CN110779427A - 一种随动量仪卡钳结构 - Google Patents

Abstract

一种随动量仪卡钳结构，包括固定装置，竖向固定臂和顶部固定轴块；所述固定装置的一端固定设置有中心固定管，且中心固定管上依次设置有底部固定轴块及中间固定轴块；所述底部固定轴块上对称轴接设置有底部连接臂；所述中间固定轴块上对称轴接设置有中间连接臂。该随动量仪卡钳结构设有的竖向固定臂共设置有两处，且竖向固定臂均通过底部连接臂与中间连接臂轴接固定于中心固定管上的底部固定轴块和中间固定轴块上，并且底部连接臂与中间连接臂和竖向固定臂及底部固定轴块和中间固定轴块共同组成一双滑块机构，该结构设计有利于通过底部连接臂与中间连接臂的同步运动实现两竖向固定臂的同步位移，从而使该装置测量不同直径的曲轴结构。

Description

一种随动量仪卡钳结构

技术领域

本发明涉及数控加工测量结构技术领域，尤其涉及一种随动量仪卡钳结构。

背景技术

曲轴是发动机中至关重要的零件，其轴颈等活动连接部位的磨削精度直接影响往复式发动机运转平滑性、振动和噪声。由于曲轴结构的特殊性，传统的曲轴磨削加工采用固定式磨削；通过数控系统的控制，各专机依次对曲轴的主轴颈、连杆颈、飞轮端面和止推面等不同加工面在不同的专机上分别进行磨削加工。

随着磨削加工技术的进步，曲轴可以一次装夹后依次磨削所有加工面，然而这种随动磨削加工连杆颈等部位时是以两端定位、以主轴颈上的中心架支撑来加工的；由于曲轴各段连杆颈相对主轴颈作偏心旋转运动，导致其中心位置和方向在不断变化，无法直接对目标连杆颈进行圆度测量。虽然现有的曲轴磨削实现了一次装夹连续磨削，但对曲轴轮廓尺寸和精度的检测大多仍依赖于专用的曲轴测圆装置，这些曲轴测圆装置独立于曲轴磨床，是以V形基准块测圆为原理的专用检测设备。因此每次测量需要将曲轴从磨床上拆下，然后将其安装到测量仪上，如测量结果不合格，就需要再反向重复上述过程，这种测量方法不仅严重影响加工效率，而且在曲轴的装卸过程中，由于安装误差、机床机械特性等原因，必然会产生一些附加误差，这对精度要求很高的曲轴磨削加工而言是极为不利的。因此，实现曲轴随动磨削在线实时测量是提高磨削效率和加工质量的必然要求。

经过专利检索现有专利号为的201710231970.6的专利公开了一种曲轴随动磨削在线测量仪，包括测量仪底座，在所述测量仪底座上滑动地支承有摆臂支座，在摆臂支座上铰支有测量摆臂，在油缸支架顶端与测量摆臂之间连接有摆臂油缸；在测量摆臂的伸出端部固定设置有中心固定齿轮，在测量摆臂的伸出端还安装有可摆动的跟随摆动架，安装于跟随摆动电机输出轴端的行星摆动齿轮与中心固定齿轮相啮合；测具跟随摆臂上固定安装有测具支架，该测具支架上安装有两块测量卡块和一位移传感器，两测量卡块分别位于V形基准面的两斜面上，位移传感器位于V形基准面的对称线上，该V形基准面的斜面夹角α＝68°—72°。本发明不仅能够实现实时在线连接测量，而且检测灵敏和加工精度高。

基于上述，上述的随动量仪卡钳结构设计较为简单，可调节性能略差，不能根据测量物的直径进行任意调节，所以不能够与测量物外壁直接接触测量，只能进行电子感应测量，从而导致测量精确度略差，不能够更好的增加曲轴加工精度。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种随动量仪卡钳结构，以期达到更加实用的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种随动量仪卡钳结构，以解决上述背景技术中提出的结构设计较为简单，可调节性能略差，不能根据测量物的直径进行任意调节，所以不能够与测量物外壁直接接触测量，只能进行电子感应测量，从而导致测量精确度略差，不能够更好的增加曲轴加工精度的问题。

