CN110762987A - 一种用于海绵床垫复合的烘干线 - Google Patents

一种用于海绵床垫复合的烘干线 Download PDF

Info

Publication number
CN110762987A
CN110762987A CN201911224583.5A CN201911224583A CN110762987A CN 110762987 A CN110762987 A CN 110762987A CN 201911224583 A CN201911224583 A CN 201911224583A CN 110762987 A CN110762987 A CN 110762987A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
support
conveying
sponge
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911224583.5A
Other languages
English (en)
Inventor
倪张根
袁海峰
吴晓宇
王力
朱亮亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG HENGKANG CNC MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
NANTONG HENGKANG CNC MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HENGKANG CNC MACHINERY CO Ltd filed Critical NANTONG HENGKANG CNC MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201911224583.5A priority Critical patent/CN110762987A/zh
Publication of CN110762987A publication Critical patent/CN110762987A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10Temperature; Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08Parts thereof
    • F26B25/12Walls or sides; Doors

Abstract

本发明涉及一种用于海绵床垫复合的烘干线,包括进料输送组件、出料输送组件、除湿烘干单元,除湿烘干单元包括烘箱,烘箱内设置有一烘干输送支架,在烘干输送支架上还设置有海绵暂存单元,烘箱内设置有进风口、回风口;海绵暂存单元包括第一支架,在第一支架与烘干输送支架之间设置有一对第二支架,在两个第二支架之间自上而下分布有若干水平设置的第三支架,相邻的第三支架之间形成容海绵床垫存放的烘干存储空间。本发明的优点在于:采用上下分布的第三支架与软连接件共同构成的烘干支架的形式,使得同一个烘干支架内可以存放过个上下并列分布的海绵床垫,无需增加烘箱的高度即可实现多层海绵床垫的存放,减少了占用面积,结构简单,节约了成本。

Description

一种用于海绵床垫复合的烘干线
技术领域
本发明涉及海绵床垫加工领域,特别涉及一种用于海绵床垫复合的烘干线。
背景技术
在海绵床垫加工流水线中,由于刚刚复合好的床垫中水汽较多,不适合立即包装,否则会有变质的风险,因此,在进行包装前需要先对海绵床垫进行水汽的处理,而传统的方式是将复合好的床垫直接摆放在空地上,进行水汽的自助蒸发,范式这样一种处理方式床垫摆放的时间会比较的长,也就增加了整个工序加工的时间。
针对上述现象,在专利CN110044165A中就提到了一种海绵磨块的烘干系统,包括烘干道,烘干道的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述烘干道内设有将海绵磨块传送通过烘干道的传送装置,所述传送装置的两端分别设置在进料口和出料口外端,烘干道下方设有放置加热装置的加热腔,烘干道的两侧设有保温干燥腔,加热腔和保温干燥腔之间通过管道连通,烘干道的底部连接循环风机,循环风机的出气口与加热腔之间连接除湿箱,所述除湿箱中设有除湿材料,传送装置的上方设有吹风箱,所述吹风箱下端设有多个吹风孔,吹风箱与保温干燥腔连通。该系统实现热量循环利用,提高烘干效率,同时可以降低烘干装置中的水分含量,提高烘干效果。
