CN110775839A - 一种钢管、钢板通用型吊装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管、钢板通用型吊装设备，包括底座，所述底座上通过螺钉固定安装有可伸缩的吊架，所述吊架的末端通过钢丝吊绳连接有夹紧固定架，所述夹紧固定架包括底板，所述底板的顶部靠近其两端处固定设有钢管固定组件，所述钢管固定组件的顶部设有与其一体成型的钢板固定组件，所述底板上位于其中心处设有固定于底板上的“ㄇ”型吊板，所述“ㄇ”型吊板的顶部设有与钢丝吊绳相连的挂耳；本发明可同时吊装钢管和钢板，不需要进行更换，使用方便。

Description

一种钢管、钢板通用型吊装设备
技术领域
本发明涉及一种钢管、钢板通用型吊装设备，属于钢结构加工设备技术领域。
背景技术
钢结构建筑是现在的主要建筑类型之一，因为钢材强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢板、钢管等钢结构应用范围较广，在工厂中当钢结构产品冶炼成型后需要运输至特定的地点，或者在工地上需要将钢板、钢管运输至高处，都需要将其进行吊装，方便运输到指定的位置，在对钢材进行吊装的过程的，夹紧的牢固性一致是首要解决的问题，若发生钢材从高处滑落的现象，轻则造成材料的损坏，更严重的情况会造成人员的伤亡，所以在运输过程中需要将钢材进行牢牢的固定，对于钢板建材由于其接触面积较大，不易滑动，所以固定较为方便，而对于钢管等管状的建材，由于其较易滚动，固定较为不便，所以需要特定的固定装置，因此在搬运钢板和钢管时，需要两组不同的吊具进行吊装，在吊装时需要在两者之间进行更换，耗费较多的时间，无法快速的完成吊装任务。为此，我们提出一种钢管、钢板通用型吊装设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钢管、钢板通用型吊装设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种钢管、钢板通用型吊装设备，包括底座，所述底座上通过螺钉固定安装有可伸缩的吊架，所述吊架的末端通过钢丝吊绳连接有夹紧固定架，所述夹紧固定架包括底板，所述底板的顶部靠近其两端处固定设有钢管固定组件，所述钢管固定组件的顶部设有与其一体成型的钢板固定组件，所述底板上位于其中心处设有固定于底板上的“ㄇ”型吊板，所述“ㄇ”型吊板的顶部设有与钢丝吊绳相连的挂耳。
进一步的，所述吊架包括固定于底座上的由气缸驱动的“ㄇ”型伸缩架，所述“ㄇ”型伸缩架的顶部固定设有
Figure BDA0002228094660000021
型吊杆，所述型吊杆的末端固定有挂环。
进一步的，所述“ㄇ”型伸缩架的两侧靠近其底部处设有通过螺钉固定的角铁。
进一步的，所述钢管固定组件包括固定于底板上的安装板，所述安装板上开设有若干钢管通过孔，安装板的外侧与钢管通过孔的位置相对应处设有固定于底板上的钢管夹紧架。
进一步的，所述钢管夹紧架包括固定于底板上的“ㄇ”型支架，所述“ㄇ”型支架的顶部固定有顶板，所述顶板上通过调节螺杆连接有滑动连接于“ㄇ”型支架和安装板上的钢管夹紧板。
进一步的，所述钢管夹紧板包括顶部设有与螺杆相连的套筒的框型板体，所述框型板体上与钢管通过孔相对应的位置开设有弧型凹槽，框型板体的两侧设有与其一体成型的且与开设于“ㄇ”型支架和安装板上的卡槽相配合的卡条。
进一步的，所述钢板固定组件包括设于安装板顶部的且与其一体成型的支撑板，所述支撑板上开设有若干钢板通过槽，支撑板的顶部通过螺钉安装有
Figure BDA0002228094660000031
型限位板。
本发明使用时将钢管置于钢管通过孔内横架于两块安装板之间，转动调节螺杆调整框型板体在卡槽内移动使弧型凹槽与钢管紧密接触，对钢管进行压紧固定，钢板置于钢板通过槽内，通过螺钉将
Figure BDA0002228094660000032
型限位板安装于支撑板的顶部对钢板进行夹紧固定，气缸驱动“ㄇ”型伸缩架上升对钢管、钢板进行吊装，可同时吊装钢管和钢板，不需要进行更换，使用方便。
附图说明
图1为本发明一个角度的整体结构示意图；
图2为本发明另一个角度的整体结构示意图；
图3为本发明夹紧固定架的结构示意图；
图4为本发明钢管夹紧板的结构示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、底板；4、安装板；5、调节螺杆；6、“ㄇ”型支架；7、钢管；8、顶板；9、支撑板；10、
Figure BDA0002228094660000033
型限位板；11、钢板；12、“ㄇ”型吊板；13、钢丝吊绳；14、挂环；15、挂耳；16、
Figure BDA0002228094660000034
型吊杆；17、框型板体；18、“ㄇ”型伸缩架；19、螺钉；20、角铁；21、钢板通过槽；22、钢管通过孔；23、卡槽；24、套筒；25、卡条；26、弧型凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至4所示，本实施例提供一种钢管、钢板通用型吊装设备，包括底座，所述底座上通过螺钉固定安装有可伸缩的吊架，所述吊架的末端通过钢丝吊绳连接有夹紧固定架，所述夹紧固定架包括底板，所述底板的顶部靠近其两端处固定设有钢管固定组件，所述钢管固定组件的顶部设有与其一体成型的钢板固定组件，所述底板上位于其中心处设有固定于底板上的“ㄇ”型吊板，所述“ㄇ”型吊板的顶部设有与钢丝吊绳相连的挂耳。
进一步的，所述吊架包括固定于底座上的由气缸驱动的“ㄇ”型伸缩架，所述“ㄇ”型伸缩架的顶部固定设有
Figure BDA0002228094660000041
型吊杆，所述型吊杆的末端固定有挂环。
进一步的，所述“ㄇ”型伸缩架的两侧靠近其底部处设有通过螺钉固定的角铁。
进一步的，所述钢管固定组件包括固定于底板上的安装板，所述安装板上开设有若干钢管通过孔，安装板的外侧与钢管通过孔的位置相对应处设有固定于底板上的钢管夹紧架。
进一步的，所述钢管夹紧架包括固定于底板上的“ㄇ”型支架，所述“ㄇ”型支架的顶部固定有顶板，所述顶板上通过调节螺杆连接有滑动连接于“ㄇ”型支架和安装板上的钢管夹紧板。
进一步的，所述钢管夹紧板包括顶部设有与螺杆相连的套筒的框型板体，所述框型板体上与钢管通过孔相对应的位置开设有弧型凹槽，框型板体的两侧设有与其一体成型的且与开设于“ㄇ”型支架和安装板上的卡槽相配合的卡条。
进一步的，所述钢板固定组件包括设于安装板顶部的且与其一体成型的支撑板，所述支撑板上开设有若干钢板通过槽，支撑板的顶部通过螺钉安装有
Figure BDA0002228094660000043
型限位板。
将钢管置于钢管通过孔内横架于两块安装板之间，转动调节螺杆调整框型板体在卡槽内移动使弧型凹槽与钢管紧密接触，对钢管进行压紧固定，钢板置于钢板通过槽内，通过螺钉将
Figure BDA0002228094660000044
型限位板安装于支撑板的顶部对钢板进行夹紧固定，气缸驱动“ㄇ”型伸缩架上升对钢管、钢板进行吊装，可同时吊装钢管和钢板，不需要进行更换，使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种钢管、钢板通用型吊装设备，包括底座，其特征在于：所述底座上通过螺钉固定安装有可伸缩的吊架，所述吊架的末端通过钢丝吊绳连接有夹紧固定架，所述夹紧固定架包括底板，所述底板的顶部靠近其两端处固定设有钢管固定组件，所述钢管固定组件的顶部设有与其一体成型的钢板固定组件，所述底板上位于其中心处设有固定于底板上的“ㄇ”型吊板，所述“ㄇ”型吊板的顶部设有与钢丝吊绳相连的挂耳。
2.根据权利要求1所述的一种钢管、钢板通用型吊装设备，其特征在于：所述吊架包括固定于底座上的由气缸驱动的“ㄇ”型伸缩架，所述“ㄇ”型伸缩架的顶部固定设有
Figure FDA0002228094650000011
型吊杆，所述
Figure FDA0002228094650000012
型吊杆的末端固定有挂环。
3.根据权利要求2所述的一种钢管、钢板通用型吊装设备，其特征在于：所述“ㄇ”型伸缩架的两侧靠近其底部处设有通过螺钉固定的角铁。
4.根据权利要求1所述的一种钢管、钢板通用型吊装设备，其特征在于：所述钢管固定组件包括固定于底板上的安装板，所述安装板上开设有若干钢管通过孔，安装板的外侧与钢管通过孔的位置相对应处设有固定于底板上的钢管夹紧架。
5.根据权利要求4所述的一种钢管、钢板通用型吊装设备，其特征在于：所述钢管夹紧架包括固定于底板上的“ㄇ”型支架，所述“ㄇ”型支架的顶部固定有顶板，所述顶板上通过调节螺杆连接有滑动连接于“ㄇ”型支架和安装板上的钢管夹紧板。
6.根据权利要求5所述的一种钢管、钢板通用型吊装设备，其特征在于：所述钢管夹紧板包括顶部设有与螺杆相连的套筒的框型板体，所述框型板体上与钢管通过孔相对应的位置开设有弧型凹槽，框型板体的两侧设有与其一体成型的且与开设于“ㄇ”型支架和安装板上的卡槽相配合的卡条。
7.根据权利要求1所述的一种钢管、钢板通用型吊装设备，其特征在于：所述钢板固定组件包括设于安装板顶部的且与其一体成型的支撑板，所述支撑板上开设有若干钢板通过槽，支撑板的顶部通过螺钉安装有型限位板。
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