CN110779251A - 一种冰的制造分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰的制造分配装置,包括制冰机,所述制冰机中设有动力腔,所述动力腔中设有动力装置,所述动力装置中设有电机;本装置能够完成自动注水、冷冻、制冰、运输、分离等一整套工作流程,克服了传统生产制冰的效率低下,将传统工作中所需要人工进行的工作环节转化为自动操作,避免了人力资源的浪费,极大的增加了工作效率,同时,本装置将传统工作过程中,需要人工进行冰和桶分离的环节取代,节省了大量的人力物力,同时也节约了时间,使得整个工作效率提高,同时,本装置使用单电机实现多功能,降低了装置的成本和节约了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻领域,具体为一种冰的制造分配装置。
背景技术
目前,随着社会的发展,人们对冰的需求量越来越大,每天大量的冰被消耗,但是目前市场上的冰大都来自于人工生产,需要人力将冰桶里注满水,送入冰库中,当完成冰的制作之后需要人工将冰取出,进行冰的分离,这样的工作流程不仅浪费了大量的时间,而且极大的消耗了人力物力,同时由于每个流程都需要一定时间,人力无法使各个环节高效配合,整个工作流程效率极低,因此,设计一套可以自动完成注水,冷冻,分离的装置是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰的制造分配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冰的制造分配装置,包括制冰机,所述制冰机中设有动力腔,所述动力腔中设有动力装置,所述动力装置中设有电机,所述动力装置中还设有推动转动轴,所述动力腔上端壁设有推杆腔,所述动力腔与所述推杆腔相通,所述推杆腔上端壁设有冷冻库,所述推杆腔与所述冷冻库相通,所述冷冻库左端壁设有滑块腔,所述冷冻库右端壁设有分离腔,所述分离腔挡板下方前端壁与外界相通,并且设有取桶门,所述分离腔中设有分离装置,所述分离装置中设有扭力轴,所述动力装置控制所述分离装置的移动,所述分离腔右端壁设有滑冰腔,所述分离腔与所述滑冰腔相通,所述滑冰腔右端壁设有出冰腔,所述出冰腔前端壁与外界相通,并且设有取冰门,所述出冰腔与所述滑冰腔相通,所述分离腔与所述之间连通有线盘腔,所述冷冻库上端壁设有掉桶腔,所述冷冻库与所述掉桶腔相通,所述掉桶腔上方设有进桶腔,所述进桶腔上端壁设有入水管,所述进桶腔与所述入水管相通,所述入水管中设有控水装置,所述控水装置中设有控水转动轴,所述进桶腔右方设有电磁控制腔,所述电磁控制腔中设有电磁控制装置,所述电磁控制装置中设有电磁从动轴,所述电磁控制装置中还设有电磁主动轴,所述电磁控制腔上端壁设有电磁杆腔,所述电磁控制腔与所述电磁杆腔相通,所述电磁杆腔上端壁设有上杆腔,所述上杆腔下端壁设有中杆腔,所述中杆腔下端壁设有下杆腔。
作为优选,所述控水装置中包括所述控水转动轴,所述控水转动轴与限位腔前后端壁转动配合连接,所述控水转动轴上设有控水扭力弹簧,所述控水扭力弹簧上设有控水转动板,所述进桶腔右端壁设有进水滑块腔,所述进水滑块腔上下端壁滑动配合连接的进水滑块,所述进水滑块上设有开口向上的进水凹槽,所述进水滑块右端面与所述进水滑块腔右端壁设有进水驱动弹簧,所述进水滑块腔上端壁设有停水腔,所述停水腔左右端壁滑动配合连接有进水中杆,所述进水中杆下端与所述进水滑块滑动配合连接,所述进水中杆上端固定连接有进水上杆,所述进水上杆右端面与所述停水腔右端壁滑动配合连接,所述进水上杆上端面与所述停水腔上端壁设有停水弹簧,所述停水腔左下端壁滑动配合连接有进水左杆,所述进水左杆与所述进水上杆固定连接,所述进水左杆向下延伸贯穿所述停水腔下端壁进入所述水管中,所述进水左杆与所述水管上端壁滑动配合连接,其作用是向水桶中自动注水。
