CN110762396A - 一种智能燃气调压箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能燃气调压箱,包括:调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器、调压支路出口阀、信息采集单元、控制器、通信模块和SOFC供电单元;所述调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器和调压支路出口阀依次连接;所述信息采集单元包括传感器组合信号采集模块,所述传感器组设置在调压支路和所述SOFC供电单元,所述传感组组连接信号采集模块;所述信号采集模块连接通信模块;所述通信模块与远程处理端通信连接,且所述通信模块连接控制器;所述控制器连接调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器。本发明实现了调压箱运行工况的远程监控和智能化管理并解决了智能燃气调压箱的持续供电问题。
Description
技术领域
本发明调压箱技术领域,具体涉及一种智能燃气调压箱。
背景技术
燃气调压箱是城市燃气输配系统中的关键设备,主要功能是调节燃气压力,辅以流量调节功能。随着城市燃气系统向着智能化逐渐发展,燃气调压箱的智能化改进势在必行。
在城市燃气输配系统中,燃气调压箱存在接入市政供电困难的问题,导致部分调压箱在无电条件下运行。随着城市燃气系统向智能化方向发展,调压箱运行数据采集远传的需求越来越高,故调压箱的稳定电力供应已成为城市燃气基础设施智能化发展的主要制约之一。
市政供电是调压箱最理想的供电方式。但限于自身地理位置因素,部分调压箱远离市政供电线路,不具备接入市电条件。或者调压箱接入市政供电成本过高,导致调压箱不具备市政供电条件。固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC,下文统一使用SOFC指代)使用固体氧化物材料作为电解质,发电原料丰富,既可以是氢气,也可以是天然气等。目前SOFC产品已经成熟,比如日本爱信精机公司推出的家用热电联产系统ENE-FARM就采用了SOFC。该系统以天然气为原料,为家庭供应电力、采暖和热水,整体能源利用效率能达到90%。目前,还没有将SOFC产品应用到调压箱的先例。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供一种智能燃气调压箱,以解决上述技术问题。
本发明提供一种智能燃气调压箱方法,包括:
调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器、调压支路出口阀、信息采集单元、控制器、通信模块和SOFC供电单元;
所述调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器和调压支路出口阀依次连接;所述信息采集单元包括传感器组合信号采集模块,所述传感器组设置在调压支路和所述SOFC供电单元,所述传感组组连接信号采集模块;所述信号采集模块连接通信模块;所述通信模块与远程处理端通信连接,且所述通信模块连接控制器;所述控制器连接调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器。
进一步的,所述调压箱还包括旁通路,所述旁通路上设有进口旁通阀和出口旁通阀。
进一步的,所述传感器组包括温度传感器、压力传感器、开度传感器、湿度传感器、阀门阀位传感器、燃气探头和震动防盗传感器。
进一步的,所述温度传感器组包括进口温度传感器、出口温度传感器、环境温度传感器;所述压力传感器包括进口压力传感器、出口压力传感器、调压前压力传感器、调压间压力传感器、调压后压力传感器;所述开度传感器包括工作调压器开度传感器、监控调压器开度传感器;所述湿度传感器包括环境湿度传感器;所述阀门阀位传感器包括调压支路进口阀位传感器、调压支路出口阀位传感器;
