CN110792860B

CN110792860B - 管配件

Info

Publication number: CN110792860B
Application number: CN201910712199.3A
Authority: CN
Inventors: J.C.琼斯
Original assignee: George Fischer Central Plastics Co
Current assignee: George Fischer Central Plastics Co
Priority date: 2018-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2039-08-02
Also published as: NZ755205A; AU2019204932A1; US20200041048A1; CA3048716A1; AU2019204932B2; AR115835A1; PE20210502A1; EP3604882A1; BR102019015863A2; CO2019009102A1; CL2019002041A1; CN110792860A; US11112038B2; MX2019008525A

Abstract

一种管配件，其包括联接器和柔性管约束垫圈。所述联接器包括钟形部，所述钟形部限定在所述联接器的端部处的管插入口以及内部凹部。所述柔性管约束垫圈组件设置在所述内部凹部内并且包括环状主体、多个分立夹紧构件和至少一个延伸部分。所述多个夹紧构件设置在所述主体的外周边周围。所述至少一个延伸部分从所述主体延伸并且设置在一对所述多个夹紧构件之间。所述至少一个延伸部分限定凹坑。

Description

管配件

技术领域

本公开涉及一种管配件。

背景技术

此章节提供与本公开有关的背景技术信息，其未必是现有技术。

传统上，诸如在城市供水管线中已经使用管配件来使两个或更多个金属管（例如，球墨铸铁管）彼此接合。这种管配件安装麻烦，并且不适应具有高压的流体流。此外，这种管配件不容易适应由不同材料制成的管（即，例如由聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）、而非球墨铸铁制成的管）。本公开提供一种适应高压下的流体流并且方便安装的管配件。此外，本公开的管配件可适用于不同材料的管，例如诸如由聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）制成的管。

发明内容

此章节提供本公开的总体概述，但不是其全部范围或其所有特征的全面公开。

在一种形式中，本公开提供一种管配件。所述管配件包括联接器和柔性管约束垫圈。所述联接器包括钟形部，所述钟形部限定在所述联接器的端部处的管插入口以及内部凹部。所述柔性管约束垫圈组件设置在所述内部凹部内并且包括环状主体、多个分立夹紧构件和至少一个延伸部分。所述多个夹紧构件设置在所述主体的外周边周围。所述至少一个延伸部分从所述主体延伸并且设置在一对所述多个夹紧构件之间。所述至少一个延伸部分限定凹坑。

在以上段落的管配件的一些构造中，凹坑包括不平行并且相对于彼此岔开的相对壁。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，凹坑包括宽度。所述至少一个延伸部分被构造成塌缩，从而减小凹坑的宽度。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，每一夹紧构件的相对侧部是弯曲的。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，每一夹紧构件包括底部表面和顶部弯曲表面。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，齿从每一夹紧构件的底部表面延伸。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，每一夹紧构件包括第一成角度表面和第二成角度表面，所述第一成角度表面和第二成角度表面协作以在所述齿中的两者之间形成凹部。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，所述主体和所述至少一个延伸部分由弹性体材料制成。所述多个夹紧构件由金属材料制成。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，所述钟形部包括脊和从脊延伸的倾斜部分。所述脊和所述倾斜部分协作以限定所述内部凹部。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，隆起部分设置在脊的端部处。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，所述隆起部分向内凸出超过脊的内表面。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，所述隆起部分向外凸出超过脊的外表面的至少一部分。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，脊的内表面和在平行于所述联接器的中心轴线的方向上与所述隆起部分相切的线形成角度。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，所述角度在15度和19度之间。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，隆起部分的厚度大于脊的厚度。

在以上段落中的任一者或多者的管配件的一些构造中，隆起部分设置在脊的端部处。所述隆起部分向内凸出超过脊的内表面。

在另一形式中，本公开提供了一种管约束垫圈组件。管约束垫圈包括环状主体、多个分立夹紧构件和至少一个延伸部分。所述多个分立夹紧构件设置在所述主体的外周边周围。所述至少一个延伸部分从环状主体延伸并且设置在一对所述多个夹紧构件之间。所述至少一个延伸部分限定凹坑。所述至少一个延伸部分被构造成塌缩。

在又另一形式中，本公开提供了一种联接器，其包括钟形部和隆起部分。所述钟形部限定在所述联接器的端部处的管插入口并且包括脊和从脊延伸的倾斜部分。所述脊和所述倾斜部分协作以限定内部凹部。所述隆起部分设置在脊的端部处。所述隆起部分向内凸出超过脊的内表面。

