CN110785643B - 用于检查通风的设备和方法 - Google Patents

Abstract

根据各种实施例的用于检查通风特性的设备可包括：阀座单元，附接有将被检查的对象，并且具有下表面和面向与下表面相反的方向的上表面，并且包括穿过下表面和上表面的至少一个通孔；测量单元，包括槽和流体供应通道，其中，槽用于接收阀座单元的包括阀座单元的下表面的至少一部分，流体供应通道用于沿面向将被检查的附接到阀座单元的对象的方向供应流体；以及压缩单元，被布置为在与阀座单元的上表面相对的位置处将按压压力施加于阀座单元并且包括流体排放通道使得从测量单元供应的流体通过将被检查的对象被排放。其他的实施例也是可能的。

Description

用于检查通风的设备和方法

技术领域

本公开的各种实施例涉及一种用于对检查对象的通风特性进行检查的设备。

背景技术

电子装置已经发展为在实现高级的性能的同时为用户提供更多的便利。可在各种环境中使用电子装置。具体地讲，可能发生水从外部流入电子装置的情况。当水流入电子装置时，可能导致易受水影响的内部电子组件的故障，因此需要支持防水功能的电子装置。

至于支持防水功能的电子装置，可使用由防水材料制成的壳体以便防止水流入内部电子组件。然而，如果为了防水而完全隔断电子装置的外部和内部电子组件的通风，则由于电子装置的内部压力和外部压力不平衡，电子装置会发生故障，因此有必要提供用于电子装置的外部与内部之间的通风的通气口。

发明内容

技术问题

用于电子装置的外部与内部与之间的通风的通气口的材料需要适当等级的通风特性。例如，用于支持防水功能的电子装置的通气口的材料可需要一定的通风特性使得电子装置不能被水渗透但能被空气分子渗透。

尽管电子装置的通气口仅有1cm²或更小的面积，但通常，在超过几百cm²的面积对检测通风特性的原材料进行检查。因此，即使在原材料单元中满足通风特性，也存在甚至在实际电子装置中使用的小面积中也无法识别是否满足通风特性的问题。

本公开的各种实施例可提供一种能够在不因应用于实际电子装置的通气口材料之间的面积差异而导致通风量特性错误的情况下检查通风性能的方法和设备。

解决方案

根据各种实施例的通风特性检查设备可包括：阀座单元，被构造为将检查对象附接到阀座单元，并且包括下表面，面向与所述下表面相反的方向的上表面，以及穿过所述下表面和所述上表面的至少一个通孔；测量单元，包括槽和流体供应流动路径，其中，槽被构造为容纳阀座单元的包括阀座单元的下表面的至少一部分，流体供应流动路径被构造为沿面向附接到阀座单元的检查对象的方向供应流体；以及压缩单元，被布置为在面向阀座单元的上表面的位置处将按压压力施加于阀座单元，并且包括流体排放流动路径使得从测量单元供应的流体通过检查对象被排放。

有益效果

根据本公开的各种实施例，由于检查设备能够检查用于实际电子装置的区域中的检查对象的通风特性，所以能够在不因将被检查的通气口材料与将被应用于实际电子装置的透气口材料之间的面积差异而导致通风量特性误差的情况下检查通风性能。

附图说明

图1是示意性地示出根据各种实施例的电子装置10的透气口100的示图；

图2a是从上方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的分解透视图；

图2b是从下方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的分解透视图；

图2c是从上方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的分解透视图；

图2d是从下方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的分解透视图；

图3a是从上方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的俯视平面图；

图3b是沿A-A’平面截取的图3a的通风特性检查设备200的横截面图；

图3c是沿B-B’平面截取的图3a的通风特性检查设备200的横截面图；

图3d是根据另一实施例的通风特性检查设备200的俯视平面图；

图3e是沿C-C’平面截取的图3d的通风特性检查设备200的横截面图；

图4a是用于解释根据一个实施例的被排放到通风特性检查设备200中的压缩单元的上侧的流体的移动方向的示图，其中，通风特性检查设备200被构造为将检查对象附接到阀座单元的下表面；

图4b是用于解释根据一个实施例的被排放到通风特性检查设备200中的压缩单元的侧面的流体的移动方向的示图，其中，通风特性检查设备200被构造为将检查对象附接到阀座单元的下表面；

