CN110803414A - 一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备。本发明通过在箱体上设置排水孔、排水槽以及收集箱单元的方式，达到有效收集污水的效果，而且在地坑上设置插入柱，在箱体上设置插接限位柱，达到有效压缩的效果。本发明具有垃圾压缩过程中污水收集结构合理有效，收集箱单元装卸操作简单快捷，安装时稳定性高，方便在收集预设量污水时取下倒出，以及整体垃圾压缩使用效果好、稳定性高，适合在垃圾压缩站推广的优点。

Description

一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备。

背景技术

目前随着我国的快速发展，人们日常生活中产生的垃圾量也在迅速增加，并且由于人们日常生活中产生的固体废弃物成分复杂多样，给处理和利用带来困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生。

现有的举升地埋式垃圾压缩设备，其结构大多仅包括地坑、举升油缸、箱体以及位于箱体内的压缩机构这四个主要结构，因此在面对含有较大液体的垃圾时，往往会发生液体被挤出而漏了一地的有害问题，所以市场上急需一种带液体导流收集功能的新型举升地埋式垃圾压缩设备。

专利公告号为CN207595802U，公告日为2018.07.10的中国实用新型专利公开了一种地埋式垃圾压缩站，包括升降装置、挤压仓、挤压板和端板，挤压仓对应设置在地坑内，所述地坑底部设有竖向驱动的升降装置；挤压仓内部设有横向滑动装配的挤压板，所述挤压板其中一侧设有挤压杆，挤压仓对应挤压板另一侧设有有端板。

但是该实用新型专利中的地埋式垃圾压缩站存在压缩过程中流出的污水不方便收集的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其能通过在箱体上设置排水孔、排水槽以及收集箱单元的方式，达到有效收集污水的效果，而且在地坑上设置插入柱，在箱体上设置插接限位柱，达到有效压缩的效果。本发明具有垃圾压缩过程中污水收集结构合理有效，收集箱单元装卸操作简单快捷，安装时稳定性高，方便在收集预设量污水时取下倒出，以及整体垃圾压缩使用效果好、稳定性高，适合在垃圾压缩站推广的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，包括设置在地坑中的四个举升油缸，设置在所述举升油缸上并设有上方进料口和侧方出料口的箱体，以及设置在所述箱体内的压缩机构，还包括设置在所述箱体底板上远离所述压缩机构一侧并用于向外排出污水的排水孔，设置在所述箱体内底面上并用于向所述排水孔处汇集污水的排水槽，以及设置在所述箱体外底面上并用于接收从所述排水孔处流下的污水的收集箱单元。

进一步优选的技术方案在于：所述举升油缸设置在坑内插入柱上端面上，所述箱体下表面上还设有通过与所述坑内插入柱上的轴向孔进行插接方式以用于对所述箱体的升降动作进行限位的插接限位柱，所述坑内插入柱上端面高于所述地坑的内底面。

进一步优选的技术方案在于：所述排水槽的竖向截面为半圆形，且与所述排水孔贯通，若干个所述排水槽以所述排水孔为圆心，并按圆周排列方式均匀间隔设置在所述排水孔周围。

进一步优选的技术方案在于：所述收集箱单元包括平行设置在所述箱体外底面上且分别位于所述排水孔两侧位置处的固定板部，收集箱体，以及分别设置在所述收集箱体上端面上两侧位置处并通过与所述固定板部进行竖向卡合方式以用于悬挂固定所述收集箱体的两个箱体板部。

进一步优选的技术方案在于：所述固定板部包括设置在所述箱体外底面上的竖向板，设置在所述竖向板下端面上的横向板，以及分别设置在所述横向板下表面上两侧位置处的两个固定永磁铁块；所述箱体板部包括设置在所述收集箱体上表面上的两个箱体板主体，设置在所述箱体板主体内并用于收纳所述横向板的板内槽，设置在所述箱体板主体上表面上且与所述板内槽连通并用于所述竖向板穿过的竖向孔道，以及螺接设置在所述板内槽内底面上并通过与所述固定永磁铁块相互磁力吸引方式以用于固定所述收集箱体的活动永磁铁块。

进一步优选的技术方案在于：所述固定板部还包括用于嵌入设置所述固定永磁铁块并粘结固定的第一开槽；所述箱体板部还包括设置在所述板内槽内底面上的第二开槽，设置在所述第二开槽内底面上的螺接柱，以及设置在所述活动永磁铁块下端面上并用于在所述螺接柱上进行安装固定的螺帽。

进一步优选的技术方案在于：所述板内槽内顶面上位于所述竖向孔道两侧位置处均嵌入设有在所述箱体板部被磁力吸引上拉之前用于在所述横向板上表面上进行滚动的滚球体。

进一步优选的技术方案在于：所述板内槽内底面上设有在所述固定永磁铁块和所述活动永磁铁块竖向对齐并磁力吸引时起到弹性缓冲、阻隔保护的弹性条部。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性条部包括设置在所述板内槽内底面上的弹性条主体，设置在所述弹性条主体内且靠近所述板内槽内底面一侧的内部孔道，设置在所述板内槽内底面上且位于所述弹性条主体两侧位置处的两个竖向板，设置在所述竖向板内侧面上的插入板，分别设置在所述内部孔道内底面和内顶面上的两个铰接座，一端铰接设置在所述铰接座上并通过所述插入板插入后成对向内旋转收拢且抵在所述插入板上下侧面上的方式以用于所述弹性条主体在所述插入板上进行防回退掉落操作的铰接板，以及套接设置在所述铰接座铰接轴上并通过扭力驱动方式以用于将所述铰接板压在所述插入板上下侧面上的扭簧。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性条部还包括设置在所述铰接板远离铰接端一侧端面上的板体磁铁片，所述弹性条主体在被压紧磨损变薄后于中部位置处折断进而在折断处通过所述活动永磁铁块对所述板体磁铁片的吸引作用驱动所述铰接板旋转并解除在所述插入板上的抵住防回退状态。

本发明通过在箱体上设置排水孔、排水槽以及收集箱单元的方式，达到有效收集污水的效果，而且在地坑上设置插入柱，在箱体上设置插接限位柱，达到有效压缩的效果。本发明具有垃圾压缩过程中污水收集结构合理有效，收集箱单元装卸操作简单快捷，安装时稳定性高，方便在收集预设量污水时取下倒出，以及整体垃圾压缩使用效果好、稳定性高，适合在垃圾压缩站推广的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中排水槽的位置结构示意图。

图3为本发明中收集箱单元的位置结构示意图。

图4为本发明中固定板部和箱体板部在侧向角度下的配合使用示意图。

图5为本发明中弹性条部的位置结构示意图。

图6为本发明中插入板和铰接板的防回退使用结构示意图。

图7为本发明中扭簧以及板体磁铁片的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，包括设置在地坑11中的四个举升油缸12，设置在所述举升油缸12上并设有上方进料口和侧方出料口的箱体13，以及设置在所述箱体13内的压缩机构14，还包括设置在所述箱体13底板上远离所述压缩机构14一侧并用于向外排出污水的排水孔1，设置在所述箱体13内底面上并用于向所述排水孔1处汇集污水的排水槽2，以及设置在所述箱体13外底面上并用于接收从所述排水孔1处流下的污水的收集箱单元3。

在本实施例中，所述举升油缸12先不伸出，所述箱体13上表面与所述地坑11的外侧地面平齐，垃圾车往所述上方进料口内倾倒垃圾，然后开走，此时所述举升油缸12的向上顶起和所述压缩机构14的侧向压缩动作都可以进行进行了，最终在所述排水孔1处漏下排出污水，在所述侧方出料口的盖板内侧形成压得紧实的垃圾块，出料口盖板打开即可把垃圾块运到垃圾运输车上，省去了人力搬运垃圾块的操作。

其中所述排水槽2以及收集箱单元3用于收集废水，所述侧方出料口的盖板在压缩过程中需要保持不动且固定强度大，避免被垃圾块直接被推动顶出。

所述举升油缸12设置在坑内插入柱4上端面上，所述箱体13下表面上还设有通过与所述坑内插入柱4上的轴向孔进行插接方式以用于对所述箱体13的升降动作进行限位的插接限位柱5，所述坑内插入柱4上端面高于所述地坑11的内底面。

在本实施例中，所述插接限位柱5插在所述坑内插入柱4上，保证所述箱体13升降时不会发生有害的倾斜操作，而所述坑内插入柱4高于所述地坑11内底面的设定，也给所述收集箱单元3腾出来接收空间，也方便所述举升油缸12在所述坑内插入柱4上端面上装卸，另一方面，最终还是要保证所述箱体13上表面在下降后能与地面平齐，方便垃圾车开上去进行进料口倾倒垃圾操作。

所述排水槽2的竖向截面为半圆形，且与所述排水孔1贯通，若干个所述排水槽2以所述排水孔1为圆心，并按圆周排列方式均匀间隔设置在所述排水孔1周围。

所述收集箱单元3包括平行设置在所述箱体13外底面上且分别位于所述排水孔1两侧位置处的固定板部301，收集箱体302，以及分别设置在所述收集箱体302上端面上两侧位置处并通过与所述固定板部301进行竖向卡合方式以用于悬挂固定所述收集箱体302的两个箱体板部303。所述固定板部301包括设置在所述箱体13外底面上的竖向板301a，设置在所述竖向板301a下端面上的横向板301b，以及分别设置在所述横向板301b下表面上两侧位置处的两个固定永磁铁块301c；所述箱体板部303包括设置在所述收集箱体302上表面上的两个箱体板主体303a，设置在所述箱体板主体303a内并用于收纳所述横向板301b的板内槽303b，设置在所述箱体板主体303a上表面上且与所述板内槽303b连通并用于所述竖向板301a穿过的竖向孔道303c，以及螺接设置在所述板内槽303b内底面上并通过与所述固定永磁铁块301c相互磁力吸引方式以用于固定所述收集箱体302的活动永磁铁块303d。

在本实施例中，所述横向板301b再与所述板内槽303b横向插接后，即可保证所述收集箱体302的竖向固定待接收废水操作，而所述固定永磁铁块301c与所述活动永磁铁块303d的竖向磁力吸引固定操作，又可以进一步地保证所述收集箱体302的安装稳定性。

所述固定板部301还包括用于嵌入设置所述固定永磁铁块301c并粘结固定的第一开槽301d；所述箱体板部303还包括设置在所述板内槽303b内底面上的第二开槽303e，设置在所述第二开槽303e内底面上的螺接柱303f，以及设置在所述活动永磁铁块303d下端面上并用于在所述螺接柱303f上进行安装固定的螺帽303g。

所述板内槽303b内顶面上位于所述竖向孔道303c两侧位置处均嵌入设有在所述箱体板部303被磁力吸引上拉之前用于在所述横向板301b上表面上进行滚动的滚球体304。

在本实施例中，所述板内槽303b的槽内竖向长度大于所述横向板301b的厚度，因此方便所述横向板301b轻松插入，所述横向板301b插入完全后所述收集箱体302连带所述箱体板部303整体上移，所述固定永磁铁块301c与所述活动永磁铁块303d就牢牢地吸引固定在一起了，因此在横向插入且未上移之前，则需要所述滚球体304在所述横向板301b和所述板内槽303b内顶面之间起到一个滚动摩擦效果，避免滑动摩擦带来的巨大磨损情况。

所述板内槽303b内底面上设有在所述固定永磁铁块301c和所述活动永磁铁块303d竖向对齐并磁力吸引时起到弹性缓冲、阻隔保护的弹性条部305。所述弹性条部305包括设置在所述板内槽303b内底面上的弹性条主体305a，设置在所述弹性条主体305a内且靠近所述板内槽303b内底面一侧的内部孔道305b，设置在所述板内槽303b内底面上且位于所述弹性条主体305a两侧位置处的两个竖向板305c，设置在所述竖向板305c内侧面上的插入板305d，分别设置在所述内部孔道305b内底面和内顶面上的两个铰接座305e，一端铰接设置在所述铰接座305e上并通过所述插入板305d插入后成对向内旋转收拢且抵在所述插入板305d上下侧面上的方式以用于所述弹性条主体305a在所述插入板305d上进行防回退掉落操作的铰接板305f，以及套接设置在所述铰接座305e铰接轴上并通过扭力驱动方式以用于将所述铰接板305f压在所述插入板305d上下侧面上的扭簧。所述弹性条部305还包括设置在所述铰接板305f远离铰接端一侧端面上的板体磁铁片305g，所述弹性条主体305a在被压紧磨损变薄后于中部位置处折断进而在折断处通过所述活动永磁铁块303d对所述板体磁铁片305g的吸引作用驱动所述铰接板305f旋转并解除在所述插入板305d上的抵住防回退状态。

在本实施例中，所述收集箱体302连带所述箱体板部303整体上移并待磁力吸引固定过程中，所述横向板301b会与所述板内槽303b内底面之间发生快速靠近的剧烈撞击，因此需要所述弹性条主体305a进行一定的弹性缓冲，当然所述弹性条主体305a也不宜过厚，否则吸引磁力的强度就因为被阻隔而大大减小了。

其中，现有橡胶材质的所述弹性条主体305a通过所述内部孔道305b内成对的铰接板305f夹紧伸进来的所述插入板305d，因此所述弹性条主体305a则具有安装简单，安装后稳定性好的优点，因此接下来就是要解决所述弹性条主体305a磨损后如何取下更换的问题。

因此，针对上述如何取下的问题，本实施例通过在所述铰接板305f端面上设置板体磁铁片305g的方式，待所述弹性条主体305a中部磨损变薄而无法高效缓冲时，人为轻松的撕开所述弹性条主体305a中部，并将所述活动永磁铁块303d取下且在撕开的中部位置磁力吸引所述板体磁铁片305g，这样所述铰接板305f就被克服扭力而旋转收拢了，不在压紧所述插入板305d，此时保持吸引动作，断开的所述弹性条主体305a适当向中间拉动，即可脱离所述插入板305d，完成卸下待更换操作，新的所述弹性条主体305a安装时，所述内部孔道305b两侧分别与所述插入板305d直接插接即可，所述铰接板305f自身具有一个卡合防回退效果，最终保证所述弹性条主体305a具有安装时简单、固定使用时稳定，以及卸下时难度适中的三重优点。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，包括设置在地坑（11）中的四个举升油缸（12），设置在所述举升油缸（12）上并设有上方进料口和侧方出料口的箱体（13），以及设置在所述箱体（13）内的压缩机构（14），其特征在于：还包括设置在所述箱体（13）底板上远离所述压缩机构（14）一侧并用于向外排出污水的排水孔（1），设置在所述箱体（13）内底面上并用于向所述排水孔（1）处汇集污水的排水槽（2），以及设置在所述箱体（13）外底面上并用于接收从所述排水孔（1）处流下的污水的收集箱单元（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述举升油缸（12）设置在坑内插入柱（4）上端面上，所述箱体（13）下表面上还设有通过与所述坑内插入柱（4）上的轴向孔进行插接方式以用于对所述箱体（13）的升降动作进行限位的插接限位柱（5），所述坑内插入柱（4）上端面高于所述地坑（11）的内底面。

3.根据权利要求1所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述排水槽（2）的竖向截面为半圆形，且与所述排水孔（1）贯通，若干个所述排水槽（2）以所述排水孔（1）为圆心，并按圆周排列方式均匀间隔设置在所述排水孔（1）周围。

4.根据权利要求1所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述收集箱单元（3）包括平行设置在所述箱体（13）外底面上且分别位于所述排水孔（1）两侧位置处的固定板部（301），收集箱体（302），以及分别设置在所述收集箱体（302）上端面上两侧位置处并通过与所述固定板部（301）进行竖向卡合方式以用于悬挂固定所述收集箱体（302）的两个箱体板部（303）。

5.根据权利要求4所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述固定板部（301）包括设置在所述箱体（13）外底面上的竖向板（301a），设置在所述竖向板（301a）下端面上的横向板（301b），以及分别设置在所述横向板（301b）下表面上两侧位置处的两个固定永磁铁块（301c）；所述箱体板部（303）包括设置在所述收集箱体（302）上表面上的两个箱体板主体（303a），设置在所述箱体板主体（303a）内并用于收纳所述横向板（301b）的板内槽（303b），设置在所述箱体板主体（303a）上表面上且与所述板内槽（303b）连通并用于所述竖向板（301a）穿过的竖向孔道（303c），以及螺接设置在所述板内槽（303b）内底面上并通过与所述固定永磁铁块（301c）相互磁力吸引方式以用于固定所述收集箱体（302）的活动永磁铁块（303d）。

6.根据权利要求5所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述固定板部（301）还包括用于嵌入设置所述固定永磁铁块（301c）并粘结固定的第一开槽（301d）；所述箱体板部（303）还包括设置在所述板内槽（303b）内底面上的第二开槽（303e），设置在所述第二开槽（303e）内底面上的螺接柱（303f），以及设置在所述活动永磁铁块（303d）下端面上并用于在所述螺接柱（303f）上进行安装固定的螺帽（303g）。

7.根据权利要求5所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述板内槽（303b）内顶面上位于所述竖向孔道（303c）两侧位置处均嵌入设有在所述箱体板部（303）被磁力吸引上拉之前用于在所述横向板（301b）上表面上进行滚动的滚球体（304）。

8.根据权利要求5所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述板内槽（303b）内底面上设有在所述固定永磁铁块（301c）和所述活动永磁铁块（303d）竖向对齐并磁力吸引时起到弹性缓冲、阻隔保护的弹性条部（305）。

9.根据权利要求8所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述弹性条部（305）包括设置在所述板内槽（303b）内底面上的弹性条主体（305a），设置在所述弹性条主体（305a）内且靠近所述板内槽（303b）内底面一侧的内部孔道（305b），设置在所述板内槽（303b）内底面上且位于所述弹性条主体（305a）两侧位置处的两个竖向板（305c），设置在所述竖向板（305c）内侧面上的插入板（305d），分别设置在所述内部孔道（305b）内底面和内顶面上的两个铰接座（305e），一端铰接设置在所述铰接座（305e）上并通过所述插入板（305d）插入后成对向内旋转收拢且抵在所述插入板（305d）上下侧面上的方式以用于所述弹性条主体（305a）在所述插入板（305d）上进行防回退掉落操作的铰接板（305f），以及套接设置在所述铰接座（305e）铰接轴上并通过扭力驱动方式以用于将所述铰接板（305f）压在所述插入板（305d）上下侧面上的扭簧。

10.根据权利要求9所述的一种新型四缸举升地埋垃圾压缩设备，其特征在于：所述弹性条部（305）还包括设置在所述铰接板（305f）远离铰接端一侧端面上的板体磁铁片（305g），所述弹性条主体（305a）在被压紧磨损变薄后于中部位置处折断进而在折断处通过所述活动永磁铁块（303d）对所述板体磁铁片（305g）的吸引作用驱动所述铰接板（305f）旋转并解除在所述插入板（305d）上的抵住防回退状态。

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