CN110789123B - 一种基于纸基微流控的3d打印喷头及3d打印装置 - Google Patents
一种基于纸基微流控的3d打印喷头及3d打印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110789123B CN110789123B CN201911258357.9A CN201911258357A CN110789123B CN 110789123 B CN110789123 B CN 110789123B CN 201911258357 A CN201911258357 A CN 201911258357A CN 110789123 B CN110789123 B CN 110789123B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- printing
- paper
- conveying channel
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001606 poly(lactic acid-co-glycolic acid) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000000110 selective laser sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/205—Means for applying layers
- B29C64/209—Heads; Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
- B29C64/314—Preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
- B29C64/321—Feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于纸基微流控的3D打印喷头及打印装置，属于3D打印技术领域，3D打印喷头包括喷嘴和供料系统，供料系统包括输运通道和溶液槽；输送通道为长条形纸张，用于打印溶液的输送；输运通道与喷嘴为一体式设置；输运通道一端插置于溶液槽内，另一端设置有狭窄部，为打印溶液喷出口；输运通道的外侧有保护套，保护套为闭合式结构，一端固定连接于溶液槽底部，另一端延伸至喷嘴；保护套外侧有固定板。本发明采用纸张作为输运通道和喷头，制作材料容易制得、成本低廉，其微纳纤维通道使得打印的微纳结构线宽更小，纸张自带过滤功能，使得溶液输运至喷嘴时，避免了污染及喷嘴堵塞问题，溶液在毛细作用下，将无动力输运至喷嘴。
Description
技术领域
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种基于纸基微流控技术的电场驱动3D打印的方法。
背景技术
3D打印技术，又称为“增材制造”，是一种以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过使用3D打印设备将材料进行逐层添加从而制造出三维物体的新型制造技术，具有打印形状复杂、成型速度快、制造成本低、无需掩膜、周期短等优势。
3D打印技术是实现人工设计具有复杂3D结构制造的理想方法，较为成熟的商业化3D打印技术主要有光固化成型（SLA）、分层实体成型（LOM）、熔丝沉积（FDM）及选择性激光烧结（SLS）等工艺原理。鉴于制造精度—效率的调和问题，3D打印技术在复杂三维结构、微纳尺度结构、器件的制造上更具有应用潜力。以光固化喷印为特征的3D打印技术以及实现了商业化，可以轻易的打印纤维为50微米的结构；FDM技术是由压力挤出高粘度流体，固化形成微米（100微米）线状结构；EHD喷印技术依赖静电拉伸作用，可实现液滴、射流、纳米纤维多模式喷印。这些打印技术受到技术本身的限制，往往高分辨线宽结构和喷头尺寸是相互协调的，而小尺寸喷头与低成本制造又是相互矛盾的。因此，如想获得精细微纳结构，则打印喷头尺寸要尽可能小。目前3D打印机所能实现的分辨率主要取决于喷嘴尺寸，而喷嘴尺寸太小（小于200微米以下），加工成本高，高粘度溶液或因杂质容易使喷嘴堵塞，从而导致打印困难。
因此，急需一种喷嘴尺寸小、加工成本低、能够打印高粘度溶液、不容易堵塞的3D打印喷头。
发明内容
本发明目的在于提供一种喷嘴尺寸小、加工成本低、能够打印高粘度溶液、不容易堵塞的3D打印喷头，发明的内容如下：
一种基于纸基微流控的3D打印喷头，包括喷嘴和供料系统，所述供料系统包括输运通道和溶液槽；所述输送通道为长条形纸张，用于打印溶液的输送；所述输运通道与所述喷嘴为一体式设置；所述输运通道一端插置于溶液槽内，另一端设置有狭窄部；所述狭窄部为喷嘴，用于打印溶液喷出口；所述溶液槽为液体存放容器，用于存放打印溶液；所述输运通道的外侧设置有保护套，所述保护套一端固定连接于溶液槽底部，另一端延伸至所述喷嘴，用于避免所述输送通道传输的溶液蒸发和受污染；所述保护套外侧设置有固定板，用于固定所述保护套。
进一步地，所述长条形纸张制成筒形或柱形结构，所述喷嘴为锥形结构。
进一步地，所述纸张材料为滤纸、层析纸或硝酸纤维素膜中的一种。