根据本文中所提供的描述，其他适用领域将变得显而易见。本发明内容中的描述和具体示例仅旨在用于图示目的，并且并不旨在限制本公开的范围。

附图说明

本文中所描述的附图仅出于说明选定实施例而非所有可能实施方案的目的，并且不旨在限制本公开的范围。

图1是根据本公开的原理的管组件的分解横截面视图；

图2是图1的管组件的一部分的分解视图；

图3是图1的管组件的管约束垫圈的透视图；

图4是图3的管约束垫圈的横截面视图；

图5是图1的管组件的管约束垫圈的局部透视图；

图6是图1的管组件的一部分的横截面视图，其示出了设置在管组件的联接器中的管约束垫圈；

图7是图1的管组件的正视图，其示出了设置在管组件的联接器中的管约束垫圈；

图8是图1的管组件的一部分的横截面视图，其示出了设置在管组件的联接器中的管约束垫圈；

图9是图1的管组件的一部分的横截面视图，其示出了插入到联接器中的管；

图10是图1的管组件的一部分的横截面视图，其示出了插入到联接器中的管；

图11是图1的管组件的一部分的横截面视图，其示出了施加到管的力；

图12是在图11中表示为区12的管组件的一部分的近视图（close-up view）；

图13是完全组装的图1的管组件的一部分的透视图；

图14是替代的管约束垫圈的透视图；

图15是图14的管约束垫圈的横截面视图；

图16是在图14中表示为区16的管约束垫圈的一部分的近视图；以及

图17是替代的管约束垫圈的横截面视图。

贯穿附图的多个视图中，对应附图标记表示对应部分。

具体实施方式

现在将参考附图更充分地描述示例性实施例。

提供示例性实施例，使得本公开将是透彻的，并且将向本领域技术人员充分传达范围。阐述许多具体细节，诸如具体部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的实施例的透彻理解。对本领域的技术人员将显而易见的是，无需采用具体细节，可以以许多不同的形式实施示例性实施例，并且两者都不应被解释为限制本公开的范围。在一些示例性实施例中，未详细描述众所周知的过程、众所周知的装置结构以及众所周知的技术。

本文中所使用的术语仅出于描述特定示例性实施例的目的，并且不旨在是限制性的。如本文中所使用的，单数形式“一（a）”、“一个（an）”和“所述”也可以旨在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。术语“包括（comprises）”、“包括（comprising）”、“包括有（including）”和“具有”是包括性的，并且因此指定存在所述的特征、整体（integer）、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在或添加。本文中所描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求其以所讨论的或所示出的特定次序执行，除非具体标识为执行次序。还要理解，可以采用额外或替代步骤。

当元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合到另一元件或层”、“连接到另一元件或层”或“联接到另一元件或层”时，其可以直接在其他元件或层上、接合、连接或联接到其他元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合到另一元件或层”、“直接连接到另一元件或层”或“直接联接到另一元件或层”时，可能不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应以相似方式解释（例如，“在…之间”对比“直接在…之间”、“相邻”对比“直接相邻”等等）。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列举项目中的一者或多者的任何和所有组合。

虽然本文中可以使用术语第一、第二、第三等等来描述各种元件、部件、区域、层和/或区段，但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应受到这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一区域、层或区段区分开。术语（诸如“第一”、“第二”和其他数字术语）当在本文中使用时并不暗示顺序或次序，除非上下文明确指示。因此，在不脱离示例性实施例的教导的情况下，下文讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可以被称为第二元件、部件、区域、层或区段。

为便于描述，在本文中可以使用空间相对术语（诸如“内部”、“外部”，“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…上方”、“上部”等等）来描述如附图中所示出的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。空间相对术语可以旨在包含处于使用或操作中的装置的除附图中所描绘的取向之外的不同取向。例如，如果附图中的装置翻转，则描述为“在其他元件或特征下方”或“在其他元件或特征之下”的元件然后将被取向成“在其他元件或特征上方”。因此，示例性术语“在…下方”可以包含上方和下方的取向两者。装置可以以其他方式取向（旋转90度或在其他取向），并且相应地解释本文中所使用的空间相对描述语。

参考图1、图2、图6至图11以及图13，提供管组件10。管组件10包括管配件12、第一管（或配件）14和第二管（或配件）16。管配件12包括联接器18以及一对管约束垫圈20。