图5a是用于解释根据一个实施例的被排放到通风特性检查设备200中的压缩单元的上侧的流体的移动方向的示图，其中，通风特性检查设备200被构造为将检查对象附接到阀座单元的上表面；

图5b是用于解释根据一个实施例的被排放到通风特性检查设备200中的压缩单元的侧面的流体的移动方向的示图，其中，通风特性检查设备200被构造为将检查对象附接到阀座单元的上表面；

图6是用于解释根据实施例的通风特性检查设备200的操作方法的示图；

图7是用于解释根据实施例的通风特性检查设备200的操作方法的示图；

图8是根据各种实施例的通风特性检查方法的流程图。

具体实施方式

在下文中，参照附图描述了本公开。尽管在本说明书中论述了在附图和相关详细描述中示出的特定实施例，但本公开可具有各种修改和若干实施例。然而，本公开的各种实施例不限于特定实施形式并且应理解的是本公开包括在本公开的各种实施例的精神和范围中包括的所有改变和/或等同形式以及替代形式。关于附图的描述，通过相同的附图标号指定相似的组件。

在本公开中，诸如“包括”、“具有”、“可包括”或“可具有”的术语可被解释为表示特定特性、数量、步骤、操作、构成元件、组件或特定特性、数量、步骤、操作、构成元件、组件的组合，但不应被解释为将一个或更多个其他特性、数量、步骤、操作、构成元件、组件或特定特性、数量、步骤、操作、构成元件、组件的组合的存在或添加的可能性排除在外。

在本公开中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括一起列出的词语的任何或者所有的组合。例如，表述“A或B”或“至少A或/和B”可包括A，可包括B或者可包括A和B两者。

在本公开中使用的表述“1”、“2”、“第一”或“第二”可修饰各种实施例的各种组件但不限制相应的组件。表述可被用于在一个组件与另一组件之间进行区分。例如，以上表述不限制组件的顺序和/或重要性。表述可被用于将一个组件与其他组件区分开。例如，尽管第一用户装置和第二用户装置都是用户装置，但它们指示不同的用户装置。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一结构性元件可被称为第二结构性元件。类似地，第二结构性元件也可被称为第一结构性元件。

当陈述了组件“(可操作地或者可通信地)结合到”或“连接到”另一组件时，该组件可直接地结合到或连接到另一组件或者在该组件与另一组件之间可存在新的组件。相反地，当陈述了组件“直接地结合到”或“直接地连接到”另一组件时，在该组件与另一组件之间不存在新的组件。

在本公开中，表述“被配置(或设置)为”可被用于可与例如“适合于进行”、“具有进行……的能力”、“被设计为进行”、“适配为进行”、“被制造用于进行”或“能够做……”互换。表述“被配置(设置)为”不应仅用于表示在硬件中的“专门设计用于”的某物。相反地，表述“被配置为进行……的装置”可指示装置“能够”与其他装置或部件一起“进行”某事。例如，表述“被配置(设置)为进行A、B和C的处理器”可表示可执行存储在存储装置中的一个或更多个软件程序以执行相应功能的专用处理器(例如，嵌入式处理器)或通用处理器(例如，CPU或应用处理器)。

应该认识到的是，本公开的各种实施例和本文中使用的术语不意在将这里阐明的技术特征限制于特定实施例并且包括用于相应实施例的各种改变、等同形式或替代形式。除非本文中另有定义，否则本文中使用的包括技术或科学术语的所有术语具有与本公开所属领域的技术人员所通常理解的含义相同的含义。还将理解的是，除非在本文中明确如此定义，否则诸如在常用词典中定义的那些术语的术语应被解释为具有与它们在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的方式被解释。

根据本公开的硬件的上述组成元件中的每一个组成元件可被配置有一个或更多个组件，并且相应的组成元件的名称可基于电子装置的类型而变化。根据本公开的各种实施例的电子装置可包括上述元件中的至少一个元件。可省略一些元件或者还可在电子装置中包括其他另外的元件。另外，根据各种实施例的一些硬件组件可组合成一个实体，所述一个实体可执行与组合之前的相关组件的功能相同的功能。

图1是示意性地示出根据各种实施例的电子装置10的通气口100的示图。

根据各种实施例，电子装置10可支持防水功能。电子装置10可使用具有防水功能的壳体以便支持防水功能，并且可使用防水材料(诸如，防水胶带)密封电子装置10的外表面中的微小的间隙。