进一步地，所述喷嘴狭窄部结构为尖型或圆弧型。
进一步地，所述喷嘴布置形式为单尖喷嘴、圆弧喷嘴、多喷嘴或阵列喷嘴。
进一步地，适用打印耗材为PI、PVDF、PCL、PLA、PLGA或PVA中的一种。
一种基于纸基微流控的静电3D打印装置，包括上述任一项所述的3D打印喷头。
本发明的有益效果：
本发明的3D打印喷头，其采用纸张作为3D打印喷头的输运通道和喷嘴，制作材料容易制得而且成本低廉，其微纳纤维通道使得打印的微纳结构线宽更小。纸张作为纸基微流控芯片本身自带过滤功能，使得溶液输运至喷嘴时，避免了污染及喷嘴堵塞问题，因此，可以打印高浓度的打印溶液。另外，打印溶液在毛细作用下，将无动力的输运至打印喷嘴，适用于一些资源受限、设备匮乏等场合应用。
附图说明
图1 3D打印喷头结构示意图
图2 喷嘴部分放大示意图
图3 3D打印装置结构示意图
图4 单尖型喷嘴结构
图5 阵列尖型喷嘴结构
图6单圆弧型喷嘴结构
图7 阵列圆弧型喷嘴结构
其中，1- 控制主机，2- 高压直流电源，3- Z轴移动平台，4- 第一溶液槽，5- 第二溶液槽，6- 第三溶液槽，7- X轴移动平台，8- 保护套，9- 固定板，10- 线圈，11- 第一芯片喷嘴，12- 第二芯片喷嘴，13- 第三芯片喷嘴，14- 工作台，15- Y轴移动平台，16- 控制面板，17- 机架，18- CCD摄像机，19- 单尖型喷嘴结构，20- 阵列尖型喷嘴结构，21- 单圆弧型喷嘴结构，22- 阵列圆弧型喷嘴结构。
具体实施方式
一种基于纸基微流控技术的3D打印喷头，包括喷嘴和供料系统，供料系统包括输运通道和溶液槽；输送通道为长条形纸张，用于打印溶液的输送；输运通道与喷嘴为一体式设置；输运通道一端插置于溶液槽内，另一端为狭窄部，所述狭窄部作为喷嘴，用于为打印溶液喷出口；溶液槽为液体存放容器，用于存放打印溶液；输运通道的外侧设置有保护套，保护套为闭合式几何结构，一端固定连接于溶液槽底部，另一端延伸至喷嘴，用于避免输送通道传输的溶液蒸发和受污染；保护套外侧设置有固定板，用于固定保护套。
本实施例中将输运通道与喷嘴的组合体称为“纸芯片喷嘴”。本实施例中设置了第一芯片喷嘴11、第二芯片喷嘴12和第三芯片喷嘴13三组，纸芯片喷嘴一端插置于溶液槽内，另一作为喷嘴即打印溶液喷出口；同样本实施例中也设置对应的三组第一溶液槽4、第二溶液槽5和第三溶液槽6。输运通道和喷嘴的材质可以为纸张，所选纸张可以为滤纸、层析纸或硝酸纤维素膜，本实施例中纸芯片喷嘴的纸张选用滤纸。纸芯片喷嘴的主体结构可以为长条形、圆筒形或其他几何形状，本实施例中选用长条形。纸芯片喷嘴的狭窄部结构形式为带尖部几何形，本实施例中为三角形，三角形尖部作为喷嘴。当输运通道的纸张为圆筒形时，喷嘴的结构为圆锥结构。喷嘴的尖部为尖型或圆弧形，本实施例中选用尖型喷嘴设置。
纸芯片喷嘴的外侧设置有保护套8，保护套8可以为圆筒形、圆台形或棱柱形等几何形状，本实施例中保护套8的形状为圆筒形，其一端固定连接于溶液槽，另一端至喷嘴，用于避免纸芯片喷嘴传输的溶液蒸发和污染；保护套8为陶艺层保护套，保护套8外侧设置有固定板9，用于固定保护套8。保护套8与溶液槽之间的连接方式可以为粘接、铆接或标准件连接，优选为粘接。打印溶液的材料为PI、PVDF、PCL、PLA、PLGA或PVA。
一种基于纸基微流控的静电3D打印装置，见图3，本实施例中所采用的装置包含控制主机1、高压直流电源2、Z轴移动平台3、第一溶液槽4、第二溶液槽5、第三溶液槽6、X轴移动平台7、保护套8、固定板9、线圈10、第一芯片喷嘴11、第二芯片喷嘴12、第三芯片喷嘴13、工作台14、Y轴移动平台15、控制面板16、机架17、CCD摄像机18。
控制主机1由控制面板16用于控制Z轴移动平台3 、X轴移动平台7、 Y轴移动平台15的移动；溶液槽固定安装于X轴移动平台7，保护套8靠近喷嘴处设置有线圈10，线圈10可以为环形、方形等中空结构，优选为环形，保护套8和纸芯片喷嘴放入线圈10内。高压直流电源2的正极端与线圈10连接，负极端与工作台14连接，在打印时用于提供高压电场，使得溶液产生射流；X轴移动平台7用于提供X方向上的移动，固定在Z轴移动平台3上，Z轴移动平台3用于提供Z轴方向上的移动，固定在机架17上；第一溶液槽4、第二溶液槽5、第三溶液槽6可以分别装三种不同种类的溶液，可实现多材料打印；第一芯片喷嘴11、第二芯片喷嘴12、第三芯片喷嘴13的上端分别插入溶液槽内，用于溶液向下的自输运作用；纸芯片喷嘴外面陶艺层保护套8，保护套8一端固定于溶液槽，另一端与固定板9连接，防止溶液蒸发和受污染；工作台14放置在Y轴移动平台15上，用于承载打印物件，Y轴移动平台产生Y轴方向的移动，固定在机架17上；控制面板16安装在机架部分下方，用于整个平台的打印控制；另外，在打印过程中，采用CCD摄像机18观测打印过程并进行调节。
纸芯片喷嘴结构形式可以是尖型喷嘴结构和圆弧形喷嘴结构，其中尖型喷嘴结构分为单尖型喷嘴结构19（见图4），阵列尖型喷嘴结构20（见图5）；圆弧形喷嘴结构分为单圆弧型喷嘴结构21（见图6）和阵列圆弧型喷嘴结构22（见图7）。尖型喷嘴和圆弧喷嘴产生的射流大小不同，因此最终打印的线宽也有区别；单喷嘴结构可以产生单线打印，而阵列型喷嘴结构可以一次性打印阵列的结构。