上述的烘干系统,其利用加热的方式来加速海绵床垫中水汽的蒸发,减少了海绵水汽处理的时间,但是,仍然存在着一定的缺陷:其在进行加热烘干时,利用的是由传送机将海绵送入烘干道内进行加热烘干,在这一过程中,海绵是一直停留在传送机上的,这样每次进入烘干道内的海绵的数量会受到烘干道的长度的影响,即当烘干道长度较短时,每次烘干的海绵的数量就比较的少,而海绵在进行烘干时,也需要一定的等待时间的,这样一种方式,如果需要增加单次烘干的海绵的数量,就需要增加烘干道的长度,或是采用上下排布的多个传送机,而本身传送机就有一定的厚度的,因此这样的设计,对于水平方向或是竖直方向的占用空间就会很大,增加了空间占用率;另外,海绵是放置在传送机的输送带上进行输送的,即海绵的底面是直接贴合在输送带上,这样,对于海绵的水汽是无法从底面散发出去的,而吹风箱又是设置在输送带的上方的,即吹风时是向输送带方向吹风的,这样,水汽无法从海绵的上面散发出去,会产生对冲,因此只能从海绵的侧面散发出去,水汽排出的时间就较长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种占用空间小、水汽排出快的用于海绵床垫复合的烘干线。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种用于海绵床垫复合的烘干线,其创新点在于:包括
一进料输送组件,所述进料输送组件包括一进料输送支架,在进料输送支架上安装有若干沿着海绵床垫的输送方向延伸的进料辊;
一出料输送组件,所述出料输送组件包括一出料输送支架,在出料输送支架上安装有若干沿着海绵床垫的输送方向延伸的出料辊;
一设置于进料输送组件与出料输送组件之间的除湿烘干单元,所述除湿烘干单元包括一烘箱,在烘箱的两侧分别具有一与进料输送组件相对应的进料口、一与出料输送组件相对应的出料口,所述烘箱内设置有一烘干输送支架,在烘干输送支架上设置有烘干输送辊,在烘干输送支架上还设置有至少一个海绵暂存单元,所述烘箱内位于海绵暂存单元的两侧分别设置有一进风口、一回风口,且进风口与回风口的分布方向与海绵床垫的输送方向相垂直,所述烘箱的内部还设置有若干加热管,加热管竖直设置,并沿着海绵床垫的输送方向并列分布在烘箱两侧的内壁上,在烘箱的外侧还设置有一除湿机,所述除湿机的出风口通过一出风管道与进风口相连,进风口通过一回风管道与回风口相连;
所述海绵暂存单元包括一水平设置于烘干输送辊上方的第一支架,第一支架通过数根竖直设置的固定杆与烘干输送支架相固定,在第一支架与烘干输送支架之间设置有一对竖直设置的第二支架,在两个第二支架之间自上而下分布有若干水平设置的第三支架,各个相邻的第三支架之间通过软连接件连接使得所有第三支架连接形成一个整体的烘干支架,所述烘干支架由一升降机构驱动沿着第二支架进行上下升降,且在烘干支架上升后,相邻的第三支架之间形成容海绵床垫存放的烘干存储空间。
进一步的,在烘箱上位于烘箱的进料口与出料口处均设置有一箱门,在烘箱上位于进料口与出料口的两侧还均设置有一对竖直设置的启闭导轨,同时在箱门上安装有与启闭导轨相配合的启闭滑块,所述箱门由一对启闭缸驱动沿着启闭导轨进行上下升降,从而实现进料口或出料口的启闭,在箱门靠近烘箱的一侧还设置有贴合烘箱外壁的密封圈或密封条。
进一步的,所述第二支架由若干分布在各个相邻的烘干输送辊之间的立杆共同构成,立杆的顶端与第一支架相固定,立杆的底端位于烘干输送辊的下方并与烘干输送支架相固定,位于各个烘干输送辊长轴方向的同一侧的各个立杆共同配合形成第二支架,且两个第二支架中的各个立杆均一一对应,在位于相同的两个相邻烘干输送辊之间的立杆之间还设置有自上而下分布的数个横杆,且横杆的尺寸小于相邻两个烘干输送辊之间的间隙,在立杆的内侧壁上具有容横杆的侧端嵌入安装并上下活动的升降导槽,安装在同一立杆内的横杆之间通过链条连接形成一个整体,在两个第二支架的所有立杆之间分布的各个横杆中,位于同一水平高度的横杆共同配合形成支撑海绵床垫的第三支架。
进一步的,所述升降机构为:在两个第二支架之间位于第三支架的上方设置有一对设置在烘干输送辊长轴方向两侧的升降支架,所述升降支架的底端通过数个连接螺栓与位于最上侧的第三支架之间固定连接,两个升降支架由一驱动组件带动进行同步升降。
进一步的,所述驱动组件包括一安装在第一支架上的驱动支架,在驱动支架上位于烘干输送辊的长轴方向的两侧安装有一对驱动杆,所述驱动杆的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在驱动支架上,在驱动杆的两侧还分别套装有一驱动轮,驱动轮通过钢丝绳与升降支架相连,在驱动轮的圆周外壁的中部位置还具有一容钢丝绳收卷暂存的环形凹槽,位于同一驱动杆上的两个驱动轮与同一个升降支架相连,在两个驱动杆上均安装有一第一联轴器,两个驱动杆的第一联轴器通过一联动杆相连,在联动杆上安装有第二联轴器,所述第二联轴器由安装在驱动支架上的驱动电机驱动进行转动,并带动两个驱动杆进行同步同向转动。
进一步的,在其中一个驱动杆上还设置有一与驱动轮相配合使用的编码器。
进一步的,在第二支架的上下两侧还分别设置有与升降支架相对应的上限位开关、下限位开关。