本发明随动量仪卡钳结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种随动量仪卡钳结构，其中，该随动量仪卡钳结构包括有固定装置，竖向固定臂和顶部固定轴块；所述固定装置的一端固定设置有中心固定管，且中心固定管上依次设置有底部固定轴块及中间固定轴块；所述底部固定轴块上对称轴接设置有底部连接臂；所述中间固定轴块上对称轴接设置有中间连接臂；所述中间连接臂的中间位置上轴接设置有顶部连接臂；所述顶部固定轴块固定安装于中心测量仪的外侧壁上；所述竖向固定臂呈L状结构设计，且竖向固定臂的拐角端头处固定设置有侧端测量仪。

进一步的，所述竖向固定臂共设置有两处，且竖向固定臂均通过底部连接臂与中间连接臂轴接固定于中心固定管上的底部固定轴块和中间固定轴块上，并且底部连接臂与中间连接臂和竖向固定臂及底部固定轴块和中间固定轴块共同组成一双滑块机构。

进一步的，所述顶部连接臂共设置有两处，且顶部连接臂轴接转动固定于顶部固定轴块上，并且中间固定轴块和中间连接臂与顶部连接臂及顶部固定轴块共同组成一曲柄滑动机构。

进一步的，所述侧端测量仪对称设置有两处，且侧端测量仪与中心测量仪组成三点测量装置，并且侧端测量仪与中心测量仪均相切同一个同心圆的外壁上。

进一步的，所述中心固定管的内侧底部嵌入安装有一处复位弹簧，且中心测量仪滑动嵌入安装于中心固定管内侧，并且中心测量仪的底端与复位弹簧相贴合固定。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

设有的竖向固定臂共设置有两处，且竖向固定臂均通过底部连接臂与中间连接臂轴接固定于中心固定管上的底部固定轴块和中间固定轴块上，并且底部连接臂与中间连接臂和竖向固定臂及底部固定轴块和中间固定轴块共同组成一双滑块机构，该结构设计有利于通过底部连接臂与中间连接臂的同步运动实现两竖向固定臂的同步位移，从而使该装置测量不同直径的曲轴结构。

设有的顶部连接臂共设置有两处，且顶部连接臂轴接转动固定于顶部固定轴块上，并且中间固定轴块和中间连接臂与顶部连接臂及顶部固定轴块共同组成一曲柄滑动机构，有利于通过中心测量仪的移动带动顶部固定轴块移动，从而带动顶部连接臂发生转动，从而驱动中间连接臂实现竖向固定臂的同步位移，该结构设计有利于实现中心测量仪与竖向固定臂的同步位移。

设有的侧端测量仪对称设置有两处，且侧端测量仪与中心测量仪组成三点测量装置，并且侧端测量仪与中心测量仪均相切同一个同心圆的外壁上，有利于通过三点测量装置提高该随动量仪的测量精准性。

设有的中心固定管的内侧底部嵌入安装有一处复位弹簧，且中心测量仪滑动嵌入安装于中心固定管内侧，并且中心测量仪的底端与复位弹簧相贴合固定，有利于通过复位弹簧实现中心测量仪的复位操作，从而使中心测量仪能够在与测量圆柱接触时能够始终顶紧于外壁上，从而更好的提高测量精确度。

附图说明

图1为本发明撒三维后侧结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明三维剖视结构示意图；

图4为本发明三维前侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定装置；2、底部固定轴块；3、中心固定管；4、底部连接臂；5、中间固定轴块；6、中间连接臂；7、顶部连接臂；8、竖向固定臂；9、侧端测量仪；10、中心测量仪；11、顶部固定轴块；12、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种随动量仪卡钳结构，包括有：固定装置1，竖向固定臂8和顶部固定轴块11；固定装置1的一端固定设置有中心固定管3，且中心固定管3上依次设置有底部固定轴块2及中间固定轴块5；底部固定轴块2上对称轴接设置有底部连接臂4；中间固定轴块5上对称轴接设置有中间连接臂6；中间连接臂6的中间位置上轴接设置有顶部连接臂7，顶部连接臂7共设置有两处，且顶部连接臂7轴接转动固定于顶部固定轴块11上，并且中间固定轴块5和中间连接臂6与顶部连接臂7及顶部固定轴块11共同组成一曲柄滑动机构，便于通过中心测量仪10的移动带动顶部固定轴块11移动，从而带动顶部连接臂7发生转动，从而驱动中间连接臂6实现竖向固定臂8的同步位移，该结构设计便于实现中心测量仪10与竖向固定臂8的同步位移；顶部固定轴块11固定安装于中心测量仪10的外侧壁上；竖向固定臂8呈L状结构设计，且竖向固定臂8的拐角端头处固定设置有侧端测量仪9，竖向固定臂8共设置有两处，且竖向固定臂8均通过底部连接臂4与中间连接臂6轴接固定于中心固定管3上的底部固定轴块2和中间固定轴块5上，并且底部连接臂4与中间连接臂6和竖向固定臂8及底部固定轴块2和中间固定轴块5共同组成一双滑块机构，该结构设计便于通过底部连接臂4与中间连接臂6的同步运动实现两竖向固定臂8的同步位移，从而使该装置测量不同直径的曲轴结构。

其中，侧端测量仪9对称设置有两处，且侧端测量仪9与中心测量仪10组成三点测量装置，并且侧端测量仪9与中心测量仪10均相切同一个同心圆的外壁上，便于通过三点测量装置提高该随动量仪的测量精准性。

其中，中心固定管3的内侧底部嵌入安装有一处复位弹簧12，且中心测量仪10滑动嵌入安装于中心固定管3内侧，并且中心测量仪10的底端与复位弹簧12相贴合固定，便于通过复位弹簧12实现中心测量仪10的复位操作，从而使中心测量仪10能够在与测量圆柱接触时能够始终顶紧于外壁上，从而更好的提高测量精确度。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该随动量仪卡钳结构时，首先需要将该卡钳结构通过设置的固定装置1固定安装于测具跟随摆臂上，然后便可根据测具跟随摆臂的摆动进行曲轴数据的测量，测量时该卡钳结构可以根据不同直径曲轴的变化任意改变侧端测量仪9与中心测量仪10三点之间的直径，从而使该卡钳结构适应范围更广，测量数据更加的精准。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种随动量仪卡钳结构，其特征在于：包括固定装置(1)，竖向固定臂(8)和顶部固定轴块(11)；所述固定装置(1)的一端固定设置有中心固定管(3)，且中心固定管(3)上依次设置有底部固定轴块(2)及中间固定轴块(5)；所述底部固定轴块(2)上对称轴接设置有底部连接臂(4)；所述中间固定轴块(5)上对称轴接设置有中间连接臂(6)；所述中间连接臂(6)的中间位置上轴接设置有顶部连接臂(7)；所述顶部固定轴块(11)固定安装于中心测量仪(10)的外侧壁上；所述竖向固定臂(8)呈L状结构设计，且竖向固定臂(8)的拐角端头处固定设置有侧端测量仪(9)。

2.根据权利要求1所述的随动量仪卡钳结构，其特征在于：所述竖向固定臂(8)共设置有两处，且竖向固定臂(8)均通过底部连接臂(4)与中间连接臂(6)轴接固定于中心固定管(3)上的底部固定轴块(2)和中间固定轴块(5)上，并且底部连接臂(4)与中间连接臂(6)和竖向固定臂(8)及底部固定轴块(2)和中间固定轴块(5)共同组成一双滑块机构。

3.根据权利要求1所述的随动量仪卡钳结构，其特征在于：所述顶部连接臂(7)共设置有两处，且顶部连接臂(7)轴接转动固定于顶部固定轴块(11)上，并且中间固定轴块(5)和中间连接臂(6)与顶部连接臂(7)及顶部固定轴块(11)共同组成一曲柄滑动机构。

4.根据权利要求1所述的随动量仪卡钳结构，其特征在于：所述侧端测量仪(9)对称设置有两处，且侧端测量仪(9)与中心测量仪(10)组成三点测量装置，并且侧端测量仪(9)与中心测量仪(10)均相切同一个同心圆的外壁上。

5.根据权利要求1所述的随动量仪卡钳结构，其特征在于：所述中心固定管(3)的内侧底部嵌入安装有一处复位弹簧(12)，且中心测量仪(10)滑动嵌入安装于中心固定管(3)内侧，并且中心测量仪(10)的底端与复位弹簧(12)相贴合固定。

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