CN110792838A - 一种封缄胶带生产用胶水控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封缄胶带生产用胶水控制装置，包括斜三通管和设置在斜三通管上用于控制流量的阀门，所述斜三通管包括直支管一、直支管二和斜支管，所述阀门包括壳体、气口一、气口二、阀杆、活塞、阀位显示器、弹簧以及阀杆密封件，所述直支管一、直支管二以及斜支管汇合处设置有挡胶板，所述挡胶板中轴开设有锥型阀口，所述锥形阀口内通过内螺纹连接有阀芯，所述阀芯顶端固定连接于所述阀杆底端，所述阀杆上部的活塞外沿设置有外螺纹，所述壳体内壁上开设有相啮合的螺纹槽，所述阀杆通过活塞与壳体的螺纹连接转动设置于壳体内，所述壳体外侧壁上并列均布有多个警示机构。

Description

一种封缄胶带生产用胶水控制装置

技术领域

本发明涉及胶带生产设备技术领域，具体为一种封缄胶带生产用胶水控制装置。

背景技术

封缄胶带在制作时需要经过多道工序，其中在涂布工序需要在封缄胶带基层上涂布水胶或油胶，而大多数的工厂都是通过员工手工控制大小及流量，由于人工手动操控导致产品在制造过程中出胶量随意性大，产品标准不统一，并且出现生产故障时员工需要跑到机台后面去关闭，会造成胶水喷到地面或胶带卷掉等事故，同事影响故障排除时间、导致生产效率低下。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种封缄胶带生产用胶水控制装置，解决了现有生产过程中产品标准不统一、发生生产故障时不能够及时关闭导致胶水喷到地面或胶带卷掉报废以及生产效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种封缄胶带生产用胶水控制装置，包括斜三通管和设置在斜三通管上用于控制流量的阀门，所述斜三通管包括直支管一、直支管二和斜支管，所述阀门包括壳体、气口一、气口二、阀杆、活塞、阀位显示器、弹簧以及阀杆密封件，所述的壳体底端与斜三通管的斜支管螺纹连接，所述的阀杆设置在壳体内，且阀杆底端穿过壳体并延伸至斜三通管内，所述的阀杆密封件固定在斜支管内，且与阀杆外侧相抵触，所述的活塞固定在位于壳体内的阀杆上部，所述的弹簧套设在阀杆上，且弹簧上下两端分别与活塞顶端和壳体内顶面相抵触，所述的气口一、气口二分别设置在壳体一侧的上端和下端，所述的阀位显示器设置在壳体顶端与阀杆相对应，所述直支管一、直支管二以及斜支管汇合处设置有挡胶板，所述挡胶板中轴开设有锥型阀口，所述锥形阀口内通过内螺纹连接有阀芯，所述阀芯顶端固定连接于所述阀杆底端，所述阀杆上部的活塞外沿设置有外螺纹，所述壳体内壁上开设有相啮合的螺纹槽，所述阀杆通过活塞与壳体的螺纹连接转动设置于壳体内，所述壳体外侧壁上并列均布有多个警示机构。

优选的，所述活塞内设置有磁铁。

优选的，所述警示机构包括固定在壳体外侧壁上的集成块，所述集成块内开设有空腔，所述空腔靠近壳体的内侧壁上设置有磁性感应开关，所述磁性感应开关电性连接有警示灯和电源，所述警示灯设置于集成块外侧。

优选的，所述磁性感应开关包括固定在空腔内壁上的开关盒，所述开关盒靠近壳体的一侧设置有与壳体平行的电极一，所述开关盒内还设置有与电极一平行的电极二，所述电极二远离电极一的一端通过平面弹簧设置在开关盒内，所述电极一和电极二均为磁性材质。

优选的，所述集成块上设置有可更换电源的开口。

优选的，所述直支管一、直支管二内均设置有辐射式温度传感器，所述辐射式温度传感器外设置有防粘罩。

优选的，所述斜三通管外套设有加热管，所述加热管与辐射式温度传感器电性连接。

优选的，所述气口一、气口二均通过电磁阀与气泵连通。

优选的，所述斜三通管的直支管一为进胶口，所述直支管二为出胶口，所述直支管一上设置有手动截止阀。

（三）有益效果

本发明提供了一种封缄胶带生产用胶水控制装置。具备以下有益效果：本发明具有生产制造的封缄胶带产品标准统一、发生生产故障时能够及时关闭避免胶水喷到地面或胶带卷报废，自动化程度高，生产效率高，劳动程度低。