进一步的,所述烘箱内位于靠近进风口的一侧的内壁上还设置有若干沿着海绵床垫的输送方向并列分布的风道,所述风道竖直设置,在风道上自上而下开有数个出风口,所述风道的进风口连接有一吹风总管,该吹风总管与烘箱的进风口相连。
进一步的,烘箱上位于海绵暂存单元的上方还设置有温度、湿度传感器。
本发明的优点在于:本发明中的烘干线,采用数个上下分布的第三支架与软连接件共同构成的烘干支架的形式,使得同一个烘干支架内可以存放过个上下并列分布的海绵床垫,无需增加烘箱的高度即可实现多层海绵床垫的存放,减少了占用面积,结构简单,节约了成本。
对于烘箱进料口与出料口处设置的箱门结构,则是在对海绵进行烘干除湿时,将箱门关闭,使得整个烘箱形成一个密闭的空间,避免热量从进料口或出料口处散出,保证加热效果,有助于海绵床垫的水汽的散出。
对于第三支架的设置,采用数个横杆来共同构成的方式,使得第三支架能够从相邻的烘干输送辊之间进行上下活动,以将在烘干输送辊上输送的海绵床垫提起或将烘干后的海绵床垫放置在烘干输送辊上继续输送,避免第三支架在上下活动时与烘干输送辊之间产生干涉,而且这样的设置,使得海绵床垫在支撑在第三支架上后,水汽也能够从海绵床垫的底面散出,使得海绵床垫的水汽散发的更快;对于第二支架的设置,采用数个立杆来构成,则是为了能够与第三支架采用数个横杆构成的结构来进行配合,为第三支架的上下升降提供了基础,而且这样的结构,也方便了水汽从海绵床垫侧面散出,有助于加快水汽的散出。
对于烘箱内设置的风道以及出风口,则是为了使得吹向各层海绵床垫的风更加的均匀,使得各层的海绵床垫的水汽蒸发效果确保一致。
驱动组件的设置,利用驱动杆、驱动轮、钢丝绳、联动杆及联轴器之间的配合,从而只需一个电机即可驱动四个驱动轮拉动升降支架进行上下升降,在保证升降支架上下稳定运动的基础上,减少了驱动件的数量,简化了动作过程,节约了成本。
对于编码器的设置,则是为了与驱动轮配合使用,以检测驱动轮转动的圈数,从而精准的控制第三支架上升或下降的距离,以实现海绵床垫的抬起或放下。
对于第二支架上设置的上限位开关与下限位开关,则是对于升降支架的上行程与下行程进行限位,避免整个烘干支架上行或下降时超出行程范围,而影响到后续升降的顺利进行。
温度、湿度传感器的设置,则是对烘箱内的温度与湿度进行实时监测,以方便控制加热管与除湿机进行配合实现对烘箱内的温度与湿度的控制,达到对海绵床垫的最佳烘干除湿效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的用于海绵床垫复合的烘干线的示意图。
图2为本发明的用于海绵床垫复合的烘干线的正视图。
图3为本发明的用于海绵床垫复合的烘干线的侧视图。
图4为本发明中除湿烘干单元的示意图。
图5为本发明中升降机构的示意图。
图6为图5的A部放大示意图。
图7为图5的B部放大示意图。
图8为图5的C部放大示意图。
图9为本发明中除湿烘干单元位于初始状态的示意图。
图10为本发明中除湿烘干单元位于上升状态的示意图。
图11为本发明的用于海绵床垫复合的烘干线的内部示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图11所示的一种用于海绵床垫复合的烘干线,包括
一进料输送组件,进料输送组件包括一进料输送支架31,在进料输送支架31上安装有若干沿着海绵床垫的输送方向延伸的进料辊32,进料辊32由安装在进料输送支架31上的进料电机驱动进行工作。
一出料输送组件,出料输送组件包括一出料输送支架33,在出料输送支架33上安装有若干沿着海绵床垫的输送方向延伸的出料辊34,出料辊34由安装在出料输送支架33上的出料电机驱动进行工作。
一设置于进料输送组件与出料输送组件之间的除湿烘干单元,除湿烘干单元包括一烘箱35,在烘箱35的两侧分别具有一与进料输送组件相对应的进料口、一与出料输送组件相对应的出料口,在烘箱35内设置有一烘干输送支架1,在烘干输送支架1上设置有烘干输送辊2,烘干输送辊2由安装在烘干输送支架1上的烘干输送电机3驱动进行工作,在烘干输送支架1上还设置有至少一个海绵暂存单元,当海绵暂存单元由多个时,各个海绵暂存单元沿着海绵床垫的输送方向依次设置在烘干输送支架1上,在烘箱35内位于海绵暂存单元的两侧分别设置有一进风口、一回风口,且进风口与回风口的分布方向与海绵床垫的输送方向相垂直。
在烘箱35的内部还设置有若干加热管40,加热管40竖直设置,并沿着海绵床垫的输送方向并列分布在烘箱35两侧的内壁上,在烘箱35的外侧还设置有一除湿机36,除湿机36的出风口通过一出风管道37与进风口相连,除湿机36的进风口通过一回风管道38与回风口相连。通过加热管40与除湿机36之间的配合,从而对烘箱35内的海绵床垫进行加热烘干以及除湿,加速海绵床垫内的水汽的排出,提高效率。