其中,进口压力传感器和进口温度传感器均设置在调压箱的上游入口;所述出口压力传感器、出口温度传感器均设置在调压箱下游出口;所述调压支路进口阀位传感器设置在调压支路进口阀上;所述调压前压力传感器设置在调压器入口端,所述工作调压器开度传感器设置在工作调压器上;所述调压间压力传感器设置在工作调压器与监控调压器之间;所述监控调压器开度传感器设置在监控调压器上;所述调压后压力传感器设置在监控调压器出口端;调压支路出口阀位传感器设置在调压支路出口阀上。
进一步的,所述调压支路进口阀采用电动阀,所述调压支路出口阀采用手动球阀。
进一步的,所述调压箱还包括故障预警模块,所述故障预警模块连接信号采集模块。
进一步的,所述SOFC供电单元包括SOFC系统、逆变器和变压器,所述SOFC系统入口端连通调压支路出口阀的出口端,所述SOFC系统出口端连接逆变器和变压器。
进一步的,所述SOFC系统与调压支路的连通管路上设有SOFC支路阀、调压阀、电磁阀、燃气探头和紧急切断阀。
进一步的,所述SOFC供电单元还包括充电控制器和电池组,所述充电控制器在SOFC系统与电池组的连通管路上,所述电池组连接逆变器和变压器。
进一步的,所述逆变器的输出电压为24V,所述变压器的输出电压为220V。
本发明的有益效果在于,
本发明提供的智能燃气调压箱,在现有燃气调压箱系统中加设多种传感器、电动阀门、远程监控与预警模块、及SOFC发电供电系统,实现了调压箱的远程监控与故障预警。同时以天然气为原料发电,为调压箱数据采集与通信、远程调控、故障预警、电动阀门等供电,实现了调压箱的自供电与智能化无人调控。本发明实现了调压箱运行工况的远程监控,减少了一线运营操作人员的工作负担,促进了调压箱的安全运行。解决了智能燃气调压箱的持续供电问题,根据SOFC的运行特性,供电系统可连续运行数万至十万小时,成本较高压调压箱占比不大,是调压箱持续供电的理想解决方案之一,具有广阔的应用前景。
此外,本发明设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的智能燃气调压箱的示意性架构图;
其中,1-进口旁通阀;2-出口旁通阀;3-调压支路进口阀;4-工作调压器;5-监控调压器;6-调压支路出口阀;7-SOFC支路阀;8-调压阀;9-电磁阀;10-紧急切断阀;11-SOFC系统;12-充电控制器;13-变压器;14-逆变器;15-电池组;16-信号采集模块;17-故障预警模块;18-控制器;19-通信模块;20-燃气探头;21-进口旁通阀阀位传感器;22-出口旁通阀阀位传感器;23-进口压力传感器;24-进口温度传感器;25-出口压力传感器;26-出口温度传感器;27-调压支路进口阀位传感器;28-调压器压力传感器;29-工作调压阀开度传感器;30-调压间压力传感器;31-监控调压器开度传感器;32-调压后压力传感器;33-调压支路出口阀位传感器;34-环境温度传感器;35-环境湿度传感器;36-震动防盗传感器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
为增强对本申请的了解,下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种智能燃气调压箱,包括:进口旁通阀1,出口旁通阀2,调压支路进口阀3,工作调压器4,监控调压器5,调压支路出口阀6,SOFC支路阀7,调压阀8,电磁阀9,紧急切断阀10,SOFC系统11,充电控制器12,,变压器13,逆变器14,电池组15,信号采集模块16,故障预警模块17,控制器18,通信模块19,燃气探头20,进口旁通阀阀位传感器21,出口旁通阀阀位传感器22,进口压力传感器23,进口温度传感器24,出口压力传感器25,出口温度传感器26,调压支路进口阀位传感器27,调压前压力传感器28,工作调压器开度传感器29,调压间压力传感器30,监控调压器开度传感器31,调压后压力传感器32,调压支路出口阀位传感器33,环境温度传感器34,环境湿度传感器35,震动防盗传感器36。