作为优选,所述电磁控制装置中包括所述电磁从动轴,所述电磁从动轴与所述电磁控制腔前后端壁转动配合连接,所述电磁从动轴前端设有滑块线轮,所述电磁从动轴后端设有电磁从动齿轮,所述电磁控制腔下方设有阻挡腔,所述阻挡腔上下端壁滑动配合连接有阻挡板,所述阻挡板右端面与所述阻挡腔右端壁设有阻挡弹簧,所述滑块线轮与所述阻挡板通过绳子连接,所述电磁主动轴与所述电磁控制腔前后端壁转动配合连接,所述电磁主动轴前端设有电磁齿轮,所述电磁主动轴后端设有与所述电磁从动齿轮相啮合的电磁主动齿轮,所述电磁杆腔上端壁设有电磁铁腔,所述电磁铁腔上下端壁滑动配合连接有电磁块,所述电磁块右端面设有位移电磁铁,所述电磁铁腔右端壁设有固定电磁铁,所述电磁块右端面与所述电磁铁腔右端壁设有电磁弹簧,所述电磁块下端面设有电磁中杆,所述电磁中杆下端设有与所述电磁主动齿轮相啮合的电磁下杆,所述电磁下杆下端面设有齿条,所述电磁块上端面固定连接有电磁上杆,所述电磁上杆上端设有与所述上杆腔上下端壁滑动配合连接的上杆,所述中杆腔中设有与所述上杆固定连接的中杆,所述下杆腔上下端壁滑动配合连接有与所述中杆固定连接的下杆,其作用是将注满水的水桶放下去。
作为优选,所述动力装置包括推动机构,所述推动机构包括所述推动转动轴,所述推动转动轴与所述动力腔前端壁转动配合连接,所述推动转动轴前端设有推动锥齿轮,所述推动转动轴后端设有推动盘,所述推动盘上设有凸块,所述动力腔前后端壁转动配合连接有推动固定轴,所述推动固定轴上设有推动转动杆,所述推动转动杆上设有凹槽,所述凸块与所述凹槽滑动配合连接,所述滑块腔上下端壁滑动配合连接有冷库滑块,所述冷库滑块与所述推动转动杆中间设有转动连接轴,所述推动机构还包括位移轴,所述位移轴向下延伸进入位移腔中,所述位移腔左右端壁滑动配合连接有位移凸块,所述位移轴与所述位移凸块转动配合连接,所述位移轴上端设有与所述推动锥齿轮相啮合的位移锥齿轮,所述位移轴下端设有位移齿轮,所述电机动力连接有动力轴,所述动力轴下端设有与位移齿轮相啮合的动力齿轮,所述动力轴上端设有旋转锥齿轮,所述动力腔前后端壁转动配合连接有撞击下轴,所述撞击下轴前端设有扇形下轮,所述撞击下轴中端设有与旋转锥齿轮相啮合的撞击锥齿轮,所述撞击下轴后端设有撞击下齿轮,所述动力腔前后端壁转动配合连接有撞击上轴,所述撞击上轴前端设有扇形上轮,所述撞击上轴后端设有撞击上齿轮,所述撞击上齿轮啮合连接有与所述撞击下齿轮相啮合的撞击中齿轮,所述动力腔右端壁滑动配合连接有撞击板,所述撞击板上下端面设有齿条,所述撞击板上端面齿条用以与所述扇形上轮啮合,所述撞击板下端面齿条用以与所述扇形下轮啮合,所述撞击板向右延伸贯穿所述动力腔右端壁进入所述分离腔中,其作用是为整个装置提供动力。
作为优选,所述分离装置中包括分离转动轴,所述分离转动轴与所述线盘腔前后端壁转动配合连接,所述分离转动轴前端设有线盘前轮,所述分离转动轴后端设有线盘后轮,所述出冰腔左右端壁滑动配合连接有出冰板,所述出冰板与所述线盘后轮通过绳子相连,所述出冰板下端面与所述出冰腔下端壁设有出冰弹簧,所述扭力轴与所述分离腔前后端壁转动配合连接,所述扭力轴上设有扭力弹簧,所述扭力弹簧上设有与所述分离腔左右端壁滑动配合连接的扭力板,所述分离腔右端壁设有限位块和固定限位块,其作用是将水桶和冰分离。
综上所述,本发明有益效果是:本装置能够完成自动注水、冷冻、制冰、运输、分离等一整套工作流程,克服了传统生产制冰的效率低下,将传统工作中所需要人工进行的工作环节转化为自动操作,避免了人力资源的浪费,极大的增加了工作效率,同时,本装置将传统工作过程中,需要人工进行冰和桶分离的环节取代,节省了大量的人力物力,同时也节约了时间,使得整个工作效率提高,同时,本装置使用单电机实现多功能,降低了装置的成本和节约了能耗,本装置中设有自动注水装置,通过人工将水桶放入,本装置就可以完成从注水到制冰,从运输到分离的过程,这种自动化工作极大的节约了人工成本,避免了传统人工制冰过程中,各个环节无法进行良好衔接的工作弊端,极大的提升了工作效率,缩短了工作时间,避免了制冰过程中造成的不必要的浪费,同时由于本装置设为电机和注水分开进行的机构,可以避免能源浪费,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种冰的制造分配装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明图1中推动机构的左视图;
图3为本发明图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种冰的制造分配装置,包括制冰机10,所述制冰机10中设有动力腔58,所述动力腔58中设有动力装置60,所述动力装置60中设有电机53,所述动力装置60中还设有推动转动轴64,所述动力腔58上端壁设有推杆腔67,所述动力腔58与所述推杆腔67相通,所述推杆腔67上端壁设有冷冻库72,所述推杆腔67与所述冷冻库72相通,所述冷冻库72左端壁设有滑块腔70,所述冷冻库72右端壁设有分离腔38,所述分离腔38挡板下方前端壁与外界相通,并且设有取桶门,所述分离腔38中设有分离装置50,所述分离装置50中设有扭力轴48,所述动力装置60控制所述分离装置50的移动,所述分离腔38右端壁设有滑冰腔101,所述分离腔38与所述滑冰腔101相通,所述滑冰腔101右端壁设有出冰腔40,所述出冰腔40前端壁与外界相通,并且设有取冰门,所述出冰腔40与所述滑冰腔101相通,所述分离腔38与所述之间连通有线盘腔107,所述冷冻库72上端壁设有掉桶腔73,所述冷冻库72与所述掉桶腔73相通,所述掉桶腔73上方设有进桶腔76,所述进桶腔76上端壁设有入水管81,所述进桶腔76与所述入水管81相通,所述入水管81中设有控水装置96,所述控水装置96中设有控水转动轴79,所述进桶腔76右方设有电磁控制腔97,所述电磁控制腔97中设有电磁控制装置98,所述电磁控制装置98中设有电磁从动轴33,所述电磁控制装置98中还设有电磁主动轴30,所述电磁控制腔97上端壁设有电磁杆腔99,所述电磁控制腔97与所述电磁杆腔99相通,所述电磁杆腔99上端壁设有上杆腔28,所述上杆腔28下端壁设有中杆腔103,所述中杆腔103下端壁设有下杆腔44。