在烘箱35上位于海绵暂存单元的上方还设置有温度、湿度传感器41。温度、湿度传感器41的设置,则是对烘箱35内的温度与湿度进行实时监测,以方便控制加热管40与除湿机36进行配合实现对烘箱35内的温度与湿度的控制,达到对海绵床垫的最佳烘干除湿效果。
在烘箱35上位于烘箱35的进料口与出料口处均设置有一箱门39,在烘箱35上位于进料口与出料口的两侧还均设置有一对竖直设置的启闭导轨,同时在箱门39上安装有与启闭导轨相配合的启闭滑块,箱门39由一对启闭缸驱动沿着启闭导轨进行上下升降,从而实现进料口或出料口的启闭,在箱门39靠近烘箱35的一侧还设置有贴合烘箱35外壁的密封圈或密封条,从而确保了箱门39与烘箱35之间的密封效果。对于烘箱35的进料口与出料口处设置的箱门39,则是在对海绵进行烘干除湿时,将箱门39下行,使得烘箱35的进料口与出料口均关闭,使得整个烘箱35形成一个密闭的空间,避免烘箱35内的热量从进料口或出料口处散出,保证烘箱35内的温度,有助于海绵床垫的水汽的散出。
在烘箱35内位于靠近进风口的一侧的内壁上还设置有若干沿着海绵床垫的输送方向并列分布的风道,风道竖直设置,在风道上自上而下开有数个对着海绵暂存单元的出风口,在风道的进风口连接有一吹风总管,该吹风总管与烘箱35的进风口相连。对于烘箱35内设置的风道以及出风口,则是为了使得吹向各层海绵床垫的风更加的均匀,使得各层的海绵床垫的水汽蒸发效果确保一致,避免出现因最上层的海绵床垫距离进风口太远而导致风量变小,影响其水汽的蒸发。
如图4所示的示意图可知,海绵暂存单元包括一水平设置于烘干输送辊2上方的第一支架4,第一支架4为一由横杆及纵杆共同构成的长方形框架式结构,第一支架4的四个棱角分别通过一根竖直设置的固定杆5与烘干输送支架1相固定,固定杆5的上下两侧分别与第一支架4、烘干输送支架1之间焊接而成,在第一支架4与烘干输送支架1之间设置有一对竖直设置的第二支架。
第二支架的构成为:第二支架由若干分布在各个相邻的烘干输送辊2之间的立杆6共同构成,立杆6位于烘干输送辊2的外侧,立杆6的顶端通过一水平连接杆与第一支架4的内壁之间焊接固定,立杆6的底端延伸至烘干输送辊2的下方,且立杆6的底端也通过一水平连接杆与烘干输送支架1之间焊接固定,位于各个烘干输送辊2长轴方向的同一侧的各个立杆6共同配合形成第二支架,且两个第二支架中的各个立杆6均一一对应。
在两个第二支架之间自上而下分布有若干水平设置的第三支架,各个相邻的第三支架之间通过软连接件连接使得所有第三支架连接形成一个整体的烘干支架。
第三支架的构成为:在位于相同的两个相邻烘干输送辊2之间的立杆6之间还设置有自上而下分布的数个横杆7,且横杆7的尺寸小于相邻两个烘干输送辊2之间的间隙,在立杆6的内侧壁上具有容横杆7的侧端嵌入安装并上下活动的升降导槽,安装在同一立杆内的横杆7之间通过链条8连接形成一个整体,其连接结构具体为:在各个横杆7的两侧均具有一容链条8穿过的通孔,链条8自上而下依次穿过各个横杆7上的通孔后,利用一锁定螺栓12从横杆7的其中一侧伸入至横杆7内后,再从链条8的链条孔中穿过后,再与横杆7的另一侧螺纹配合,从而实现了链条8与横杆7之间的相对固定,如图8所示,在相连的两个横杆7之间留有容海绵床垫存放的间隙。
在横杆7的长轴方向的两侧还均安装有一辅助滚轮11,辅助滚轮11通过一连接轴活动安装在横杆7内,且辅助滚轮11的端部伸出横杆7,并与立杆6的内壁相贴合,对于辅助滚轮11的设置,则是为了避免横杆7与立杆6直接接触法导致出现相对摩擦,导致横杆7 与立杆6之间发生相对磨损,利用辅助滚轮11实现了横杆7与立杆6之间的滚动配合,也就避免了两者因相对摩擦而导致的磨损,另外,也是为了确保横杆7与立杆6之间的相对位置,避免横杆7 与立杆7之间产生间隙而导致横杆7在上下运动的过程中出现晃动的现象,而影响到海绵床垫的上下输送。
在两个第二支架的所有立杆6之间分布的各个横杆7中,位于同一水平高度的横杆7共同配合形成支撑海绵床垫的第三支架。对于第三支架的设置,采用数个横杆7来共同构成的方式,使得第三支架能够从相邻的烘干输送辊2之间进行上下活动,以将在烘干输送辊2上输送的海绵床垫提起或将烘干后的海绵床垫放置在烘干输送辊2上继续输送,又不会造成第三支架在上下活动时与烘干输送辊2之间产生干涉,而影响到烘干输送辊2的正常输送或是第三支架的上下运动,而且这样的设置,使得海绵床垫在支撑在第三支架上后,海绵床垫的底面也能够透气,海绵床垫底面的热量能够从相邻的横杆7之间的间隙中散出,使得海绵床垫的散热烘干效果更好;而对于第二支架的设置,采用数个立杆6来构成,则是为了能够与第三支架采用数个横杆7构成的结构来进行配合,为第三支架的上下升降提供了基础,而且这样的结构,也方便了海绵床垫侧面的散热,海绵床垫侧面散发的热量能够从相邻的横杆7之间的间隙中散出,有助于提高散热效果。
烘干支架由一升降机构驱动沿着第二支架进行上下升降,且在烘干支架上升后,相邻的第三支架之间形成容海绵床垫存放的烘干存储空间。
