CN110779214B - 一种燃气热水器的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气热水器的控制方法，包括以下步骤：获取预设温度、感应针的实时电流和燃气比例阀的实时电流；根据预设温度及预置的第一关系表，得到感应针的实时基准电流，根据预设温度及预置的第二关系表，得到燃气比例阀的实时基准电流；将所述感应针的实时电流与所述感应针的实时基准电流比较；当所述感应针的实时电流小于所述感应针的实时基准电流时，调整燃气比例阀的电流至所述燃气比例阀的实时基准电流，其可提升燃烧工况的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种燃气热水器的控制方法。
背景技术
相关技术中，热水器在小负荷段燃烧时，若外界条件产生恶劣的变化如风压过大时，燃烧器内部火焰的形状将会发生变化，燃烧工况向着不稳定燃烧的趋势变化。市场上常见的燃气热水器，尚未考虑到小负荷火力燃烧稳定性的补偿控制方式，不能在恶劣外界条件下反馈调节以补偿燃烧工况，常出现因燃烧不稳引起的水温波动等问题，严重影响消费者的洗浴体验。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的目的在于提出一种燃气热水器的控制方法，其可提升燃烧工况的稳定性。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种燃气热水器的控制方法，包括以下步骤：
获取预设温度、感应针的实时电流和燃气比例阀的实时电流；
根据预设温度及预置的第一关系表，得到感应针的实时基准电流，根据预设温度及预置的第二关系表，得到燃气比例阀的实时基准电流；
将所述感应针的实时电流与所述感应针的实时基准电流比较；
当所述感应针的实时电流小于所述感应针的实时基准电流时，调整燃气比例阀的电流至所述燃气比例阀的实时基准电流。
在一些实施方式中，所述第一关系表中记录预设温度与感应针的实时基准电流的对应关系，所述第二关系表中记录预设温度与燃气比例阀的实时基准电流的对应关系。
在一些实施方式中，预设温度在预设范围内与感应针的实时基准电流具有正比例线性关系，预设温度在预设范围内与燃气比例阀的实时基准电流具有正比例线性关系。
在一些实施方式中，预设温度的预设范围为35℃至42℃。
在一些实施方式中，感应针的实时基准电流按照如下公式获得：
I基准＝(Imax-Imin)×(T预设-Tmin)/(Tmax-Tmin)+Imin，其中：
I基准为感应针的实时基准电流，Imax为最大基准电流，Imin为最小基准电流，T预设为预设温度，Tmin为最小设定温度，Tmax为最大设定温度，且Tmin与Imin相对应，Tmax与Imax相对应。
与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：
1、本发明的燃气热水器的控制方法，通过监测燃气热水器燃烧时感应针和燃气比例阀的实时电流，通过比较感应针的实时电流与实时基准电流，反馈补偿燃气比例阀的电流以调节燃气比例阀的开度，进而提高燃烧工况的稳定性，避免出现因燃烧不稳引起的水温波动等问题的出现。
附图说明
图1是本发明实施例中燃气热水器的结构示意图；
图2是稳况燃烧下感应针基准电流与预设温度的关系图；
图3是稳况燃烧下和非稳况燃烧下感应针基准电流与预设温度的关系图；
图4是燃气热水器监测阶段和反馈调节阶段的变化示意图；
图5是本发明实施例中控制方法的流程示意图。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例一：如图1至图5所示，本实施例提供一种燃气热水器的控制方法，其中燃气热水器包括燃气热水器主体1、感应针2、燃气比例阀3、操作显示器4和主控制器5。感应针2安装在热水器主体1的燃烧器上，操作显示器4设有温度设定功能键，感应针2、燃气比例阀3和操作显示器4均与主控制器5电性连接，且主控制器5具有监视电流的功能，控制方法包括以下步骤：
获取预设温度、感应针2的实时电流和燃气比例阀3的实时电流；
根据预设温度及预置的第一关系表，得到感应针2的实时基准电流，根据预设温度及预置的第二关系表，得到燃气比例阀3的实时基准电流；
将感应针2的实时电流与感应针2的实时基准电流比较；
当感应针2的实时电流小于感应针2的实时基准电流时，调整燃气比例阀3的电流至燃气比例阀3的实时基准电流。
本实施例的燃气热水器的控制方法，通过监测燃气热水器燃烧时感应针和燃气比例阀的实时电流，通过比较感应针的实时电流与实时基准电流，反馈补偿燃气比例阀的电流以调节燃气比例阀的开度，进而提高燃烧工况的稳定性，避免出现因燃烧不稳引起的水温波动等问题的出现。
具体的，燃气热水器开机运行后，燃烧室内部燃烧火焰与点火感应针2形成电流回路。燃气热水器处于小负荷火力燃烧段时，主控制器5自动检测感应针2的实时电流和燃气比例阀3的实时电流；当外界条件发生恶劣变化如风压过大时，燃烧器燃烧室内部火焰的形状将会发生变化，感应针2检测到的燃烧实时电流也会随之变化。此时主控制器将检测到的感应针实时电流和燃气比例阀实时电流，与主控制器5内存储稳况燃烧下的感应针基准电流和燃气比例阀基准电流比较，特别的：
若感应针实时电流＜感应针实时基准电流，则主控制器5判断燃烧室内燃烧状况不稳定，此时将会输出指令反馈补偿燃气比例阀的电流，调节燃气比例阀的阀芯开度以加大燃气流量，补偿燃烧室内的燃烧工况，避免因燃烧工况不稳定而出现的水温剧烈波动或小负荷段熄火等状况。
在本实施例中，第一关系表中记录预设温度与感应针的实时基准电流的对应关系，第二关系表中记录预设温度与燃气比例阀的实时基准电流的对应关系，由此根据预设温度和第一关系表可方便、快速得到感应针的实时基准电流，根据预设温度和第二关系表可方便、快速得到燃气比例阀的实时基准电流，利于提升控制的准确性。
参见图2所示，预设温度在预设范围内与感应针的实时基准电流具有正比例线性关系，同样的，预设温度在预设范围内与燃气比例阀的实时基准电流具有正比例线性关系，在本实施例中，预设温度的预设范围为35℃至42℃，35℃至42℃为燃气热水器的小负荷段温度，即在35℃至42℃的预设温度范围内，预设温度和感应针的实时基准电流、燃气比例阀的实时基准电流均具有正比例线性关系。同时，最小设定温度与最小基准电流相对应，最大设定温度与最大基准电流相对应。
优选的，操作显示器4能调节温度设定范围，更优选的，在操作显示器4上设置有温度设定键，温度设定键包括有升温键和降温键，通过升温键可以增加燃气热水器的预设温度，通过降温键可以减小燃气热水器的预设温度。
如图2、图3、图4和图5所示，在本实施例中，在主控制器5的控制程序默认的小负荷段稳况燃烧时，设置有感应针电流基准值和燃气比例阀电流基准值。
在燃气热水器的小负荷段火力范围内，感应针或燃气比例阀的稳况燃烧基准电流与预设温度T预设具有正比例线性关系，具体的，在小负荷段火力范围内，感应针的实时基准电流按照如下公式获得：
I基准＝(Imax-Imin)×(T预设-Tmin)/(Tmax-Tmin)+Imin，其中：
I基准为感应针的实时基准电流，Imax为最大基准电流，Imin为最小基准电流，T预设为预设温度，Tmin为最小设定温度，Tmax为最大设定温度，且Tmin与Imin相对应，Tmax与Imax相对应。
当主控制器5监测到感应针2的实时电流小于感应针2的实时基准电流时，判断此时燃烧器的燃烧工况处于不稳定状态，通过反馈调节燃气比例阀3的电流，改变燃气比例阀3的开度增加燃气流量，补偿既定预设温度下的燃烧工况，提高燃烧稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、根据感应针2实时电流反馈至主控制器，主控制器据此调节燃气比例阀3的燃气流量补偿小负荷段的燃烧工况，提升燃气热水器小负荷段燃烧的稳定性；
2、小负荷段感应针2和燃气比例阀3的基准电流值与预设温度具有线性函数关系，提升产品的不同使用场合自适应能力；
3、根据小负荷段感应针实时电流，主控制器自动匹配合适的燃气比例阀的基准电流，自动适应不同场合的使用条件，提高小负荷段燃烧工况的稳定性，避免因燃烧不稳而产生的水温剧烈波动或低端熄火等状况，提升用户体验。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取预设温度、感应针的实时电流和燃气比例阀的实时电流；
根据预设温度及预置的第一关系表，得到感应针的实时基准电流，根据预设温度及预置的第二关系表，得到燃气比例阀的实时基准电流；
将所述感应针的实时电流与所述感应针的实时基准电流比较；
当所述感应针的实时电流小于所述感应针的实时基准电流时，调整燃气比例阀的电流至所述燃气比例阀的实时基准电流；
所述第一关系表中记录预设温度与感应针的实时基准电流的对应关系，所述第二关系表中记录预设温度与燃气比例阀的实时基准电流的对应关系；
预设温度在预设范围内与感应针的实时基准电流具有正比例线性关系，预设温度在预设范围内与燃气比例阀的实时基准电流具有正比例线性关系。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，预设温度的预设范围为35℃至42℃。
3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，感应针的实时基准电流按照如下公式获得：
I基准＝(Imax-Imin)×(T预设-Tmin)/(Tmax-Tmin)+Imin，其中：
I基准为感应针的实时基准电流，Imax为最大基准电流，Imin为最小基准电流，T预设为预设温度，Tmin为最小设定温度，Tmax为最大设定温度，且Tmin与Imin相对应，Tmax与Imax相对应。
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