CN110790479A

CN110790479A - 一种机头组件

Info

Publication number: CN110790479A
Application number: CN201910818337.6A
Authority: CN
Inventors: 唐细国; 刘伟国
Original assignee: Liling Qi Bin Electronic Glass Co Ltd
Current assignee: Hunan Qibin Pharmaceutical Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2039-08-30
Also published as: CN110790479B

Abstract

本发明涉及玻璃管制造技术领域，特别涉及一种机头组件，包括驱动组件、角度调节组件及高度调节组件，该机头组件中的驱动组件用于夹持目标件，并驱动目标件旋转，该机头组件中的角度调节组件用于调节驱动组件的轴向与水平线之间的角度，该机头组件中的高度调节组件用于调节角度调节组件及驱动组件的高度，使工作人员能够根据需要调节驱动组件的高度及角度，进而调节驱动组件夹持的目标件的高度及角度，使该机头组件能够适应不同工况下的生产需要。

Description

一种机头组件

技术领域

本发明涉及玻璃管制造技术领域，特别涉及一种机头组件。

背景技术

玻璃管成型技术是将熔融澄清均化好的玻璃溶体在保温情况下引流到旋转的由耐火材料支撑的旋转管上，旋转管有一定的倾斜角，玻璃溶体流到旋转管表面形成均匀的玻璃层，包裹旋转管后，靠重力作用沿旋转管表面向旋转管下端流淌。在这种状态下，经旋转管内芯轴中心孔吹出的压缩空气的鼓吹下形成玻璃泡，在外力牵引下形成玻璃管。旋转管通过机头夹持进行旋转，现有的机头由于姿态不能调整而无法适应当前玻璃管生产制造的多种工况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机头组件，旨在解决现有的用于玻璃管成型的机头姿态无法调整的技术问题。

本发明是这样实现的，一种机头组件，包括：

驱动组件，所述驱动组件用于夹持目标件，并驱动所述目标件旋转；

角度调节组件，所述驱动组件安装于所述角度调节组件上，所述角度调节组件用于调节所述驱动组件的轴向与水平线之间的角度；以及，

高度调节组件，所述角度调节组件安装于所述高度调节组件上，所述高度调节组件用于调节所述角度调节组件及驱动组件的高度。

进一步地，所述高度调节组件包括：

第一安装板，所述角度调节组件安装于所述第一安装板的上板面；以及，

升降驱动机构，上端与所述第一安装板下板面连接；所述升降驱动机构用于驱动所述第一安装板在竖直方向上运动。

进一步地，所述升降驱动机构包括输出杆及与所述输出杆连接的液压器件，所述液压器件驱动所述输出杆在竖直方向上运动，所述输出杆背离所述液压器件的一端与所述第一安装板的下板面连接。

进一步地，所述升降驱动机构包括：

第一支架，所述第一安装板位于所述第一支架的上方；

齿条，沿竖直方向滑动连接于所述第一支架上，所述齿条的上端与所述第一安装板的下板面连接；

齿轮，与所述齿条啮合，所述齿轮的中心轴固定于所述第一支架上；

第一驱动件，与所述齿轮的中心轴连接，并用于驱动所述齿轮。

进一步地，所述第一支架朝外凸设有凸耳，所述凸耳设置有轴向沿竖直方向的导向孔，所述升降驱动机构还包括导向杆，所述导向杆套设在所述导向孔内，所述导向杆上端与所述第一安装板的下板面连接。

进一步地，所述角度调节组件包括：

第二安装板，具有相对的第一端和第二端，所述第二安装板的第一端与所述第一安装板的上板面枢接，所述驱动组件安装于所述第二安装板的上板面；以及，

角度驱动机构，与所述第二安装板的第二端枢接，所述角度驱动机构用于调节所述第二安装板的第二端的高度，以调节所述驱动组件的轴向与水平线之间的角度。

进一步地，所述角度驱动机构包括：

第二支架，安装于所述第一安装板上；

转动件，具有内螺纹，并转动连接于所述第二支架上；

丝杆，具有外螺纹，沿竖直方向设置于所述转动件内，且所述外螺纹与所述内螺纹螺接，所述丝杆的上端与所述第二安装板的第二端枢接；

第二驱动件，与所述转动件连接，并用于转动所述转动件。

进一步地，所述驱动组件包括：

机头，用于夹持所述目标件，并带动所述目标件旋转；

旋转驱动机构，与所述机头驱动连接，用于驱动所述机头带动所述目标件旋转。

进一步地，所述旋转驱动机构为电机，所述电机通过传动件与所述机头连接。

进一步地，所述机头组件还包括底座，所述高度调节组件安装于所述底座上。

实施本发明的一种机头组件，具有以下有益效果：包括驱动组件、角度调节组件及高度调节组件，该机头组件中的驱动组件用于夹持目标件，并驱动目标件旋转，该机头组件中的角度调节组件用于调节驱动组件的轴向与水平线之间的角度，该机头组件中的高度调节组件用于调节角度调节组件及驱动组件的高度，使工作人员能够根据需要调节驱动组件的高度及角度，进而调节驱动组件夹持的目标件的高度及角度，使该机头组件能够适应不同工况下的生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的机头组件的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大结构示意图；

图3是图1中B区域的放大结构示意图；

图4是图1中C区域的放大结构示意图；

图5是本发明第二实施例提供的机头组件的结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：1、驱动组件；11、机头；12、旋转驱动机构；13、减速器；14、传动带；15、调节转轮；2、角度调节组件；21、第二安装板；22、第二支架；23、丝杆；24、第二驱动件；3、高度调节组件；31、第一安装板；311、第一滑槽；312、第二滑槽；32、第一支架；321、凸耳；33、齿条；34、导向杆；35、液压器件；36、输出杆；4、底座；5、第一前后位置调节组件；51、滑轮；52、第一滑轨；53、第一螺纹杆；54、第一螺纹套杆；55、第一手动转轮；6、第二前后位置调节组件；61、第一滑动板；62、第二螺纹杆；63、第二手动转轮；7、左右位置调节组件；71、第二滑动板；711、滑动凸起；712、滑动部；100、目标件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本发明所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

如图1所示，现对本发明第一实施例提供的一种机头组件进行说明。该机头组件，包括：驱动组件1、角度调节组件2及高度调节组件3。驱动组件1用于夹持目标件100，并驱动目标件100旋转，驱动组件1安装于角度调节组件2上，角度调节组件2用于调节驱动组件1的轴向与水平线之间的角度，角度调节组件2安装于高度调节组件3上，高度调节组件3用于调节角度调节组件2及驱动组件1的高度。该目标件100包括但不限于选用玻璃管成型装置。

本发明实施例提供的机头组件，驱动组件1用于夹持目标件100，并驱动目标件100旋转，角度调节组件2用于调节驱动组件1的轴向与水平线之间的角度，高度调节组件3用于调节角度调节组件2及驱动组件1的高度，使工作人员能够根据需要调节驱动组件1的高度及角度，进而调节驱动组件1夹持的目标件100的高度及角度，使该机头组件能够适应不同工况下的生产需要。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，高度调节组件3包括：第一安装板31和升降驱动机构。其中，角度调节组件2安装于第一安装板31的上板面，升降驱动机构上端与第一安装板31的下板面连接，升降驱动机构用于驱动第一安装板31在竖直方向上运动。需要说明的是，升降驱动机构的数量在此不做限定，在本实施例中选用了两个升降驱动机构。

具体地，升降驱动机构包括：第一支架32、齿条33、齿轮及第一驱动件。第一安装板31位于第一支架32的上方，齿条33沿竖直方向滑动连接于第一支架32上，可选地，第一支架沿竖直方向开设有滑槽，齿条33上固定有滑块，该滑块与滑槽配合，使齿条33可在第一支架32上滑动。齿条33的上端与第一安装板31的下板面连接，齿轮与齿条33啮合，齿轮的中心轴固定于第一支架32上，第一驱动件与齿轮的中心轴连接，并用于驱动齿轮。该第一驱动件包括但不限于选用手动转轮。工作人员转动第一驱动件，第一驱动件带动齿轮旋转，齿轮带动与其啮合的齿条33沿竖直方向运动以调节与齿条33的上端连接的第一安装板31的高度，进而调节驱动组件1的高度。

在一个实施例中，第一支架32朝外凸设有凸耳321，凸耳321设置有轴向沿竖直方向的导向孔，升降驱动机构还包括导向杆34，导向杆34套设在导向孔内，导向杆34上端与第一安装板31的下板面连接。导向杆34能够对第一安装板31的位置进行限制，避免第一安装板31的位置发生偏移。