当电子装置10的外部与内部电子组件之间的通风被完全隔断时，可能由于电子装置10的内部与外部的压力差而发生电子装置10的故障。例如，当电子装置10位于外部压力低的区域(例如，山区)中时，当由于内部组件的热量产生而使电子装置10中的空气膨胀时，或者当用户以握持或按压电子装置10的方式向电子装置施加压力时，可能由于电子装置的内部压力的增加而导致组件的故障。

电子装置10可包括用于通风的空间100(在下文中，被称为“通气口”)以便在电子装置10的至少一部分区域中实现电子装置的外部与内部之间的压力平衡。例如，如图1中示出的，通气口100可位于电子装置10的后侧上的相机11a与LED模块11b之间的部分区域中。电子装置10的内部空气可通过通气口100流出电子装置10，并且来自电子装置10的外部的空气可流入电子装置10的内部。

图1中示出的通气口100的位置仅是示例，并且可在电子装置10的外表面中的各种位置处设置各种数量的通气口100。

图2a至图2d是根据各种实施例的通风特性检查设备200的分解透视图。

图2a是从上方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的分解透视图，并且图2b是从下方查看时的图2a的通风特性检查设备200的分解透视图。

图2c是从上方查看时的根据实施例的通风特性检查设备200的分解透视图，并且图2d是从下方查看时的图2c的通风特性检查设备200的分解透视图。

根据各种实施例，通风特性检查设备200是用于检查用于电子装置10的通气口100的材料的通风性能的设备，并且可包括压缩单元210、阀座单元(seating unit)220、密封单元230和测量单元240。

通风特性检查设备200可检查用于通气口100的材料的通风性能。例如，通风特性检查设备200可检查用于通气口100的材料是否具有不允许水借此通过但允许空气借此通过的适当的通风量特性。

根据各种实施例，将被检查的用于通气口100的材料(在下文中，“检查对象100”)可在附接到了通风特性检查设备200的阀座单元200的一个表面的状态下被检查。

根据各种实施例，如图2A至图2D示出的，通风特性检查设备200可被构造为顺序地布置压缩单元210、阀座单元220和测量单元240的形式。

根据各种实施例，阀座单元220可包括至少一个通孔222。例如，通孔222可形成在阀座单元220的中心。

根据各种实施例，检查对象100可附接到阀座单元220的一个表面以与通孔222相应。根据实施例，如图2a和图2c中示出的，检查对象100可附接到阀座单元220的一个表面以面向压缩单元210。根据各种实施例，如图4a和图4b中示出的，检查对象100可附接到阀座单元220的一个表面并且可沿面向测量单元240的一个表面的方向被定位。

根据各种实施例，密封单元230可被布置在阀座单元220与测量单元240之间。

例如，当从测量单元240引入流体时，被引入通风特性检查设备200的流体可从测量单元240沿阀座单元220的通孔222移动。密封单元230可促使阀座单元220与测量单元240彼此紧密接触使得流体不会泄漏到除了通孔222之外的区域中。

根据各种实施例，密封单元230可由弹性材料制成以便通过弹力防止流体泄漏到阀座单元220与测量单元240之间的空间中。例如，密封单元230可由天然橡胶、合成橡胶或合成树脂形成。根据各种实施例，密封单元230可以是O形环或垫圈。

根据实施例，测量单元240还可在面向阀座单元220的表面中包括密封槽(例如，O形环槽)以便引导密封单元230的位置并且更有效地促使阀座单元220与测量单元240彼此紧密接触。

根据各种实施例，压缩单元210可被布置使得压缩单元210的至少一个表面面向阀座单元220。例如，压缩单元210可用于在阀座单元220的与面向测量单元240的表面相反的侧上按压阀座单元220。

根据各种实施例，如图2b和图2d中示出的，压缩单元210可包括形成为向阀座单元220突出的突起212。根据实施例，如图2b中示出的，压缩单元210可包括在突起212的一侧处的开孔区域214。根据另一实施例，如图2d中示出的，压缩单元210可包括贯穿压缩单元210的上表面和下表面的孔区域214。

图3a至图3c是用于详细解释根据实施例的通风特性检查设备200中的压缩单元210的形状的示图。

图3a是根据实施例的通风特性检查设备200的俯视平面图，并且图3b和图3c是分别沿A-A’方向和B-B’方向截取的图3A的横截面图。

参照图3a至图3c，例如，突起212可形成为C形形状(或者匚形形状、V形形状等)以与通孔222的位置相应以便允许穿过阀座单元220的通孔222的流体沿阀座单元220的一个表面流动。