其中,进口旁通阀1、出口旁通阀2用于控制燃气调压箱旁通支路的开关情况。调压支路进口阀3采用电动阀,用于控制燃气调压箱调压支路的开关情况,可接收控制器16下发指令自动开关。工作调压器4可根据设定设条件调节燃气压力,满足下游用气压力要求,也可接收控制器16下发的指令,调整调压器出口温度。监控调压器5是工作调压器的备用,工作调压器4正常工作时监控调压器5不起作用,当工作调压器4失效出口压力超过设定压力时,监控调压5启动,按设定调节燃气压力。调压支路出口阀6采用手动阀,用于控制燃气调压箱调压支路的开关情况。SOFC支路阀7为手动球阀,用于手动控制SOFC系统的原料供应,当需要检修SOFC系统时可关闭SOFC支路阀7,切断燃气供应。调压阀8根据设定条件调整燃气压力,满足SOFC系统燃气压力需求。电磁阀9,接收控制器17的控制信号,控制是否给SOFC工艺天然气,配合SOFC控制系统,实现发电模块的启停操作。紧急切断阀10,接收燃气探头19的信号,当检测到调压箱体内有燃气泄漏时,紧急切断SOFC系统燃气供应,保障系统安全。SOFC系统11,由阳极、阴极、电解质隔膜组成,阴极和阳极分别在电解质隔膜两侧,燃料和氧化剂分别通入到阳极和阴极腔室中,并发生电化学反应,产生电能和热量。电池工作温度在800℃左右。电池的规模可以通过多个电池堆串并联实现。充电控制器12,用于监控电池组14的电量,根据监控情况决定是否为电池组14充电。,变压器器13,用于调整SOFC发电电压,输出电压24V,为工作调压器4、电磁阀9、紧急切断阀10、信号采集模块15、故障预警模块16、控制器17、通信模块18、燃气探头19、进口旁通阀阀位传感器20、出口旁通阀阀位传感器21、进口压力传感器22、进口温度传感器23、出口压力传感器24、出口温度传感器25、调压支路进口阀位传感器26、调压前压力传感器27、工作调压器开度传感器28、调压间压力传感器29、监控调压器开度传感器30、调压后压力传感器31、调压支路出口阀位传感器32供电。逆变器14,接收SOFC系统11输入,逆变到220V输出,为调压支路进口阀3供电。电池组15,用于存储SOFC发电,紧急情况SOFC停机时为调压箱用电设备供电。信号采集模块16,用于采集SOFC系统11运行状态信息、充电控制器12运行信息、燃气探头20、进口旁通阀阀位传感器21、出口旁通阀阀位传感器22、进口压力传感器23、进口温度传感器24、出口压力传感器25、出口温度传感器26、调压支路进口阀位传感器27、调压前压力传感器28、工作调压器开度传感器29、调压间压力传感器30、监控调压器开度传感器31、调压后压力传感器32、调压支路出口阀位传感器33、环境温度传感器34、环境湿度传感器35、震动防盗传感器36的信息,整理后发送给故障预警模块17、通信模块19。故障预警模块17,接收信号采集模块16传来的信息,根据内置算法分析调压器工作状态,给出调压器故障预警信息与维检修建议。控制器18,通过通信模块19接收上位监控系统下发的操作指令,以此为依据控制调压支路工作情况、SOFC发电模块工作情况。通信模块19,接收信号采集模块16、故障预警模块17传来的信息,并通过有线/无线方式发送到上位监控系统,同时接收上位监控系统下发的指令,转发给控制器18。燃气探头20,用于监控调压箱内燃气浓度,达到设定值后向紧急切断阀10发出切断信号,保证系统安全运行。进口旁通阀阀位传感器21用于监控进口旁通阀1的开关状态,反馈状态包括阀门开、阀门关、阀门位置异常。出口旁通阀阀位传感器22,用于监控出口旁通阀2的开关状态,反馈状态包括阀门开、阀门关、阀门位置异常。进口压力传感器23,用于测量调压箱进口处燃气压力。进口温度传感器24,用于测量调压箱进口处燃气温度。出口压力传感器25,用于测量调压箱出口处燃气压力。出口温度传感器26,用于测量调压箱出口处燃气温度。调压支路进口阀位传感器27,用于调压支路进口阀3的开关状态,反馈状态包括阀门开、阀门关、阀门位置异常。调压前压力传感器28,用于测量调压支路进口阀3与工作调压器4之间的燃气压力。工作调压器开度传感器29,用于反馈工作调压器4的阀门开度百分比。调压间压力传感器30,用于测量调工作调压器4与监控调压器5之间的燃气压力。监控调压器开度传感器31,用于反馈监控调压器5的阀门开度百分比。调压后压力传感器32,用于测量监控调压器5与调压支路出口阀6与之间的燃气压力。调压支路出口阀位传感器33,用于调压支路进口阀6的开关状态,反馈状态包括阀门开、阀门关、阀门位置异常。环境温度传感器34,用于测量调压箱内环境温度信息。环境湿度传感器35,用于测量调压箱内环境湿度信息。震动防盗感器36,用于测量调压箱震动,监测调压箱未授权入侵。
