CN110763414A - 一种天然气泄露检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气泄露检测系统，其结构包括调速器、输送管道、防爆钢圈、下安装架、支顶柱、连接盘，连接盘螺纹连接在输送管道的左侧，连接轨、感受架紧紧的贴在管道上，一旦发生些微的天然气泄露就会将连接轨、感受架往外侧推，使振簧被压缩，让其带动施压片往外侧活动推动压电装置，能够感受到任何体积任何方式的天然气泄露，警惕性更高，能够接收到施压片传导的压力，并且经过接收片与对顶头对压电片造成压力，根据压力的大小传导对应的电量到导电线上，使导电线对接电片通电，让对应位置的闪动片开始进行闪动，同时对外部发出信号，使工作人员到了现场能够迅速找到对应泄露的位置，及时进行处理止损。
Description
技术领域
本发明涉及一种压电材料应用设备，尤其涉及一种天然气泄露检测系统。
背景技术
天然气是现在使用范围较广的一种能源，大多数分布在我过北部，因此就需要通过管道将在北方采集的天然气输送到南方使用，在管道架设的环境中，经常会遇到各种各样复杂的地形，有各种不同的外力影响管道，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
现有技术天然气在传输的过程中管道容易受到外界的条件影响而出现破损，导致天然气在传输的时候就会出现泄露，现有技术一般通过气体传感器检测内部的气压来判断是否出现泄露，但是在出现小创口的时候内部的气压不足以发生变化，长久泄露不止会导致浪费并且容易发生危险事故。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种天然气泄露检测系统，以解决现有技术天然气在传输的过程中管道容易受到外界的条件影响而出现破损，导致天然气在传输的时候就会出现泄露，现有技术一般通过气体传感器检测内部的气压来判断是否出现泄露，但是在出现小创口的时候内部的气压不足以发生变化，长久泄露不止会导致浪费并且容易发生危险事故的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种天然气泄露检测系统，其结构包括调速器、输送管道、防爆钢圈、下安装架、支顶柱、连接盘，所述连接盘螺纹连接在输送管道的左侧，所述调速器垂直插嵌在输送管道上方的右侧并且采用机械连接，所述支顶柱设有两个以上并且钉连接在输送管道的底部，所述下安装架通过铆钉锁紧在支顶柱的下方，所述防爆钢圈设有两个以上并且环绕包裹在输送管道的外表面。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述输送管道由外压力装置、内振机构、内输管、合扣架组成，所述内振机构活动贴合在内输管的外表面，所述外压力装置活动贴合在内振机构的外表面，所述合扣架设有两个以上并且垂直螺纹连接在内振机构的左右两端。
根据一种可实施方式，所述内振机构由施压片、内嵌片、连接轨、感受架、振簧组成，所述内嵌片固设在内输管的外表面，所述感受架设有三个并且活动连接在内嵌片的内部，所述连接轨胶连接在两个感受架的中间，所述施压片通过卡扣扣合在连接轨的上方，所述振簧机械连接在感受架的内部。
根据一种可实施方式，所述外压力装置由外嵌片、外视装置、调节道、紧急环、压电装置组成，所述压电装置活动连接在外嵌片内部的底部，所述调节道设有两个并且电焊在外嵌片内部的左右两端，所述紧急环机械连接在压电装置与外视装置之间，所述外视装置焊接在外嵌片内部的顶部，所述外嵌片活动贴合在内嵌片的外表面。
根据一种可实施方式，所述压电装置由压电片、对顶头、馈电线、高压弹簧、接收片组成，所述接收片通过卡扣扣合在压电片的底部并且与施压片活动连接在一起，所述对顶头设有两个以上并且垂直插嵌在接收片的上方，所述高压弹簧设有两个并且弹性连接在压电片的内侧，所述馈电线机械连接在压电片的左右两端。
根据一种可实施方式，所述外视装置由闪动片、接电片、导电线、过压接头、塑性腔组成，所述闪动片设有三个并且胶连接接电片的上方，所述接电片设有三个并且电连接在塑性腔内部的顶部，所述导电线电连接在接电片的下方，所述过压接头设有两个并电焊塑性腔内部的左右两端且与高压弹簧电连接在一起。
有益效果
本发明一种天然气泄露检测系统，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明通过设有的内振机构，连接轨、感受架紧紧的贴在管道上，一旦发生些微的天然气泄露就会将连接轨、感受架往外侧推，使振簧被压缩，让其带动施压片往外侧活动推动压电装置，能够感受到任何体积任何方式的天然气泄露，警惕性更高。
本发明通过设有的外压力装置，能够接收到施压片传导的压力，并且经过接收片与对顶头对压电片造成压力，根据压力的大小传导对应的电量到导电线上，使导电线对接电片通电，让对应位置的闪动片开始进行闪动，同时对外部发出信号，使工作人员到了现场能够迅速找到对应泄露的位置，及时进行处理止损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种天然气泄露检测系统的结构示意图。