在一个实施例中，角度调节组件2包括：第二安装板21和角度驱动机构。其中，第二安装板21具有相对的第一端和第二端，第二安装板21的第一端与第一安装板31的上板面枢接，驱动组件1安装于第二安装板21的上板面，角度驱动机构与第二安装板21的第二端枢接，角度驱动机构用于调节第二安装板21的第二端的高度，以调节驱动组件1的轴向与水平线之间的角度。

请参阅图1和图4，具体地，角度驱动机构包括：第二支架22、转动件、丝杆23及第二驱动件24。第二支架22安装于第一安装板31上，转动件具有内螺纹，并转动连接于第二支架22上，该转动件包括但不限于选用螺母。丝杆23具有外螺纹，沿竖直方向设置于转动件内，且丝杆23的外螺纹与转动件的内螺纹螺接，丝杆23的上端与第二安装板21的第二端枢接，第二驱动件24与转动件连接，并用于转动该转动件。第二驱动件24包括但不限于选用手动转轮。工作人员转动第二驱动件，第二驱动件带动转动件旋转，转动件带动与其螺接的丝杆23沿竖直方向运动，使与丝杆23上端枢接的第二安装板21的第二端高度发生变化，由于此时第二安装板21第一端的高度不变，即调节第二安装板21板面与水平线之间的角度，进而调节安装在第二安装板21上的驱动组件1的轴向与水平线之间的角度。

请参阅图1和图3，在一个实施例中，驱动组件1包括：机头11和旋转驱动机构12。机头11用于夹持目标件100，并带动目标件100旋转，旋转驱动机构与机头11驱动连接，用于驱动机头11带动目标件100旋转。旋转驱动机构12包括但不限于选用电机，电机通过传动件与机头11连接，并驱动机头11带动目标件100旋转。可选地，传动件包括减速器13和传动带14，电机的输出部与减速器13连接，减速器13的输出部通过传动带与机头11的旋转部连接，并带动机头的旋转部旋转。可选地，传动件还包括调节转轮15，调节转轮15用于调节减速器13的减速比。

在一个实施例中，机头组件还包括底座4，高度调节组件3安装于底座4上。

在一个实施例中，机头组件还包括第一前后位置调节组件5，第一前后位置调节组件5安装在底座4上，高度调节组件3安装在第一前后位置调节组件5上，第一前后位置调节组件5用于调节高度调节组件3沿底座4长度方向的位置。

在一个实施例中，第一前后位置调节组件5包括第一滑动机构和第一驱动机构。第一滑动机构和第一驱动机构安装在底座4上，高度调节组件3安装在第一滑动机构上，第一驱动机构与高度调节组件3连接，并用于驱动高度调节组件3在第一滑动机构上滑动。

在一个实施例中，第一滑动机构包括滑轮51和第一滑轨52，滑轮51安装在高度调节组件3的底部，滑轮51包括但不限于选用轮面中部向内凹的凹面滑轮，第一滑轨52沿底座4的长度方向安装在底座4的上表面，凹面滑轮51与第一滑轨52配合工作。第一驱动机构包括第一螺纹杆53、第一螺纹套杆54和第一手动转轮55，第一螺纹套杆54安装在底座4上，第一螺纹杆53套接在第一螺纹套杆54内，且其一端与高度调节组件3连接，另一端与第一手动转轮55连接。工作人员转动第一手动转轮55，并带动与其连接的第一螺纹杆53旋转，进而推动高度调节组件3沿底座4的长度方向移动。

在一个实施例中，机头组件还包括第二前后位置调节组件6，第二前后位置调节组件6安装在第二安装板21上，驱动组件1安装在第二前后位置调节组件6上，第二前后位置调节组件6用于调节驱动组件1沿其轴向方向的位置。

在一个实施例中，第二前后位置调节组件6包括第二滑动机构和第二驱动机构。第二滑动机构和第二驱动机构安装在第二安装板21上，驱动组件1安装在第二滑动机构上，第二驱动机构与第二滑动机构连接，并用于驱动该驱动组件1在第二滑动机构上滑动。

在一个实施例中，第二滑动机构包括第二滑轨和第一滑动板61，第二滑轨沿驱动组件1轴向方向设置在第二安装板21的上板面，第一滑动板61的下板面沿驱动组件1轴向方向设有滑槽，该滑槽与第二滑轨配合，使第一滑动板61能在第二滑轨上沿驱动组件1的轴向方向滑动。第二驱动机构包括第二螺纹杆62、第二螺纹套杆和第二手动转轮63，第二螺纹套杆安装在第二安装板21上，第二螺纹杆62套接在第二螺纹套杆内，且其一端与第一滑动板61连接，另一端与第二手动转轮63连接。工作人员转动第二手动转轮63，并带动与其连接的第二螺纹杆62旋转，推动第一滑动板61在第二滑轨上滑动，进而调节驱动组件1沿其轴向方向的位置。

请参阅图2和图4，在一个实施例中，机头组件还包括左右位置调节组件7，左右位置调节组件7安装在第一安装板31上，角度调节组件2安装在左右位置调节组件7上，左右位置调节组件7用于调节角度调节组件2沿底座4宽度方向的位置。

在一个实施例中，左右位置调节组件7包括第三滑动机构和第三驱动机构。第三滑动机构和第三驱动机构安装在第一安装板31上，角度调节组件2安装在第三滑动机构上，第三驱动机构与第三滑动机构连接，并用于驱动该角度调节组件2在第三滑动机构上滑动。

在一个实施例中，第三滑动机构包括第二滑动板71，第一安装板31的上板面沿底座4宽度方向设有第一滑槽311，侧板面沿底座4宽度方向设有第二滑槽312，第二滑动板71的下板面沿底座4宽度方向设有与第一滑槽311配合的滑动凸711起，侧板面沿底座4宽度方向设有与第二滑槽312配合的滑动部712。第一滑槽311与第二滑动板71，以及第二滑槽312与滑动部712分别配合，使第二滑动板71在第一安装板31上沿底座4宽度方向滑动。第三驱动机构包括第三螺纹杆、第三螺纹套杆和第三手动转轮，第三螺纹套杆安装在第一安装板31上，第三螺纹杆套接在第三螺纹套杆内，且其一端与第二滑动板71连接，另一端与第三手动转轮连接。工作人员转动第三手动转轮，并带动与其连接的第三螺纹杆旋转，推动第二滑动板71在第一安装板31上滑动，进而调节驱动组件1沿底座4宽度方向的位置。

如图5所示，现对本发明第二实施例提供的一种机头组件进行说明，本实施例的主要技术特征与第一实施例的技术特征大体相同，在此不作赘述，其与第一实施例的主要区别在于：

升降驱动机构选用液压机构，该液压机构包括：液压器件35和输出杆36，输出杆36与液压器件35相互连接，液压器件35驱动输出杆36在竖直方向上运动，输出杆36背离液压器件35的一端与第一安装板31的下板面连接。通过液压器件35做功，驱动输出杆36沿竖直方向运动，进而调节第一安装板31的高度。

具体地，液压器件35由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，具体指液压系统中的液压泵，它向整个液压机构提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。驱动输出杆36与执行元件相连接，在执行元件的驱动下做直线往复运动。

以上所述仅为本发明的可选实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机头组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的机头组件，其特征在于，所述高度调节组件包括：

3.如权利要求2所述的机头组件，其特征在于，所述升降驱动机构包括输出杆及与所述输出杆连接的液压器件，所述液压器件驱动所述输出杆在竖直方向上运动，所述输出杆背离所述液压器件的一端与所述第一安装板的下板面连接。

4.如权利要求2所述的机头组件，其特征在于，所述升降驱动机构包括：

第一支架，所述第一安装板位于所述第一支架的上方；

5.如权利要求4所述的机头组件，其特征在于，所述第一支架朝外凸设有凸耳，所述凸耳设置有轴向沿竖直方向的导向孔，所述升降驱动机构还包括导向杆，所述导向杆套设在所述导向孔内，所述导向杆上端与所述第一安装板的下板面连接。

6.如权利要求2所述的机头组件，其特征在于，所述角度调节组件包括：

7.如权利要求6所述的机头组件，其特征在于，所述角度驱动机构包括：

第二支架，安装于所述第一安装板上；

转动件，具有内螺纹，并转动连接于所述第二支架上；

第二驱动件，与所述转动件连接，并用于转动所述转动件。

8.如权利要求1所述的机头组件，其特征在于，所述驱动组件包括：

机头，用于夹持所述目标件，并带动所述目标件旋转；

9.如权利要求8所述的机头组件，其特征在于，所述旋转驱动机构为电机，所述电机通过传动件与所述机头连接。

10.如权利要求1至9任一项所述的机头组件，其特征在于，所述机头组件还包括底座，所述高度调节组件安装于所述底座上。