本实施例所采用的系统方案中燃气管线连接方式:(1)燃气从上游入口通入,依次经进口旁通阀1、出口旁通阀2,与下游出口相连。(2)燃气自上游入口进入,依次经调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5、调压支路出口阀6,与下游出口相连。(3)出口旁通阀2与下游出口之间,分出1条支路,与SOFC支路阀7入口相连。(4)SOFC支路阀7入口连接出口旁通阀2与下游出口之间分出的支路,出口燃气依次经调压阀8、电磁阀9、紧急切断阀10进入SOFC系统11,转化为电能。
本实施例所采用的系统方案中电力线路连接方式:(1)SOFC入口接来自紧急切断阀的燃气,转化为电能后分别接充电控制器12、,变压器13、逆变器14。(2)充电控制器12接SOFC输出电力,出口接电池组15。(3),变压器13接SOFC输出电力,变压后出口接各用电设备,包括工作调压器4、电磁阀9、紧急切断阀10、信号采集模块16、故障预警模块17、控制器18、通信模块19、燃气探头20、进口旁通阀阀位传感器21、出口旁通阀阀位传感器22、进口压力传感器23、进口温度传感器24、出口压力传感器25、出口温度传感器26、进口支路阀阀位传感器27、调压前压力传感器28、工作调压器开度传感器29、调压间压力传感器30、监控调压器开度传感器31、调压后压力传感器32、调压支路出口阀位传感器33、环境温度传感器34、环境湿度传感器35、震动防盗传感器36。(4)接电池组15入口接充电控制器,出口接各用电设备,内容同(3)。(5)逆变器14入口接SOFC系统11,出口接调压支路调压阀3。
本实施例所采用的系统方案中信号线路连接方式:(1)旁通阀阀位传感器21与进口旁通阀1连接,采集信号发送给信号采集模块16;(2)出口旁通阀阀位传感器22与出口旁通阀2连接,采集信号发送给信号采集模块16;(3)进口压力传感器23、进口温度传感器24在上游入口、调压支路进口阀3之间与燃气主管线连接,采集信号发送给信号采集模块16;(4)出口压力传感器25、出口温度传感器26在调压支路出口阀6、下游出口之间与燃气主管线连接,采集信号发送给信号采集模块16;(5)调压支路进口阀位传感器27与调压支路进口阀3连接,采集信号发送给信号采集模块16;(6)调压前压力传感器28在调压支路进口阀3、工作调压器4之间与调压支路燃气管线连接,采集信号发送给信号采集模块16;(7)工作调压器开度传感器29与工作调压器4连接,采集信号发送给信号采集模块16;(8)调压间压力传感器30在工作调压器4、监控调压器5之间与调压支路燃气管线连接,采集信号发送给信号采集模块16;(9)监控调压器开度传感器31与监控调压器5连接,采集信号发送给信号采集模块16;(10)调压后压力传感器32在监控调压器5、调压支路出口阀6之间与调压支路燃气管线连接,采集信号发送给信号采集模块16;(11)调压支路出口阀位传感器33与调压支路出口阀6连接,采集信号发送给信号采集模块16;(12)调压支路放散阀位传感器26与调压支路放散阀8连接,采集信号发送给信号采集模块16;(14)燃气探头9、环境温度传感器34、环境湿度传感器35、震动防盗传感器36安放在调压箱内合适位置,采集信号发送给信号采集模块16;(16)信号采集模块16入口接燃气探头20、进口旁通阀阀位传感器21、出口旁通阀阀位传感器22、进口压力传感器23、进口温度传感器24、出口压力传感器25、出口温度传感器26、调压支路进口阀位传感器27、调压前压力传感器28、工作调压器开度传感器29、调压间压力传感器30、监控调压器开度传感器31、调压后压力传感器32、调压支路出口阀位传感器33、环境温度传感器34、环境湿度传感器35、震动防盗传感器36,出口接故障预警模块17、控制器18、通信模块19;(17)故障预警模块17入口接信号采集模块16,出口接通信模块19;(18)通信模块19入口接信号采集模块16、故障预警模块17,出口接控制器18、上位监控系统。
本实施例所采用的系统方案中控制信号线路连接方式:(1)控制器18入口接通信模块19,出口接调压支路进口阀3、工作调压器4、电磁阀9、SOFC系统11、充电控制器12;(2)调压支路进口阀3入口接控制器18;(3)工作调压器4入口接控制器18;(4)电磁阀9入口接控制器18;(5)SOFC系统11入口接控制器18;(6)充电控制器12入口接控制器18;(7)燃气探头20出口接紧急切断阀10。