图2为本发明一种天然气泄露检测系统输送管道俯视的结构示意图。
图3为本发明一种天然气泄露检测系统内振机构详细的结构示意图。
图4为本发明一种天然气泄露检测系统外压力装置详细的结构示意图。
图5为本发明一种天然气泄露检测系统压电装置内部的结构示意图。
图6为本发明一种天然气泄露检测系统外视装置详细的结构示意图。
附图标记说明：调速器0、输送管道1、防爆钢圈2、下安装架3、支顶柱4、连接盘5、外压力装置11、内振机构22、内输管33、合扣架44、施压片220、内嵌片221、连接轨222、感受架223、振簧224、外嵌片110、外视装置111、调节道112、紧急环113、压电装置114、压电片140、对顶头141、馈电线142、高压弹簧143、接收片144、闪动片1111、接电片1112、导电线1113、过压接头1114、塑性腔1115。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种天然气泄露检测系统：其结构包括调速器0、输送管道1、防爆钢圈2、下安装架3、支顶柱4、连接盘5，所述连接盘5螺纹连接在输送管道1的左侧，所述调速器0垂直插嵌在输送管道1上方的右侧并且采用机械连接，所述支顶柱4设有两个以上并且钉连接在输送管道1的底部，所述下安装架3通过铆钉锁紧在支顶柱4的下方，所述防爆钢圈2设有两个以上并且环绕包裹在输送管道1的外表面。
请参阅图2，所述输送管道1由外压力装置11、内振机构22、内输管33、合扣架44组成，所述内振机构22活动贴合在内输管33的外表面，所述外压力装置11活动贴合在内振机构22的外表面，所述合扣架44设有两个以上并且垂直螺纹连接在内振机构22的左右两端，内振机构22是通过一段铰链贴合在内输管33的表面上，在检修时能够将内振机构22掀起，找出对应的泄露的位置，在感应的同时对内输管33起到了表层的保护作用，外压力装置11与内振机构22的关系与内振机构22与内输管33的关系同理。
请参阅图3，所述内振机构22由施压片220、内嵌片221、连接轨222、感受架223、振簧224组成，所述内嵌片221固设在内输管33的外表面，所述感受架223设有三个并且活动连接在内嵌片221的内部，所述连接轨222胶连接在两个感受架223的中间，所述施压片220通过卡扣扣合在连接轨222的上方，所述振簧224机械连接在感受架223的内部，感受架223与连接轨222连在一起，在任意一方受到压力都会带动对应相邻的感受架223与连接轨222进行活动，让受力面积增大，防止单侧压力不够不足以传导压力，振簧224的设计能够减缓管道的震动，防止误断由于管道震动而造成的压力。
请参阅图4，所述外压力装置11由外嵌片110、外视装置111、调节道112、紧急环113、压电装置114组成，所述压电装置114活动连接在外嵌片110内部的底部，所述调节道112设有两个并且电焊在外嵌片110内部的左右两端，所述紧急环113机械连接在压电装置114与外视装置111之间，所述外视装置111焊接在外嵌片110内部的顶部，所述外嵌片110活动贴合在内嵌片221的外表面，压电装置114与施压片220紧贴在一起，能够无损的传递压力，调节道112的内侧有复位簧，能够在压力消失时自动将压电装置114弹回，紧急环113能够将大于极值的电量快速传递，能够保证在突发大泄漏的情况下快速的检测并且进行报警。
请参阅图5，所述压电装置114由压电片140、对顶头141、馈电线142、高压弹簧143、接收片144组成，所述接收片144通过卡扣扣合在压电片140的底部并且与施压片220活动连接在一起，所述对顶头141设有两个以上并且垂直插嵌在接收片144的上方，所述高压弹簧143设有两个并且弹性连接在压电片140的内侧，所述馈电线142机械连接在压电片140的左右两端，压电片140由两段连接在一起，能够合理传导强压和弱压，无论大小的压力都能够及时传导并且无损，高压弹簧143在被触动的时候能够迅速的通过馈电线142迅速的将高压传导，跳过中间导电的程序直接将整个设备触发。
请参阅图6，所述外视装置111由闪动片1111、接电片1112、导电线1113、过压接头1114、塑性腔1115组成，所述闪动片1111设有三个并且胶连接接电片1112的上方，所述接电片1112设有三个并且电连接在塑性腔1115内部的顶部，所述导电线1113电连接在接电片1112的下方，所述过压接头1114设有两个并电焊塑性腔1115内部的左右两端且与高压弹簧143电连接在一起，闪动片1111共有三片，能够将泄露的位置再次细分，当三片闪动片1111同时亮起即表示出现高压泄露，需快速处理，导电线1113能够在高压泄露时将所有的电流整合统一均匀输出，过压接头1114只能够接受馈电线142传输的高压电流，让高压信号能够有快速传导的通道。