升降机构为:在两个第二支架之间位于第三支架的上方设置有一对设置在烘干输送辊2长轴方向两侧的升降支架13,升降支架13为一横杆结构,升降支架13的底端通过数个连接螺栓14与位于最上侧的第三支架的各个横杆7之间一一对应固定连接,其连接具体为:如图7所示,连接螺栓14自上而下穿过升降支架13、横杆7之后,在连接螺栓14上螺纹连接有三个与之配合的螺母15,其中一个螺母15位于升降支架13的底端,并紧贴升降支架13的底面,另一个螺母15位于横杆7的顶端,并紧贴横杆7的顶面,剩余的一个螺母15为与横杆7的底端,并紧贴横杆7的底面,通过这种螺母15并紧的方式,从而确保了升降支架13与横杆7相对位置的连接的稳固。
两个升降支架13由一驱动组件带动进行同步升降,驱动组件包括一安装在第一支架4上的驱动支架16,驱动支架16的两侧与第一支架4的顶端固定,同时在第一支架4的顶端还具有向上凸出的驱动支架固定座,从而使得驱动支架16与第一支架4之间留有间隙,避免驱动支架16与第一支架4直接接触而导致在驱动支架16上的驱动件在工作时带动第一支架4发生较大的震动,在驱动支架16上位于烘干输送辊2的长轴方向的两侧安装有一对驱动杆17,驱动杆17的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在驱动支架16上,在驱动杆17的两侧还分别套装有一驱动轮18,驱动轮18与驱动杆17之间固定连接而成,驱动轮17通过钢丝绳19与升降支架13相连,在驱动轮17的圆周外壁的中部位置还具有一容钢丝绳19收卷暂存的环形凹槽,其连接具体为:钢丝绳19的顶端与驱动轮17的环形凹槽相固定连接,钢丝绳19的底端与升降支架13相连,在升降支架13的顶端具有一容钢丝绳19穿过的吊耳9,吊耳9通过吊耳座固定在升降支架13的定点杆,且吊耳9竖直设置,钢丝绳19的底端从吊耳9的吊耳孔中穿过后再向上绕,并与钢丝绳19的主体部分相贴合,然后通过一对钢丝绳夹10将钢丝绳19的底端与钢丝绳19的主体部分连接固定,从而实现了钢丝绳19与升降支架13之间的相对固定。
位于同一驱动杆17上的两个驱动轮18与同一个升降支架13相连,利用两个驱动轮18来拉动一个升降支架13进行上下升降,从而确保了升降支架13上下运动的稳定,在两个驱动杆17上均安装有一第一联轴器23,两个驱动杆17的第一联轴器23通过一联动杆20相连,在联动杆20上安装有第二联轴器21,第二联轴器21由安装在驱动支架16上的驱动电机22驱动进行转动,并带动两个驱动杆17进行同步同向转动。驱动组件的设置,利用驱动杆17、驱动轮18、钢丝绳19、联动杆20及第一联轴器23、第二联轴器21之间的配合,从而只需一个驱动电机22即可驱动四个驱动轮18拉动升降支架13进行上下升降,在保证升降支架13上下稳定运动的基础上,减少了驱动件的数量,简化了动作过程,节约了成本。
在其中一个驱动杆17上还设置有一与驱动轮18相配合使用的编码器24,编码器24固定在驱动杆17的端部,并位于驱动轮18的外侧。对于编码器24的设置,则是为了与驱动轮18配合使用,以检测驱动轮18转动的圈数,从而精准的控制第三支架上升或下降的距离,以实现海绵床垫的抬起或放下。
在第二支架的上下两侧还分别设置有与升降支架13相对应的上限位开关25、下限位开关26。对于第二支架上设置的上限位开关26与下限位开关26,则是对于升降支架13的上行程与下行程进行限位,避免整个烘干支架上行或下降时超出行程范围,而影响到后续升降的顺利进行。
工作原理:首先,由启闭缸驱动两个箱门39下行,从而将烘箱35的进料口与出料口关闭,然后将除湿机36打开,对烘箱35内进行提前加热,使得烘箱35内达到设定的温度与湿度,然后,再驱动箱门39上行,打开烘箱35的进料口,开始输送海绵床垫。
在进行输送时,位于初始状态时,各个横杆7均是位于烘干输送辊2下方的,并且各个横杆7之间依次堆叠,以减少所占用的空间,如图8所示,驱动电机22开始工作,带动各个驱动轮18进行转动,从而拉动两个升降支架13向上运动,而升降支架13的运动,则带动了位于最上侧的横杆7的向上移动,而最上侧的横杆7的向上移动时,当位于最上侧的横杆7与上面第二根横杆7之间的链条8因为最上侧的横杆7上移的影响而被拉直受,又会带动第二根横杆7,如此反复,实现所有横杆7的缓慢上移,而当位于上面第二根横杆7移动至略低于烘干输送辊2的上平面时,驱动电机22停止工作,此时最上侧的横杆7与烘干输送辊2的上平面之间留有容一个海绵床垫通过的间隙,然后,进料电机开始工作,海绵床垫由进料辊32输送给烘干输送辊2,当海绵床垫在烘干输送辊2的输送作用下移动至最上侧的横杆7与上面第二根横杆7之间后,驱动电机22继续开始工作,拉动升降支架13继续向上运动,此时,上面第二根横杆7会继续上行,从而将烘干输送辊2上的海绵床垫抬起悬空,并在上面第三根横杆7移动至略低于烘干输送辊2的上平面时