联接器18在其相对端部处接纳第一管14和第二管16并且由金属材料（例如，球墨铸铁）制成。准许联接器18偏转，从而可用于地震应用或预期发生地层运动的地方。如图1、图2、图7和图13中所示，联接器18是环形的并且包括一对钟形部21、22和中间部分24。该对钟形部21、22关于中间部分24彼此对称。每一钟形部21、22包括脊26、倾斜部分28、过渡部分30和隆起部分（bulbous portion）32。如图1、图2、图6、图8至图13中所示，脊26从隆起部分32以一角度径向向外延伸到倾斜部分28。倾斜部分28从脊26以一角度径向向内延伸到过渡部分30。倾斜部分28和脊26协作以限定内部周向凹部33。过渡部分30从倾斜部分28轴向延伸到中间部分24。

隆起部分32是环形的并且设置在脊26的端部处。隆起部分32限定相应钟形部21、22的开口或管插入口34。如图1、图6、图8至图11中所示，隆起部分32比脊26的外表面36的至少一部分更远地径向向外凸出。隆起部分32还比脊26的内表面38更远地径向向内凸出。脊26的内表面38和在平行于联接器18的中心轴线X₂的方向上与隆起部分32相切地延伸的线X₁形成在15度和20度之间的角度α。隆起部分32还包括比脊26的厚度更厚的厚度。以此方式，隆起部分32允许脊26更薄，而不损害联接器18的强度和功能，并且同时还减小联接器18的总重量。中间部分24包括轴向构件40和止动件42。轴向构件40从钟形部21的过渡部分30的端部延伸到钟形部22的过渡部分30的端部。环形止动件42从轴向构件40的内侧表面朝向联接器18的中心轴线X₂径向向内延伸。止动件42限定开口43，开口43具有小于第一管14和第二管16的直径D₂的直径D₁。以此方式，止动件42防止第一管14插入穿过钟形部21并进入钟形部22中，并且防止第二管16插入穿过钟形部22并进入钟形部21中。

每一管约束垫圈20设置在由倾斜部分28和脊26限定的内部凹部33中。如图1至图3中所示，管约束垫圈20包括柔性环状主体44以及设置在主体44的外周边周围的多个分立夹紧构件46。柔性环状主体44由弹性体材料制成，例如诸如，丁苯橡胶（SBR）、三元乙丙（EDPM）橡胶或丁腈橡胶。在一些构造中，主体44是橡胶和塑料材料的复合材料。主体44包括中间体部分（intermediate portion）48、一对腿部50、51、多个附接部分52以及多个延伸部分54。

该对腿部50、51从主体44的中间体部分48的后端岔开，使得在腿部50、51之间形成角度β。在一些构造中，角度β为大约110度。在一些构造中，角度β可以大于或小于110度。每一三角形附接部分52从主体44的中间体部分48的前端55沿轴向方向延伸并且包括水平表面56和成角度表面58。

如图5中所示，每一U形延伸部分54设置在一对所述多个附接部分52之间并且从主体44的中间体部分48的前端55沿轴向方向延伸。每一延伸部分54是可塌缩的并且沿轴向方向延伸超过多个附接部分54。每一延伸部分54包括相对弯曲的侧部或壁60以及U形凹坑或开口62。凹坑62包括宽度W₁，该宽度W₁在延伸部分54塌缩时减小。凹坑62还限定不平行并且沿轴向方向岔开的相对壁66。

多个夹紧构件46由金属材料（例如，不锈钢）制成。在一些构造中，每一分立夹紧构件46可以由聚合物或陶瓷材料制成。多个夹紧构件46设置在管约束垫圈20的主体44周围并且通过橡胶-金属结合过程附接到管约束垫圈20的主体44。即，多个夹紧构件46被制造，并且然后在被设置到模腔（未示出）中之前涂覆有粘合剂材料。一旦弹性体材料被注入到模腔中并被加热，粘合剂材料便被激活，并且多个夹紧构件46和主体44彼此结合。每一分立夹紧构件46结合到主体44，使得每一延伸部分54设置在一对所述多个夹紧构件46之间（图1至图3、图8和图13）。多个夹紧构件46和多个延伸部分54也以交替方式布置。每一夹紧构件46包括主体68和齿70。