根据各种实施例，突起212可包括用作侧表面中的出口的开口区域使得沿阀座单元220的通孔222穿过的流体能够沿除了通孔222之外的方向移动。

图3d是根据另一实施例的通风特性检查设备200的俯视平面图，并且图3e是沿C-C’方向截取的图3d的横截面。

参照图3d和图3e，根据另一实施例的突起212可形成为与通孔222的位置相应的圆形形状或方形形状。

根据各种实施例，压缩单元210还可包括贯穿压缩单元210的上表面和下表面的单独的孔区域214以与阀座单元220的通孔222相应。压缩单元210的孔区域214可用作出口以允许沿阀座单元220的通孔222穿过的流体排出到压缩单元210的上侧。

根据各种实施例，突起212可形成在这样的位置处：突起212向测量单元240按压阀座单元220，但是即使当检查对象100附接到阀座单元220的上表面并且被检查时，突起212也不直接与检查对象100接触。

根据另一示例性实施例，压缩单元210可以不包括突起212，但可包括遵循阀座单元220的形状的槽(未示出)。例如，压缩单元210可通过槽(未示出)向测量单元240按压阀座单元220。压缩单元210还可包括单独的孔区域，沿阀座单元220的通孔222穿过的流体可通过该孔区域排出。

根据各种实施例，测量单元240可将流体(例如，空气)供应到通风特性检查设备200中。

根据各种实施例，测量单元240可测量穿过附接到阀座单元220的一个表面的检查对象100的流体的流量信息。例如，由测量单元240测量的穿过检查对象100的流体的流量信息可以是在穿过检查对象100之前流入检查对象100的流体的流量信息，或者在穿过检查对象100之后流出检查对象100的流体的流量信息。测量单元240可使用穿过检查对象100的流体的流量信息确定检查对象100的透气特性是否差。

图4a、图4b、图5a和图5b是分别用于解释根据各种实施例的空气渗透特性检查设备200中的流体的移动方向的侧视图。

图4a和图4b示出在检查对象100附接到阀座单元220的下表面(也就是说，阀座单元220的面向测量单元240的表面)的状态下执行通风特性检查的设备200。

根据各种实施例，检查对象100可附接到阀座单元220的面向测量单元240的下表面。例如，检查对象100可使用粘合构件(例如，双面胶带)105附接到阀座单元220的一个表面。粘合构件105可以是例如与当检查对象100作为通气口附接到电子装置10时使用的材料相同的类型。

根据各种实施例，当检查对象100附接到阀座单元220的下表面并且检查对象100的通风特性被检查时，从测量单元240供应的流体可以是被压缩为具有比外部大气压力高的特定压力的流体。因此，可假设电子装置10的内部压力比外部大气压力高的情况确定检查对象100的通风特性。

图5a和图5b示出在检查对象100附接到阀座单元220的上表面(也就是说，阀座单元220的面向压缩单元210的表面)的状态下执行通风特性检查的设备。

根据各种实施例，检查对象100可附接到阀座单元220的面向压缩单元210的上表面。例如，检查对象100可使用粘合构件105附接到阀座单元220的上表面以与阀座单元220的位置相应。例如，当检查对象100附接到阀座单元220的上表面并且检查对象100的通风特性被检查时，可以在电子装置10的外部压力比内部压力高的情况下确定电子装置10的通风特性。

根据各种实施例，通风特性检查设备200的压缩单元210可包括突起212，该突起212用于有效地按压阀座单元220的一个表面使得阀座单元220和测量单元240彼此紧密接触。

根据各种实施例，如图4a和图5a中示出的，压缩单元210的突起212可形成为闭环形状(诸如，圆形或四边形形状)。压缩单元210可包括穿透压缩单元210的上表面和下表面以便用作流体出口的孔区域210。

参照图4a，例如，从测量单元240引入的流体可经由测量单元240的孔区域(流体供应流动路径)244穿过检查对象100，并且可沿阀座单元220的通孔222和压缩单元210的孔区域(流体排放流动路径)214向上移动。

参照图5a，例如，从测量单元240引入的流体可经由测量单元240的孔区域(流体供应流动路径)244和阀座单元220的通孔222穿过检查对象100，并且可沿压缩单元210的孔区域(流体排放流动路径)214向上移动。

