CN110790401A - 一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，包括曝气底盘，曝气底盘的内部设置有橡胶皮板，橡胶皮板的内部贯穿设置有通气孔，曝气底盘的顶部固定有底盘固定环，底盘固定环的侧面固定有固定杆，固定杆的侧面设置有固定柱，固定的侧面固定有管道固定环，管道固定环的侧面设置有固定板，固定板的内部贯穿设置有固定螺钉，固定杆的顶部设置有增氧管，增氧管的内部设置有增氧口，增氧口的侧面设置有固定卡槽，固定卡槽的内部固定有挡污板，挡污板的侧面设置有固定角，且固定角与挡污板紧密焊接，挡污板的正面固定有转动扣，固定卡槽的底部设置有活动卡槽，该装置通过挡污板和活动卡槽等达到防堵塞和便于清理更换挡污板的目的。

Description

一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘。

背景技术

孔曝气盘是八十年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经五十多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低百分之四十，或增加污水处理量百分之四十)，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

但现有的微孔曝气盘由于在工作过程中没有阀门的控制，长时间的工作之后，工作人员在关闭压气机之后可能会导致污水回流，使污水进入曝气盘中造成堵塞无法正常工作，同时在安装挡污板之后在工作一段时间时候需要及时清理挡污板或更换挡污板。

所以，如何设计一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，以解决上述背景技术中提出的堵塞和不便于更换挡污板问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，包括曝气底盘，所述曝气底盘的内部设置有橡胶皮板，所述橡胶皮板的内部贯穿设置有通气孔，所述曝气底盘的顶部固定有底盘固定环，所述底盘固定环的侧面固定有固定杆，所述固定杆的侧面设置有固定柱，所述固定的侧面固定有管道固定环，所述管道固定环的侧面设置有固定板，所述固定板的内部贯穿设置有固定螺钉，所述固定杆的顶部设置有增氧管，所述增氧管的内部设置有增氧口，所述增氧口的侧面设置有固定卡槽，所述固定卡槽的内部固定有挡污板，所述挡污板的侧面设置有固定角，且所述固定角与挡污板紧密焊接，所述挡污板的正面固定有转动扣，所述固定卡槽的底部设置有活动卡槽，且所述活动卡槽与固定角相卡接，所述增氧管的顶部固定有管道连接口，所述管道连接口的侧面设置有橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曝气底盘外表面粗糙，且所述曝气底盘底部下凸，同时所述曝气底盘与底盘固定环固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡污板由有机硅材料加工而成，且所述挡污板的直径与固定卡槽的内宽相配适，同时所述挡污板与固定卡槽固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆设置有六个，且六个所述固定杆排列成“米字形”，同时六个所述固定杆均与增氧管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述增氧管内部镂空，且所述增氧管相对于曝气底盘垂直设置，同时所述增氧管与曝气底盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道固定环包括位于管道固定环侧面的固定板和贯穿于固定板内侧的固定螺钉，且所述固定板与固定螺钉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱设置有两根，且两根所述固定柱的两端分别与底盘固定环和管道固定环固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曝气底盘包括设置在曝气底盘内部的橡胶皮板和设置在橡胶皮板内部的通气孔，且所述通气孔贯穿于橡胶皮板的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘设置有挡污板等，工作人员确认管道直径不小于管道固定环的最小内径，然后工作人员将管道连接口与管道口密闭连接，连接过程中橡胶套挡住管道口防止它与增氧管接触挤压损坏增氧管，然后工作人员通过将固定螺钉转出使管道固定环张开将管道圈住，随后工作人员通过将固定螺钉转动使管道被管道固定环紧密固定，随后工作人员接通压气机的电源使压气机工作将空气压入曝气底盘内，挤压产生的压力使曝气底盘四周产生向下的压力，曝气底盘底部的六根固定杆通过均匀设置将压力通过曝气底盘中间一定防止曝气底盘损坏，空气通过挤压进入曝气底盘内部的橡胶皮板上，橡胶皮板内部分布有很多内径极小的通气孔，空气通过通气孔进入增氧管内的增氧口，使空气通过挡污板进入管道发生氧化降解污染物质，工作人员在停止压气机工作之后，污水由于压强差的原因产生吸力，可能发生污水倒流，倒流的污水在有机硅材料制成的挡污板前被阻挡无法进入曝气盘中，通过有机硅加工的挡污板使污水和污物无法穿过挡污板进入曝气盘内，同时使空气可以从中穿过，达到防止堵塞的目的。

