CN110794124A - 一种橡胶制品加工用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶制品加工用检测装置，包括支撑座、输送架、固定箱梁与面板箱，输送架、固定箱梁均位于支撑座顶部，固定箱梁处于中间位置且输送架穿过固定箱梁，面板箱位于固定箱梁的顶部位置，支撑座靠近顶部的表面设置有固定板，固定板包括上竖直部与下水平部，固定板上竖直部上设有限位机构，限位机构包括固定杆、滑动柱，滑动柱的内部设置有限位块与第一弹簧，固定板的下水平部上设置有滑动机构，滑动机构包括稳固块、稳固杆、移动块与第二弹簧，稳固杆位于稳固块相对的表面之间；将剩余过长的导线收卷置于圆槽内，滑动柱夹住导线，导线安放稳定，避免导线悬空晃动被扯动导致连接不稳而影响检测机的正常运行。
Description
技术领域
本发明属于橡胶检测设备技术领域，具体涉及一种橡胶制品加工用检测装置。
背景技术
橡胶金属检测仪对天然橡胶加工行业使用的国产金属检测仪，采用先进的高科技技术，检测仪灵敏度高，稳定性好，抗干扰性强，将待检验的橡胶放在检测仪上检测到产生报警的被检物品，应再复检一次，仍出现报警，则证明被检物品中确含有金属物质，应当进行清除，排除后再复检，直到不报警为止，机体全部采用不锈钢材料制作，具有防腐，防锈，令机体更坚固耐用。
现有的检测仪的固定箱梁上设有导线，导线过长处于悬空晃动状态，在使用检测仪时意外下会扯动导线，不利于导线的连接，影响检测仪的正常使用，另外检测仪控制面板箱的表面按钮与显示屏没有遮挡物，在检测仪运行中，易触碰按钮造成错误操作或使显示屏产生划痕的问题，为此我们提出一种橡胶制品加工用检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶制品加工用检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测仪的固定箱梁上设有导线，导线过长处于悬空晃动状态，在使用检测仪时意外下会扯动导线，不利于导线的连接，影响检测仪的正常使用，另外检测仪控制面板箱的表面按钮与显示屏没有遮挡物，在检测仪运行中，易触碰按钮造成错误操作或使显示屏产生划痕的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用检测装置，包括支撑座、输送架、固定箱梁与面板箱，所述输送架、固定箱梁均位于支撑座顶部，所述固定箱梁处于中间位置且输送架穿过固定箱梁，所述面板箱位于固定箱梁的顶部位置，所述支撑座靠近顶部的表面设置有固定板，所述固定板包括上竖直部与下水平部，所述固定板上竖直部上设有限位机构，所述限位机构包括固定杆、滑动柱，所述滑动柱的内部设置有限位块与第一弹簧，所述固定板的下水平部上设置有滑动机构，所述滑动机构包括稳固块、稳固杆、移动块与第二弹簧，所述稳固杆位于稳固块相对的表面之间，所述移动块、第二弹簧位于稳固杆外侧，所述移动块上设置有移动梁，所述移动梁与固定板相对的表面上设有放置槽，所述固定板下水平部的表面开设有圆槽。
优选的，所述滑动柱的内部设有活动腔，所述限位块、第一弹簧位于活动腔内，所述滑动柱处于竖直状态且滑动柱底部设置成“T”型结构，所述第一弹簧的顶端与限位块连接及底端与滑动柱连接，所述滑动柱沿竖直方向滑动。
优选的，所述固定杆包括上水平部与下竖直部，所述固定杆下竖直部穿过滑动柱的顶部并与限位块连接，所述滑动柱的底部与固定板上的圆槽相对，所述固定板下水平部的表面开设有“┘”型结构的限位槽，所述圆槽与限位槽连通。
优选的，所述稳固块设置成“U”型结构，所述第二弹簧的一端与移动块连接及另一端与稳固块连接，所述放置槽为半圆形状，所述移动块、移动梁同方向滑动。
优选的，所述放置槽半圆的直径与限位槽的宽长数值相同均为0.5cm，所述移动梁位于限位槽的上侧位置，所述移动梁与固定板上竖直部相背的表面上设有把手，所述把手分布在移动梁的中间位置。
优选的，所述面板箱表面的边侧位置设有倒置的“U”型结构的稳固板，所述稳固板底部的两侧表面上设有固定块，所述固定块上转动设有盖板，所述盖板与固定块的连接端为固定端及另一端为活动端，所述盖板活动端与稳固板相对立的表面上设有第二磁铁，所述稳固板与盖板活动端相对立的表面上设有第一磁铁。
优选的，所述第一磁铁分布在稳固板的边角位置，所述第二磁铁分布在盖板活动端靠近边角的位置，所述盖板与稳固板贴合时，所述第一磁铁与第二磁铁吸附连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用检测机对橡胶产品进行检测时，握住把手并拉动移动梁，将固定箱梁上连接的导线置于放置槽后松开把手，导线夹在移动梁与固定板之间，避免导线晃动；
然后握住滑动柱并竖直上移，将剩余过长的导线先穿过限位槽再收卷置于圆槽内，松开滑动柱，滑动柱夹住导线，导线安放稳定，避免导线悬空晃动被扯动导致连接不稳而影响检测机的正常运行；
将盖板转动并与稳固板贴合，第二磁铁与第一磁铁吸附连接，盖板与稳固板连接稳固，盖板覆盖住面板箱表面的按钮与显示屏幕，避免意外碰触按动按钮造成错误操作或者使显示屏幕表面产生划痕，增加维修成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的滑动柱剖视结构示意图；
图3为本发明的稳固块剖视结构示意图；
图4为本发明的盖板剖视结构示意图；
图5为本发明的固定板俯视结构示意图；
图中：1、支撑座；2、输送架；3、固定箱梁；4、面板箱；5、固定板；6、限位机构；7、滑动机构；8、移动梁；9、稳固板；10、第一磁铁；11、盖板；12、固定杆；13、滑动柱；14、限位块；15、第一弹簧；16、圆槽；17、稳固块；18、稳固杆；19、移动块；20、第二弹簧；21、放置槽；22、固定块；23、第二磁铁；24、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用检测装置，包括支撑座1、输送架2、固定箱梁3与面板箱4，输送架2、固定箱梁3均位于支撑座1顶部，固定箱梁3处于中间位置且输送架2穿过固定箱梁3，面板箱4位于固定箱梁3的顶部位置，支撑座1靠近顶部的表面设置有固定板5，固定板5包括上竖直部与下水平部，固定板5上竖直部上设有限位机构6，限位机构6包括固定杆12、滑动柱13，滑动柱13的内部设置有限位块14与第一弹簧15，固定板5的下水平部上设置有滑动机构7，滑动机构7包括稳固块17、稳固杆18、移动块19与第二弹簧20，稳固杆18位于稳固块17相对的表面之间，移动块19、第二弹簧20位于稳固杆18外侧，移动块19上设置有移动梁8，移动梁8与固定板5相对的表面上设有放置槽21，固定板5下水平部的表面开设有圆槽16，面板箱4表面的边侧位置设有倒置的“U”型结构的稳固板9，稳固板9底部的两侧表面上设有固定块22，固定块22上转动设有盖板11，盖板11与固定块22的连接端为固定端及另一端为活动端，盖板11活动端与稳固板9相对立的表面上设有第二磁铁23，稳固板9与盖板11活动端相对立的表面上设有第一磁铁10。
本实施例中，滑动柱13的内部设有活动腔，限位块14、第一弹簧15位于活动腔内，滑动柱13处于竖直状态且滑动柱13底部设置成“T”型结构，第一弹簧15的顶端与限位块14连接及底端与滑动柱13连接，便于滑动柱13沿竖直方向滑动。
本实施例中，固定杆12包括上水平部与下竖直部，固定杆12下竖直部穿过滑动柱13的顶部并与限位块14连接，滑动柱13的底部与固定板5上的圆槽16相对，固定板5下水平部的表面开设有“┘”型结构的限位槽24，圆槽16与限位槽24连通，便于放置固定箱梁3上连接的导线。
本实施例中，稳固块17设置成“U”型结构，第二弹簧20的一端与移动块19连接及另一端与稳固块17连接，放置槽21为半圆形状，移动块19、移动梁8同方向滑动，便于将导线置于放置槽21内保持稳定状态。
本实施例中，放置槽21半圆的直径与限位槽24的宽长数值相同均为0.5cm，移动梁8位于限位槽24的上侧位置，移动梁8与固定板5上竖直部相背的表面上设有把手，把手分布在移动梁8的中间位置，便于将移动梁8移动。
本实施例中，第一磁铁10分布在稳固板9的边角位置，第二磁铁23分布在盖板11活动端靠近边角的位置，盖板11与稳固板9贴合时，第一磁铁10与第二磁铁23吸附连接，使盖板11保持稳定状态，且盖板11覆盖住面板箱4避免操作按钮被误碰。
本发明的工作原理及使用流程：在使用检测机对橡胶产品进行检测时，握住把手并拉动移动梁8，移动块19移动及第二弹簧20处于收缩状态，将固定箱梁3上连接的导线置于放置槽21后松开把手，第二弹簧20由收缩状态伸展开，导线夹在移动梁8与固定板5之间，避免导线晃动；
然后握住滑动柱13并竖直上移，固定杆12处于稳定状态，第一弹簧15处于收缩状态，将剩余过长的导线先穿过限位槽24再收卷置于圆槽16内，松开滑动柱13，第一弹簧15由收缩状态伸展开，滑动柱13夹住导线，导线安放稳定，避免导线悬空晃动被扯动；
将盖板11转动并与稳固板9贴合，第二磁铁23与第一磁铁10吸附连接，盖板11与稳固板9连接稳固，盖板11覆盖住面板箱4表面的按钮与显示屏幕，避免意外碰触按动按钮造成错误操作或者使显示屏幕表面产生划痕，增加维修成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶制品加工用检测装置，包括支撑座(1)、输送架(2)、固定箱梁(3)与面板箱(4)，所述输送架(2)、固定箱梁(3)均位于支撑座(1)顶部，所述固定箱梁(3)处于中间位置且输送架(2)穿过固定箱梁(3)，所述面板箱(4)位于固定箱梁(3)的顶部位置，其特征在于：所述支撑座(1)靠近顶部的表面设置有固定板(5)，所述固定板(5)包括上竖直部与下水平部，所述固定板(5)上竖直部上设有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括固定杆(12)、滑动柱(13)，所述滑动柱(13)的内部设置有限位块(14)与第一弹簧(15)，所述固定板(5)的下水平部上设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)包括稳固块(17)、稳固杆(18)、移动块(19)与第二弹簧(20)，所述稳固杆(18)位于稳固块(17)相对的表面之间，所述(移动块(19)、第二弹簧(20)位于稳固杆(18)外侧，所述移动块(19)上设置有移动梁(8)，所述移动梁(8)与固定板(5)相对的表面上设有放置槽(21)，所述固定板(5)下水平部的表面开设有圆槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用检测装置，其特征在于：所述滑动柱(13)的内部设有活动腔，所述限位块(14)、第一弹簧(15)位于活动腔内，所述滑动柱(13)处于竖直状态且滑动柱(13)底部设置成“T”型结构，所述第一弹簧(15)的顶端与限位块(14)连接及底端与滑动柱(13)连接，所述滑动柱(13)沿竖直方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用检测装置，其特征在于：所述固定杆(12)包括上水平部与下竖直部，所述固定杆(12)下竖直部穿过滑动柱(13)的顶部并与限位块(14)连接，所述滑动柱(13)的底部与固定板(5)上的圆槽(16)相对，所述固定板(5)下水平部的表面开设有“┘”型结构的限位槽(24)，所述圆槽(16)与限位槽(24)连通。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用检测装置，其特征在于：所述稳固块(17)设置成“U”型结构，所述第二弹簧(20)的一端与移动块(19)连接及另一端与稳固块(17)连接，所述放置槽(21)为半圆形状，所述移动块(19)、移动梁(8)同方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用检测装置，其特征在于：所述放置槽(21)半圆的直径与限位槽(24)的宽长数值相同均为0.5cm，所述移动梁(8)位于限位槽(24)的上侧位置，所述移动梁(8)与固定板(5)上竖直部相背的表面上设有把手，所述把手分布在移动梁(8)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用检测装置，其特征在于：所述面板箱(4)表面的边侧位置设有倒置的“U”型结构的稳固板(9)，所述稳固板(9)底部的两侧表面上设有固定块(22)，所述固定块(22)上转动设有盖板(11)，所述盖板(11)与固定块(22)的连接端为固定端及另一端为活动端，所述盖板(11)活动端与稳固板(9)相对立的表面上设有第二磁铁(23)，所述稳固板(9)与盖板(11)活动端相对立的表面上设有第一磁铁(10)。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品加工用检测装置，其特征在于：所述第一磁铁(10)分布在稳固板(9)的边角位置，所述第二磁铁(23)分布在盖板(11)活动端靠近边角的位置，所述盖板(11)与稳固板(9)贴合时，所述第一磁铁(10)与第二磁铁(23)吸附连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114275632A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-05 | 怀化宇隆电工材料有限公司 | 一种电工绝缘胶带加工用包装设备 |
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- 2019-11-26 CN CN201911174675.7A patent/CN110794124A/zh not_active Withdrawn
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