根据另一实施例，如图4b和图5b中示出的，压缩单元210可包括C形形状(或者匚形形状或V形形状)的突起212以包括在压缩单元210的突起212的一侧处用作流体出口的开口区域214而不是包括穿透压缩单元210的上表面和下表面的孔区域。

参照图4b，例如，从测量单元240引入的流体可经由测量单元240的孔区域(流体供应流动路径)244穿过检查对象100，并且可沿阀座单元220的通孔222和压缩单元210的突起212的横向开口区域(流体排放流动路径)214移动。

参照图5b，例如，从测量单元240引入的流体可经由测量单元240的孔区域(流体供应流动路径)244和阀座单元220的通孔222穿过检查对象100，并且可沿压缩单元210的突起212的横向开孔区域(流体排放流动路径)214移动。

图6和图7是用于解释根据本公开的各种实施例的通风特性检查设备200的操作方法的示图。

根据各种实施例，测量单元240可包括流体供应单元(压缩器)610、压力调节单元(调节器)620、一个或更多个开关630和631、压力测量单元640、流量测量单元641和控制器632。

根据实施例，测量单元240的流体供应单元610可将流体供应到通风特性检查设备200中。例如，流体供应单元610可沿测量单元240的流体供应路径将被压缩至预定压力的流体供应到通风特性检查设备100的内部使得流体能够穿过检查对象650。

根据实施例，流体调节单元620可调节通风特性检查设备200内部的压力。例如，压力调节单元620可通过调节从流体供应单元610供应的流体量来调节通风特性检查设备200内部的压力。

根据实施例，压力测量单元640可测量穿过检查对象650的流体的压力。例如，压力测量单元640可被布置在压力调节单元620与检查对象650所附接到的阀座单元220之间的位置处以便在流体穿过检查对象650之前测量流体的压力。

根据实施例，流量测量单元641可测量穿过检查对象650的流体的流量信息。例如，流量信息可包括在单位时间内移动的流体量。

根据各种实施例，流量测量单元641可测量流入检查对象650的流体的流量信息和流出检查对象650的流体的流量信息中的至少一个信息。例如，如图6中示出的，流量测量单元641被布置在压力调节单元620与检查对象650之间的位置处以便在流体穿过检查对象650之前测量流体的流量信息。作为另一示例，如图7中示出的，流量测量单元641被布置在流体在穿过检查对象650之后流动的区域中以便测量流体在穿过检查对象650之后的流量信息。

根据各种实施例，通风特性检查设备200可包括一个或更多个开关630和631。根据实施例，开关630和开关631可打开/关闭供应到通风特性检查设备200的流体的移动路径。例如，测量单元240可包括第一开关630和第二开关631，其中，第一开关630被构造为打开/关闭压力调节单元620与压力测量单元640之间的流体移动路径，第二开关631被构造为打开/关闭压力测量单元640与检查对象650之间的流体移动路径。例如，可由控制器632自动地控制开关630和开关631的打开或关闭操作。例如，开关630和开关631可以是电磁阀。通风特性检查设备200可通过适当地打开或关闭开关630和开关631将流体的压力调节为需要的压力或者可消除由压力导致的检查测量误差。

根据各种实施例，控制器632可对流体供应单元610、压力调节单元620、开关630和开关631、压力测量单元640和流量测量单元641进行整体控制。例如，为了提供供应到检查对象650的流体的恒定压力，控制器632可首先关闭第二开关631并打开第一开关630，并且随后可使用压力测量单元640和压力调节单元620将供应的流体的压力调节为设定值。例如，该设定值可被确定为在检查期间在通风特性检查设备200外部的空气压力测量值。作为另一示例，为了检测检查对象650的通风特性，控制器632可打开第二开关631并且可使用压力测量单元640和流量测量单元641测量流入检查对象650的流体的压力信息和流量信息。在这种情况下，由于通过密封单元230和压缩单元210使流体仅在穿过检查对象650的路径中流动，所以将被测量的流体的压力信息和流量信息可被确定为是仅由检查对象650的通风特性导致的。

根据各种实施例，控制器632可使用通过压力测量单元640和流量测量单元641测量的压力信息和流量信息确定检查对象100的通风特性是否差。例如，控制器632可通过将测量的流量信息与设定的流量信息值进行比较来确定通风特性是否差。

根据各种实施例，通风特性检查设备200还可包括显示器(未示出)。例如，控制器632可控制显示器显示测量的流体的压力和流量中的至少一个并且显示关于通风特性是否差的结果。

图8是根据实施例的通风特性检查方法的流程图。

参照图8，在操作801，根据各种实施例的通风特性检查设备200可关闭能够打开/关闭压力测量单元640与检查对象100之间的流体移动路径的第二开关631，以便检查附接到阀座单元220的将被检查的检查对象100的通风特性。

在操作802，根据各种实施例的通风特性检查设备200可打开能够打开/关闭连接到流体供应单元610的压力调节单元620与压力测量单元640之间的流体移动路径的第一开关630。

在操作803，根据各种实施例的通风特性检查设备200可使用压力测量单元640测量第一开关630与第二开关640之间的流体移动路径中的流体的压力。例如，通风特性检查设备200可通过将测量的压力值与设定的压力值或检查环境中的外部空气压力的测量值进行比较来确定测量的流体的压力值是否为适当的压力值。

在操作804，根据各种实施例的通风特性检查设备200可使用压力调节单元620调节压力使得第一开关630与第二开关640之间的流体移动路径中的流体的压力具有设定的压力值或外部空气压力的测量值。例如，当测量的流体压力值比设定值低时，压力控制器620可通过从供应被压缩至预定的压力等级的流体供应单元610供应流体来调节压力。

在操作805，根据各种实施例的通风特性检查设备200可打开第二开关631以便允许流体穿过检查对象650。例如，通过通风特性检查设备200的密封单元230和压缩单元210，流体可在不泄漏到外部的情况下仅流过穿过检查对象650的路径。

在操作806，流量测量单元641可测量穿过检查对象650的流体的流量信息。例如，流量测量单元641可被布置在第二开关631与检查对象650之间的流体移动路径中以便在流体穿过检查对象650之前测量流体的流量信息。作为另一示例，流量测量单元641可被布置在流体在穿过检查对象650之后移动的流体排放路径中以便测量流体在穿过检查对象650之后的流量信息。

根据实施例，流量信息可包括在单位时间内移动的流体量。根据另一实施例，流量信息可包括达到特定压力值所需的时间信息。例如，流量信息还可包括使用压力测量单元640测量的压力改变值。

在操作807，根据各种实施例的通风特性检查设备200可基于测量的流量信息确定检查对象650的通风特性是否差。例如，当测量的检查对象650的流量信息与设定的流量信息相比具有错误范围内的差值或者更大的差值时，检查对象650的通风特性可被确定为差。

根据本公开的各种实施例的检查设备可包括：阀座单元，被构造为将检查对象附接到阀座单元，并且包括下表面、面向与下表面相反的方向的上表面以及穿过下表面和上表面的至少一个通孔；测量单元，包括槽和流体供应流动路径，其中，所述槽被构造为容纳阀座单元的包括阀座单元的下表面的至少一部分，所述流体供应流动路径被构造为沿面向附接到阀座单元的检查对象的方向供应流体；以及压缩单元，被布置为在面向阀座单元的上表面的位置处将按压压力施加于阀座单元，并且包括流体排放流动路径使得从测量单元供应的流体通过检查对象被排放。

根据各种实施例，检查设备还可包括密封单元，并且密封单元可被布置在阀座单元与测量单元之间，并且可促使阀座单元与测量单元彼此紧密接触使得从测量单元供应的流体不泄漏到除了阀座单元中的通孔之外的区域中。

例如，压缩单元还可包括沿面向阀座单元的上表面的方向突出的突起。

例如，突起可形成为与阀座单元中的通孔相应的C形形状，并且穿过检查对象的流体可沿通孔和C形形状的突起移动。

例如，压缩单元还可包括孔区域以与阀座单元中的通孔相应，其中，穿过检查对象的流体能够通过该孔区域被排放。

在根据各种实施例的检查设备中，测量单元可包括流量测量单元，并且流量测量单元可测量流入检查对象的流体的流量信息和流出检查对象的流体的流量信息中的至少一个流量信息。

在根据各种实施例的检查设备中，测量单元还可包括压力调节单元和压力测量单元，压力调节单元可调节检查设备内的压力，并且压力测量单元可测量流入检查对象的流体的压力。

例如，测量单元还可包括流体供应单元和一个或更多个开关，其中，流体供应单元被构造为将被压缩至预定的压力等级的流体供应到检查设备中，所述一个或更多个开关被构造为打开和关闭供应的流体的移动路径。