本实施例的工作原理：主要采用纸张作为3D打印喷头的输运通道和喷头，溶液在毛细作用下自输运到打印喷嘴处，在静电驱动的作用下，溶液在喷嘴处受电场力拉伸形成射流，按照设定的路径，在基底上形成微纳图案。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围的。
Claims (1)
1.一种基于纸基微流控的静电3D打印装置，其特征在于：包括基于纸基微流控的3D打印喷头，所述3D打印喷头包括喷嘴和供料系统，所述供料系统包括输运通道和溶液槽；所述输运通道为长条形纸张，用于打印溶液的输送；所述输运通道与所述喷嘴为一体式设置；所述输运通道的一端插置于溶液槽内，另一端设置有狭窄部；所述狭窄部为喷嘴，用于打印溶液喷出口；所述溶液槽为液体存放容器，用于存放打印溶液；所述输运通道的外侧设置有保护套，所述保护套的一端固定连接于溶液槽底部，另一端延伸至所述喷嘴，用于避免所述输运通道传输的溶液蒸发和受污染；所述保护套外侧设置有固定板，用于固定所述保护套；
所述长条形纸张制成筒形或柱形结构，所述喷嘴为锥形结构；
所述喷嘴的狭窄部结构为尖型或圆弧型；
所述喷嘴的布置形式为单尖喷嘴或多喷嘴中的一种；
所述输运通道与所述喷嘴的组合体称为纸芯片喷嘴，所述纸芯片喷嘴和溶液槽均设置为三组；所述输运通道和喷嘴的材质为滤纸、层析纸或硝酸纤维素膜；
适用打印耗材为PVDF、PCL、PLA或PLGA中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911258357.9A CN110789123B (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种基于纸基微流控的3d打印喷头及3d打印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911258357.9A CN110789123B (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种基于纸基微流控的3d打印喷头及3d打印装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110789123A CN110789123A (zh) | 2020-02-14 |
| CN110789123B true CN110789123B (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=69448110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911258357.9A Active CN110789123B (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种基于纸基微流控的3d打印喷头及3d打印装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110789123B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204869679U (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-16 | 范春潮 | 一种快速彩色3d打印装置上的物料固化装置 |
| CN105855552A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-08-17 | 北京梦之墨科技有限公司 | 蘸吸微喷式液态金属打印装置及打印方法 |
| CN106732840A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 厦门大学 | 纳米纤维纸基叠层制造微流控芯片的3d打印方法及装置 |
| CN106903776A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-30 | 广东工业大学 | 一种适用于混凝土的3d打印喷头及3d打印机 |
| KR101775622B1 (ko) * | 2016-08-31 | 2017-09-06 | 주식회사 와이테크 | 3d 프린터 노즐 어셈블리 |
| CN206826173U (zh) * | 2017-06-08 | 2018-01-02 | 太仓通乾印务有限公司 | 用于印刷机的印刷机构 |
| CN108034236A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-15 | 朱沫 | 一种可染色的吸水聚合物树脂3d打印材料 |
| KR20180072253A (ko) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 신흥종합건설 주식회사 | 3차원 프린터 |
| CN108582760A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-28 | 东莞职业技术学院 | 一种基于文创产品的纸基3d打印设备 |
| CN208497683U (zh) * | 2018-05-17 | 2019-02-15 | 东莞职业技术学院 | 一种基于裸眼3d技术的纸基3d打印设备 |
| CN109774119A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-21 | 杭州电子科技大学 | 一种基于微液滴喷墨式凝胶化血管支架3d打印方法 |
| CN110435140A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 华南理工大学 | 纸基3d打印装置及打印方法 |
| CN110497613A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-26 | 岭南师范学院 | 一种复合材料3d打印机及打印方法 |
| CN211334599U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-08-25 | 岭南师范学院 | 一种3d打印的纸基微流控装置、打印喷头及打印装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7380911B2 (en) * | 2004-05-10 | 2008-06-03 | Eastman Kodak Company | Jet printer with enhanced print drop delivery |
| US20150298394A1 (en) * | 2012-11-05 | 2015-10-22 | Yehoshua Sheinman | System and method for direct inkjet printing of 3d objects |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201911258357.9A patent/CN110789123B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204869679U (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-16 | 范春潮 | 一种快速彩色3d打印装置上的物料固化装置 |
| CN105855552A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-08-17 | 北京梦之墨科技有限公司 | 蘸吸微喷式液态金属打印装置及打印方法 |
| KR101775622B1 (ko) * | 2016-08-31 | 2017-09-06 | 주식회사 와이테크 | 3d 프린터 노즐 어셈블리 |
| KR20180072253A (ko) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 신흥종합건설 주식회사 | 3차원 프린터 |
| CN106732840A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 厦门大学 | 纳米纤维纸基叠层制造微流控芯片的3d打印方法及装置 |
| CN106903776A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-30 | 广东工业大学 | 一种适用于混凝土的3d打印喷头及3d打印机 |
| CN206826173U (zh) * | 2017-06-08 | 2018-01-02 | 太仓通乾印务有限公司 | 用于印刷机的印刷机构 |
| CN108034236A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-15 | 朱沫 | 一种可染色的吸水聚合物树脂3d打印材料 |
| CN108582760A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-28 | 东莞职业技术学院 | 一种基于文创产品的纸基3d打印设备 |
| CN208497683U (zh) * | 2018-05-17 | 2019-02-15 | 东莞职业技术学院 | 一种基于裸眼3d技术的纸基3d打印设备 |
| CN109774119A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-21 | 杭州电子科技大学 | 一种基于微液滴喷墨式凝胶化血管支架3d打印方法 |
| CN110435140A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 华南理工大学 | 纸基3d打印装置及打印方法 |
| CN110497613A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-26 | 岭南师范学院 | 一种复合材料3d打印机及打印方法 |