主体68限定腔（未示出），所述腔在结合过程期间牢固地接纳主体44的附接部分52，使得主体68的后边缘74（图4）接触中间体部分48的前端55。主体68具有顶部表面77，顶部表面77从主体68的前边缘78弯曲到主体68的后边缘74。主体68还具有相对的弯曲侧部76，相对的弯曲侧部76从主体68的前边缘78延伸到主体68的后边缘74。相对的弯曲侧部76对应于相应延伸部分54的弯曲侧部60并且附接到相应延伸部分54的弯曲侧部60。

齿70（包括齿70a、70b和70c）从主体68的底部表面78径向向内延伸。每一齿70a、70b、70c延伸主体68的底部表面78的长度并且平行于其他齿延伸。如图4中所示，第一成角度表面80从相应齿70a、70b延伸到主体68中，并且第二成角度表面82从相应齿70b、70c延伸到主体68中。第一成角度表面80和第二成角度表面82协作以形成在主体68中的凹部84。凹部84形成在一对齿70之间。相应齿70a、70b、70c的第一表面86和在垂直于中心轴线X₂的方向上从第一表面86的端部径向延伸的线X₃形成角度θ，角度θ为大约5度。相应齿70a、70b、70c的第二表面88和在垂直于中心轴线X₂的方向上从第二表面88的端部径向延伸的线X₄形成角度ϕ，角度ϕ为大约30度。应理解，齿70可以基于齿70正夹紧的管具有不同规格（例如，宽度、高度等等）（例如，夹紧聚乙烯（PE）管的齿的高度或宽度可以不同于夹紧聚氯乙烯（PVC）的齿）。

如图13中所示，第一管14和第二管16牢固且密封地附接到管配件12。第一管14和第二管16是管状的并且可以由例如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、工程PVC或金属材料（例如，球墨铸铁或钢）制成。第一管14和第二管16限定开口90以供流体从中流过。

继续参考图1至图13，现在将详细描述管组件10的组装。如图8中所示，首先将每一管约束垫圈20设置在由倾斜部分28和脊26限定的相应内部凹部33中。由于管约束垫圈20的直径比开口34的由隆起部分32限定的直径更宽，因此管约束垫圈20的至少一部分被扭曲（图7）以促进将管约束垫圈20设置在内部凹部33中。

如图9中所示，然后将第一管14插入到由联接器18的钟形部21限定的开口34中。当第一管14与管约束垫圈20的夹紧构件46进行接触时，夹紧构件46被推回到联接器18的钟形部21中，这导致主体44的更多压缩。这还稍微加宽了延伸部分54的凹坑62的宽度W₁。如图10中所示，将第一管14进一步插入到开口34中，使得第一管14的端部在止动件42处或附近。

当力施加到第一管14（例如，通过流过第一管14的流体而施加到第一管14的内力或将第一管14拉离联接器18的力）时，垫圈20在钟形部21中向前移动，使得齿70夹紧第一管14的外壁92。在一些构造中，如图11中所示，流过第一管14的流体可以经由第一管14的端部与止动件42之间的间隙94流动到垫圈20，这导致垫圈20在钟形部21中向前移动，使得齿70夹紧第一管14的外壁92。当齿70夹紧第一管14的外壁92时，每一延伸部分54的凹坑62塌缩。以此方式，夹紧构件46在第一管14的外壁92周围360度彼此接触，从而避免点载荷或管扭曲。第一管14的任何移位材料接纳在凹部84中，以确保齿70与第一管14的外壁完全接合。应理解，第二管16以与上文所述的第一管14类似的方式被安装。

应理解，在压力波动或水击作用期间，夹紧构件46向前移动，使得齿70夹紧第一管14的外壁92，并且隆起部分32上的斜坡表面接触夹紧构件46以防止管配件分离（即，隆起部分32上的斜坡表面充当止动件）。这导致夹紧构件46形成连续环并且产生其自己的环向应力，这防止管配件分离。

还应理解，本公开的垫圈20可以用于不同材料的第一管14和第二管16上并且具有变化的管公差。即，如果第一管14和第二管16稍微超过公差，则当夹紧构件46夹紧第一管14和第二管16时，夹紧构件46将不会在钟形部21、22中向前移动那么多。如果第一管14和第二管16在公差范围内（例如，具有较薄的壁的管，例如PVC），则隆起部分32的斜坡部分将防止管配件分离。这是因如下事实而实现的：夹紧构件46形成一个连续环，其将不导致第一管14和第二管16的点载荷或扭曲。每一夹紧构件46具有三行齿。每一齿的高度可以不同，其中最短齿最靠近于钟形部开口。此布置允许插入式部分管（male section pipe）的容易安装。