本实施例的工作方式:本实施例主要包括3种工作流程,分别是燃气调压、燃气发电供电、远程监控与预警。其中燃气调压是燃气调压箱已有功能。燃气发电供电:天然气经调压阀调整到规定压力后,进入SOFC发电,正常工况下为调压箱各传感器、信号采集模块、故障预警模块、控制器、通信模块及各电动阀门供电。同时设电池组,正常工况下为电池组充电,保证电池组电力充足,事故工况下采用电池组应急供电,保证信号采集连贯。远程监控与预警:采集进/出口旁通阀开关状态、总进/出口燃气温度/压力、调压支路进/出口阀门状态、工作/监控调压器开度、调压支路调压前/调压间/调压后燃气压力、调压箱内环境温度/湿度/甲烷浓度、调压箱异常入侵,原始信号由信号采集模块整理后分别发给故障预警模块与通信模块,故障预警模块根据内置算法测算调压器状态,并将结论传递给通信模块,通信模块与上位监控系统连通,发送调压箱设备运行状态,接收上位监控系统下发指令,根据指令调整调压支路阀门开关、工作调压器阀位、SOFC发电系统支路开关、SOFC启停工况。
实施例2
本实施例提供一种智能燃气调压箱,包括调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5、调压支路出口阀6、信息采集单元、控制器18、通信模块19和SOFC供电单元;其中,调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5和调压支路出口阀6依次连接;信息采集单元包括传感器组合信号采集模块16,传感器组设置在调压支路和SOFC供电单元,传感组组连接信号采集模块16;信号采集模块16连接通信模块19;通信模块19与远程处理端通信连接,且通信模块19连接控制器18;控制器18连接调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5。
信息采集单元采集调压箱内的压力、温度湿度以及阀门阀位和调压器开度等信息,将信息发送至通信模块19,通信模块将信息上传至远程控制端,远程控制端根据信息生成控制命令并通过通信模块19将控制命令下发至控制器18,控制器18根据控制命令调节阀门阀位和或调压器开度。
实施例3
本实施例提供一种智能燃气调压箱,包括调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5、调压支路出口阀6、信息采集单元、控制器18、通信模块19和SOFC供电单元;其中,调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5和调压支路出口阀6依次连接;信息采集单元包括传感器组合信号采集模块16,传感器组设置在调压支路和SOFC供电单元,传感组组连接信号采集模块16;信号采集模块16连接通信模块19;通信模块19与远程处理端通信连接,且通信模块19连接控制器18;控制器18连接调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5。
此外调压箱还包括旁通路,旁通路上设有进口旁通阀1和出口旁通阀2。若打开进口旁通阀1和出口旁通阀2则燃气无需进去调压支路进行调压处理。
实施例4
本实施例提供一种智能燃气调压箱,包括调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5、调压支路出口阀6、信息采集单元、控制器18、通信模块19和SOFC供电单元;其中,调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5和调压支路出口阀6依次连接;信息采集单元包括传感器组合信号采集模块16,传感器组设置在调压支路和SOFC供电单元,传感组组连接信号采集模块16;信号采集模块16连接通信模块19;通信模块19与远程处理端通信连接,且通信模块19连接控制器18;控制器18连接调压支路进口阀3、工作调压器4、监控调压器5。SOFC供电单元包括SOFC系统、逆变器和变压器,所述SOFC系统入口端连通调压支路出口阀的出口端,所述SOFC系统出口端连接逆变器和变压器。
