CN110787922A - 一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备 - Google Patents

一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料喷涂技术领域，且公开了一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，包括腔体，所述腔体的内部固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有静电机构，静电机构的顶部固定连接有粉末槽，粉末槽的两侧均固定连接有转动轴，静电机构的两侧均固定连接有喷涂机构，所述静电机构包括电解槽，电解槽的内部固定连接有中空通道。电极板产生流向相反的电流的同时，导致与其解除的两者互换极性，使高压静电电晕电场进行逆向工作，飘散的粉末涂料通过回收口进入抽吸管道内，此外利用电流的热效应，接在正极的金属部件被电流加热，能够帮助粉末涂料更好的附着在其表面，从而达到了增加附着效果并消除粉末的效果。

Description

一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备
技术领域
本发明涉及粉末涂料喷涂技术领域，具体为一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
粉末涂料有热塑性和热固性两大类。且两者的性能更不相同，其中应用较多的是热固性粉末涂料；在使用粉末涂料对部件进行喷涂的时候，介于其自身的独特性，不能使用传统的喷涂设备，即使传统的喷涂设备能够满足其喷涂条件，由于其分散介质是空气，在进行喷涂的过程中，当粉末涂料与待喷涂部件接触时，部分涂料附着在部件上，但仍有一部分受冲击力影响而四处飘散，这就会造成大量的粉末状涂料弥散在空气中，影响空气质量，危害工人健康，因此一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备应运而生。
发明内容
为实现上述利用静电对其喷涂、增加附着效果并消除粉末的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，包括腔体，所述腔体的内部固定连接有支撑板，支撑板的表面固定连接有静电机构，静电机构的顶部固定连接有粉末槽，粉末槽的两侧均固定连接有转动轴，静电机构的两侧均固定连接有喷涂机构，所述静电机构包括电解槽，电解槽的内部固定连接有中空通道，中空通道的两侧均固定连接有电极板，电极板远离中空通道的一侧固定连接有抽吸管道，抽吸管道的两端均固定连接有回收口。
本发明的有益效果是：
1.通过启动驱动部件，使电极板与电解槽内的电解液反应形成电池的正负极，将待喷涂的金属部件放置在喷嘴的附近，且使其与静电机构接触形成正极，使另一侧喷涂机构形成负极，喷嘴和部件之间形成较强的静电场，根据高压静电电晕电场原理：利用直流高压电形成高压不均匀电场产生电晕放电，使气体电离，导致分散在气体中的尘粒及酸雾与负电离子相遇而荷电；被静电压缩的空气将粉末涂料从粉末槽经挤压杆和推杆送到喷嘴时，由于静电机构接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，从而达到了利用静电对其喷涂的效果。
2.通过上述待喷涂的金属部件形成正极，使另一侧喷涂机构形成负极，在进行那个喷涂工作的同时，部分粉末涂料会飘散在腔体的内部，此时使电极板产生逆变电流，电极板产生流向相反的电流的同时，导致与其解除的两者互换极性，使高压静电电晕电场进行逆向工作，飘散的粉末涂料通过回收口进入抽吸管道内，此外利用电流的热效应，接在正极的金属部件被电流加热，能够帮助粉末涂料更好的附着在其表面，从而达到了增加附着效果并消除粉末的效果。
优选的，所述喷涂机构包括挤压杆，挤压杆远离腔体的一端活动连接有推杆，推杆远离挤压杆的一端与支撑板活动连接。
优选的，所述支撑板远离推杆的一端固定连接有喷嘴。
优选的，所述喷嘴与支撑板的连接处固定连接有静电板。
优选的，所述挤压杆远离推杆的一端与转动轴活动连接。
优选的，所述粉末槽以静电机构为中心对称放置，对称的粉末槽之间设置有放置板。
优选的，所述电解槽内盛放有电解液。
优选的，所述挤压杆与推杆的连接处设置有凹槽。
附图说明
图1为本发明腔体结构主视剖视图；
图2为本发明静电机构示意图；
图3为本发明粉末槽结构示意图；
图4为本发明喷涂机构示意图。