附图说明

图1为本发明的主视结构透视示意图；

图2为本发明的集成块的结构透视示意图。

图中，1斜三通管、2直支管一、3直支管二、4斜支管、5壳体、6气口一、7气口二、8阀杆、9活塞、10阀位显示器、11弹簧、12阀杆密封件、13挡胶板、14锥形阀口、15阀芯、16集成块、17空腔、18警示灯、19电源、20开关盒、21电极一、22电极二、23平面弹簧、24电磁阀、25手动截止阀、26辐射式温度感应器、27加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种封缄胶带生产用胶水控制装置，包括斜三通管1和设置在斜三通管1上用于控制流量的阀门，所述斜三通管1包括直支管一2、直支管二3和斜支管4，所述阀门包括壳体5、气口一6、气口二7、阀杆8、活塞9、阀位显示器10、弹簧11以及阀杆密封件12，所述的壳体5底端与斜三通管1的斜支管4螺纹连接，所述的阀杆8设置在壳体5内，且阀杆8底端穿过壳体5并延伸至斜三通管1内，所述的阀杆密封件12固定在斜支管4内，且与阀杆8外侧相抵触，所述的活塞9固定在位于壳体5内的阀杆8上部，所述的弹簧11套设在阀杆8上，且弹簧11上下两端分别与活塞9顶端和壳体5内顶面相抵触，所述的气口一6、气口二7分别设置在壳体5一侧的上端和下端，所述的阀位显示器10设置在壳体5顶端与阀杆8相对应，所述直支管一2、直支管二3以及斜支管4汇合处设置有挡胶板13，挡胶板13固定在斜三通管1的管道汇合处，所述挡胶板13中轴开设有锥型阀口14，锥形阀口14呈上大下小的开口状（锥形阀口14位于直支管二3一端的直径大于锥形阀口14位于直支管一2一端的直径），所述锥形阀口14内通过内螺纹连接有阀芯15，阀芯15呈椎体设置，能够在控制装置发生故障导致锥形阀口14被堵住时排开锥形阀口14内的堵住物，与锥形阀门14螺纹连接，并且锥形阀口14与阀芯15通过螺纹连接后，即锥形阀口14的内螺纹与阀芯15上的外螺纹连接，此时，锥形阀口14上的内螺纹与阀芯15的外螺纹形成多个密封腔，增强密封性，还可以在锥形阀口14上的内螺纹里加入密封圈来更好的增强密封性，所述阀芯15顶端固定连接于所述阀杆8底端，所述阀杆8上部的活塞9外沿设置有外螺纹，所述壳体5内壁上开设有相啮合的螺纹槽，螺纹槽内可设置密封圈增强气密性，所述阀杆8通过活塞9与壳体5的螺纹连接转动设置于壳体5内，当气口二7进气，气口一6出气时，此时壳体5内位于活塞9上部的气压远高于活塞9下部的气压，并且活塞9与壳体5内壁螺纹连接，因此壳体5内上部的高气压驱动活塞9旋转下移，从而带动阀杆8转动，阀杆8转动使得阀芯15旋入锥形阀口14内，完成斜三通管1内胶水的截断，所述壳体5外侧壁上并列均布有多个警示机构。

所述活塞9内设置有磁铁，磁铁对磁性感应开关产生吸引力，使其连通电源工作。

所述警示机构包括固定在壳体5外侧壁上的集成块16，所述集成块16内开设有空腔17，所述空腔17靠近壳体5的内侧壁上设置有磁性感应开关，所述磁性感应开关电性连接有警示灯18和电源19，所述警示灯18设置于集成块16外侧。

所述磁性感应开关包括固定在空腔17内壁上的开关盒20，所述开关盒20靠近壳体5的一侧设置有与壳体5平行的电极一21，所述开关盒20内还设置有与电极一21平行的电极二22，所述电极二22远离电极一21的一端通过平面弹簧23设置在开关盒20内，所述电极一21和电极二22均为磁性材质，当活塞9靠近该警示机构时，活塞9内的磁铁磁化电极一21和电极二22，从而使得电极一21和电极二22接触，从而连通电路使得警示灯18亮。

当活塞9向上移动并靠近警示机构时，电极二22和电极一21被磁化，吸附在一起，电源连通后，警示灯18亮。员工可以根据壳体5外侧多个警示机构的警示灯18的启闭来判断此时活塞9的位置及状态，当该控制装置处于释放胶水阶段时（即阀芯15旋出锥形阀口14，胶水流通），但活塞9并未上移（即壳体5外侧壁上底端的警示灯18亮，其余警示灯18关闭），此时可根据警示机构判断该控制装置发生故障。

所述集成块16上设置有可更换电源19的开口，电源19也可通过开口连通外界电源。

所述直支管一2、直支管二3内均设置有辐射式温度传感器26，所述辐射式温度传感器26外设置有防粘罩，辐射式温度传感器26用来检测斜三通管1内胶水温度，该控制装置可用于控制水胶或油胶。

所述斜三通管1外套设有加热管27，所述加热管27与辐射式温度传感器26电性连接，辐射式温度传感器26检测到斜三通管1内的胶水温度较低（低于胶水进入管道时的温度），为防止胶水凝结，辐射式温度传感器26通过加热管27将斜三通管1内的胶水温度加热到合适温度。