(2)该装置设置有活动卡槽和固定角等，完成工作之后工作人员通过转动转动扣使挡污板在固定卡槽内转动，使固定角进入活动卡槽内，将挡污板通过活动卡槽与固定角的活动取出，清理挡污板上的污物，通过转动转动扣使固定角对准活动卡槽将挡污板取出达到便于更换清理挡污板的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘的曝气底盘剖视图；

图3为本发明提出的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘的挡污板剖视图。

图例说明：

1、曝气底盘，2、底盘固定环，3、固定杆，4、固定柱，5、管道固定环，6、增氧管，7、固定螺钉，8、固定板，9、橡胶套，10、管道连接口，11、橡胶皮板，12、通气孔，13、活动卡槽，14、挡污板，15、固定卡槽，16、增氧口，17、转动扣，18、固定角。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，包括曝气底盘1，曝气底盘1的内部设置有橡胶皮板11，橡胶皮板11的内部贯穿设置有通气孔12，曝气底盘1的顶部固定有底盘固定环2，底盘固定环2的侧面固定有固定杆3，固定杆3的侧面设置有固定柱4，固定的侧面固定有管道固定环5，管道固定环5的侧面设置有固定板8，固定板8的内部贯穿设置有固定螺钉7，固定杆3的顶部设置有增氧管6，增氧管6的内部设置有增氧口16，增氧口16的侧面设置有固定卡槽15，固定卡槽15的内部固定有挡污板14，挡污板14的侧面设置有固定角18，且固定角18与挡污板14紧密焊接，挡污板14的正面固定有转动扣17，固定卡槽15的底部设置有活动卡槽13，且活动卡槽13与固定角18相卡接，增氧管6的顶部固定有管道连接口10，管道连接口10的侧面设置有橡胶套9。

具体的，如图1-2所示，曝气底盘1外表面粗糙，且曝气底盘1底部下凸，同时曝气底盘1与底盘固定环2固定连接，空气通过挤压进入曝气底盘1内部的橡胶皮板11上，橡胶皮板11内部分布有很多内径极小的通气孔12，空气通过通气孔12进入增氧管6内的增氧口，达到增氧的目的。

具体的，如图2-3所示，挡污板14由有机硅材料加工而成，且挡污板14的直径与固定卡槽15的内宽相配适，同时挡污板14与固定卡槽15固定连接，工作人员在停止压气机工作之后，污水由于压强差的原因产生吸力，可能发生污水倒流，倒流的污水在有机硅材料制成的挡污板14前被阻挡无法进入曝气盘中，有机硅材料制成的挡污板14可以透过空气却透不过水以及其他高分子物质，达到挡污的目的。

具体的，如图1-2所示，固定杆3设置有六个，且六个固定杆3排列成“米字形”，同时六个固定杆3均与增氧管6固定连接，固定杆3的设置使曝气底盘1受到的力集中于中间，工作人员接通压气机的电源使压气机工作将空气压入曝气底盘1内，挤压产生的压力使曝气底盘1四周产生向下的压力，曝气底盘1底部的六根固定杆3通过均匀设置将压力通过曝气底盘1中间一定防止曝气底盘1损坏，达到防止曝气底盘1损坏的目的。

具体的，如图1-2所示，增氧管6内部镂空，且增氧管6相对于曝气底盘1垂直设置，同时增氧管6与曝气底盘固定连接，空气通过通气孔12进入增氧管6内的增氧口，使空气通过挡污板14进入管道发生氧化降解污染物质，增氧管6的镂空垂直设置使空气快速进入管道内，达到快速增氧的目的。

具体的，如图1-2所示，管道固定环5包括位于管道固定环5侧面的固定板8和贯穿于固定板8内侧的固定螺钉7，且固定板8与固定螺钉7固定连接，工作人员通过将固定螺钉7转出使管道固定环5张开将管道圈住，随后工作人员通过将固定螺钉7转动使管道被管道固定环5紧密固定固定板8与固定螺钉7的设置使曝气盘牢牢固定在管道上，达到固定曝气盘的目的。