图中：1-腔体、2-支撑板、3-静电机构、4-粉末槽、5-转动轴、6-喷涂机构、7-电解槽、8-中空通道、9-电极板、10-抽吸管道、11-回收口、12-挤压杆、13-推杆、14-喷嘴、15-静电板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，包括腔体1，腔体1的内部固定连接有支撑板2，支撑板2的表面固定连接有静电机构3，静电机构3的顶部固定连接有粉末槽4，粉末槽4以静电机构3为中心对称放置，对称的粉末槽4之间设置有放置板，粉末槽4的两侧均固定连接有转动轴5，静电机构3的两侧均固定连接有喷涂机构6，喷涂机构6包括挤压杆12，挤压杆12远离腔体1的一端活动连接有推杆13，支撑板2远离推杆13的一端固定连接有喷嘴14，喷嘴14与支撑板2的连接处固定连接有静电板15，推杆13远离挤压杆12的一端与支撑板2活动连接，挤压杆12远离推杆13的一端与转动轴5活动连接，挤压杆12与推杆13的连接处设置有凹槽，静电机构3包括电解槽7，电解槽7内盛放有电解液，电解槽7的内部固定连接有中空通道8，中空通道8的两侧均固定连接有电极板9，电极板9远离中空通道8的一侧固定连接有抽吸管道10，抽吸管道10的两端均固定连接有回收口11。
在使用时，启动驱动部件，使电极板9与电解槽7内的电解液反应形成电池的正负极，将待喷涂的金属部件放置在喷嘴14的附近，且使其与静电机构3接触形成正极，使另一侧喷涂机6构形成负极，喷嘴14和部件之间形成较强的静电场，根据高压静电电晕电场原理：利用直流高压电形成高压不均匀电场产生电晕放电，使气体电离，导致分散在气体中的尘粒及酸雾与负电离子相遇而荷电；被静电压缩的空气将粉末涂料从粉末槽4经挤压杆12和推杆13送到喷嘴14时，由于静电机构3接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在部件上，起到利用静电对其喷涂的作用；通过上述待喷涂的金属部件形成正极，使另一侧喷涂机构6形成负极，在进行那个喷涂工作的同时，部分粉末涂料会飘散在腔体1的内部，此时使电极板9产生逆变电流，电极板9产生流向相反的电流的同时，导致与其解除的两者互换极性，使高压静电电晕电场进行逆向工作，飘散的粉末涂料通过回收口11进入抽吸管道10内，此外利用电流的热效应，接在正极的金属部件被电流加热，能够帮助粉末涂料更好的附着在其表面，起到增加附着效果并消除粉末的作用。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)的内部固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的表面固定连接有静电机构(3)，静电机构(3)的顶部固定连接有粉末槽(4)，粉末槽(4)的两侧均固定连接有转动轴(5)，静电机构(3)的两侧均固定连接有喷涂机构(6)。
所述静电机构(3)包括电解槽(7)，电解槽(7)的内部固定连接有中空通道(8)，中空通道(8)的两侧均固定连接有电极板(9)，电极板(9)远离中空通道(8)的一侧固定连接有抽吸管道(10)，抽吸管道(10)的两端均固定连接有回收口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述喷涂机构(6)包括挤压杆(12)，挤压杆(12)远离腔体(1)的一端活动连接有推杆(13)，推杆(13)远离挤压杆(12)的一端与支撑板(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述支撑板(2)远离推杆(13)的一端固定连接有喷嘴(14)。
4.根据权利要求3所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述喷嘴(14)与支撑板(2)的连接处固定连接有静电板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述挤压杆(12)远离推杆(13)的一端与转动轴活动连接(5)。
6.根据权利要求1所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述粉末槽(4)以静电机构(3)为中心对称放置，对称的粉末槽(4)之间设置有放置板。
7.根据权利要求1所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述电解槽(7)内盛放有电解液。
8.根据权利要求1所述的一种基于高压静电电晕电场原理的粉末涂料自控制设备，其特征在于：所述挤压杆(12)与推杆(13)的连接处设置有凹槽。
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