周向间隔设置。

可以理解的，为了进一步提高环形胶圈121与凸块222的连接稳定性，以进一步提高环形胶圈121与导胶管20的连接稳定性，从而沿导胶管20的外管壁周向间隔设置有多个凸块222。

当然，在本发明的其他实施例中，多个凸块222也可沿导胶管20的周向延伸设置以形成环形凸块222。

结合参阅图4，本发明集胶装置100的另一实施例中，所述导胶管20的与所述进胶口12连通的一端的外管壁开设有环形凹槽223，所述环形胶圈121卡设于所述环形凹槽223内。

可以理解的，同样的，为了进一步提高环形胶圈121与导胶管20的连接稳定性，防止在重力的作用下使环形胶圈121由导胶管20的外壁滑出，因此可在导胶管20的外管壁开设有环形凹槽223，将环形胶圈121卡设于该环形凹槽223内，以将盛胶容器10通过环形胶圈121固定于导胶管20上。

进一步地，环形凹槽223的槽壁可形成有粗糙结构（图未示），该粗糙结构可为凸点、凹陷、凸台等结构，在环形凹槽223的槽壁形成有粗糙结构可提高环形胶圈121与环形凹槽223的摩擦力，以进一步提高环形胶圈121与导胶管20的连接强度。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，所述导胶管20包括相连接的导管21和胶舌22，所述导管21的一端用于与所述割胶口连通，另一端与所述胶舌22连通，所述胶舌22远离所述导管21的一端设有所述出胶口221，所述胶舌22的至少部分设于所述容腔11内，且所述进胶口12的内壁与所述胶舌22的外壁贴合设置。

本实施例中，导管21大致呈圆筒状结构，胶舌22的内壁与导管21的内壁平滑连接，胶舌22可为V形或U形凹槽的长条状结构，胶舌22也可为管状结构，具体可根据实际使用情况而定，在此不作限定。

可以理解的，为了使橡胶更加方便地流至盛胶容器10中，以使橡胶汇聚于胶舌22中并导向至盛胶容器10中，且当进胶口12的内壁设置有环形胶圈121时，在胶舌22的导向作用下，以便于环形胶圈121套设于导胶管20上，从而导胶管20包括有相连接的导管21和胶舌22，在胶舌22的导向作用下，不仅便于橡胶流至盛胶容器10中，还可便于环形胶圈121套设于导胶管20上。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，所述盛胶容器10的材质为橡胶。

本实施例中，盛胶容器10由与收集的橡胶一致的橡胶材料制备而成，具体制备工艺可参照目前常用的橡胶制备过程，本发明在此不作限定。

可以理解的，为了降低后期橡胶的加工难度，防止在收集橡胶时需将橡胶从盛胶容器10中倒出，不仅容易导致橡胶粘附于盛胶容器10的内壁上，造成材料的浪费，还增加了劳动强度，因此采用橡胶制备盛胶容器10，在收胶时，可直接将盛胶容器10与收集的橡胶一并收走并进行加工，无需将橡胶由盛胶容器10内倒出，大大降低了使用者的劳动强度，还可充分利用所收集到的橡胶，减少资源浪费。

结合参阅图1至图3，本发明集胶装置100的一实施例中，所述盛胶容器10为袋状结构。

可以理解的，盛胶容器10为柔性袋状结构，为了便于收集盛胶容器10，并减少盛胶容器10的占用面积，因此采用袋状的盛胶容器10，以减轻盛胶容器10的重量以及占用面积，从而降低劳动强度。

本发明还提出一种基于集胶装置100的集胶方法，所述集胶方法包括：

连通橡胶树的割胶口与导胶管20的导胶口211，

将盛胶容器10的进胶口12连通于所述导胶管20的出胶口221，以使所述进胶口12的内壁与所述导胶管20的外壁贴合设置。

本实施例中，将导胶管20安装于橡胶树的割胶口的下缘处，并使橡胶树的割胶口与导胶管20的导胶口211连通，并将盛胶容器10的进胶口12与导胶管20的出胶口221连通，通过导胶管20的导胶口211收集由橡胶树的割胶口流出的橡胶，橡胶通过导胶管20的导胶口211流至出胶口221，最后橡胶由导胶管20的出胶口221通过盛胶容器10的进胶口12进入盛胶容器10内。

导胶管20与橡胶树连接的一端可设置有插刀，通过插刀插设于橡胶树上，以将导胶管20固定于橡胶树上；或者在导胶管20与橡胶树连接的一端设置有连接绳，通过连接绳将导胶管20捆绑于橡胶树上；又或者，在导胶管20与橡胶树连接的一端设置有夹子，通过夹子将导胶管20夹设于橡胶树上。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

进胶口12的内壁与导胶管20的外壁贴合设置时，可在导胶管20的外壁凸设有若干凸块222，在进胶口12的内壁设有环形胶圈121，将环形胶圈121套设于若干凸块222上，并与若干凸块222相互抵接；或者，在导胶管20的外壁开设有环形凹槽223，将盛胶容器10的环形胶圈121卡设于环形凹槽223内；又或者，在进胶口12的内壁涂设有胶粘剂，通过胶粘剂将盛胶容器10固定于导胶管20的一端。以上设置均可使盛胶容器10接近封闭结构，以防止雨水、树叶等杂质进入盛胶容器10中，并有效减少空气进入盛胶容器10内而氧化橡胶。当然，还存在其他实施方式，本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置，在此不再一一赘述。

因此，通过以上集胶方法，可有效减少雨水、树叶等杂质进入盛胶容器10中，同时该设置的盛胶容器10可减少外界空气的进入，有效减缓对盛胶容器10中橡胶的氧化，以保证橡胶的质量。

本发明集胶方法的一实施例中，所述“将盛胶容器10的进胶口12连通于所述导胶管20出胶口221”的步骤之前，还包括：

在进胶口12的内壁安装环形胶圈121，在导胶管20的与所述进胶口12连通的一端的外管壁设置凸块222，以使环形胶圈121套设于所述凸块222的背离所述出胶口221的一侧并与所述凸块222抵接。

本实施例中，环形胶圈121与盛胶容器10为一体成型结构。凸块222与导胶管20可为一体成型结构，也可将凸块222通过胶粘剂或其它紧固件固定于导胶管20的外壁上。环形胶圈121套设于凸块222，且环形胶圈121的内壁与凸块222面向橡胶树的表面抵接。

因此，通过以上集胶方法，可更加方便地将盛胶容器10固定于导胶管20上，并使进胶口12的内壁与导胶管20的外壁贴合设置，因此在进胶口12的内壁设置有环形胶圈121，并在导胶管20与容腔11连通的一端的外管壁凸设有凸块222，通过在环形胶圈121的弹力作用下以及与凸块222的抵接下，从而提高了环形胶圈121与导胶管20的连接强度，防止在重力的作用下使环形胶圈121由导胶管20的外壁滑出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集胶装置，其特征在于，包括：

盛胶容器，所述盛胶容器内形成有容腔，并开设有进胶口，所述进胶口与所述容腔连通；和

导胶管，所述导胶管的两端分别设有相连通的导胶口和出胶口，所述导胶口用于与橡胶树的割胶口连通，所述出胶口与所述进胶口连通，且所述进胶口的内壁与所述导胶管的外壁贴合设置。

2.根据权利要求1所述的集胶装置，其特征在于，所述进胶口的内壁设有环形胶圈，所述环形胶圈套设于所述导胶管的与所述进胶口连通的一端。

3.根据权利要求2所述的集胶装置，其特征在于，所述导胶管的与所述进胶口连通的一端的外管壁设有凸块，所述环形胶圈套设于所述凸块的背离所述出胶口的一侧并与所述凸块抵接。

4.根据权利要求3所述的集胶装置，其特征在于，所述凸块设置有多个，多个所述凸块沿所述导胶管的周向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的集胶装置，其特征在于，所述导胶管的与所述进胶口连通的一端的外管壁开设有环形凹槽，所述环形胶圈卡设于所述环形凹槽内。

6.根据权利要求1所述的集胶装置，其特征在于，所述导胶管包括相连接的导管和胶舌，所述导管的一端用于与所述割胶口连通，另一端与所述胶舌连通，所述胶舌远离所述导管的一端设有所述出胶口，所述胶舌的至少部分设于所述容腔内，且所述进胶口的内壁与所述胶舌的外壁贴合设置。

7.根据权利要求1所述的集胶装置，其特征在于，所述盛胶容器的材质为橡胶。

8.根据权利要求1所述的集胶装置，其特征在于，所述盛胶容器为袋状结构。

9.一种基于如权利要求1至8任一项所述的集胶装置的集胶方法，其特征在于，所述集胶方法包括：

连通橡胶树的割胶口与导胶管的导胶口，

将盛胶容器的进胶口连通于所述导胶管的出胶口，以使所述进胶口的内壁与所述导胶管的外壁贴合设置。

10.根据权利要求9所述的集胶方法，其特征在于，所述“将盛胶容器的进胶口连通于所述导胶管的出胶口”的步骤之前，还包括：

在进胶口的内壁安装环形胶圈，在导胶管的与所述进胶口连通的一端的外管壁设置凸块，以使环形胶圈套设于所述凸块的背离所述出胶口的一侧并与所述凸块抵接。

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