有益地,所述控水装置96中包括所述控水转动轴79,所述控水转动轴79与限位腔80前后端壁转动配合连接,所述控水转动轴79上设有控水扭力弹簧78,所述控水扭力弹簧78上设有控水转动板77,所述进桶腔76右端壁设有进水滑块腔16,所述进水滑块腔16上下端壁滑动配合连接的进水滑块13,所述进水滑块13上设有开口向上的进水凹槽14,所述进水滑块13右端面与所述进水滑块腔16右端壁设有进水驱动弹簧15,所述进水滑块腔16上端壁设有停水腔11,所述停水腔11左右端壁滑动配合连接有进水中杆12,所述进水中杆12下端与所述进水滑块13滑动配合连接,所述进水中杆12上端固定连接有进水上杆83,所述进水上杆83右端面与所述停水腔11右端壁滑动配合连接,所述进水上杆83上端面与所述停水腔11上端壁设有停水弹簧84,所述停水腔11左下端壁滑动配合连接有进水左杆82,所述进水左杆82与所述进水上杆83固定连接,所述进水左杆82向下延伸贯穿所述停水腔11下端壁进入所述水管81中,所述进水左杆82与所述水管81上端壁滑动配合连接,其作用是向水桶中自动注水。
有益地,所述电磁控制装置98中包括所述电磁从动轴33,所述电磁从动轴33与所述电磁控制腔97前后端壁转动配合连接,所述电磁从动轴33前端设有滑块线轮32,所述电磁从动轴33后端设有电磁从动齿轮34,所述电磁控制腔97下方设有阻挡腔36,所述阻挡腔36上下端壁滑动配合连接有阻挡板75,所述阻挡板75右端面与所述阻挡腔36右端壁设有阻挡弹簧37,所述滑块线轮32与所述阻挡板75通过绳子连接,所述电磁主动轴30与所述电磁控制腔97前后端壁转动配合连接,所述电磁主动轴30前端设有电磁齿轮29,所述电磁主动轴30后端设有与所述电磁从动齿轮34相啮合的电磁主动齿轮31,所述电磁杆腔99上端壁设有电磁铁腔25,所述电磁铁腔25上下端壁滑动配合连接有电磁块21,所述电磁块21右端面设有位移电磁铁22,所述电磁铁腔25右端壁设有固定电磁铁23,所述电磁块21右端面与所述电磁铁腔25右端壁设有电磁弹簧24,所述电磁块21下端面设有电磁中杆18,所述电磁中杆18下端设有与所述电磁主动齿轮31相啮合的电磁下杆17,所述电磁下杆17下端面设有齿条,所述电磁块21上端面固定连接有电磁上杆20,所述电磁上杆20上端设有与所述上杆腔28上下端壁滑动配合连接的上杆19,所述中杆腔103中设有与所述上杆19固定连接的中杆26,所述下杆腔44上下端壁滑动配合连接有与所述中杆26固定连接的下杆55,其作用是将注满水的水桶放下去。
有益地,所述动力装置60包括推动机构,所述推动机构包括所述推动转动轴64,所述推动转动轴64与所述动力腔58前端壁转动配合连接,所述推动转动轴64前端设有推动锥齿轮66,所述推动转动轴64后端设有推动盘65,所述推动盘65上设有凸块85,所述动力腔58前后端壁转动配合连接有推动固定轴61,所述推动固定轴61上设有推动转动杆68,所述推动转动杆68上设有凹槽27,所述凸块85与所述凹槽27滑动配合连接,所述滑块腔70上下端壁滑动配合连接有冷库滑块71,所述冷库滑块71与所述推动转动杆68中间设有转动连接轴69,所述推动机构还包括位移轴57,所述位移轴57向下延伸进入位移腔74中,所述位移腔74左右端壁滑动配合连接有位移凸块56,所述位移轴57与所述位移凸块56转动配合连接,所述位移轴57上端设有与所述推动锥齿轮66相啮合的位移锥齿轮63,所述位移轴57下端设有位移齿轮59,所述电机53动力连接有动力轴54,所述动力轴54下端设有与位移齿轮59相啮合的动力齿轮52,所述动力轴54上端设有旋转锥齿轮90,所述动力腔58前后端壁转动配合连接有撞击下轴91,所述撞击下轴91前端设有扇形下轮92,所述撞击下轴91中端设有与旋转锥齿轮90相啮合的撞击锥齿轮89,所述撞击下