将天然气的输送端与连接盘5连接在一起，内输管之间通过合扣架44连接在一起，通过内输管33传输天然气，在天然气有些微泄露的情况下，会通过内输管33喷射到连接轨222或者感受架223上，使其往外侧活动直到压迫到施压片220，让施压片220对对应方向的接收片144造成压力，使压电片140受到压力造成电能通过对应方向的对顶头141输出，连通到对应的接电片1112上，让对应的闪动片1111亮起，使工人到达现场能够根据闪动片1111的亮动情况的快速的寻找到发生泄露的位置，但天然气出现较大的泄露时，在压电片140受到压力的时候会迅速的将高压弹簧143挤压，让馈电线142快速得电通过紧急环113导通到过压接头1114，使导电线1113迅速接通三个接电片1112与三个闪动片1111，让三个闪动片1111迅速亮起并且往外部发送信号，让工作人员第一时间到达现场，通过压电材料能够精准的检测到天然气泄露的位置，让天然气的传输更加的安全。
本发明通过上述部件的互相组合，连接轨222、感受架223紧紧的贴在管道上，一旦发生些微的天然气泄露就会将连接轨222、感受架223往外侧推，使振簧224被压缩，让其带动施压片220往外侧活动推动压电装置114，能够感受到任何体积任何方式的天然气泄露，警惕性更高，能够接收到施压片220传导的压力，并且经过接收片144与对顶头141对压电片140造成压力，根据压力的大小传导对应的电量到导电线1113上，使导电线1113对接电片1112通电，让对应位置的闪动片1111开始进行闪动，同时对外部发出信号，使工作人员到了现场能够迅速找到对应泄露的位置，及时进行处理止损。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种天然气泄露检测系统，其结构包括调速器(0)、输送管道(1)、防爆钢圈(2)、下安装架(3)、支顶柱(4)、连接盘(5)，其特征在于：
所述连接盘(5)固定在输送管道(1)的左侧，所述调速器(0)垂直安装在输送管道(1)上方的右侧，所述支顶柱(4)设有两个以上并且装设在输送管道(1)的底部，所述下安装架(3)紧固在支顶柱(4)的下方，所述防爆钢圈(2)设有两个以上并且环绕在输送管道(1)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种天然气泄露检测系统，其特征在于：所述输送管道(1)由外压力装置(11)、内振机构(22)、内输管(33)、合扣架(44)组成，所述内振机构(22)固设在内输管(33)的外表面，所述外压力装置(11)紧贴在内振机构(22)的外表面，所述合扣架(44)设有两个以上并且垂直固定在内振机构(22)的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种天然气泄露检测系统，其特征在于：所述内振机构(22)由施压片(220)、内嵌片(221)、连接轨(222)、感受架(223)、振簧(224)组成，所述内嵌片(221)固设在内输管(33)的外表面，所述感受架(223)设有三个并且设于内嵌片(221)的内部，所述连接轨(222)安设在两个感受架(223)的中间，所述施压片(220)位于连接轨(222)的上方，所述振簧(224)连接在感受架(223)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种天然气泄露检测系统，其特征在于：所述外压力装置(11)由外嵌片(110)、外视装置(111)、调节道(112)、紧急环(113)、压电装置(114)组成，所述压电装置(114)连接在外嵌片(110)内部的底部，所述调节道(112)设有两个并且位于外嵌片(110)内部的左右两端，所述紧急环(113)装设在压电装置(114)与外视装置(111)之间，所述外视装置(111)固设在外嵌片(110)内部的顶部，所述外嵌片(110)贴合在内嵌片(221)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种天然气泄露检测系统，其特征在于：所述压电装置(114)由压电片(140)、对顶头(141)、馈电线(142)、高压弹簧(143)、接收片(144)组成，所述接收片(144)扣合在压电片(140)的底部并且与施压片(220)连接在一起，所述对顶头(141)设有两个以上并且插嵌在接收片(144)的上方，所述高压弹簧(143)设有两个并且安设在压电片(140)的内侧，所述馈电线(142)连接在压电片(140)的左右两端。
6.根据权利要求4所述的一种天然气泄露检测系统，其特征在于：所述外视装置(111)由闪动片(1111)、接电片(1112)、导电线(1113)、过压接头(1114)、塑性腔(1115)组成，所述闪动片(1111)设有三个并且固设在接电片(1112)的上方，所述接电片(1112)设有三个并且安设在塑性腔(1115)内部的顶部，所述导电线(1113)连接在接电片(1112)的下方，所述过压接头(1114)设有两个并位于塑性腔(1115)内部的左右两端且与高压弹簧(143)连接在一起。
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