具体的，如图1所示，固定柱4设置有两根，且两根固定柱4的两端分别与底盘固定环2和管道固定环5固定连接，进而固定柱4将底盘固定环2和管道固定环5固定在一起，防止在工作时脱落。

具体的，如图1-2所示，曝气底盘1包括设置在曝气底盘1内部的橡胶皮板11和设置在橡胶皮板11内部的通气孔12，且通气孔12贯穿于橡胶皮板11的内部，进而为气盘在工作时适当的透气，防止橡胶皮板11由于长久挤压而降低本事的弹性。

工作原理：首先工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，工作人员确认管道直径不小于管道固定环5的最小内径，然后工作人员将管道连接口10与管道口密闭连接，连接过程中橡胶套9挡住管道口防止它与增氧管6接触挤压损坏增氧管6，然后工作人员通过将固定螺钉7转出使管道固定环5张开将管道圈住，随后工作人员通过将固定螺钉7转动使管道被管道固定环5紧密固定，随后工作人员接通压气机的电源使压气机工作将空气压入曝气底盘1内，挤压产生的压力使曝气底盘1四周产生向下的压力，曝气底盘1底部的六根固定杆3通过均匀设置将压力通过曝气底盘1中间一定防止曝气底盘1损坏，空气通过挤压进入曝气底盘1内部的橡胶皮板11上，橡胶皮板11内部分布有很多内径极小的通气孔12，空气通过通气孔12进入增氧管6内的增氧口，使空气通过挡污板14进入管道发生氧化降解污染物质，工作人员在停止压气机工作之后，污水由于压强差的原因产生吸力，可能发生污水倒流，倒流的污水在有机硅材料制成的挡污板14前被阻挡无法进入曝气盘中，完成工作之后工作人员通过转动转动扣17使挡污板14在固定卡槽15内转动，使固定角18进入活动卡槽13内，将挡污板14通过活动卡槽13与固定角18的活动取出，清理挡污板14上的污物，完成本次作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，包括曝气底盘(1)，其特征在于：所述曝气底盘(1)的内部设置有橡胶皮板(11)，所述橡胶皮板(11)的内部贯穿设置有通气孔(12)，所述曝气底盘(1)的顶部固定有底盘固定环(2)，所述底盘固定环(2)的侧面固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)的侧面设置有固定柱(4)，所述固定的侧面固定有管道固定环(5)，所述管道固定环(5)的侧面设置有固定板(8)，所述固定板(8)的内部贯穿设置有固定螺钉(7)，所述固定杆(3)的顶部设置有增氧管(6)，所述增氧管(6)的内部设置有增氧口(16)，所述增氧口(16)的侧面设置有固定卡槽(15)，所述固定卡槽(15)的内部固定有挡污板(14)，所述挡污板(14)的侧面设置有固定角(18)，且所述固定角(18)与挡污板(14)紧密焊接，所述挡污板(14)的正面固定有转动扣(17)，所述固定卡槽(15)的底部设置有活动卡槽(13)，且所述活动卡槽(13)与固定角(18)相卡接，所述增氧管(6)的顶部固定有管道连接口(10)，所述管道连接口(10)的侧面设置有橡胶套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述曝气底盘(1)外表面粗糙，且所述曝气底盘(1)底部下凸，同时所述曝气底盘(1)与底盘固定环(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述挡污板(14)由有机硅材料加工而成，且所述挡污板(14)的直径与固定卡槽(15)的内宽相配适，同时所述挡污板(14)与固定卡槽(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述固定杆(3)设置有六个，且六个所述固定杆(3)排列成“米字形”，同时六个所述固定杆(3)均与增氧管(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述增氧管(6)内部镂空，且所述增氧管(6)相对于曝气底盘(1)垂直设置，同时所述增氧管(6)与曝气底盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述管道固定环(5)包括位于管道固定环(5)侧面的固定板(8)和贯穿于固定板(8)内侧的固定螺钉(7)，且所述固定板(8)与固定螺钉(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述固定柱(4)设置有两根，且两根所述固定柱(4)的两端分别与底盘固定环(2)和管道固定环(5)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的污水净化器微孔曝气盘，其特征在于：所述曝气底盘(1)包括设置在曝气底盘(1)内部的橡胶皮板(11)和设置在橡胶皮板(11)内部的通气孔(12)，且所述通气孔(12)贯穿于橡胶皮板(11)的内部。

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