轴91后端设有撞击下齿轮88,所述动力腔58前后端壁转动配合连接有撞击上轴95,所述撞击上轴95前端设有扇形上轮87,所述撞击上轴95后端设有撞击上齿轮86,所述撞击上齿轮86啮合连接有与所述撞击下齿轮88相啮合的撞击中齿轮94,所述动力腔58右端壁滑动配合连接有撞击板93,所述撞击板93上下端面设有齿条,所述撞击板93上端面齿条用以与所述扇形上轮87啮合,所述撞击板93下端面齿条用以与所述扇形下轮92啮合,所述撞击板93向右延伸贯穿所述动力腔58右端壁进入所述分离腔38中,其作用是为整个装置提供动力。
有益地,所述分离装置50中包括分离转动轴47,所述分离转动轴47与所述线盘腔107前后端壁转动配合连接,所述分离转动轴47前端设有线盘前轮46,所述分离转动轴47后端设有线盘后轮45,所述出冰腔40左右端壁滑动配合连接有出冰板42,所述出冰板42与所述线盘后轮45通过绳子相连,所述出冰板42下端面与所述出冰腔40下端壁设有出冰弹簧43,所述扭力轴48与所述分离腔38前后端壁转动配合连接,所述扭力轴48上设有扭力弹簧49,所述扭力弹簧49上设有与所述分离腔38左右端壁滑动配合连接的扭力板51,所述分离腔右端壁设有限位块39和固定限位块41,其作用是将水桶和冰分离。
下面,申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种冰的制造分配装置的具体组成来详细地介绍本申请一种冰的制造分配装置使用方法:首先,在初始状态时,进水中杆12处于进水凹槽14中,进水左杆82将水管81封住,固定电磁铁23与位移电磁铁22分离。
使用时,将水桶从进桶腔76放入,将进水滑块13顶入进水滑块腔16中,从而进水中杆12向上移动,从而进水上杆83向上移动,继而带动进水左杆82向上移动,开始向水桶中注水,注满水后位移电磁铁22和固定电磁铁23得电,电磁块21向右移动,继而带动电磁中杆18移动,从而带动电磁下杆17向右移动,通过电磁下杆17与电磁齿轮29啮合带动电磁主动轴30转动,从而带动电磁主动齿轮31,从而通过与之啮合的电磁从动齿轮34带动电磁从动轴33,继而带动滑块线轮32,从而带动通过绳子相连的阻挡板75,从而将水桶掉入冷冻库72中,固定电磁铁23与位移电磁铁22失电,电磁块21带动电磁上杆20左移,电磁块21带动上杆19移动,继而带动中杆26,从而带动下杆55,从而将位移凸块56向上移动,从而使位移齿轮59与动力齿轮52啮合,使位移锥齿轮63与位移锥齿轮66相啮合,打开电机53,动力轴54旋转,继而带动动力齿轮52,通过与位移齿轮59啮合带动位移轴57,继而带动位移锥齿轮63,通过与位移锥齿轮66啮合带动推动转动轴64,继而带动推动盘65,继而带动推动转动杆68,从而带动转动连接轴69将水桶推入分离腔38中,通过动力轴54带动旋转锥齿轮90,继而带动撞击锥齿轮89,通过撞击下轴91带动扇形下轮92和撞击下齿轮88,继而带动撞击中齿轮94和撞击上齿轮86,通过撞击上轴95带动扇形上轮87,继而带动撞击板93完成撞击动作,撞击分离的冰将出冰板42向下压,继而拽动线盘后轮45,通过分离转动轴47将线盘前轮46拽动,从而将扭力板51拽动,然后将桶和冰分别取出。
本发明的有益效果是:本装置能够完成自动注水、冷冻、制冰、运输、分离等一整套工作流程,克服了传统生产制冰的效率低下,将传统工作中所需要人工进行的工作环节转化为自动操作,避免了人力资源的浪费,极大的增加了工作效率,同时,本装置将传统工作过程中,需要人工进行冰和桶分离的环节取代,节省了大量的人力物力,同时也节约了时间,使得整个工作效率提高,同时,本装置使用单电机实现多功能,降低了装置的成本和节约了能耗。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种冰的制造分配装置,包括制冰机,其特征在于:所述制冰机中设有动力腔,所述动力腔中设有动力装置,所述动力装置中设有电机,所述动力装置中还设有推动转动轴,所述动力腔上端壁设有推杆腔,所述动力腔与所述推杆腔相通,所述推杆腔上端壁设有冷冻库,所述推杆腔与所述冷冻库相通,所述冷冻库左端壁设有滑块腔,所述冷冻库右端壁设有分离腔,所述分离腔挡板下方前端壁与外界相通,并且设有取桶门,所述分离腔中设有分离装置,所述分离装置中设有扭力轴,所述动力装置控制所述分离装置的移动,所述分离腔右端壁设有滑冰腔,所述分离腔与所述滑冰腔相通,所述滑冰腔右端壁设有出冰腔,所述出冰腔前端壁与外界相通,并且设有取冰门,所述出冰腔与所述滑冰腔相通,所述分离腔与所述之间连通有线盘腔,所述冷冻库上端壁设有掉桶腔,所述冷冻库与所述掉桶腔相通,所述掉桶腔上方设有进桶腔,所述进桶腔上端壁设有入水管,所述进桶腔与所述入水管相通,所述入水管中设有控水装置,所述控水装置中设有控水转动轴,所述进桶腔右方设有电磁控制腔,所述电磁控制腔中设有电磁控制装置,所述电磁控制装置中设有电磁从动轴,所述电磁控制装置中还设有电磁主动轴,所述电磁控制腔上端壁设有电磁杆腔,所述电磁控制腔与所述电磁杆腔相通,所述电磁杆腔上端壁设有上杆腔,所述上杆腔下端壁设有中杆腔,所述中杆腔下端壁设有下杆腔。
2.根据权利要求1所述的一种冰的制造分配装置,其特征在于:所述控水装置中包括所述控水转动轴,所述控水转动轴与限位腔前后端壁转动配合连接,所述控水转动轴上设有控水扭力弹簧,所述控水扭力弹簧上设有控水转动板,所述进桶腔右端壁设有进水滑块腔,所述进水滑块腔上下端壁滑动配合连接的进水滑块,所述进水滑块上设有开口向上的进水凹槽,所述进水滑块右端面与所述进水滑块腔右端壁设有进水驱动弹簧,所述进水滑块腔上端壁设有停水腔,所述停水腔左右端壁滑动配合连接有进水中杆,所述进水中杆下端与所述进水滑块滑动配合连接,所述进水中杆上端固定连接有进水上杆,所述进水上杆右端面与所述停水腔右端壁滑动配合连接,所述进水上杆上端面与所述停水腔上端壁设有停水弹簧,所述停水腔左下端壁滑动配合连接有进水左杆,所述进水左杆与所述进水上杆固定连接,所述进水左杆向下延伸贯穿所述停水腔下端壁进入所述水管中,所述进水左杆与所述水管上端壁滑动配合连接,其作用是向水桶中自动注水。
3.根据权利要求1所述的一种冰的制造分配装置,其特征在于:所述电磁控制装置中包括所述电磁从动轴,所述电磁从动轴与所述电磁控制腔前后端壁转动配合连接,所述电磁从动轴前端设有滑块线轮,所述电磁从动轴后端设有电磁从动齿轮,所述电磁控制腔下方设有阻挡腔,所述阻挡腔上下端壁滑动配合连接有阻挡板,所述阻挡板右端面与所述阻挡腔右端壁设有阻挡弹簧,所述滑块线轮与所述阻挡板通过绳子连接,所述电磁主动轴与所述电磁控制腔前后端壁转动配合连接,所述电磁主动轴前端设有电磁齿轮,所述电磁主动轴后端设有与所述电磁从动齿轮相啮合的电磁主动齿轮,所述电磁杆腔上端壁设有电磁铁腔,所述电磁铁腔上下端壁滑动配合连接有电磁块,所述电磁块右端面设有位移电磁铁,所述电磁铁腔右端壁设有固定电磁铁,所述电磁块右端面与所述电磁铁腔右端壁设有电磁弹簧,所述电磁块下端面设有电磁中杆,所述电磁中杆下端设有与所述电磁主动齿轮相啮合的电磁下杆,所述电磁下杆下端面设有齿条,所述电磁块上端面固定连接有电磁上杆,所述电磁上杆上端设有与所述上杆腔上下端壁滑动配合连接的上杆,所述中杆腔中设有与所述上杆固定连接的中杆,所述下杆腔上下端壁滑动配合连接有与所述中杆固定连接的下杆,其作用是将注满水的水桶放下去。
4.根据权利要求1所述的一种冰的制造分配装置,其特征在于:所述动力装置包括推动机构,所述推动机构包括所述推动转动轴,所述推动转动轴与所述动力腔前端壁转动配合连接,所述推动转动轴前端设有推动锥齿轮,所述推动转动轴后端设有推动盘,所述推动盘上设有凸块,所述动力腔前后端壁转动配合连接有推动固定轴,所述推动固定轴上设有推动转动杆,所述推动转动杆上设有凹槽,所述凸块与所述凹槽滑动配合连接,所述滑块腔上下端壁滑动配合连接有冷库滑块,所述冷库滑块与所述推动转动杆中间设有转动连接轴,所述推动机构还包括位移轴,所述位移轴向下延伸进入位移腔中,所述位移腔左右端壁滑动配合连接有位移凸块,所述位移轴与所述位移凸块转动配合连接,所述位移轴上端设有与所述推动锥齿轮相啮合的位移锥齿轮,所述位移轴下端设有位移齿轮,所述电机动力连接有动力轴,所述动力轴下端设有与位移齿轮相啮合的动力齿轮,所述动力轴上端设有旋转锥齿轮,所述动力腔前后端壁转动配合连接有撞击下轴,所述撞击下轴前端设有扇形下轮,所述撞击下轴中端设有与旋转锥齿轮相啮合的撞击锥齿轮,所述撞击下轴后端设有撞击下齿轮,所述动力腔前后端壁转动配合连接有撞击上轴,所述撞击上轴前端设有扇形上轮,所述撞击上轴后端设有撞击上齿轮,所述撞击上齿轮啮合连接有与所述撞击下齿轮相啮合的撞击中齿轮,所述动力腔右端壁滑动配合连接有撞击板,所述撞击板上下端面设有齿条,所述撞击板上端面齿条用以与所述扇形上轮啮合,所述撞击板下端面齿条用以与所述扇形下轮啮合,所述撞击板向右延伸贯穿所述动力腔右端壁进入所述分离腔中,其作用是为整个装置提供动力。
5.根据权利要求1所述的一种冰的制造分配装置,其特征在于:所述分离装置中包括分离转动轴,所述分离转动轴与所述线盘腔前后端壁转动配合连接,所述分离转动轴前端设有线盘前轮,所述分离转动轴后端设有线盘后轮,所述出冰腔左右端壁滑动配合连接有出冰板,所述出冰板与所述线盘后轮通过绳子相连,所述出冰板下端面与所述出冰腔下端壁设有出冰弹簧,所述扭力轴与所述分离腔前后端壁转动配合连接,所述扭力轴上设有扭力弹簧,所述扭力弹簧上设有与所述分离腔左右端壁滑动配合连接的扭力板,所述分离腔右端壁设有限位块和固定限位块,其作用是将水桶和冰分离。
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Cited By (1)
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CN111746185A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 吴兵来 | 一种自动成型的冰雕制造设备 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201911068071.4A patent/CN110779251A/zh not_active Withdrawn
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