CN110802105A - 一种餐厨垃圾生物处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾生物处理系统，包括收集系统、缓冲池、餐厨垃圾生物处理设备和油水分离设备，所述收集系统包括封闭式破碎设备和主管道，所述封闭式破碎设备通过支管道与主管道连通；所述缓冲池包括上下布置的固液分离槽和储液槽，所述主管道的一端设置有臭氧发生器，另一端与固液分离槽入口连通，固液分离槽内设置有推杆，所述推杆上设置有推板，固液分离槽与储液槽之间通过设置在固液分离槽底部的多孔面板分隔开，固液分离槽出口与餐厨垃圾生物处理设备连通；所述储液槽与油水分离设备连通。采用该结构的餐厨垃圾生物处理系统，有效解决了粉碎状垃圾在排污管道内淤积而产生恶臭回灌的问题，同时，实现餐厨垃圾的资源化利用。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾生物处理系统。
背景技术
餐厨垃圾处理一直以来都是国人关注的焦点，自上海率先执行垃圾分类政策之后，民众对餐厨垃圾的高效处理提出了新的要求。在这样的背景下，一款可以将餐厨垃圾磨成粉状并经水洗带入下水道冲走的设备应运而生，大家足不出户便将餐厨垃圾处理掉了。
然而，这种方法经历一段时间后遇到了严重的问题。粉状的餐厨垃圾虽然可以被水流冲走，但是其并未被消化或分解。随着时间的延长，局部总会出现淤积现象，并最终导致下水道出现严重的堵塞，有时甚至出现堵塞物产生沼气或恶臭气体并沿着下水道回灌至室内的现象。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种餐厨垃圾生物处理系统，以便有效解决粉碎状垃圾在排污管道内淤积而产生恶臭回灌的问题，同时，实现餐厨垃圾的资源化利用。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种餐厨垃圾生物处理系统，包括收集系统、缓冲池、餐厨垃圾生物处理设备和油水分离设备，所述收集系统包括封闭式破碎设备和主管道，所述封闭式破碎设备通过支管道与主管道连通；所述缓冲池包括上下布置的固液分离槽和储液槽，所述主管道的一端设置有臭氧发生器，主管道的另一端与固液分离槽入口连通，固液分离槽内设置有通过推动机构推动的推杆，所述推杆上设置有推板，固液分离槽与储液槽之间通过设置在固液分离槽底部的多孔面板分隔开，固液分离槽出口与餐厨垃圾生物处理设备连通；所述储液槽与油水分离设备连通。
进一步，所述餐厨垃圾生物处理设备包括呈卧式圆筒状的搅拌筒以及设置在搅拌筒内且通过驱动结构驱动转动的搅拌杆，所述搅拌筒上设置有卸料口。
进一步，还包括与搅拌筒连通的废气净化设备。
进一步，还包括与油水分离设备连通的污水处理设备。
进一步，所述多孔面板上孔的孔径为5-8mm。
进一步，所述固液分离槽倾斜布置，固液分离槽入口处在固液分离槽的高端。
本发明的有益效果：本申请的餐厨垃圾生物处理系统，包括收集系统、缓冲池、餐厨垃圾生物处理设备和油水分离设备，所述收集系统包括封闭式破碎设备和主管道，所述封闭式破碎设备通过支管道与主管道连通；所述缓冲池包括上下布置的固液分离槽和储液槽，所述主管道的一端设置有臭氧发生器，另一端与固液分离槽入口连通，固液分离槽内设置有通过推动机构推动的推杆，所述推杆上设置有推板，固液分离槽与储液槽之间通过设置在固液分离槽底部的多孔面板分隔开，固液分离槽出口与餐厨垃圾生物处理设备连通；所述储液槽与油水分离设备连通。采用该结构的餐厨垃圾生物处理系统，有效解决了粉碎状垃圾在排污管道内淤积而产生恶臭回灌的问题，同时，可将餐厨垃圾转化为肥料，实现了餐厨垃圾的资源化利用，是一种安全、有效、附加值高的餐厨垃圾处理技术。具体来说，本发明的有益效果还体现在如下几点：
1、本发明所设计的破碎设备与市面上现有的餐厨垃圾破碎设备不同。为了便于区分，市面上现有的破碎设备称为磨粉设备。磨粉设备的目标是将餐厨垃圾磨成粉状，从而沿下水道冲走。而本发明专利的破碎设备仅将餐厨垃圾破碎至一定尺寸，并以多孔面板进行拦截，拦截后的餐厨垃圾进处理设备，不会对下水道的管路系统造成压力；
2、破碎设备带密封，输送餐厨垃圾的专用管道为直线结构，不存在淤积堵塞或异味回灌的问题；
3、输送餐厨垃圾的专用管道顶端设有臭氧发生器，产生的微量臭氧可以抑制微生物在管道内繁衍，从而从源头消灭异味；
4、带臭氧的空气通过专用管道进入缓冲池，可以抑制缓冲池中微生物的繁衍，特别是可以间接预防储液槽产生沼气；
5、生物处理设备中的微生物是经过驯化的，具有耐低浓度臭氧的特性，因此臭氧不会影响其生物活性，但臭氧会与微生物消化过程中产生的异味进行反应，从而减轻异味，同时降低了后续废气净化设备的负担；
6、本发明专利所设计的系统，不仅为提供了一种便捷有效的餐厨垃圾处理方法，更能变废为宝，较现有用于家庭餐厨垃圾生物处理设备具有显著优势，市场潜力巨大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的餐厨垃圾生物处理系统，包括收集系统1、缓冲池2、餐厨垃圾生物处理设备3、油水分离设备5、废气净化设备4和污水处理设备6，所述废气净化设备4通过废气管道与餐厨垃圾生物处理设备3的排气端连接，所述污水处理设备6通过污水管道与油水分离设备5的排污水端连通。
所述收集系统1包括封闭式破碎设备11和主管道14，所述封闭式破碎设备通过支管道13与主管道连通，封闭式破碎设备11可以将餐厨垃圾破碎至10-20mm大小，破碎后的餐厨垃圾在水流或气流的作用下经支管道流入主管道。
所述缓冲池2包括上下布置的固液分离槽21和储液槽22，所述主管道通过连接管道与固液分离槽入口213连通，所述固液分离槽21内设置有通过推动机构推动的推杆211，所述推杆的端部设置有推板，固液分离槽的底部是一层多孔面板212，固液分离槽与储液槽之间通过多孔面板分隔开，多孔面板上孔的形状可以多种多样，优选为圆形孔，孔径为5-8mm。固液分离槽出口214通过连接管道与餐厨垃圾生物处理设备连通。当破碎后的餐厨垃圾落入固液分离槽时，液体在重力作用下分离至储液槽，固体被推板推至餐厨垃圾生物处理设备中。优选地，所述固液分离槽21倾斜布置，倾斜角度为30°，固液分离槽入口213设置在固液分离槽21的高端，以便推板顺利推送到所有固体垃圾。
所述餐厨垃圾生物处理设备3包括呈卧式圆筒状的搅拌筒以及设置在搅拌筒内且通过驱动结构驱动转动的搅拌杆31，所述搅拌筒上设置有卸料口32。对餐厨垃圾进行处理的原理是：利用微生物好氧反应(60-80℃)消化餐厨垃圾并将其转为肥料的过程。当餐厨垃圾被微生物消化完全之后，打开卸料口，将消化产物(肥料)卸出装袋。
所述储液槽22的底部通过连接管道与油水分离设备5连通。储液槽中的油水混合物首先经过油水分离将油类提出，提出的油类可以作为原料制备生物柴油，而剩余废水则进入一体化污水处理设备，处理达标后排入市政网管。
为了抑制微生物在管道内繁衍，在主管道上设有一个小型臭氧发生器12，其可以持续产生微量的臭氧，含有微量臭氧的空气沿管道进入缓冲池，随后进入餐厨垃圾生物处理设备3，并将反应产生的废气带入废气净化设备中进行净化，净化达标后排向大气。同时，含有微量臭氧的空气可以为微生物反应提供氧气。
综上所述，采用该结构的餐厨垃圾生物处理系统，有效解决了粉碎状垃圾在排污管道内淤积而产生恶臭回灌的问题，同时，实现餐厨垃圾的资源化利用，是一种安全、有效、附加值高的餐厨垃圾处理技术。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种餐厨垃圾生物处理系统，其特征在于：包括收集系统、缓冲池、餐厨垃圾生物处理设备和油水分离设备，所述收集系统包括封闭式破碎设备和主管道，所述封闭式破碎设备通过支管道与主管道连通；所述缓冲池包括上下布置的固液分离槽和储液槽，所述主管道的一端设置有臭氧发生器，主管道的另一端与固液分离槽入口连通，固液分离槽内设置有通过推动机构推动的推杆，所述推杆上设置有推板，固液分离槽与储液槽之间通过设置在固液分离槽底部的多孔面板分隔开，固液分离槽出口与餐厨垃圾生物处理设备连通；所述储液槽与油水分离设备连通。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物处理系统，其特征在于：所述餐厨垃圾生物处理设备包括呈卧式圆筒状的搅拌筒以及设置在搅拌筒内且通过驱动结构驱动转动的搅拌杆，所述搅拌筒上设置有卸料口。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾生物处理系统，其特征在于：还包括与搅拌筒连通的废气净化设备。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾生物处理系统，其特征在于：还包括与油水分离设备连通的污水处理设备。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的餐厨垃圾生物处理系统，其特征在于：所述多孔面板上孔的孔径为5-8mm。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾生物处理系统，其特征在于：所述固液分离槽倾斜布置，固液分离槽入口处在固液分离槽的高端。
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