CN110795633A - 一种smt厂商推荐方法、装置及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种smt厂商推荐方法、装置及计算机可读存储介质，包括如下步骤：步骤1，接收客户终端发送的订单信息；步骤2，根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；步骤3，根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；步骤4，根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果返回至客户终端。根据厂商的厂商信息计算得到各厂商的综合维度评分，进而得到基于smt厂商的厂商信息的smt厂商智能推荐，减小选择厂商的难度，同事还减小用户操作复杂度，提高企业选择厂商的效率。

Description

一种smt厂商推荐方法、装置及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及数据处理领域，具体是一种smt厂商推荐方法、装置及计算机可读存储介质。

背景技术

目前，在smt(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)业务量比较多的平台型企业，平台上的制造厂商多，对厂商的选择比较频繁，在选择过程中，往往是业务人员通过线下联系的方式，凭经验来对厂商的资质、生产排期、生产质量、价格等因素需进行审查和比对后，在众多的厂商中选择出合适的一个进行生产。在这样的背景下，造成业务员对厂商的选择具有较强的主观性，而且选择过程耗费精力多，耗费的时间长，且结果不一定有效，从而影响到企业的效益。

现有技术中的推荐方法都是基于供应商进行推荐的，由于影响供应商推荐的因素与生产厂商特征不一致，难以将技术应用到厂商推荐中，其次目前对供应商的推荐方法中，有如下两种方式：(1)用户选择部分供应商，推荐系统对这些供应商进行数据分析并对供应商进行排名；(2)对所有供应商进行数据分析并进行排名。第一种推荐方法中虽然提高了计算速度，但是需要用户预先选择多个供应商，增加了客户的操作复杂度；第一种推荐方法中增加了计算性能的消耗，在供应商数量较多时，需要耗费大量时间进行计算，计算效率低。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种smt厂商推荐方法、装置及计算机可读存储介质，基于smt厂商的厂商信息对smt厂商进行智能推荐，减小选择厂商的难度，提高企业效率。

为实现上述目的，本发明提供一种smt厂商推荐方法，包括如下步骤：

步骤1，接收客户终端发送的订单信息；

步骤2，根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；

步骤3，根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；

步骤4，根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果返回至客户终端。

进一步优选的，步骤1中，所述订单信息中包括：客户终端所在地理位置信息、价格信息、收货期限信息、pcb板数要求信息与pcb焊点数信息。

进一步优选的，步骤2中，所述厂商信息中包括：资质证明信息、生产排期信息、历史生产信息、历史报价信息、用户评价信息与厂商地理位置信息。

进一步优选的，步骤2的具体过程为：

步骤201，筛选出厂商信息数据库中资质证明信息大于第一阈值或历史报价信息小于第二阈值或用户评价信息大于第三阈值的厂商加入候选厂商推荐列表；

步骤202，计算候选厂商推荐列表中各厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离信息，并将距离信息大于第四阈值的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

步骤203，根据订单信息中的pcb板数要求信息与pcb焊点数信息，得到厂商推荐列表中各厂商的最早交货期限信息，将最早交货期限信息晚于订单信息中收货期限信息的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

步骤204，判断候选厂商推荐列表中的厂商数量是否小于第五阈值，若是则扩大第四阈值后重复步骤202-步骤204，否则将候选厂商推荐列表作为厂商推荐列表。

进一步优选的，步骤3中，所述各厂商的综合维度评分由各厂商的资质评分、生产排期评分、历史生产速度评分、历史生产质量评分、历史报价评分、用户评价评分、厂商地理位置评分加权得到。

进一步优选的，步骤3中，各厂商的综合维度评分计算过程具体为：

步骤301，根据资质证明信息得到各厂商的资质评分：

g_j＝G_j/m

式中，j＝1,2，…，n，其中，n为厂商推荐列表中厂商的数量；g_j为第j家厂商的资质评分；G_j为第j家厂商上传至厂商信息数据库的资质文件的数量，即资质证明信息；m为smt行业所有资质文件的数量；

步骤302，根据生产排期信息得到各厂商的生产排期评分：

式中，h_j为第j家厂商的生产排期评分；T_j为第j家厂商最快能安排订单生产的时间，即生产排期信息；T_c为接收订单信息的时间，即当前时间；

为所有厂商中排期最晚的一家厂商的生产排期信息与当前时间的差值；

为所有厂商中排期最早的一家厂商的生产排期信息与当前时间的差值；

步骤303，根据历史生产信息得到各厂商的历史生产速度评分：

式中，p_j为第j家厂商的历史生产速度评分；s_j为第j家厂商的平均生产速度，由历史生产信息计算得到，其中，历史生产信息包括：第j家厂商一年内的总订单数量u_j、第j家厂商一年内第i笔订单中pcb板的数量c_i、第j家厂商一年内第i笔订单中pcb板的焊点数量m_i、第j家厂商一年内第i笔订单的交货周期t_i；

为所有厂商生产最快的速度值；为所有厂商生产最慢的速度值；

步骤304，根据历史生产信息得到各厂商的历史生产质量评分：

式中，k_j为第j家厂商的历史生产质量评分，由历史生产信息计算得到，其中，历史生产信息还包括第j家厂商一年内第i笔订单的良品率

步骤305，根据历史报价信息与历史生产信息得到各厂商的历史报价评分：

式中，l_j为第j家厂商的历史报价评分；e_j为第j家厂商的平均报价值，由历史报价信息与历史生产信息计算得到，其中，历史报价信息包括：第j家厂商一年内第i笔订单的报价

为所有厂商中最高的平均报价值；

为所有厂商中最低的平均报价值；

步骤306，根据用户评价信息得到各厂商的用户评价评分：

f_j＝F_j/F_max

式中，f_j为第j家厂商的用户评价评分；F_max为第j家厂商的评价分数，即用户评价信息；m为评价分数的上限值；

步骤307，根据厂商地理位置信息得到各厂商的厂商地理位置评分：

式中，o_j为第j家厂商的厂商地理位置评分；d_j为第j家厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离；

为所有厂商中与客户终端所在地理位置距离最远的距离值；为所有厂商中与客户终端所在地理位置距离最近的距离值；

步骤308，加权由各厂商的资质评分、生产排期评分、历史生产速度评分、历史生产质量评分、历史报价评分、用户评价评分、厂商地理位置评分加权得到各厂商的综合维度评分：

w_j＝a₁·g_j+a₂·h_j+a₃·p_j+a₄·k_j+a₅·l_j+a₆·f_j+a₇·o_j

式中，w_j为第j家厂商的综合维度评分；a₁、a₂、a₃、a₄、a₅、a₆、a₇为加权系数。

为实现上述目的，本发明还提供一种smt厂商推荐装置，包括：

信号接收模块，用于接收客户终端发送的订单信息；

列表生成模块，与信号接收模块通信相连，用于根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；

评分计算模块，与列表生成模块通信相连，用于根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；

结果生成模块，与评分计算模块通信相连，用于根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果发回客户终端。

进一步优选的，所述列表生成模块包括：

候选列表生成子模块，与信号接收模块通信相连，用于筛选出厂商信息数据库中资质证明信息大于第一阈值或历史报价信息小于第二阈值或用户评价信息大于第三阈值的厂商加入候选厂商推荐列表；

距离剔除子模块，与候选列表生成子模块通信相连，用于计算候选厂商推荐列表中各厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离信息，并将距离信息大于第四阈值的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

交期剔除子模块，与候选列表生成子模块通信相连，用于根据订单信息中的pcb板数要求信息与pcb焊点数信息，得到厂商推荐列表中各厂商的最早交货期限信息，将最早交货期限信息晚于订单信息中收货期限信息的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

结果判断子模块，与距离剔除子模块、评分计算模块通信相连，用于判断候选厂商推荐列表中的厂商数量是否小于第五阈值，并在候选厂商推荐列表中的厂商数量是否大于或等于第五阈值时输出厂商推荐列表。

为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。

本发明提供的一种smt厂商推荐方法、装置及计算机可读存储介质，根据厂商的厂商信息计算得到各厂商的综合维度评分，进而得到基于smt厂商的厂商信息的smt厂商智能推荐，减小选择厂商的难度，同事还减小用户操作复杂度，提高企业选择厂商的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例smt厂商推荐方法的流程示意图；

图2为本发明实施例smt厂商推荐装置的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1所示的一种smt厂商推荐方法，包括如下步骤：

步骤1，接收客户终端发送的订单信息；

步骤2，根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；

步骤3，根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；

步骤4，根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果返回至客户终端。

本实施例中根据厂商的厂商信息计算得到各厂商的综合维度评分，进而得到基于smt厂商的厂商信息的smt厂商智能推荐，减小选择厂商的难度，同事还减小用户操作复杂度，提高企业选择厂商的效率。

步骤1中，所述订单信息中包括：客户终端所在地理位置信息、价格信息、收货期限信息、pcb板数要求信息与pcb焊点数信息。其中，客户终端所在地理位置信息以经纬度坐标的形式表示，例如(28°N,112°E)；价格信息表示客户能够接受的价格，以数值范围的形式表示，例如1～1.5元/焊点，即每个焊点1至1.5元；收货期限信息以数值范围表示，例如限定收货期限为自接受订单起30天内；pcb板数要求信息指的是订单中所要求pcb板得数量，pcb焊点数信息为每一个pcb板上焊点的数量。

步骤2中，所述厂商信息中包括：资质证明信息、生产排期信息、历史生产信息、历史报价信息、用户评价信息与厂商地理位置信息，各个厂商的厂商信息以表格的形式存储在厂商信息数据库中。其中，资质证明信息为厂商上传至厂商信息数据库的资质文件的数量；生产排期信息为厂商最快能安排订单生产的时间；历史生产信息包括厂家一年内的订单数量以及每笔订单的pcb板的数量、焊点数量、交货周期与良品率；历史报价信息为厂家一年内的所有订单的报价值；用户评价信息为厂家的评价分数；厂商地理位置信息为厂家的地理位置坐标。

步骤2的具体过程为：

步骤201，筛选出厂商信息数据库中资质证明信息大于第一阈值或历史报价信息小于第二阈值或用户评价信息大于第三阈值的厂商加入候选厂商推荐列表；其中，第一阈值、第二阈值与第三阈值均为预设值，以用于提前剔除厂商信息数据库中资质少、价格高或评价低的厂家。

步骤202，计算候选厂商推荐列表中各厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离信息，并将距离信息大于第四阈值的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；其中，第四阈值为可变预设值，用于剔除距离客户终端所在地理位置较远的厂商，即以客户终端所在地理位置为圆形，以第四阈值为搜索半径筛选出满足要求的厂商。

步骤203，根据订单信息中的pcb板数要求信息与pcb焊点数信息，得到厂商推荐列表中各厂商的最早交货期限信息，将最早交货期限信息晚于订单信息中收货期限信息的厂商从候选厂商推荐列表中剔除，以用于剔除无法准时交货的厂家；

步骤204，判断候选厂商推荐列表中的厂商数量是否小于第五阈值，若是则扩大第四阈值后重复步骤202-步骤204，否则将候选厂商推荐列表作为厂商推荐列表。其中，第五阈值为预设值，即厂商推荐列表中厂家的数量需满足预设数量，否则则扩大步骤202中的搜索半径。

步骤3中，所述各厂商的综合维度评分由各厂商的资质评分、生产排期评分、历史生产速度评分、历史生产质量评分、历史报价评分、用户评价评分、厂商地理位置评分加权得到，各厂商的综合维度评分计算过程具体为：

步骤301，根据资质证明信息得到各厂商的资质评分：

g_j＝G_j/m

式中，j＝1,2，…，n，其中，n为厂商推荐列表中厂商的数量；g_j为第j家厂商的资质评分；G_j为第j家厂商上传至厂商信息数据库的资质文件的数量，即资质证明信息；m为smt行业所有资质文件的数量；

步骤302，根据生产排期信息得到各厂商的生产排期评分：

式中，h_j为第j家厂商的生产排期评分；T_j为第j家厂商最快能安排订单生产的时间，即生产排期信息；T_c为接收订单信息的时间，即当前时间；

为所有厂商中排期最晚的一家厂商的生产排期信息与当前时间的差值；

为所有厂商中排期最早的一家厂商的生产排期信息与当前时间的差值；

步骤303，根据历史生产信息得到各厂商的历史生产速度评分：

式中，p_j为第j家厂商的历史生产速度评分；s_j为第j家厂商的平均生产速度，由历史生产信息计算得到，其中，历史生产信息包括：第j家厂商一年内的总订单数量u_j、第j家厂商一年内第i笔订单中pcb板的数量c_i、第j家厂商一年内第i笔订单中pcb板的焊点数量m_i、第j家厂商一年内第i笔订单的交货周期t_i；

为所有厂商生产最快的速度值；为所有厂商生产最慢的速度值；

步骤304，根据历史生产信息得到各厂商的历史生产质量评分：

式中，k_j为第j家厂商的历史生产质量评分，由历史生产信息计算得到，其中，历史生产信息还包括第j家厂商一年内第i笔订单的良品率

步骤305，根据历史报价信息与历史生产生息得到各厂商的历史报价评分：

式中，l_j为第j家厂商的历史报价评分；e_j为第j家厂商的平均报价值，由历史报价信息与历史生产信息计算得到，其中，历史报价信息包括：第j家厂商一年内第i笔订单的报价

为所有厂商中最高的平均报价值；

为所有厂商中最低的平均报价值；

步骤306，根据用户评价信息得到各厂商的用户评价评分：

f_j＝F_j/F_max

式中，f_j为第j家厂商的用户评价评分；F_max为第j家厂商的评价分数，即用户评价信息；m为评价分数的上限值；

步骤307，根据厂商地理位置信息得到各厂商的厂商地理位置评分：

式中，o_j为第j家厂商的厂商地理位置评分；d_j为第j家厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离；为所有厂商中与客户终端所在地理位置距离最远的距离值；

为所有厂商中与客户终端所在地理位置距离最近的距离值；

步骤308，加权由各厂商的资质评分、生产排期评分、历史生产速度评分、历史生产质量评分、历史报价评分、用户评价评分、厂商地理位置评分加权得到各厂商的综合维度评分：

w_j＝a₁·g_j+a₂·h_j+a₃·p_j+a₄·k_j+a₅·l_j+a₆·f_j+a₇·o_j

式中，w_j为第j家厂商的综合维度评分；a₁、a₂、a₃、a₄、a₅、a₆、a₇为加权系数。

下面以具体的示例对本实施例作出进一步说明

1.若候选厂商推荐列表中现有厂商A、厂商B与厂商C，存在客户U，其订单信息为生产100块pcb板，每块pcb板焊接点为10个，订单价格为1000元以内，交货期限为3天；

2.用户U的收货地址为湖南长沙市岳麓区，厂商A地址在湖南省长沙市岳麓区，厂商B地址在湖南省长沙市雨花区，厂商C地址在广东省广州市天河区；

3.smt行业所有资质文件的数量为10个，厂商A的资质证明上传了9个，厂商B上传了8个，厂商C上传了7个；

4.当前时间为16号，厂商A的生产排期为17号，厂商B的生产排期为18号，厂商C的生产排期为20号；

5.厂商A的生产速度为2000焊点/天，厂商B的生产速度为2500焊点/天，厂商C的生产速度为2500焊点/天；

6.厂商A的生产良品率为98％，厂商B的生产良品率为97％，厂商C的生产良品率为99％；

7.厂商A的历史评价报价值为1元/焊点，厂商B的历史评价报价值为1.2元/焊点，厂商C的历史评价报价值为1.6元/焊点；

8.评价分数上限值为10分，厂商A的历史用户评价分数为9分，厂商B历史评价分数为8分，厂商B历史评价分数为10分；

设定厂商的综合维度评分的加权系数a₁、a₂、a₃、a₄、a₅、a₆、a₇分别为a₁＝1、a₂＝1、a₃＝1、a₄＝1.1、a₅＝1.2、a₆＝1.3、a₇＝1。首先计算得到厂商A交货时间为2/5天，厂商B交货时间为1/2天，厂商C不可在19号前完成，则将厂商C从候选厂商推荐列表中剔除，剩余厂商A与厂商B，接下来分别计算厂商A与厂商B的综合维度评分并进行排序：

1)根据公式计算资质证明评分，得到厂商A评分g_a＝0.9,g_b＝0.8；

2)根据公式计算生产排期评分，得到厂商A评分为1，厂商B的评分为0；

3)根据公式计算历史生产速度评分，得到厂商A评分为0，厂商B评分为1；

4)根据公式计算生产质量评分，得到厂商A评分为0.98，厂商B评分为0.97；

5)根据公式计算历史报价评分，得到厂商A评分为1，厂商B评分为0；

6)根据公式计算用户评价分数，得到厂商A评分为0.9，厂商B评分为0.8；

7)根据公式计算地理位置评分，得到厂商A评分为1，厂商B评分为0；

根据权重值计算得到：

厂商A的综合维度评分为：

w_a＝0.9+1+0+1.078+1*1.2+1.17+1＝6.348

厂商B的综合维度评分为：

w_b＝0.8+0+1+0.97+0+1.04+0＝3.81

根据综合维度评分得到排序为{厂商A，厂商B}，返回结果给客户。

如图2所示，本实施例还提供一种smt厂商推荐装置，包括：

信号接收模块，用于接收客户终端发送的订单信息；

列表生成模块，与信号接收模块通信相连，用于根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；

评分计算模块，与列表生成模块通信相连，用于根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；

结果生成模块，与评分计算模块通信相连，用于根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果发回客户终端。

所述列表生成模块包括：

候选列表生成子模块，与信号接收模块通信相连，用于筛选出厂商信息数据库中资质证明信息大于第一阈值或历史报价信息小于第二阈值或用户评价信息大于第三阈值的厂商加入候选厂商推荐列表；

距离剔除子模块，与候选列表生成子模块通信相连，用于计算候选厂商推荐列表中各厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离信息，并将距离信息大于第四阈值的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

交期剔除子模块，与候选列表生成子模块通信相连，用于根据订单信息中的pcb板数要求信息与pcb焊点数信息，得到厂商推荐列表中各厂商的最早交货期限信息，将最早交货期限信息晚于订单信息中收货期限信息的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

结果判断子模块，与距离剔除子模块、评分计算模块通信相连，用于判断候选厂商推荐列表中的厂商数量是否小于第五阈值，并在候选厂商推荐列表中的厂商数量是否大于或等于第五阈值时输出厂商推荐列表。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种smt厂商推荐方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，接收客户终端发送的订单信息；

步骤2，根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；

步骤3，根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；

步骤4，根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果返回至客户终端。

2.根据权利要求1所述smt厂商推荐方法，其特征在于，步骤1中，所述订单信息中包括：客户终端所在地理位置信息、价格信息、收货期限信息、pcb板数要求信息与pcb焊点数信息。

3.根据权利要求2所述smt厂商推荐方法，其特征在于，步骤2中，所述厂商信息中包括：资质证明信息、生产排期信息、历史生产信息、历史报价信息、用户评价信息与厂商地理位置信息。

4.根据权利要求3所述smt厂商推荐方法，其特征在于，步骤2的具体过程为：

步骤201，筛选出厂商信息数据库中资质证明信息大于第一阈值或历史报价信息小于第二阈值或用户评价信息大于第三阈值的厂商加入候选厂商推荐列表；

步骤202，计算候选厂商推荐列表中各厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离信息，并将距离信息大于第四阈值的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

步骤203，根据订单信息中的pcb板数要求信息与pcb焊点数信息，得到厂商推荐列表中各厂商的最早交货期限信息，将最早交货期限信息晚于订单信息中收货期限信息的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

步骤204，判断候选厂商推荐列表中的厂商数量是否小于第五阈值，若是则扩大第四阈值后重复步骤202-步骤204，否则将候选厂商推荐列表作为厂商推荐列表。

5.根据权利要求3所述smt厂商推荐方法，其特征在于，步骤3中，所述各厂商的综合维度评分由各厂商的资质评分、生产排期评分、历史生产速度评分、历史生产质量评分、历史报价评分、用户评价评分、厂商地理位置评分加权得到。

6.根据权利要求3所述smt厂商推荐方法，其特征在于，步骤3中，各厂商的综合维度评分计算过程具体为：

步骤301，根据资质证明信息得到各厂商的资质评分：

g_j＝G_j/m

式中，j＝1,2，…，n，其中，n为厂商推荐列表中厂商的数量；g_j为第j家厂商的资质评分；G_j为第j家厂商上传至厂商信息数据库的资质文件的数量，即资质证明信息；m为smt行业所有资质文件的数量；

步骤302，根据生产排期信息得到各厂商的生产排期评分：

式中，h_j为第j家厂商的生产排期评分；T_j为第j家厂商最快能安排订单生产的时间，即生产排期信息；T_c为接收订单信息的时间，即当前时间；

为所有厂商中排期最晚的一家厂商的生产排期信息与当前时间的差值；

为所有厂商中排期最早的一家厂商的生产排期信息与当前时间的差值；

步骤303，根据历史生产信息得到各厂商的历史生产速度评分：

式中，p_j为第j家厂商的历史生产速度评分；s_j为第j家厂商的平均生产速度，由历史生产信息计算得到，其中，历史生产信息包括：第j家厂商一年内的总订单数量u_j、第j家厂商一年内第i笔订单中pcb板的数量c_i、第j家厂商一年内第i笔订单中pcb板的焊点数量m_i、第j家厂商一年内第i笔订单的交货周期t_i；

为所有厂商生产最快的速度值；

为所有厂商生产最慢的速度值；

步骤304，根据历史生产信息得到各厂商的历史生产质量评分：

式中，k_j为第j家厂商的历史生产质量评分，由历史生产信息计算得到，其中，历史生产信息还包括第j家厂商一年内第i笔订单的良品率

步骤305，根据历史报价信息与历史生产信息得到各厂商的历史报价评分：

式中，l_j为第j家厂商的历史报价评分；e_j为第j家厂商的平均报价值，由历史报价信息与历史生产信息计算得到，其中，历史报价信息包括：第j家厂商一年内第i笔订单的报价

为所有厂商中最高的平均报价值；为所有厂商中最低的平均报价值；

步骤306，根据用户评价信息得到各厂商的用户评价评分：

f_j＝F_j/F_max

式中，f_j为第j家厂商的用户评价评分；F_max为第j家厂商的评价分数，即用户评价信息；m为评价分数的上限值；

步骤307，根据厂商地理位置信息得到各厂商的厂商地理位置评分：

式中，o_j为第j家厂商的厂商地理位置评分；d_j为第j家厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离；为所有厂商中与客户终端所在地理位置距离最远的距离值；为所有厂商中与客户终端所在地理位置距离最近的距离值；

步骤308，加权由各厂商的资质评分、生产排期评分、历史生产速度评分、历史生产质量评分、历史报价评分、用户评价评分、厂商地理位置评分加权得到各厂商的综合维度评分：

w_j＝a₁·g_j+a₂·h_j+a₃·p_j+a₄·k_j+a₅·l_j+a₆·f_j+a₇·o_j

式中，w_j为第j家厂商的综合维度评分；a₁、a₂、a₃、a₄、a₅、a₆、a₇为加权系数。

7.一种smt厂商推荐装置，其特征在于，包括：

信号接收模块，用于接收客户终端发送的订单信息；

列表生成模块，与信号接收模块通信相连，用于根据所述订单信息在厂商信息数据库中进行筛选，得到包含有符合订单信息要求的厂商信息的厂商推荐列表；

评分计算模块，与列表生成模块通信相连，用于根据所述厂商推荐列表中各厂商的厂商信息，计算得到各厂商的综合维度评分；

结果生成模块，与评分计算模块通信相连，用于根据所述综合维度评分对所述厂商推荐列表中各厂商进行排序，并将排序结果发回客户终端。

8.根据权利要求7所述厂商推荐装置，其特征在于，所述列表生成模块包括：

候选列表生成子模块，与信号接收模块通信相连，用于筛选出厂商信息数据库中资质证明信息大于第一阈值或历史报价信息小于第二阈值或用户评价信息大于第三阈值的厂商加入候选厂商推荐列表；

距离剔除子模块，与候选列表生成子模块通信相连，用于计算候选厂商推荐列表中各厂商的厂商地理位置信息与客户终端所在地理位置信息之间的距离信息，并将距离信息大于第四阈值的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

交期剔除子模块，与候选列表生成子模块通信相连，用于根据订单信息中的pcb板数要求信息与pcb焊点数信息，得到厂商推荐列表中各厂商的最早交货期限信息，将最早交货期限信息晚于订单信息中收货期限信息的厂商从候选厂商推荐列表中剔除；

结果判断子模块，与距离剔除子模块、评分计算模块通信相连，用于判断候选厂商推荐列表中的厂商数量是否小于第五阈值，并在候选厂商推荐列表中的厂商数量是否大于或等于第五阈值时输出厂商推荐列表。

9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6任一项所述方法的步骤。

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