参考图14至图16，提供了另一管约束垫圈120。管约束垫圈120可以代替上文所述的管约束垫圈20并入到管组件10中。除下文描述的任何例外之外，管约束垫圈120的结构和功能可以与管约束垫圈20的结构和功能类似或相同。

管约束垫圈120包括柔性环状主体144以及设置在主体144的外周边周围的多个分立夹紧构件146。柔性环状主体144由弹性体材料制成，例如诸如，丁苯橡胶（SBR）、三元乙丙（EDPM）橡胶或丁腈橡胶。在一些构造中，主体144是橡胶和塑料材料的复合材料。主体144包括一对腿部150、151、附接部分153和多个延伸部分154。

该对腿部150、151从主体144的附接部分153的后端岔开，使得在该对腿部之间形成角度β。在一些构造中，角度β为大约110度。在一些构造中，角度β可以大于或小于110度。

每一U形延伸部分154从主体144的附接部分153的前端155沿轴向方向延伸并且是可塌缩的。每一延伸部分154包括相对弯曲侧部160和U形凹坑或开口162。凹坑162包括宽度W₁（图16），该宽度在延伸部分154塌缩时减小。凹坑162还限定了不平行并且沿轴向方向岔开的相对壁166。

多个夹紧构件146由金属材料（例如，不锈钢）制成。在一些构造中，每一分立夹紧构件146可以由聚合物或陶瓷材料制成。多个夹紧构件146通过橡胶-金属结合过程设置在管约束垫圈120的主体144周围。即，多个夹紧构件146被制造，并且然后在被设置到模腔（未示出）中之前涂覆有粘合剂材料。一旦弹性体材料被注入到模腔中并被加热，粘合剂材料便被激活，并且多个夹紧构件146和主体144彼此结合。每一分立夹紧构件146结合到主体144，使得每一延伸部分154设置在一对所述多个夹紧构件146之间。多个夹紧构件146和多个延伸部分154也以交替方式布置。每一夹紧构件146包括主体168和齿170。

主体168附接到附接部分153，使得主体168的后边缘174接触附接部分153的前端155。主体168具有顶部表面177，顶部表面177从主体168的前边缘178弯曲到主体168的后边缘174。主体168还具有相对弯曲侧部176，相对弯曲侧部176从主体168的前边缘178延伸到主体168的后边缘174。相对弯曲侧部176对应于相应延伸部分154的弯曲侧部160并且附接到相应延伸部分154的弯曲侧部160。

齿170（包括齿170a、170b和170c）从主体168的底部径向向内延伸。每一齿170a、170b、170c延伸主体168的底部的长度并且平行于其他齿延伸。成角度表面180和齿170a、17b协作以限定第一凹部184，并且成角度表面182和齿170b、170c协作以限定第二凹部186。

参考图17，提供了夹紧构件246（图17中仅示出一个）。夹紧构件246可以代替上文所述的夹紧构件46并入到管约束垫圈20中。除下文描述的任何例外之外，夹紧构件246的结构和功能可以与夹紧构件46的结构和功能类似或相同。

每一夹紧构件246包括主体268和齿270。主体268限定腔（未示出），所述腔牢固地接纳附接部分52，使得主体268的后边缘274接触中间体部分48的前端55。主体268具有顶部表面277，顶部表面277从主体268的前边缘278弯曲到主体268的后边缘274。主体268还具有相对弯曲侧部（未示出），所述相对弯曲侧部从主体268的前边缘278延伸到主体268的后边缘274。所述相对弯曲侧部（未示出）对应于相应延伸部分54的弯曲侧部60并且附接到相应延伸部分54的弯曲侧部60。

齿270（包括齿270a和270b）从主体268的底部278径向向内延伸。每一齿70a、70b延伸主体268的底部278的长度并且平行于另一齿延伸。成角度表面280和齿270协作以限定凹部284。

已经出于图示和描述目的提供了实施例的前述描述。其不旨在穷尽列举或限制本公开。特定实施例的单独元件或特征通常并不限于该特定实施例，但是在适用的情况下，其可互换并且可以用于所选实施例中，即使未具体示出或描述。所述单独元件或特征还可以以许多方式变化。这种变化并不视为脱离本公开，并且所有这种修改都旨在被包括在本公开的范围内。

Claims

1.一种管配件（12），其包括：

联接器（18），所述联接器（18）包括钟形部（21、22），所述钟形部（21、22）限定在所述联接器的端部处的管插入口（34）以及内部凹部（33）；以及

柔性管约束垫圈组件（20、120），所述柔性管约束垫圈组件（20、120）设置在所述内部凹部内并且包括环状主体（44、144）、多个分立夹紧构件（46、146、246）和至少一个延伸部分（54、154），所述多个分立夹紧构件设置在所述环状主体的外周边周围，所述至少一个延伸部分从所述环状主体延伸并且设置在一对所述多个分立夹紧构件之间，所述至少一个延伸部分限定凹坑（62、162）；

其中，所述至少一个延伸部分被构造成塌缩。

2.根据权利要求1所述的管配件，其中所述凹坑包括不平行并且相对于彼此岔开的相对壁（66、166）。

3.根据权利要求2所述的管配件，其中所述凹坑包括宽度，并且其中所述至少一个延伸部分被构造成塌缩，从而减小所述凹坑的所述宽度。

4.根据权利要求3所述的管配件，其中每一夹紧构件的相对侧部是弯曲的。

5.根据权利要求1所述的管配件，其中每一夹紧构件包括底部表面（78、278）和顶部弯曲表面（77、177、277）。

6.根据权利要求5所述的管配件，其中齿（70、170、270）从每一夹紧构件的所述底部表面延伸。

7.根据权利要求6所述的管配件，其中每一夹紧构件包括第一成角度表面（80）和第二成角度表面（82），所述第一成角度表面（80）和所述第二成角度表面（82）协作以在所述齿中的两者之间形成凹部（84）。

8.根据权利要求1所述的管配件，其中所述环状主体和所述至少一个延伸部分由弹性体材料制成，并且其中所述多个分立夹紧构件由金属材料制成。

9.根据权利要求1所述的管配件，其中一旦夹紧构件夹紧管，所述夹紧构件便在所述管周围360度彼此接触。

10.根据权利要求1所述的管配件，其中所述钟形部包括脊（26）和从所述脊延伸的倾斜部分（28），并且其中所述脊和所述倾斜部分协作以限定所述内部凹部。

11.根据权利要求10所述的管配件，其中隆起部分（32）设置在所述脊的端部处，并且其中所述隆起部分向内凸出超过所述脊的内表面（38）。

12.根据权利要求11所述的管配件，其中所述隆起部分向外凸出超过所述脊的外表面（36）的至少一部分。

13.根据权利要求12所述的管配件，其中所述脊的所述内表面和在平行于所述联接器的中心轴线（X₂）的方向上与所述隆起部分相切的线（X₁）形成角度（α）。

14.根据权利要求13所述的管配件，其中所述角度在15度和20度之间。

15.根据权利要求14所述的管配件，其中所述隆起部分的厚度大于所述脊的厚度。

16.根据权利要求5所述的管配件，其中所述钟形部包括脊（26）和从所述脊延伸的倾斜部分（28），并且其中所述脊和所述倾斜部分协作以限定所述内部凹部。

17.根据权利要求16所述的管配件，其中隆起部分（32）设置在所述脊的端部处，并且其中所述隆起部分向内凸出超过所述脊的内表面（38）。

18.根据权利要求17所述的管配件，其中所述脊的所述内表面和在平行于所述联接器的中心轴线（X₂）的方向上与所述隆起部分相切的线（X₁）形成角度。

19.一种管约束垫圈组件（20、120），其包括：

环状主体（44、144）；

多个分立夹紧构件（46、146、246），所述多个分立夹紧构件（46、146、246）设置在所述环状主体的外周边周围；以及

至少一个延伸部分（54、154），所述至少一个延伸部分（54、154）从所述环状主体延伸并且设置在一对所述多个分立夹紧构件之间，所述至少一个延伸部分限定凹坑（62、162），

其中所述至少一个延伸部分被构造成塌缩。

20.一种用于根据权利要求1至18中任一项所述的管配件的联接器（18），其包括：

钟形部（21、22），所述钟形部（21、22）限定在所述联接器的端部处的管插入口（34）并且包括脊（26）以及从所述脊延伸的倾斜部分（28），所述脊和所述倾斜部分协作以限定内部凹部（33）；以及

隆起部分（32），所述隆起部分（32）设置在所述脊的端部处，所述隆起部分向内凸出超过所述脊的内表面（38）。