SOFC系统连通调压支出出口阀后的调压支路,由调压支路向SOFC系统提供燃气。SOFC系统利用燃气生成电能,生成的电能通过逆变器14和变压器13的转换分别向调压箱内不同部件供电。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种智能燃气调压箱,其特征在于,所述调压箱包括:
调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器、调压支路出口阀、信息采集单元、控制器、通信模块和SOFC供电单元;
所述调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器和调压支路出口阀依次连接;所述信息采集单元包括传感器组合信号采集模块,所述传感器组设置在调压支路和所述SOFC供电单元,所述传感组组连接信号采集模块;所述信号采集模块连接通信模块;所述通信模块与远程处理端通信连接,且所述通信模块连接控制器;所述控制器连接调压支路进口阀、工作调压器、监控调压器。
2.根据权利要求1所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述调压箱还包括旁通路,所述旁通路上设有进口旁通阀和出口旁通阀。
3.根据权利要求1所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述传感器组包括温度传感器、压力传感器、开度传感器、湿度传感器、阀门阀位传感器、燃气探头和震动防盗传感器。
4.根据权利要求4所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述温度传感器组包括进口温度传感器、出口温度传感器、环境温度传感器;所述压力传感器包括进口压力传感器、出口压力传感器、调压前压力传感器、调压间压力传感器、调压后压力传感器;所述开度传感器包括工作调压器开度传感器、监控调压器开度传感器;所述湿度传感器包括环境湿度传感器;所述阀门阀位传感器包括调压支路进口阀位传感器、调压支路出口阀位传感器;
其中,进口压力传感器和进口温度传感器均设置在调压箱的上游入口;所述出口压力传感器、出口温度传感器均设置在调压箱下游出口;所述调压支路进口阀位传感器设置在调压支路进口阀上;所述调压前压力传感器设置在调压器入口端,所述工作调压器开度传感器设置在工作调压器上;所述调压间压力传感器设置在工作调压器与监控调压器之间;所述监控调压器开度传感器设置在监控调压器上;所述调压后压力传感器设置在监控调压器出口端;调压支路出口阀位传感器设置在调压支路出口阀上。
5.根据权利要求1所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述调压支路进口阀采用电动阀,所述调压支路出口阀采用手动球阀。
6.根据权利要求1所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述调压箱还包括故障预警模块,所述故障预警模块连接信号采集模块。
7.根据权利要求1所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述SOFC供电单元包括SOFC系统、逆变器和变压器,所述SOFC系统入口端连通调压支路出口阀的出口端,所述SOFC系统出口端连接逆变器和变压器。
8.根据权利要求7所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述SOFC系统与调压支路的连通管路上设有SOFC支路阀、调压阀、电磁阀、燃气探头和紧急切断阀。
9.根据权利要求7所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述SOFC供电单元还包括充电控制器和电池组,所述充电控制器在SOFC系统与电池组的连通管路上,所述电池组连接逆变器和变压器。
10.根据权利要求7所述的智能燃气调压箱,其特征在于,所述逆变器的输出电压为24V,所述变压器的输出电压为220V。
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