CN110773321A - 一种水膜发生器 - Google Patents

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程祥祥
刘军
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Abstract

本发明公开了一种水膜发生器，包括水膜发生部件、水膜形成部件以及蓄水层部件；水由下往上进入水膜发生部件内部，并从顶端向外壁溢流，在重力作用下向下流动到达蓄水层部件，通过排水孔缓慢溢流往下到达水膜发生部件与水膜形成部件内壁形成的二次蓄水层；再往下通过第多个均匀分布的排水槽继续溢流至水膜形成部件内壁形成均匀的水膜，捕捉静电场作用下向极板运动的粉尘、携带粘性细微颗粒物的柴油机烟气经过收尘管，并流入静电除尘器下部的收集器内，实现粘性细微颗粒的脱除。本发明结构改进成本较低，加工简单，安装方便，取代原来的喷嘴和水管组成膜发生器，进一步降低了设备成本；形成的水膜更为稳定均匀。

Description

一种水膜发生器
技术领域
本发明涉及水膜发生装置，尤其涉及一种水膜发生器。
背景技术
水膜发生器是一种内置于水膜除尘器中的装置，水膜除尘器一般结构是圆形筒体结构，其工作原理是依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品。水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从低部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。
目前的水膜除尘器中的水膜发生一般通过喷嘴形成的，但是存在一定的缺点，利用喷嘴形成的水膜会有飞溅的小水滴产生，一方面产生的水膜均匀性有限，另一方面干扰静电除尘器的放电效果。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种水膜发生器，形成稳定均匀的水膜，避免干扰静电除尘器的放电效果。
技术方案：为达到上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种水膜发生器，包括水膜发生部件、水膜形成部件以及蓄水层部件；
所述水膜发生部件以及水膜形成部件均为中空结构，所述水膜发生部件包括从上到下依次设置的第一连接部以及第二连接部；
所述第一连接部卡设于蓄水层部件上方；所述第二连接部穿过蓄水层部件并内置于水膜形成部件内部；所述第一连接部最下端外壁设有多个内凹并延伸至第二连接部的排水孔；
所述第二连接部上与第一连接部连接处的外壁设有第一凸部，第二连接部最下端外壁设有第二凸部；所述第一凸部和第二凸部外径与水膜形成部件内径相同；所述第二凸部外壁设有多个内凹的排水槽。
在一些实施方式中，所述水膜发生部件为环状部件、截面为正多边形的中空部件中的一种。
在一些实施方式中，所述水膜形成部件为中空的圆柱体结构、横截面为正多边形的柱状结构中的一种。
为了增加蓄水层部件的排水效果，所述排水孔至少为6-8个；均匀设置在第一连接部最下端外壁上，向下延伸至第一凸部；
为了形成更加均匀的水膜，所述第二凸部外围一圈均匀分布设有至少6-8个排水槽。
更进一步的，所述排水槽为条形槽或楔形槽。
为了保证水膜形成更加稳定均匀，所述排水槽槽深1-2mm，槽宽1-2mm。
更进一步的，所述水膜形成部件为阳极管。
有益效果：本发明具有以下优点：
(1)结构改进成本较低，加工简单，安装方便，取代原来的喷嘴和水管组成膜发生器，进一步降低了设备成本；
(2)形成的水膜更为稳定均匀，避免飞溅小水滴产生，增加除尘效果；
(3)适用于多场所的除尘器包括静电除尘器，解决传统水膜发生器对静电除尘器放电效果有所干扰的问题。
附图说明
图1是本发明水膜发生器的主视结构示意图；
图2是本发明水膜发生部件与水膜形成部件连接处主视方向放大结构示意图；
图3是本发明水膜发生部件结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明公开了一种水膜发生器，一种水膜发生器，包括水膜发生部件1、水膜形成部件2以及蓄水层部件3；
所述水膜发生部件1为上下外径不均匀的环状部件；包括从上到下依次设置的第一连接部11以及第二连接部12；所述水膜形成部件2为中空的圆柱体结构的阳极管；
所述第一连接部11卡设于蓄水层部件3上方；所述第二连接部12穿过蓄水层部件3中间位置，并内置于水膜形成部件2内部；所述第一连接部11最下端外壁设有多个内凹并延伸至第二连接部12的排水孔111；
所述第二连接部12上与第一连接部11连接处的外壁设有第一凸部121，第二连接部12最下端外壁设有第二凸部122；所述第一凸部121和第二凸部122外径与水膜形成部件2内径相同；第二连接部12通过第一凸部121、第二凸部122与水膜形成部件2内壁形成一个二次蓄水层，所述第二凸部122外壁设有多个内凹的排水槽1221。
为了增加蓄水层部件的排水效果，所述排水孔111为10个；均匀设置在第一连接部11最下端外壁上，向下延伸至第一凸部121；为了形成更加均匀的水膜，所述第二凸部122外围一圈均匀分布设有10个楔形槽结构的排水槽1221；为了保证水膜形成更加稳定均匀，所述排水槽1221槽深1-2mm，槽宽1-2mm。
工作原理：
将本发明的水膜发生器装置应用到水膜静电除尘器中，供水装置向水膜静电除尘供水，水由水膜发生器的阳极管顶部的水膜发生部件1向外壁溢流，在重力作用下向下流动到达蓄水层部件2，水流通过第一连接部11上与蓄水层部件2之间形成的排水孔111，缓慢溢流往下到达第二连接部件12与水膜形成部件2阳极管内壁形成的二次蓄水层；再往下通过第二凸部122上多个均匀分布的排水槽1221往下继续溢流至阳极管内壁形成均匀水膜，捕捉静电场作用下向极板运动的粉尘、携带粘性细微颗粒物的柴油机烟气经过收尘管，并流入静电除尘器下部的收集器内，实现粘性细微颗粒的脱除。
本发明结构改进成本较低，加工简单，安装方便，取代原来的喷嘴和水管组成膜发生器，进一步降低了设备成本；形成的水膜更为稳定均匀，避免飞溅小水滴产生，增加除尘效果；适用于多场所的除尘器包括静电除尘器，解决传统水膜发生器对静电除尘器放电效果有所干扰的问题。

Claims (8)

1.一种水膜发生器，其特征在于包括水膜发生部件(1)、水膜形成部件(2)以及蓄水层部件(3)；
所述水膜发生部件(1)以及水膜形成部件(2)均为中空结构，所述水膜发生部件(1)包括从上到下依次设置的第一连接部(11)以及第二连接部(12)；
所述第一连接部(11)卡设于蓄水层部件(3)上方；所述第二连接部(12)穿过蓄水层部件(3)并内置于水膜形成部件(2)内部；所述第一连接部(11)最下端外壁设有多个内凹并延伸至第二连接部(12)的排水孔(111)；
所述第二连接部(12)上与第一连接部(11)连接处的外壁设有第一凸部(121)，第二连接部(12)最下端外壁设有第二凸部(122)；所述第一凸部(121)和第二凸部(122)外径与水膜形成部件(2)内径相同；所述第二凸部(122)外壁设有多个内凹的排水槽(1221)。
2.根据权利要求1所述的水膜发生器，其特征在于：所述水膜发生部件(1)为环状部件、截面为正多边形的中空部件中的一种。
3.根据权利要求1所述的水膜发生器，其特征在于：所述水膜形成部件(2)为中空的圆柱体结构、横截面为正多边形的柱状结构中的一种。
4.根据权利要求1所述的水膜发生器，其特征在于：所述排水孔(111)至少为6-8个；均匀设置在第一连接部(11)最下端外壁上，向下延伸至第一凸部(121)；
5.根据权利要求1所述的水膜发生器，其特征在于：所述第二凸部(122)外围一圈均匀分布设有至少6-8个排水槽(1221)。
6.根据权利要求5所述的水膜发生器，其特征在于：所述排水槽(1221)为条形槽或楔形槽。
7.根据权利要求1或5所述的水膜发生器，其特征在于：所述排水槽(1221)槽深1-2mm，槽宽1-2mm。
8.根据权利要求1所述的水膜发生器，其特征在于：所述水膜形成部件(2)为阳极管。
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