,驱动电机22再次停止工作,等待下一个海绵床垫移动至此处,依次类推,海绵床垫依次往上叠加,当第一个除湿烘干单元上堆满海绵床垫后,确保第一个除湿烘干单元中的最下面的一个横杆7的底端与烘干输送辊2的上平面之间至少留有容一个海绵床垫通过的间隙,使得后续的海绵床垫存储从横杆7下端通过后输送至第二个除湿烘干单元上进行存储,如图9所示,依次类推,直至所有的除湿烘干单元上均存满海绵床垫,此时,再驱动箱门39下行,关闭烘箱35的进料口,开始对海绵床垫进行除湿烘干,除湿机36保持工作,从烘箱35的进风口处向烘箱35内吹入热的空气,同时,回风口处将烘箱35内的风进行回收再送入除湿机36内,从而使得烘箱35内风形成一个循环,如图3所示,使得海绵床垫内的水汽在热风的带动下,从海绵床垫内散出。
当海绵床垫除湿烘干结束后,再由驱动电机22反转,使得升降支架13开始下移,直至位于最下面的一个横杆7下移至略低于烘干输送辊2的上平面时,驱动电机22停止工作,此时海绵床垫由烘干输送辊2支撑,并通过烘干输送辊2输送出库,然后,驱动电机22再工作,将第二个海绵床垫放置到烘干输送辊2输送,依次类推,将海绵床垫一层一层下降出库,使得各个横杆7在此堆叠在烘干输送辊2的下方,回到初始状态,在驱动电机22工作的同时,需要再驱动烘箱35的出料口处的箱门39上行,从而打开出料口,使得烘干输送辊2上的海绵床垫输送至出料辊33上,并经由出料辊33将海绵床垫送至下道工序。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:包括
一进料输送组件,所述进料输送组件包括一进料输送支架,在进料输送支架上安装有若干沿着海绵床垫的输送方向延伸的进料辊;
一出料输送组件,所述出料输送组件包括一出料输送支架,在出料输送支架上安装有若干沿着海绵床垫的输送方向延伸的出料辊;
一设置于进料输送组件与出料输送组件之间的除湿烘干单元,所述除湿烘干单元包括一烘箱,在烘箱的两侧分别具有一与进料输送组件相对应的进料口、一与出料输送组件相对应的出料口,所述烘箱内设置有一烘干输送支架,在烘干输送支架上设置有烘干输送辊,在烘干输送支架上还设置有至少一个海绵暂存单元,所述烘箱内位于海绵暂存单元的两侧分别设置有一进风口、一回风口,且进风口与回风口的分布方向与海绵床垫的输送方向相垂直,所述烘箱的内部还设置有若干加热管,加热管竖直设置,并沿着海绵床垫的输送方向并列分布在烘箱两侧的内壁上,在烘箱的外侧还设置有一除湿机,所述除湿机的出风口通过一出风管道与进风口相连,进风口通过一回风管道与回风口相连;
所述海绵暂存单元包括一水平设置于烘干输送辊上方的第一支架,第一支架通过数根竖直设置的固定杆与烘干输送支架相固定,在第一支架与烘干输送支架之间设置有一对竖直设置的第二支架,在两个第二支架之间自上而下分布有若干水平设置的第三支架,各个相邻的第三支架之间通过软连接件连接使得所有第三支架连接形成一个整体的烘干支架,所述烘干支架由一升降机构驱动沿着第二支架进行上下升降,且在烘干支架上升后,相邻的第三支架之间形成容海绵床垫存放的烘干存储空间。
2.根据权利要求1所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:在烘箱上位于烘箱的进料口与出料口处均设置有一箱门,在烘箱上位于进料口与出料口的两侧还均设置有一对竖直设置的启闭导轨,同时在箱门上安装有与启闭导轨相配合的启闭滑块,所述箱门由一对启闭缸驱动沿着启闭导轨进行上下升降,从而实现进料口或出料口的启闭,在箱门靠近烘箱的一侧还设置有贴合烘箱外壁的密封圈或密封条。
3.根据权利要求1所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:所述第二支架由若干分布在各个相邻的烘干输送辊之间的立杆共同构成,立杆的顶端与第一支架相固定,立杆的底端位于烘干输送辊的下方并与烘干输送支架相固定,位于各个烘干输送辊长轴方向的同一侧的各个立杆共同配合形成第二支架,且两个第二支架中的各个立杆均一一对应,在位于相同的两个相邻烘干输送辊之间的立杆之间还设置有自上而下分布的数个横杆,且横杆的尺寸小于相邻两个烘干输送辊之间的间隙,在立杆的内侧壁上具有容横杆的侧端嵌入安装并上下活动的升降导槽,安装在同一立杆内的横杆之间通过链条连接形成一个整体,在两个第二支架的所有立杆之间分布的各个横杆中,位于同一水平高度的横杆共同配合形成支撑海绵床垫的第三支架。
4.根据权利要求1所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:所述升降机构为:在两个第二支架之间位于第三支架的上方设置有一对设置在烘干输送辊长轴方向两侧的升降支架,所述升降支架的底端通过数个连接螺栓与位于最上侧的第三支架之间固定连接,两个升降支架由一驱动组件带动进行同步升降。