例如，开关可包括第一开关和第二开关，其中，第一开关被构造为打开和关闭压力调节单元与压力测量单元之间的流体移动路径，第二开关被构造为打开和关闭压力测量单元与检查对象之间的流体移动路径。

在根据各种实施例的检查设备中，测量单元还可包括控制器，并且控制器可被配置为执行以下步骤：第一步骤，其中，关闭第二开关，打开第一开关，并且通过经由压力调节单元调节从流体供应单元供应的流体量将压力测量单元所测量的压力调节为预设值；以及第二步骤，其中，打开第二开关并且使用压力测量单元和流量测量单元测量流入检查对象的流体的压力和流量。

例如，控制器可基于测量的流体的压力和流量确定检查对象的通风特性是否差。

根据各种实施例，检查设备还可包括显示器，并且控制器可控制显示器显示测量的流体的压力和流量中的至少一个并且显示关于通风特性是否差的结果。

根据各种实施例，检查对象可附接到阀座单元的下表面以与阀座单元中的通孔相应。

根据另一实施例，检查对象可附接到阀座单元的上表面以与阀座单元中的通孔相应。

根据各种实施例，测量单元还可包括：密封槽，被构造为在测量单元的面向阀座部件的一个表面中引导密封单元的位置。

根据各种实施例，通风检查方法可包括：关闭第二开关并且打开第一开关，其中，第二开关被构造为打开/关闭压力测量单元与检查对象之间的流体移动路径，第一开关被构造为打开/关闭压力测量单元与压力调节单元之间的流体移动路径；使用压力测量单元测量流体移动路径中的流体的压力；通过经由压力调节单元调节从流体供应单元供应的流体量将压力测量单元所测量的压力调节为预设值；打开第二开关并且使用压力测量单元和流量测量单元测量流入检查对象的流体的压力和流量；并且使用测量的流入检查对象的流体的压力和流量确定检查对象是否差。

例如，流量测量单元可被布置在穿过检查对象的流体的移动路径上，并且可测量流出检查对象的流体的流量。

例如，通风检查方法还可包括通过将测量的流体的压力和流量与预设值进行比较确定检查对象的通风特性是否差。

例如，通风检查方法还可包括显示测量的流体的压力和流量中的至少一个，并且显示关于通风特性是否差的结果。

例如，从流体供应单元供应的流体可穿过附接到阀座单元的检查对象并且可沿被布置为将按压压力施加于阀座单元的压缩单元中包括的流体排放流动路径移动。

如这里使用的术语“模块”可例如意为包括硬件、软件和固件中的一个或硬件、软件和固件中的两个或更多个的组合的单元。“模块”可与例如术语“单元”、“逻辑”、“逻辑块”、“组件”或“电路”可交换地使用。“单元”或“模块”可以是被集成配置的组件的最小单元或者可以是其一部分，或者可以是执行一个或更多个功能的最小单元或其一部分。“单元”或“模块”可被机械地或电子地实现。例如，根据本公开的“模块”可包括用于执行已知的或之后将被开发的操作的专用集成电路(ASIC)芯片、现场可编程门阵列(FPGA)和可编程逻辑装置中的至少一个。

根据各种实施例，根据本公开的装置(例如，其模块或功能)或方法(例如，操作)的至少一些可通过以编程模块的形式存储在计算机可读存储介质中的命令来实现。指令在被处理器(例如，处理器120)执行时，可使一个或更多个处理器执行与指令相应的功能。计算机可读存储介质可以是例如存储器130。

计算机可读记录介质可包括硬盘、软盘、磁性介质(例如，磁带)、光学介质(例如，致密盘只读存储器(CD-ROM)和数字化视频光盘(DVD))、磁光介质(例如，光磁盘)、硬件装置(例如，只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、闪存器)等。此外，程序指令可包括可通过使用解释器在计算机上执行的高级语言代码以及由编译器生成的机器代码。上述硬件装置可被配置为作为一个或更多个软件模块进行操作以便执行本公开的操作，并且反之亦然。

根据本公开的编程模块可包括上述组件中的一个或更多个组件或可包括其他另外的组件，或可省略上述组件中的一些组件。由根据本公开的各种实施例的模块、编程模块或其他组成元件执行的操作可被顺序地、并行地、重复地或以启发式方法执行。此外，可以以不同的顺序执行一些操作或可省略一些操作，或者可添加其他操作。

在此公开的实施例仅被提供以容易地描述本公开的技术细节并且帮助对本公开的理解，并且不意在限制本公开的范围。因此，应理解，基于本公开的技术理念的所有修改和改变或者修改的和改变的形式落入本公开的范围内。

Claims (13)

1.一种检查设备包括：

阀座单元，被构造为将检查对象附接到阀座单元，并且包括下表面、面向与下表面相反的方向的上表面以及穿过下表面和上表面的至少一个通孔；

测量单元，包括槽和流体供应流动路径，其中，槽被构造为容纳阀座单元的包括阀座单元的下表面的至少一部分，流体供应流动路径被构造为沿面向附接到阀座单元的检查对象的方向供应流体；以及

压缩单元，被布置为在面向阀座单元的上表面的位置处将按压压力施加于阀座单元，包括流体排放流动路径使得从测量单元供应的流体通过检查对象被排放，并且包括沿面向阀座单元的上表面的方向突出的突起，其中，所述突起不直接与检查对象接触，以及

其中，所述突起包括开口区域，并且流入所述流体供应流动路径中的流体穿过检查对象并且通过所述突起的所述开口区域被排放出所述检查设备。

2.如权利要求1所述的检查设备，还包括：

密封单元，被布置在阀座单元与测量单元之间，并且被构造为促使阀座单元与测量单元彼此紧密接触使得从测量单元供应的流体不泄漏到除了阀座单元中的通孔之外的区域中。

3.如权利要求1所述的检查设备，其中，所述突起形成为与阀座单元中的通孔相应的C形形状，并且

穿过检查对象的流体沿所述通孔和C形形状的突起移动。

4.如权利要求1所述的检查设备，其中，测量单元包括流量测量单元，并且

流量测量单元测量流入检查对象的流体的流量信息和流出检查对象的流体的流量信息中的至少一个流量信息。

5.如权利要求1所述的检查设备，其中，测量单元还包括压力调节单元和压力测量单元，

压力调节单元调节检查设备内的压力，并且

压力测量单元测量流入检查对象的流体的压力。

6.如权利要求5所述的检查设备，其中，测量单元还包括：

流体供应单元，被构造为将被压缩至预定的压力等级的流体供应到检查设备中；以及

一个或更多个开关，被构造为打开和关闭供应的流体的移动路径。

7.如权利要求6所述的检查设备，其中，开关包括：

第一开关，被构造为打开和关闭压力调节单元与压力测量单元之间的流体移动路径；以及

第二开关，被构造为打开和关闭压力测量单元与检查对象之间的流体移动路径。

8.如权利要求7所述的检查设备，其中，测量单元还包括控制器，并且

控制器被配置为执行以下步骤：

第一步骤，其中，关闭第二开关，打开第一开关，通过经由压力调节单元调节从流体供应单元供应的流体量将由压力测量单元测量的压力调节为预设值；

第二步骤，其中，打开第二开关并且使用压力测量单元和流量测量单元测量流入检查对象的流体的压力和流量。

9.如权利要求8所述的检查设备，其中，控制器基于测量的流体的压力和流量确定检查对象的通风特性是否差。

10.如权利要求1所述的检查设备，其中，检查对象附接到阀座单元的下表面以与阀座单元中的通孔相应。

11.一种检查附接到阀座单元的检查对象的通风性能的方法，所述方法包括：

关闭第二开关并且打开第一开关，其中，第二开关被构造为打开/关闭压力测量单元与检查对象之间的流体移动路径，第一开关被构造为打开/关闭压力测量单元与压力调节单元之间的流体移动路径；

使用压力测量单元测量流体移动路径中的流体的压力；

通过经由压力调节单元调节从流体供应单元供应的流体量将由压力测量单元测量的压力调节为预设值；

打开第二开关并且使用压力测量单元和流量测量单元测量流入检查对象的流体的压力和流量；并且

使用测量的流入检查对象的流体的压力和流量的值确定检查对象是否差。

12.如权利要求11所述的方法，其中，流量测量单元被布置在穿过检查对象的流体的移动路径上，并且测量流出检查对象的流体的流量。

13.如权利要求11所述的方法，还包括：

通过将测量的流体的压力和流量与预设值进行比较确定检查对象的通风特性是否差。

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