CN110761726A - 钢制箱体作业平台 - Google Patents

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CN110761726A
CN110761726A CN201911104456.1A CN201911104456A CN110761726A CN 110761726 A CN110761726 A CN 110761726A CN 201911104456 A CN201911104456 A CN 201911104456A CN 110761726 A CN110761726 A CN 110761726A
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pipe
collecting tank
pipe column
tanks
pipe end
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郭峰
王�华
陈旭
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Jiangsu Jinfeng Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Jinfeng Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/005—Waste disposal systems

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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种钢制箱体作业平台，包括：纵向铺设在地面上的两个管端集液槽，在两个所述管端集液槽之间纵向分布有三个管柱集液槽，所述管柱集液槽包括呈八字形结构的两个槽体，所述管柱集液槽分别通过支撑架支撑在地面上，每个管柱集液槽内的两个槽体分布在支撑架的上端两侧，在所述支撑架的上端均匀设置有若干第一管排限位支撑托，两个相邻所述管柱集液槽之间通过波形板活动连接，两个所述管端集液槽靠近管柱集液槽的一侧分别伸入边上两个管柱集液槽的下方，在所述管端集液槽内分别设置有管排托架，在所述管排托架上均匀设置有若干与第一管排限位支撑托一一对应的第二管排限位支撑托。

Description

钢制箱体作业平台
技术领域
本发明涉及一种油田开采设备，尤其涉及一种钢制箱体作业平台。
背景技术
为了响应国家节能环保的号召，油田井下作业施工过程中对环境保护的要求越来越高。为了防止井内起出的油管带出的原油污染地面，目前常规的做法是在排放油管的地面上并排铺设多个集液槽对污油水进行收集，这种多个集液槽并排铺设会存在一定的间隙，污油水容易滴落至相邻两个集液槽之间的间隙处从而渗漏至地面出现污染，使用效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的钢制箱体作业平台。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：钢制箱体作业平台，包括：纵向铺设在地面上的两个管端集液槽，在两个所述管端集液槽之间纵向分布有三个管柱集液槽，所述管柱集液槽包括呈八字形结构的两个槽体，所述管柱集液槽分别通过支撑架支撑在地面上，每个管柱集液槽内的两个槽体分布在支撑架的上端两侧，在所述支撑架的上端均匀设置有若干第一管排
限位支撑托，两个相邻所述管柱集液槽之间通过波形板活动连接，两个所述管端集液槽靠近管柱集液槽的一侧分别伸入边上两个管柱集液槽的下方，在所述管端集液槽内分别设置有管排托架，在所述管排托架上均匀设置有若干与第一管排限位支撑托一一对应的第二管排限位支撑托，在所述对应的第一管排限位支撑托和第二管排限位支撑托上横向摆放有油管。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述管端集液槽的尺寸为长9.3m、宽1.1m，所述管柱集液槽的尺寸为长9.3m、宽1.15m。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述管端集液槽和管柱集液槽的四边分别采用20#槽钢制成，所述管端集液槽和管柱集液槽的底板分别采用6mm钢板制成。
本发明的优点是：上述钢制箱体作业平台，结构新颖，三个管柱集液槽以及相邻两个管柱集液槽之间的波纹板能够对油管的管柱部位进行污油水回收，波纹板上的油液还能通过其自身凹槽集中流入管柱集液槽内，波纹板能够从管柱集液槽上拆卸下来单独清洗，两个管端集液槽能够对油管的端部以及内部的污油水进行回收，同时，两个管端集液槽靠近管柱集液槽的一侧分别伸入边上两个管柱集液槽的下方，能够消除相邻两个集液槽之间的间隙，防止污油水滴落之间隙处发生泄漏，使用效果好。
附图说明
图1为本发明钢制箱体作业平台的结构示意图。
图中：1、管端集液槽，2、管柱集液槽，21、槽体，3、支撑架，31、第一管排限位支撑托，4、波形板，5、管排托架，6、第二管排限位支撑托，7、油管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，钢制箱体作业平台，包括：纵向铺设在地面上的两个管端集液槽1，在两个所述管端集液槽1之间纵向分布有三个管柱集液槽2，所述管柱集液槽2包括呈八字形结构的两个槽体21，所述管柱集液槽2分别通过支撑架3支撑在地面上，每个管柱集液槽2内的两个槽体21分布在支撑架3的上端两侧，在所述支撑架3的上端均匀设置有若干第一管排限位支撑托31，两个相邻所述管柱集液槽2之间通过波形板4活动连接，两个所述管端集液槽1靠近管柱集液槽2的一侧分别伸入边上两个管柱集液槽2的下方，在所述管端集液槽1内分别设置有管排托架5，在所述管排托架5上均匀设置有若干与第一管排限位支撑托31一一对应的第二管排限位支撑托6，在所述对应的第一管排限位支撑托31和第二管排限位支撑托6上横向摆放有油管7。
如图1所示，在本实例中，所述管端集液槽1的尺寸为长9.3m、宽1.1m，所述管柱集液槽2的尺寸为长9.3m、宽1.15m。
如图1所示，在本实例中，所述管端集液槽1和管柱集液槽2的四边分别采用20#槽钢制成，所述管端集液槽1和管柱集液槽2的底板分别采用6mm钢板制成。
上述钢制箱体作业平台，结构新颖，三个管柱集液槽以及相邻两个管柱集液槽之间的波纹板能够对油管的管柱部位进行污油水回收，波纹板上的油液还能通过其自身凹槽集中流入管柱集液槽内，波纹板能够从管柱集液槽上拆卸下来单独清洗，两个管端集液槽能够对油管的端部以及内部的污油水进行回收，同时，两个管端集液槽靠近管柱集液槽的一侧分别伸入边上两个管柱集液槽的下方，能够消除相邻两个集液槽之间的间隙，防止污油水滴落之间隙处发生泄漏，使用效果好。

Claims (3)

1.钢制箱体作业平台，其特征在于：包括：纵向铺设在地面上的两个管端集液槽（1），在两个所述管端集液槽（1）之间纵向分布有三个管柱集液槽（2），所述管柱集液槽（2）包括呈八字形结构的两个槽体（21），所述管柱集液槽（2）分别通过支撑架（3）支撑在地面上，每个管柱集液槽（2）内的两个槽体（22）分布在支撑架（3）的上端两侧，在所述支撑架（3）的上端均匀设置有若干第一管排限位支撑托（31），两个相邻所述管柱集液槽（2）之间通过波形板（4）活动连接，两个所述管端集液槽（1）靠近管柱集液槽（2）的一侧分别伸入边上两个管柱集液槽（2）的下方，在所述管端集液槽（1）内分别设置有管排托架（5），在所述管排托架（5）上均匀设置有若干与第一管排限位支撑托（31）一一对应的第二管排限位支撑托（6），在所述对应的第一管排限位支撑托（31）和第二管排限位支撑托（6）上横向摆放有油管（7）。
2.按照权利要求1所述的钢制箱体作业平台，其特征在于：所述管端集液槽（1）的尺寸为长9.3m、宽1.1m，所述管柱集液槽（2）的尺寸为长9.3m、宽1.15m。
3.按照权利要求1或2所述的钢制箱体作业平台，其特征在于：所述管端集液槽（1）和管柱集液槽（2）的四边分别采用20#槽钢制成，所述管端集液槽（1）和管柱集液槽（2）的底板分别采用6mm钢板制成。
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