5.根据权利要求4所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:所述驱动组件包括一安装在第一支架上的驱动支架,在驱动支架上位于烘干输送辊的长轴方向的两侧安装有一对驱动杆,所述驱动杆的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在驱动支架上,在驱动杆的两侧还分别套装有一驱动轮,驱动轮通过钢丝绳与升降支架相连,在驱动轮的圆周外壁的中部位置还具有一容钢丝绳收卷暂存的环形凹槽,位于同一驱动杆上的两个驱动轮与同一个升降支架相连,在两个驱动杆上均安装有一第一联轴器,两个驱动杆的第一联轴器通过一联动杆相连,在联动杆上安装有第二联轴器,所述第二联轴器由安装在驱动支架上的驱动电机驱动进行转动,并带动两个驱动杆进行同步同向转动。
6.根据权利要求5所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:在其中一个驱动杆上还设置有一与驱动轮相配合使用的编码器。
7.根据权利要求4所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:在第二支架的上下两侧还分别设置有与升降支架相对应的上限位开关、下限位开关。
8.根据权利要求1所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:所述烘箱内位于靠近进风口的一侧的内壁上还设置有若干沿着海绵床垫的输送方向并列分布的风道,所述风道竖直设置,在风道上自上而下开有数个出风口,所述风道的进风口连接有一吹风总管,该吹风总管与烘箱的进风口相连。
9.根据权利要求1所述的用于海绵床垫复合的烘干线,其特征在于:所述烘箱上位于海绵暂存单元的上方还设置有温度、湿度传感器。
CN201911224583.5A 2019-12-04 2019-12-04 一种用于海绵床垫复合的烘干线 Pending CN110762987A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911224583.5A CN110762987A (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种用于海绵床垫复合的烘干线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911224583.5A CN110762987A (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种用于海绵床垫复合的烘干线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110762987A true CN110762987A (zh) 2020-02-07

Family

ID=69340909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911224583.5A Pending CN110762987A (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种用于海绵床垫复合的烘干线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110762987A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112066697A (zh) * 2020-10-09 2020-12-11 浙江强春乳胶制造有限公司 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备
CN112902626A (zh) * 2021-01-29 2021-06-04 无锡朗秀科技有限公司 一种基于物联网控制系统的节能烘箱
CN116026126A (zh) * 2023-02-10 2023-04-28 浙江迈格发机械有限公司 一种轴承套圈的烘干装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502274A (zh) * 2011-11-28 2012-06-20 上海岳盛模具有限公司 流水线刚性叠片机
CN103335494A (zh) * 2013-07-11 2013-10-02 镇江市丹徒区兴农葛根茶厂 一种葛根烘干装置
CN206919612U (zh) * 2017-05-12 2018-01-23 深圳市腾达工业自动设备有限公司 电池高温静置装置
CN208671588U (zh) * 2018-02-27 2019-03-29 南京杰潮建材有限公司 烘干炉
CN208932358U (zh) * 2018-11-05 2019-06-04 重庆万盛福耀玻璃有限公司 玻璃加工传送线的改进结构
CN110255231A (zh) * 2019-06-11 2019-09-20 广东友力智能科技有限公司 一种物料智能输送系统
CN211041734U (zh) * 2019-12-04 2020-07-17 南通恒康数控机械股份有限公司 一种用于海绵床垫复合的烘干线

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502274A (zh) * 2011-11-28 2012-06-20 上海岳盛模具有限公司 流水线刚性叠片机
CN103335494A (zh) * 2013-07-11 2013-10-02 镇江市丹徒区兴农葛根茶厂 一种葛根烘干装置
CN206919612U (zh) * 2017-05-12 2018-01-23 深圳市腾达工业自动设备有限公司 电池高温静置装置
CN208671588U (zh) * 2018-02-27 2019-03-29 南京杰潮建材有限公司 烘干炉
CN208932358U (zh) * 2018-11-05 2019-06-04 重庆万盛福耀玻璃有限公司 玻璃加工传送线的改进结构
CN110255231A (zh) * 2019-06-11 2019-09-20 广东友力智能科技有限公司 一种物料智能输送系统
CN211041734U (zh) * 2019-12-04 2020-07-17 南通恒康数控机械股份有限公司 一种用于海绵床垫复合的烘干线

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112066697A (zh) * 2020-10-09 2020-12-11 浙江强春乳胶制造有限公司 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备
CN112066697B (zh) * 2020-10-09 2021-12-07 浙江强春乳胶制造有限公司 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备
CN112902626A (zh) * 2021-01-29 2021-06-04 无锡朗秀科技有限公司 一种基于物联网控制系统的节能烘箱
CN116026126A (zh) * 2023-02-10 2023-04-28 浙江迈格发机械有限公司 一种轴承套圈的烘干装置
CN116026126B (zh) * 2023-02-10 2023-09-29 浙江博雄机械有限公司 一种轴承套圈的烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110762987A (zh) 一种用于海绵床垫复合的烘干线
CN211041734U (zh) 一种用于海绵床垫复合的烘干线
CN103292589B (zh) 一种大型热风干燥烘房的气流引导布风装置
CN108190100B (zh) 中小规格瓷砖散砖整理机及其整理方法
CN106907914B (zh) 多层平转循环式粮食烘干机
CN113632833B (zh) 一种基于石墨烯远红外加热的粮食循环干燥机及其干燥方法
CN113432406A (zh) 一种热风干燥房
NZ554792A (en) A kiln
CN201144248Y (zh) 垂直悬挂回旋闭合式皮革调湿干燥装置
CN209181453U (zh) 一种布料烘干装置
CN103322778B (zh) 单板干燥设备
JP2023534483A (ja) パネル状製品を乾燥させるための乾燥機
CN104654769A (zh) 一种干燥烘房可调控加热送风系统的自动调节装置
CN104654767B (zh) 一种热风干燥烘房的移动式气流引导送风架
CN202254694U (zh) 烘干机
CN202160520U (zh) 带有舍下通风道的鸡舍
CN113899189B (zh) 一种油茶籽自动化干燥装置及方法
CN205784389U (zh) 一种纸板烘干机
CN109059509B (zh) 一种蝴蝶面烘干系统
CN111536785A (zh) 一种建筑设计用石膏烘干装置
CN207395418U (zh) 一种分离式可调速型循环谷物烘干机
CN206854033U (zh) 一种立式上胶机的边沿导向机构
CN217826023U (zh) 一种自带烘干功能定期除湿防虫的粮囤
CN205949242U (zh) 一种滚轮式固化机
CN107522390A (zh) 一种玻璃生产加工节能炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination