CN110779644A - 一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,包括顶部设有盖板的空心柱,盖板的周向边缘上螺纹连接有一个长螺杆,长螺杆上对称设置有两个能够转动的弧形环,长螺杆的上端设有压板,压板抵在两个弧形环的顶面上,弧形环远离长螺栓一端的外壁上设有两个T形块,两个弧形环间通过弹力带固定连接,空心柱的底部固定设置有两个对称的第一杆体,第一杆体的底部通过卡扣连接有杆体组件,本设备安装范围短则一米,长可达数十米,具有较强的调控能力;杆体组件固定方式简便,设备安全性较高。
Description
技术领域
本发明涉及用于煤矿设备领域,具体涉及一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备。
背景技术
煤矿开采速度历经数十年的快速发展,大部分矿井年产量都高于百万吨级别。浅埋藏的煤储量急剧下降,人们被迫将开采范围往深部延伸。
伴随着采煤工作空间深度加深,煤岩体所面临的应力环境愈加复杂。大部分在低地应力环境下表现为弹塑性的岩石因为应力增大的缘故,多数岩体表现为强流变性,并且岩体变形具备显著的时间效应。
因此,广大煤矿开采工作者们开始致力于摸清高埋深条件下,岩体具体处于什么样的应力场中,尤其是工作面四周的应力场对安全高效开采影响深远。市面上已有多种应力监测仪器,但大部分监测仪器需打深孔(超过10m)安装监测仪器。煤矿工人井下经常借助锚索安装深孔仪器。但是,一般锚索长度小于 8m。这时候一种可安装超深孔监测仪器的新设备对于人们测量地应力或支承应力工作顺利开展至关重要。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其安装煤矿深孔监测仪器十分便捷并且仪器的安装深度可调节。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,包括顶部设有盖板的空心柱,所述盖板的周向边缘上螺纹连接有一个长螺杆,所述长螺杆上对称设置有两个能够转动的弧形环,所述长螺杆的上端设有压板,所述压板抵在两个所述弧形环的顶面上,所述弧形环远离所述长螺栓一端的外壁上设有两个上下对称的T形块,两个弧形环之间对应的两组T形块分别通过弹力带固定连接,所述弹力带的两端开有与所述T形块适配的通孔,所述空心柱的底部固定设置有两个对称的第一杆体,所述第一杆体的底部通过卡扣连接有杆体组件,所述杆体组件包括若干个上下依次相连且交替布置的第二杆体和第三杆体,第一杆体、第二杆体与第二杆体之间均通过卡扣固定连接。
优选地,所述长螺杆上转动连接有两个上下相邻的圆环,两个圆环的外壁分别与两个弧形环的一端面相连。
优选地,所述第一杆体、第二杆体以及第三杆体的两端分别开有两个间距为30mm且与卡扣相适配的插孔。
优选地,压板的直径等于弧形环壁厚的2倍。
优选地,相邻的第二杆体、第三杆体之间连接处重合部位长度为50mm。
优选地,第二杆体、第三杆体的两端部距离插孔的距离为10mm。
优选地,第一杆体、第二杆体以及第三杆体的下部200mm范围内均设有螺纹。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明设计的新设备安装范围短则一米,长可达数十米,具有较强的调控能力;
(2)相邻的杆体间连接固定方式简便,只需塞入两个卡扣;
(4)杆体为薄壁空心杆体,质量较轻,操作容易;
(5)因为锚索端头多为尖锐状,所以相比于矿工使用锚索安装监测仪器方法,本发明的新设备安全性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备的结构示意图;
图2为弧形环的结构示意图;
图3为弹力带的结构示意图。
附图标记说明:
1、弧形环;2、长螺杆,3、弹力带,4、空心柱,5、第一杆体,6、第二杆体,7、第三杆体,8、卡扣,9、T形块,10、圆环,11、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,包括顶部设有盖板的空心柱4,所述盖板的周向边缘上螺纹连接有一个长螺杆2,所述长螺杆2上对称设置有两个能够转动的弧形环1,所述长螺杆2的上端设有压板11,所述压板11抵在两个所述弧形环1的顶面上,所述弧形环1远离所述长螺栓2 一端的外壁上设有两个上下对称的T形块9,两个弧形环1之间对应的两组T形块9分别通过弹力带3固定连接,所述弹力带3的两端开有与所述T形块9适配的通孔,所述空心柱4的底部固定设置有两个对称的第一杆体5,所述第一杆体5的底部通过卡扣8连接有杆体组件,所述杆体组件包括若干个上下依次相连且交替布置的第二杆体6和第三杆体7,第一杆体5、第三杆体7与第二杆体 6之间均通过卡扣8固定连接。
所述长螺杆2上转动连接有两个上下相邻的圆环10,两个圆环10的外壁分别与两个弧形环1的一端面相连。
第一杆体5、第二杆体6以及第三杆体7的两端分别开有两个间距为30mm 且与卡扣8相适配的插孔。
压板11的直径等于弧形环1壁厚的2倍。
第一杆体5、第二杆体6以及第三杆体7的长度选用100mm或200mm。
相邻的第二杆体6、第三杆体7之间连接处重合部位长度为50mm。
第二杆体6、第三杆体7的两端部距离插孔的距离为10mm。
第一杆体5、第二杆体6以及第二杆体7的下部200mm范围内均设有螺纹,便于手持。
使用时:
(1)对齐弧形环1上的两个圆环10,将长螺杆2插入连个圆环10后与空心柱4上的盖板拧紧固定,连接固定后如图2所示;
(2)打开弧形环1,将仪器数据传输电缆裹住,使用弹力带3将两个弧形环 1闭合,闭合后如图3所示;
(3)将第一杆体5推送仪器至尾部余留200mm螺纹处停止;
(4)将第一杆体5尾部套住第二杆体6头部,然后使用卡扣8固定两根杆体,继续推送仪器至尾部余留200mm螺纹处停止;
(5)将第二杆体6尾部塞入第三杆体7内部,并使用卡扣8固定两根杆体,继续推送仪器至尾部余留200mm螺纹处停止;
(6)接下来重复步骤(3)、(4)、(5),在连接固定杆体组件的同时,将仪器向指定位置推送;
(7)当杆体组件连接长度足够安装深孔监测仪器时,停止连接杆体,此时监测仪器位置正好处于指定位置。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,包括顶部设有盖板的空心柱,所述盖板的周向边缘上螺纹连接有一个长螺杆,所述长螺杆上对称设置有两个能够转动的弧形环,所述长螺杆的上端设有压板,所述压板抵在两个所述弧形环的顶面上,所述弧形环远离所述长螺栓一端的外壁上设有两个上下对称的T形块,两个弧形环之间对应的两组T形块分别通过弹力带固定连接,所述弹力带的两端开有与所述T形块适配的通孔,所述空心柱的底部固定设置有两个对称的第一杆体,所述第一杆体的底部通过卡扣连接有杆体组件,所述杆体组件包括若干个上下依次相连且交替布置的第二杆体和第三杆体,第一杆体、第二杆体与第二杆体之间均通过卡扣固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,所述长螺杆上转动连接有两个上下相邻的圆环,两个圆环的外壁分别与两个弧形环的一端面相连。
3.如权利要求1所述的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,所述第一杆体、第二杆体以及第三杆体的两端分别开有两个间距为30mm且与卡扣相适配的插孔。
4.如权利要求1所述的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,压板的直径等于弧形环壁厚的2倍。
5.如权利要求1所述的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,相邻的第二杆体、第三杆体之间连接处重合部位长度为50mm。
6.如权利要求1所述的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,第二杆体、第三杆体的两端部距离插孔的距离为10mm。
7.如权利要求1所述的一种用于煤矿深孔监测仪器安装的设备,其特征在于,第一杆体、第二杆体以及第三杆体均为空心杆体且下部200mm范围内均设有螺纹。
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