CN110805417B - 一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法 - Google Patents
一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110805417B CN110805417B CN201911065924.9A CN201911065924A CN110805417B CN 110805417 B CN110805417 B CN 110805417B CN 201911065924 A CN201911065924 A CN 201911065924A CN 110805417 B CN110805417 B CN 110805417B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil reservoir
- growth
- endogenous
- period
- microorganisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title claims abstract description 52
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 85
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 50
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 35
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 33
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 27
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 claims description 23
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 23
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 20
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 8
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 5
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 5
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 5
- 239000008398 formation water Substances 0.000 claims description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 5
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 3
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical group [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 41
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 23
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 11
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000000819 phase cycle Methods 0.000 description 4
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000009671 shengli Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004663 cell proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明属于微生物采油技术领域，具体涉及一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法。该方法具体包括以下步骤：试验油藏的取样；油藏内源微生物生长代谢规律的确定；提高延滞期菌浓工艺的确定；延长稳定期周期工艺的确定；最终调控方案的确定；现场试验。本发明具有调控思路清晰，工艺简单，针对性和可操作性强；同时具有现场试验效果好和投入产出比高的优点，现场试验提高采收率大于18.0％，投入产出比大于1:12。因此，本发明可广泛地应用于微生物采油现场试验中。
Description
技术领域
本发明属于微生物采油技术领域，具体涉及一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法。
背景技术
内源微生物驱油是向地层注入激活剂激活油藏的内源微生物，通过微生物及其代谢产物与岩石和原油的作用提高原油提高采收率的技术。内源微生物驱油的物质基础是油藏的内源微生物，未激活前的油藏内源微生物无论是菌体浓度还是代谢活性都很低，无法满足微生物驱油的要求。室内研究及现场应用结果表明，激活剂注入过程中，油井产出液中的微生物浓度呈现与传统微生物培养相类似的生长曲线，即存在明显的延滞期、对数期、稳定期和衰亡期。延滞期：微生物刚接触到激活剂，其代谢系统需要适应新的环境，细胞增殖慢，菌体浓度增加不明显，产出液含水对驱油效果没有贡献；对数期：微生物适应激活剂后，生长速率逐渐加快，菌浓以指数形式增长，随着菌体活跃的代谢活动，含水逐渐降低；稳定期：细菌数目保持相对稳定、细菌浓度达到峰值水平，细胞代谢产物积累达到最高峰，在此期间产出液含水明显下降，驱油效果明显；衰亡期：细菌死亡速度大于新生成的速度，整个油藏内源微生物群体呈现负增长，现场含水快速升高，驱油效率下降。整个激活过程，油藏内源微生物的滞留期和衰减期生长代谢活性低，对应的驱油效率也低，影响了微生物驱油效果。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足而提供一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，本发明具有调控思路清晰，工艺简单，针对性和可操作性强的优点。
本发明目的是公开一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
(1)试验油藏的取样
从试验油藏取到的现场样品进行油水分离，得到试验油藏的地层水样品5-10L。
(2)油藏内源微生物生长代谢规律的确定
首先筛选出激活后总菌浓大于5.0×108个/mL的激活剂配方，其次进行激活培养实验，确定试验油藏内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓以及对应的周期。
所述的激活剂配方由碳源、氮源和磷源组成，所述的碳源的质量浓度为1.0-5.0g/L，氮源的质量浓度为0.2-0.5g/L，磷源的质量浓度为0.05-0.1g/L。
所述的碳源为蔗糖、淀粉、乳清中的一种，所述的氮源为牛肉膏、尿素、氨基酸中的一种，所述的磷源为磷酸二氢铵或磷酸氢二铵。
所述的激活培养实验的取样间隔为1-2d，培养时间为30-40d。
(3)提高延滞期菌浓工艺的确定
首先初步确定出提高延滞期菌浓的工艺，其次进行激活培养实验，不同工艺条件下在延滞期对应的时间内进行取样，分析菌浓的变化，根据菌浓变化幅度大小确定出提高延滞期菌浓的工艺。
所述的初步确定出延滞期菌浓的工艺包括注入速效激活剂、增加注采强度，所述的速效激活剂为葡萄糖1.0-3.0g/L、硝酸钠0.2-0.4g/L、磷酸氢二铵0.02-0.05g/L，所述的增加注采强度是指注采强度为1:0.6-0.9。
(4)延长稳定期周期工艺的确定
首先初步确定出延长稳定期周期的工艺，其次进行激活培养实验确定不同工艺条件下的稳定期周期，根据稳定期周期的长短确定出延长稳定期周期的工艺。
所述的初步确定出延长稳定期周期的工艺包括注入延迟激活剂、降低注采强度；所述的延迟激活剂为糖蜜1.0-3.0g/L、玉米浆干粉0.1-0.3g/L、蛋白胨0.01-0.03g/L；所述的降低注采强度是指注采强度为1:1.1-1.5。
(5)最终调控方案的确定
根据步骤(3)确定出的提高延滞期菌浓工艺和步骤(4)确定出的延长稳定期周期工艺，形成最终的调控方案。
(6)现场试验
根据步骤(5)确定出的最终调控方案进行现场试验，现场试验结束后进行现场试验效果的评价，评价指标包括提高采收率值和投入产出比。
本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
(1)本发明具有调控思路清晰，工艺简单，针对性和可操作性强的优点；
(2)本发明具有油藏适用范围广，既适合中高渗透率油藏，又适合中高温油藏；
(3)本发明具有现场试验效果好和投入产出比高的优点，现场试验提高采收率大于18.0％，投入产出比大于1:12。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1
胜利油田某区块JN12的油藏温度70℃，孔隙度32.5％，平均渗透率1500×10-3μm2，原油粘度1256mPa·s，矿化度12368mg/L，地质储量为5.0×106t，试验前区块综合含水98.5％。利用本发明的方法实施微生物驱油提高该区块原油采收率，具体步骤如下：
(1)试验油藏的取样
从试验区块JN12取到的现场样品进行油水分离，得到试验区块JN12的地层水样品5L。
(2)油藏内源微生物生长代谢规律的确定
首先筛选出激活后总菌浓大于5.0×108个/mL的激活剂配方，测试结果见表1，筛选出的激活剂配方为乳清3.0g/L、尿素0.5g/L、磷酸氢二铵0.07g/L；其次进行激活培养实验，确定试验油藏JN12内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓以及对应的周期，测试结果表2。
所述的激活培养实验的取样间隔为1d，培养时间为30d。
表1试验区块JN12不同激活剂激活后总菌浓
表2试验油藏JN12内源微生物生长各阶段菌浓以及对应周期
从表2可以看出：确定试验油藏JN12内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓分别为1.0×107个/mL和8.0×108个/mL，对应的周期分别为10d和6d，延滞期的菌浓较低为1.0×107个/mL，而稳定期虽然菌浓较高，但是周期较短为6d。
(3)提高延滞期菌浓工艺的确定
首先初步确定出提高延滞期菌浓的工艺为注入速效激活剂，其次进行激活培养实验，不同工艺条件下在延滞期对应的时间内进行取样，分析菌浓的变化，根据菌浓变化幅度大小确定出提高延滞期菌浓的工艺，测试结果见表3。
表3试验油藏JN12内源微生物延滞期最高菌浓的测试结果
从表3可以看出：配方6(葡萄糖2.0g/L、硝酸钠0.4g/L、磷酸氢二铵0.02g/L)的菌浓提高幅度最大。
因此，提高延滞期菌浓工艺为注入速效激活剂且速效激活剂配方为葡萄糖2.0g/L、硝酸钠0.4g/L、磷酸氢二铵0.02g/L。
(4)延长稳定期周期工艺的确定
首先初步确定出延长稳定期周期的工艺为降低注采强度，其次进行激活培养实验确定不同工艺条件下的稳定期周期，测试结果见表4，根据稳定期周期的长短确定出延长稳定期周期的工艺。
表4试验油藏JN12内源微生物在不同注采强度下稳定期的周期
| 序号 | 注采强度 | 稳定期的周期，d | 周期长短排名 |
| 1 | 1:1.1 | 7 | 5 |
| 2 | 1:1.2 | 8 | 4 |
| 3 | 1:1.3 | 10 | 3 |
| 4 | 1:1.4 | 15 | 1 |
| 5 | 1:1.5 | 12 | 2 |
从表4可以看出：注采强度不同对应稳定期的周期存在差异，其中注采强度为1:1.4时对应的周期最长为15d。
因此，筛选出的延长稳定期周期工艺为降低注采强度且注采强度为1:1.4。
(5)最终调控方案的确定
根据步骤(3)确定出的提高延滞期菌浓工艺和步骤(4)确定出的延长稳定期周期工艺，形成最终的调控方案：提高延滞期菌浓工艺为注入速效激活剂且速效激活剂配方为葡萄糖2.0g/L、硝酸钠0.4g/L、磷酸氢二铵0.02g/L；延长稳定期周期工艺为降低注采强度且注采强度为1:1.4。
(6)现场试验
根据步骤(5)确定出的最终调控方案进行现场试验，现场试验结束后进行现场试验效果的评价，评价指标包括提高采收率值和投入产出比。
现场试验结果：试验区块JN12的综合含水最低将至72.3％，下降26.2个百分点，累计增油0.98×106t，提高采收率19.6％，投入产出比为1:13.5，现场试验效果良好。
实施例2
胜利油田某区块GM21的油藏温度75℃，孔隙度31.5％，平均渗透率1200×10-3μm2，原油粘度2532mPa·s，矿化度9860mg/L，地质储量为7.8×106t，试验前区块综合含水99.2％。利用本发明的方法实施微生物驱油提高该区块原油采收率，具体步骤如下：
(1)试验油藏的取样
从试验区块GM21取到的现场样品进行油水分离，得到试验区块GM21的地层水样品8L。
(2)油藏内源微生物生长代谢规律的确定
首先筛选出激活后总菌浓大于5.0×108个/mL的激活剂配方，测试结果见表5，筛选出的激活剂配方为淀粉5.0g/L、氨基酸0.4g/L、磷酸氢二铵0.07g/L；其次进行激活培养实验，确定试验油藏GM21内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓以及对应的周期，测试结果表6。
所述的激活培养实验的取样间隔为1d，培养时间为40d。
表5试验区块GM21不同激活剂激活后总菌浓
表6试验油藏GM21内源微生物生长各阶段菌浓以及对应周期
| 阶段 | 起止时间，d | 最高菌浓，10<sup>7</sup>个/ml | 周期，d |
| 延滞期 | 1-15 | 2.0 | 15 |
| 对数期 | 16-23 | 8.0 | 8 |
| 稳定期 | 24-30 | 70 | 7 |
| 衰亡期 | 31-40 | 20 | 10 |
从表6可以看出：确定试验油藏GM21内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓分别为2.0×107个/mL和7.0×108个/mL，对应的周期分别为15d和7d，延滞期的菌浓较低为2.0×107个/mL，而稳定期虽然菌浓较高，但是周期较短为7d。
(3)提高延滞期菌浓工艺的确定
首先初步确定出提高延滞期菌浓的工艺为注入速效激活剂，其次进行激活培养实验，不同工艺条件下在延滞期对应的时间内进行取样，分析菌浓的变化，根据菌浓变化幅度大小确定出提高延滞期菌浓的工艺，测试结果见表7。
表7试验油藏GM21内源微生物延滞期最高菌浓测试结果
从表7可以看出：配方4(葡萄糖2.0g/L、硝酸钠0.2g/L、磷酸氢二铵0.05g/L)的菌浓提高幅度最大。
因此，提高延滞期菌浓工艺为注入速效激活剂且速效激活剂配方为葡萄糖2.0g/L、硝酸钠0.2g/L、磷酸氢二铵0.05g/L。
(4)延长稳定期周期工艺的确定
首先初步确定出延长稳定期周期的工艺为延迟激活剂，其次进行激活培养实验确定不同工艺条件下的稳定期周期，测试结果见表8，根据稳定期周期的长短确定出延长稳定期周期的工艺。
表8试验油藏GM21内源微生物在不同注采强度下稳定期的周期
从表8可以看出：延迟激活剂配方不同对应稳定期的周期存在差异，其中配方6(糖蜜2.0g/L、玉米浆干粉0.3g/L、蛋白胨0.01g/L)对应的周期最长为17d。
因此，筛选出的延长稳定期周期工艺为注入延迟激活剂且激活剂配方为糖蜜2.0g/L、玉米浆干粉0.3g/L、蛋白胨0.01g/L。
(5)最终调控方案的确定
根据步骤(3)确定出的提高延滞期菌浓工艺和步骤(4)确定出的延长稳定期周期工艺，形成最终的调控方案：提高延滞期菌浓工艺为注入速效激活剂且速效激活剂配方为葡萄糖2.0g/L、硝酸钠0.2g/L、磷酸氢二铵0.05g/L；延长稳定期周期工艺为注入延迟激活剂且激活剂配方为糖蜜2.0g/L、玉米浆干粉0.3g/L、蛋白胨0.01g/L。
(6)现场试验
根据步骤(5)确定出的最终调控方案进行现场试验，现场试验结束后进行现场试验效果的评价，评价指标包括提高采收率值和投入产出比。
现场试验结果：试验区块GM21的综合含水最低将至75.0％，下降24.2个百分点，累计增油1.833×106t，提高采收率23.5％，投入产出比为1:17.2，现场试验效果良好。
实施例3
胜利油田某区块JL5的油藏温度85℃，孔隙度33.1％，平均渗透率900×10-3μm2，原油粘度3212mPa·s，矿化度9885mg/L，地质储量为9.2×106t，试验前区块综合含水98.7％。利用本发明的方法实施微生物驱油提高该区块原油采收率，具体步骤如下：
(1)试验油藏的取样
从试验区块JL5取到的现场样品进行油水分离，得到试验区块JL5的地层水样品10L。
(2)油藏内源微生物生长代谢规律的确定
首先筛选出激活后总菌浓大于5.0×108个/mL的激活剂配方，测试结果见表9，筛选出的激活剂配方为淀粉1.0g/L、牛肉膏0.4g/L、磷酸二氢铵0.05g/L；其次进行激活培养实验，确定试验油藏JL5内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓以及对应的周期，测试结果表10。
所述的激活培养实验的取样间隔为2d，培养时间为36d。
表9试验区块JL5不同激活剂激活后总菌浓
表10试验油藏JL5内源微生物生长各阶段菌浓以及对应周期
| 阶段 | 起止时间，d | 最高菌浓，10<sup>7</sup>个/ml | 周期，d |
| 延滞期 | 1-12 | 3.0 | 12 |
| 对数期 | 13-18 | 7.0 | 6 |
| 稳定期 | 19-26 | 90 | 8 |
| 衰亡期 | 27-36 | 20 | 10 |
从表10可以看出：确定试验油藏JL5内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓分别为3.0×107个/mL和9.0×108个/mL，对应的周期分别为12d和8d，延滞期的菌浓较低为3.0×107个/mL，而稳定期虽然菌浓较高，但是周期较短为8d。
(3)提高延滞期菌浓工艺的确定
首先初步确定出提高延滞期菌浓的工艺为增加注采强度，其次进行激活培养实验，不同工艺条件下在延滞期对应的时间内进行取样，分析菌浓的变化，根据菌浓变化幅度大小确定出提高延滞期菌浓的工艺，测试结果见表11。
表11试验油藏JL5内源微生物延滞期最高菌浓的测试结果
从表11可以看出：注采强度为1:0.8时的菌浓提高幅度最大。
因此，提高延滞期菌浓工艺为增加注采强度且增加注采强度1:0.8。
(4)延长稳定期周期工艺的确定
首先初步确定出延长稳定期周期的工艺为降低注采强度，其次进行激活培养实验确定不同工艺条件下的稳定期周期，测试结果见表12，根据稳定期周期的长短确定出延长稳定期周期的工艺。
表12试验油藏JL5内源微生物在不同注采强度下稳定期的周期
| 序号 | 注采强度 | 稳定期的周期，d | 周期长短排名 |
| 1 | 1:1.1 | 12 | 4 |
| 2 | 1:1.2 | 13 | 3 |
| 3 | 1:1.3 | 16 | 1 |
| 4 | 1:1.4 | 15 | 2 |
| 5 | 1:1.5 | 10 | 5 |
从表12可以看出：注采强度不同对应稳定期的周期存在差异，其中注采强度为1:1.3时对应的周期最长为16d。
因此，筛选出的延长稳定期周期工艺为降低注采强度且注采强度为1:1.3。
(5)最终调控方案的确定
根据步骤(3)确定出的提高延滞期菌浓工艺和步骤(4)确定出的延长稳定期周期工艺，形成最终的调控方案：提高延滞期菌浓工艺为增加注采强度且增加注采强度1:0.8；延长稳定期周期工艺为降低注采强度且注采强度为1:1.3。
(6)现场试验
根据步骤(5)确定出的最终调控方案进行现场试验，现场试验结束后进行现场试验效果的评价，评价指标包括提高采收率值和投入产出比。
现场试验结果：试验区块JL5的综合含水最低将至75.2％，下降23.5个百分点，累计增油1.932×106t，提高采收率21.0％，投入产出比为1:14.7，现场试验效果良好。
Claims (12)
1.一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
(1)试验油藏的取样；
(2)油藏内源微生物生长代谢规律的确定；
(3)提高延滞期菌浓工艺的确定；
(4)延长稳定期周期工艺的确定；
(5)最终调控方案的确定；
(6)现场试验；
所述的提高延滞期菌浓工艺的确定，具体步骤如下：首先初步确定出提高延滞期菌浓的工艺，其次进行激活培养实验，不同工艺条件下在延滞期对应的时间内进行取样，分析菌浓的变化，根据菌浓变化幅度大小确定出提高延滞期菌浓的工艺；
所述的延长稳定期周期工艺的确定，具体步骤如下：首先初步确定出延长稳定期周期的工艺，其次进行激活培养实验确定不同工艺条件下的稳定期周期，根据稳定期周期的长短确定出延长稳定期周期的工艺；
所述的初步确定出提高延滞期菌浓的工艺包括注入速效激活剂、增加注采强度；
所述的初步确定出延长稳定期周期的工艺包括注入延迟激活剂、降低注采强度。
2.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的油藏内源微生物生长代谢规律的确定，具体步骤如下：首先筛选出激活后总菌浓大于5.0×108个/mL的激活剂配方，其次进行激活培养实验，确定试验油藏内源微生物延滞期和稳定期的最高菌浓以及对应的周期。
3.根据权利要求2所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的激活剂配方由碳源、氮源和磷源组成，其中碳源的质量浓度为1.0-5.0g/L，氮源的质量浓度为0.2-0.5g/L，磷源的质量浓度为0.05-0.1g/L。
4.根据权利要求3所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的碳源为蔗糖、淀粉、乳清中的一种，氮源为牛肉膏、尿素、氨基酸中的一种，磷源为磷酸二氢铵或磷酸氢二铵。
5.根据权利要求2所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的激活培养实验的取样间隔为1-2d，培养时间为30-40d。
6.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的速效激活剂为葡萄糖1.0-3.0g/L、硝酸钠0.2-0.4g/L、磷酸氢二铵0.02-0.05g/L。
7.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的增加注采强度是指注采强度为1:0.6-0.9。
8.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的延迟激活剂为糖蜜1.0-3.0g/L、玉米浆干粉0.1-0.3g/L、蛋白胨0.01-0.03g/L。
9.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的降低注采强度是指注采强度为1:1.1-1.5。
10.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的试验油藏的取样，具体步骤如下：从试验油藏取到的现场样品进行油水分离，得到试验油藏的地层水样品5-10L。
11.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，确定的所述最终调控方案，具体步骤如下：根据步骤(3)确定出的提高延滞期菌浓工艺和步骤(4)确定出的延长稳定期周期工艺，形成最终的调控方案。
12.根据权利要求1所述的调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法，其特征在于，所述的现场试验，具体步骤如下：根据步骤(5)确定出的最终调控方案进行现场试验，现场试验结束后进行现场试验效果的评价，评价指标包括提高采收率值和投入产出比。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911065924.9A CN110805417B (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911065924.9A CN110805417B (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110805417A CN110805417A (zh) | 2020-02-18 |
| CN110805417B true CN110805417B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=69501158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911065924.9A Active CN110805417B (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110805417B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114482952B (zh) * | 2020-10-26 | 2024-08-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种内源微生物驱油藏激活剂优化方法 |
| RU2769612C1 (ru) * | 2021-10-29 | 2022-04-04 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного нефтяного пласта |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3415389A (en) * | 1988-04-19 | 1989-11-24 | B.W.N. Live-Oil Pty. Ltd. | Recovery of oil from oil reservoirs |
| CN102408887A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-04-11 | 南开大学 | 油藏内源微生物高效激活剂及其效果评价方法 |
| RU2010150769A (ru) * | 2008-05-12 | 2012-06-20 | Синтетик Дженомикс, Инк. (Us) | Способы стимуляции биогенного продуцирования метана в углеводородсодержащих пластах |
| CN103291267A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用油藏内源微生物提高油井产量的方法 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201911065924.9A patent/CN110805417B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3415389A (en) * | 1988-04-19 | 1989-11-24 | B.W.N. Live-Oil Pty. Ltd. | Recovery of oil from oil reservoirs |
| RU2010150769A (ru) * | 2008-05-12 | 2012-06-20 | Синтетик Дженомикс, Инк. (Us) | Способы стимуляции биогенного продуцирования метана в углеводородсодержащих пластах |
| CN102408887A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-04-11 | 南开大学 | 油藏内源微生物高效激活剂及其效果评价方法 |
| CN103291267A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种利用油藏内源微生物提高油井产量的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 内源微生物激活体系筛选、优化及评价方法研究;吴超;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;中国学术期刊（光盘版）电子杂志社;20080915(第09期);第19-30页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110805417A (zh) | 2020-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110805417B (zh) | 一种调控油藏内源微生物生长代谢规律的方法 | |
| Scheffers | Stimulation of fermentation in yeasts by acetoin and oxygen | |
| CN105201474A (zh) | 一种内源微生物驱油提高采收率的方法 | |
| CN101818634A (zh) | 一种采油用微生物群落调控方法 | |
| CN114686407B (zh) | 一种提高可培养细胞含量的嗜酸乳杆菌菌粉的制备方法 | |
| CN110408607B (zh) | 一种植物乳杆菌生产透明质酸酶发酵优化工艺 | |
| US5368099A (en) | Injection of dextrins for subterranean microbial processes | |
| CN108676830A (zh) | 植物乳杆菌zj316高密度发酵产细菌素的方法 | |
| CN107100601A (zh) | 一种提高内源微生物驱油藏采收率的方法 | |
| CN105221126A (zh) | 一种乳化驱油功能菌油藏本源化的调控方法 | |
| CN105886559B (zh) | 一种利用剩余污泥厌氧发酵生产短链脂肪酸的方法 | |
| CN110593834A (zh) | 一种内外源功能菌优势化调控驱油方法 | |
| CN114933996A (zh) | 一种窖泥合成微生物组及其制备与应用 | |
| CN110739032B (zh) | 一种活跃边底水稠油油藏微生物吞吐注剂的评价方法 | |
| JPH06113819A (ja) | ユーグレナの培養方法 | |
| Chiquetto et al. | Influence of carbon and nitrogen sources on glucoamylase production by Aspergillus in batch process | |
| CN114482952A (zh) | 一种内源微生物驱油藏激活剂优化方法 | |
| CN101220385B (zh) | 利用铵离子调控林可霉素发酵过程及提高林可霉素产量 | |
| CN107448182A (zh) | 一种内源微生物驱油的激活剂现场注入工艺 | |
| CN113122410A (zh) | 一种同时降低发酵食品中瓜氨酸和氨基甲酸乙酯积累的方法 | |
| CN114427405B (zh) | 一种内源微生物驱油的调控方法 | |
| Piccoli-Valle et al. | Pectin lyase production by Penicillium griseoroseum grown in sugar cane juice in repeated batch cultures | |
| CN114427402B (zh) | 一种微生物驱油藏调控提高采收率的方法 | |
| CN118240542A (zh) | 一种生物调控提高聚丙烯酰胺抗盐性的方法 | |
| DE3413687A1 (de) | Verfahren zur mikrobiellen herstellung von polysacchariden |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |