CN110794659A - 一种激光打印机用硒鼓装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及物联网标识技术领域，且公开了一种激光打印机用硒鼓装置，包括机体，所述机体内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有传动装置，所述机体的内部通过卡接块卡接有碳粉盒，所述传动装置的顶部贯穿机体并延伸至机体的顶部。该激光打印机用硒鼓装置，通过分离装置中的细小过滤孔的孔径约小于碳粉的孔径，则碳粉中小于碳粉的杂质则沿着细小过滤孔的上表面流入至细小过滤孔的内部，而大于细小过滤孔孔径的碳粉及杂质则沿着细小过滤孔的外表面滑落，通过出料孔内部开设的和碳粉相同大小的孔径，将碳粉和大于碳粉的孔径的杂质分离，确保碳粉盒内部碳粉的质量，避免了碳粉盒的内部受到磨损，提高了激光打印机的打印质量。

Description

一种激光打印机用硒鼓装置
技术领域
本发明涉及物联网标识技术领域，具体为一种激光打印机用硒鼓装置。
背景技术
激光打印机硒鼓分为鼓粉分离式硒鼓和鼓粉一体式硒鼓，鼓粉分离式是粉盒跟鼓架分开，粉盒用于装碳粉，更换硒鼓只需更换粉盒就行；鼓粉一体式硒鼓是鼓架和粉盒在一起，加粉需要拆开螺丝边盖。
对于激光打印机来说，硒鼓是其重要的组成部件也是一种消耗较快的一种零件，工作工作人员经常对其进行清洗机更换，现有的分离式硒鼓在进行碳粉充入时，需要将碳粉盒取出，且每次倒入碳粉时，碳粉盒的内部均残留有为用完的碳粉，若在此倒入新的碳粉时，均需要对打印机进行复位清零，打印机对碳粉的质量要求较高，碳粉盒的内部没有安装良好的除异装置，不能对碳粉中的杂质进行隔离，容易对硒鼓的表面造成损磨，且影响打印机的打印质量，不良率偏高，同时需要不定期对硒鼓进行检修及更换，增加了成本，为此我们提出一种激光打印机用硒鼓装置。
发明内容
本发明提供了一种激光打印机用硒鼓装置，具备避免了碳粉盒(2)的内部受到磨损，提高了激光打印机打印质量的优点，解决了背景技术中所提到的问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种激光打印机用硒鼓装置，包括机体，所述机体内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有传动装置，所述机体的内部通过卡接块卡接有碳粉盒，所述传动装置的顶部贯穿机体并延伸至机体的顶部，所述传动装置的顶部与卡接块的底部活动套接，所述卡接块的右端与机体的顶部相卡接，所述机体内壁底部的左右两侧均通过压簧固定连接有推动块，两个所述推动块以机体竖直方向的中线为对称轴相互对称，所述机体的中部开设有垂直槽，所述传动装置包括有工形杆，所述工形杆的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有固定块，所述工形杆的外表面固定连接有环形板，所述环形板的外表面与垂直槽的内壁活动连接。
可选的，所述工形杆的外表面活动套接有弹性伸缩部件，所述弹性伸缩部件的顶端与环形板的底部固定连接，所述弹性伸缩部件的底端与垂直槽内壁的底部固定连接。
可选的，所述机体的底部卡设有横向槽，所述横向槽的内部活动套接有卡接杆，所述卡接杆的外表面固定连接有固定套板，所述卡接杆外表面活动套接有弹性压缩部件，所述弹性压缩部件的左端与横向槽内壁靠近传动装置的一侧固定连接，所述弹性压缩部件的另一端与固定套板靠近传动装置的一侧固定连接。
可选的，所述卡接杆的左端贯穿机体并延伸值推动块的内部，所述卡接杆的左端与推动块的右端相卡接，所述卡接杆的外表面与推动块的内部活动连接，所述推动块的顶部与碳粉盒的底部相接触，所述卡接杆的右端依次贯穿机体和凹槽并延伸至凹槽的内部。
可选的，所述梯形块、固定块和固定块相邻一侧的卡接杆的斜面长度均相等且对应倾斜角互补，所述固定块及梯形块两斜面与水平面所形成的夹角及卡接杆的夹角均为四十五度。
可选的，所述碳粉盒的右侧开设有注入孔，注入孔的内部活动卡接有防漏盖，所述碳粉盒内壁的右侧固定连接有分离装置，所述分离装置的右端与注入孔的左端向连通。
可选的，所述分离装置包括有椭圆管，所述椭圆管的内部通过卡杆固定连接有隔离装置，所述隔离装置包括有细小过滤孔，所述细小过滤孔的右侧面开设有和椭圆空腔，所述椭圆管的左侧面开设有出料孔，所述出料孔的左侧固定连接有倾斜管，所述倾斜管的底端贯穿碳粉盒并延伸至碳粉盒的底部，所述倾斜管底端的内部螺纹套接有固定盖。
本发明提供了一种激光打印机用硒鼓装置，具备以下有益效果：
1、该激光打印机用硒鼓装置，通过分离装置中的细小过滤孔的孔径约小于碳粉的孔径，则碳粉中小于碳粉的杂质则沿着细小过滤孔的上表面流入至细小过滤孔的内部，而大于细小过滤孔孔径的碳粉及杂质则沿着细小过滤孔的外表面滑落，通过出料孔内部开设的和碳粉相同大小的孔径，将碳粉和大于碳粉的孔径的杂质分离，确保碳粉盒内部碳粉的质量，避免了碳粉盒的内部受到磨损，提高了激光打印机的打印质量。
2、该激光打印机用硒鼓装置，通过机体中弹性伸缩部件对卡接块向下的拉力，带动传动装置顶部的卡接块对碳粉盒的位置进行固定，便于使用者对碳粉盒的位置进行固定，通过传动装置中的梯形块和固定块与对应两侧卡接杆的斜边长度相等且角度互补，当工作人员向上抽拉卡接块时，此时卡接杆受弹性压缩部件的弹力向传动装置运动，推动块受到压簧的回复力推动碳粉盒垂直向上弹出，避免抽离碳粉盒时对碳粉盒的表面造成损坏，同时提高了使用者抽离碳粉盒的工作效率。
附图说明
图1为本发明的正面示意图；
图2为本发明中传动装置的放大示意图；
图3为本发明中传动装置的侧面示意图；
图4为本发明的A处放大示意图；
图5为本发明中分离装置的放大示意图。
图中：1、机体；2、碳粉盒；3、推动块；4、凹槽；5、横向槽；6、卡接杆；7、传动装置；71、工形杆；72、梯形块；73、固定块；8、卡接块；9、弹性伸缩部件；10、环形板；11、分离装置；111、椭圆管；112、隔离装置；1121、细小过滤孔；1122、椭圆空腔；113、出料孔；114、倾斜管；12、弹性压缩部件；13、压簧；14、固定套板；15、垂直槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种激光打印机用硒鼓装置，包括机体1，机体1内壁的底部开设有凹槽4，凹槽4的内部活动套接有传动装置7，机体1的内部通过卡接块8卡接有碳粉盒2，传动装置7的顶部贯穿机体1并延伸至机体1的顶部，传动装置7的顶部与卡接块8的底部活动套接，卡接块8的右端与机体1的顶部相卡接，机体1内壁底部的左右两侧均通过压簧13固定连接有推动块3，两个推动块3以机体1竖直方向的中线为对称轴相互对称，机体1的中部开设有垂直槽15，传动装置7包括有工形杆71，工形杆71的底部固定连接有梯形块72，梯形块72的底部固定连接有固定块73，工形杆71的外表面固定连接有环形板10，环形板10的外表面与垂直槽15的内壁活动连接。
其中，工形杆71的外表面活动套接有弹性伸缩部件9，弹性伸缩部件9的顶端与环形板10的底部固定连接，弹性伸缩部件9的底端与垂直槽15内壁的底部固定连接，通过机体1中弹性伸缩部件9对卡接块8向下的拉力，带动传动装置7顶部的卡接块8对碳粉盒2的位置进行固定，便于使用者对碳粉盒2的位置进行固定。
其中，机体1的底部卡设有横向槽5，横向槽5的内部活动套接有卡接杆6，卡接杆6的外表面固定连接有固定套板14，卡接杆6外表面活动套接有弹性压缩部件12，弹性压缩部件12的左端与横向槽5内壁靠近传动装置7的一侧固定连接，弹性压缩部件12的另一端与固定套板14靠近传动装置7的一侧固定连接，通过传动装置7中的梯形块72和固定块73与对应两侧卡接杆6的斜边长度相等且角度互补，当工作人员向上抽拉卡接块8时，此时卡接杆6受弹性压缩部件12的弹力向传动装置7运动，推动块3受到压簧13的回复力推动碳粉盒2垂直向上弹出，避免抽离碳粉盒2时对碳粉盒2的表面造成损坏，同时提高了使用者抽离碳粉盒2的工作效率。
其中，卡接杆6的左端贯穿机体1并延伸值推动块3的内部，卡接杆6的左端与推动块3的右端相卡接，卡接杆6的外表面与推动块3的内部活动连接，推动块3的顶部与碳粉盒2的底部相接触，卡接杆6的右端依次贯穿机体1和凹槽4并延伸至凹槽4的内部，卡接杆6对推动块3的位置进行限制，当使用者取出碳粉盒2时，拉动碳粉盒2利用传动装置7上升后对卡接杆6余有的空间，带动卡接杆6向靠近传动装置7的位置，便于利用压簧13推动碳粉盒2向上移出。
其中，梯形块72、固定块73和固定块73相邻一侧的卡接杆6的斜面长度均相等且对应倾斜角互补，固定块73及梯形块72两斜面与水平面所形成的夹角及卡接杆6的夹角均为四十五度，便于推动卡接杆6对推动块3的位置进行固定。
其中，碳粉盒2的右侧开设有注入孔，注入孔的内部活动卡接有防漏盖，碳粉盒2内壁的右侧固定连接有分离装置11，分离装置11的右端与注入孔的左端向连通，通过分离装置11中的细小过滤孔1121的孔径约小于碳粉的孔径，则碳粉中小于碳粉的杂质则沿着细小过滤孔1121的上表面流入至细小过滤孔1121的内部，而大于细小过滤孔1121孔径的碳粉及杂质则沿着细小过滤孔1121的外表面滑落。
其中，分离装置11包括有椭圆管111，椭圆管111的内部通过卡杆固定连接有隔离装置112，隔离装置112包括有细小过滤孔1121，细小过滤孔1121的右侧面开设有和椭圆空腔1122，椭圆管111的左侧面开设有出料孔113，出料孔113的左侧固定连接有倾斜管114，倾斜管114的底端贯穿碳粉盒2并延伸至碳粉盒2的底部，倾斜管114底端的内部螺纹套接有固定盖，，通过出料孔113内部开设的和碳粉相同大小的孔径，将碳粉和大于碳粉的孔径的杂质分离，确保碳粉盒2内部碳粉的质量，避免了碳粉盒2的内部受到磨损，提高了激光打印机的打印质量。
工作步骤，当工作人员对碳粉盒2的内部进行加墨时，首先工作人员水平向下扶压碳粉盒2，然后工作人员拉动卡接块8至卡接块8的底端与碳粉盒2的顶部相分离，此时带动与卡接块8固定连接的传动装置7向上运动，待传动装置7上的固定块73的底部位于原梯形块72的底部位置时，此时卡接杆6只受到弹性压缩部件12收缩的回复力，继而带动卡接杆6上远离传动装置7的一端与推动块3相脱离，恰且此时推动块3只受到压簧13对推动块3相上的弹力及碳粉盒2本身向正下的重力，由于压簧13向上的弹力大于碳粉盒2及内部碳粉的重力，继而带动推动块3向上运动，从而便于工作人员将碳粉盒2取出，将拉动出的碳粉盒2竖直放置，且保持碳粉盒2进墨口的口端开口竖直朝上，然后工作人员通过进墨口向碳粉盒2的内部注入相应规格的碳粉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光打印机用硒鼓装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内壁的底部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部活动套接有传动装置(7)，所述机体(1)的内部通过卡接块(8)卡接有碳粉盒(2)，所述传动装置(7)的顶部贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的顶部，所述传动装置(7)的顶部与卡接块(8)的底部活动套接，所述卡接块(8)的右端与机体(1)的顶部相卡接，所述机体(1)内壁底部的左右两侧均通过压簧(13)固定连接有推动块(3)，两个所述推动块(3)以机体(1)竖直方向的中线为对称轴相互对称，所述机体(1)的中部开设有垂直槽(15)，所述传动装置(7)包括有工形杆(71)，所述工形杆(71)的底部固定连接有梯形块(72)，所述梯形块(72)的底部固定连接有固定块(73)，所述工形杆(71)的外表面固定连接有环形板(10)，所述环形板(10)的外表面与垂直槽(15)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光打印机用硒鼓装置，其特征在于：所述工形杆(71)的外表面活动套接有弹性伸缩部件(9)，所述弹性伸缩部件(9)的顶端与环形板(10)的底部固定连接，所述弹性伸缩部件(9)的底端与垂直槽(15)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光打印机用硒鼓装置，其特征在于：所述机体(1)的底部卡设有横向槽(5)，所述横向槽(5)的内部活动套接有卡接杆(6)，所述卡接杆(6)的外表面固定连接有固定套板(14)，所述卡接杆(6)外表面活动套接有弹性压缩部件(12)，所述弹性压缩部件(12)的左端与横向槽(5)内壁靠近传动装置(7)的一侧固定连接，所述弹性压缩部件(12)的另一端与固定套板(14)靠近传动装置(7)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光打印机用硒鼓装置，其特征在于：所述卡接杆(6)的左端贯穿机体(1)并延伸值推动块(3)的内部，所述卡接杆(6)的左端与推动块(3)的右端相卡接，所述卡接杆(6)的外表面与推动块(3)的内部活动连接，所述推动块(3)的顶部与碳粉盒(2)的底部相接触，所述卡接杆(6)的右端依次贯穿机体(1)和凹槽(4)并延伸至凹槽(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种激光打印机用硒鼓装置，其特征在于：所述梯形块(72)、固定块(73)和固定块(73)相邻一侧的卡接杆(6)的斜面长度均相等且对应倾斜角互补，所述固定块(73)及梯形块(72)两斜面与水平面所形成的夹角及卡接杆(6)的夹角均为四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种激光打印机用硒鼓装置，其特征在于：所述碳粉盒(2)的右侧开设有注入孔，注入孔的内部活动卡接有防漏盖，所述碳粉盒(2)内壁的右侧固定连接有分离装置(11)，所述分离装置(11)的右端与注入孔的左端向连通。
7.根据权利要求6所述的一种激光打印机用硒鼓装置，其特征在于：所述分离装置(11)包括有椭圆管(111)，所述椭圆管(111)的内部通过卡杆固定连接有隔离装置(112)，所述隔离装置(112)包括有细小过滤孔(1121)，所述细小过滤孔(1121)的右侧面开设有和椭圆空腔(1122)，所述椭圆管(111)的左侧面开设有出料孔(113)，所述出料孔(113)的左侧固定连接有倾斜管(114)，所述倾斜管(114)的底端贯穿碳粉盒(2)并延伸至碳粉盒(2)的底部，所述倾斜管(114)底端的内部螺纹套接有固定盖。
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