所述气口一6、气口二7均通过电磁阀24与气泵连通，气泵通过电磁阀24给气口一6、气口二7供气，气泵在提供气体的同时还负责抽气，使得壳体5内活塞9上下两端的气压不一致，并根据活塞9上下两端气压的不一致来控制活塞9的上下移动。

所述斜三通管1的直支管一2为进胶口，所述直支管二3为出胶口，所述直支管一2上设置有手动截止阀25，胶水从直支管一2进入，从直支管3出，当该控制装置或其余生产设备发生故障时，通过手动截止阀25可快速的阻断胶水进入斜三通管1内。

本发明的工作原理为：打开手动截止阀25，胶水进入直支管一2内，通过控制器（该控制器为常规技术手段）控制电磁阀24给气口一6进气，使气口二7排气，气压使得活塞9向壳体5上部移动，由于活塞9与壳体5内壁为螺纹连接，因此活塞9呈螺旋式上升，带动阀杆8转动，从而使得阀芯15旋出锥形阀口14内，胶水从直支管一2进入直支管二3中，当达到设定时间后，控制器控制电磁阀24给气口二7进气，使气口一6排气，从而使活塞9下移（弹簧11复位），带动阀杆8反向转动，从而使得阀芯15旋入锥形阀口14中，堵住锥形阀口14，使得胶水无法从直支管一2进入直支管3中，从而完成一次涂布，以此往复进行。而在活塞9上移时，壳体5外侧壁上的警示机构的警示灯18依次启闭，实时显示活塞9的位置，当活塞9靠近警示机构时，活塞9内的磁铁会磁化电极一21、电极二22，从而使得电极一21、电极二22吸附在一起，将电源19与警示灯18连通，警示灯18亮；而当活塞9远离该警示机构后，被磁化的电极一21、电极二22失磁，从而断开连接，警示灯18关闭，员工可根据警示灯18启闭来查看到阀门内部情况。当发生生产故障时，员工可直接关闭手动截止阀25来停止供应胶水，防止胶水喷到地面或发生胶带卷报废；通过自动化控制，产品的标准统一。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种封缄胶带生产用胶水控制装置，包括斜三通管和设置在斜三通管上用于控制流量的阀门，所述斜三通管包括直支管一、直支管二和斜支管，所述阀门包括壳体、气口一、气口二、阀杆、活塞、阀位显示器、弹簧以及阀杆密封件，所述的壳体底端与斜三通管的斜支管螺纹连接，所述的阀杆设置在壳体内，且阀杆底端穿过壳体并延伸至斜三通管内，所述的阀杆密封件固定在斜支管内，且与阀杆外侧相抵触，所述的活塞固定在位于壳体内的阀杆上部，所述的弹簧套设在阀杆上，且弹簧上下两端分别与活塞顶端和壳体内顶面相抵触，所述的气口一、气口二分别设置在壳体一侧的上端和下端，所述的阀位显示器设置在壳体顶端与阀杆相对应，其特征在于，所述直支管一、直支管二以及斜支管汇合处设置有挡胶板，所述挡胶板中轴开设有锥型阀口，所述锥形阀口内通过内螺纹连接有阀芯，所述阀芯顶端固定连接于所述阀杆底端，所述阀杆上部的活塞外沿设置有外螺纹，所述壳体内壁上开设有相啮合的螺纹槽，所述阀杆通过活塞与壳体的螺纹连接转动设置于壳体内，所述壳体外侧壁上并列均布有多个警示机构。

2.根据权利要求1所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述活塞内设置有磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述警示机构包括固定在壳体外侧壁上的集成块，所述集成块内开设有空腔，所述空腔靠近壳体的内侧壁上设置有磁性感应开关，所述磁性感应开关电性连接有警示灯和电源，所述警示灯设置于集成块外侧。

4.根据权利要求3所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述磁性感应开关包括固定在空腔内壁上的开关盒，所述开关盒靠近壳体的一侧设置有与壳体平行的电极一，所述开关盒内还设置有与电极一平行的电极二，所述电极二远离电极一的一端通过平面弹簧设置在开关盒内，所述电极一和电极二均为磁性材质。

5.根据权利要求3所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述集成块上设置有可更换电源的开口。

6.根据权利要求1所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述直支管一、直支管二内均设置有辐射式温度传感器，所述辐射式温度传感器外设置有防粘罩。

7.根据权利要求6所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述斜三通管外套设有加热管，所述加热管与辐射式温度传感器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述气口一、气口二均通过电磁阀与气泵连通。

9.根据权利要求1所述的一种封缄胶带生产用胶水控制装置，其特征在于，所述斜三通管的直支管一为进胶口，所述直支管二为出胶口，所述直支管一上设置有手动截止阀。

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