| CN211334599U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-08-25 | 岭南师范学院 | 一种3d打印的纸基微流控装置、打印喷头及打印装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 3D打印技术在理论教学中的应用;张捷;顾海;李彬;袁祖强;;科技视界(第05期);全文 * |
| 3D打印材料应用和研究现状;王延庆;沈竞兴;吴海全;;航空材料学报(第04期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110789123A (zh) | 2020-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10603839B2 (en) | 3D printing apparatus and method of using the single-printhead achieved multi-material and multi-scale printing | |
| CN107932894B (zh) | 一种高精度电场驱动喷射沉积3d打印机及其工作方法 | |
| CN205058637U (zh) | 一种单喷头多材料多尺度3d打印装置 | |
| US7922295B2 (en) | Electrostatic attraction fluid ejecting method and apparatus | |
| CN105058786B (zh) | 一种同轴聚焦电射流打印方法 | |
| US8919899B2 (en) | Methods and apparatuses for direct deposition of features on a surface using a two-component microfluidic jet | |
| CN106738896A (zh) | 一种微纳尺度3d打印机及方法 | |
| Wei et al. | Drop-on-demand E-jet printing of continuous interconnects with AC-pulse modulation on highly insulating substrates | |
| KR20140050042A (ko) | 액적 토출 장치 및 액적 토출 방법 | |
| Li et al. | Design and fabrication of a PET/PTFE-based piezoelectric squeeze mode drop-on-demand inkjet printhead with interchangeable nozzle | |
| CN112122614B (zh) | 一种基于自激发静电场驱动喷射沉积3d打印装置、工作方法及其应用 | |
| CN112895426B (zh) | 一种单平板电极电场驱动喷射沉积微纳3d打印方法 | |
| CN105730006A (zh) | 一种基于电流体动力的多功能微加工平台 | |
| US11559944B2 (en) | High resolution electrohydrodynamic three-dimensional printing of high viscosity materials | |
| WO2005012161A1 (ja) | 立体構造物の製造方法および微細立体構造物 | |
| CN103753956A (zh) | 一种桌面式电流体喷墨打印系统及方法 | |
| CN112917893A (zh) | 一种单平板电极电场驱动喷射沉积微纳3d打印装置 | |
| KR101296932B1 (ko) | 나노패턴노즐을 구비한 잉크젯 프린터 | |
| CN211334599U (zh) | 一种3d打印的纸基微流控装置、打印喷头及打印装置 | |
| Pan et al. | Fabrication of Si-nozzles for parallel mechano-electrospinning direct writing | |
| CN110789123B (zh) | 一种基于纸基微流控的3d打印喷头及3d打印装置 | |
| Wadhwa | Run-time ink stability in pneumatic aerosol jet printing using a split stream solvent add back system | |
| KR100800321B1 (ko) | 렌즈를 이용한 전기수력학 프린팅 장치 및 방법 | |
| Li et al. | Fabrication of micro-patterns via near-field electrospray | |
| Shu et al. | Design and experimental study on droplet-on-demand jetting system for multi-materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |