CN110761633B - 锁扣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种锁扣装置,该锁扣装置包含弹性件及刚性件。弹性件由第一材料制成且包含远端、近端及位于远端及近端之间的凹部。远端包含插合片,且近端包含凸缘件配置以将弹性件固定至机壳的盖体。刚性件由第二材料制成且耦接至插合片。刚性件包含接收件配置以接触机壳的固定件。按压区域形成于位于凹部与接收件之间的弹性件或刚性件中,其中第一材料的弹性较第二材料的弹性大。

Description

锁扣装置
技术领域
本发明涉及一种将盖体装置固定至机壳的锁扣装置。
背景技术
典型的数据中心具有数千个实体机架结构(physical rack structure),每个架结构具有垂直定向的插槽或机壳,可容纳多个装置。架结构中的典型封装装置包含服务器、交换器(switches)及存储装置(storage devices)。一些数据中心拥有数万个服务器、用户存储装置及网络交换设备。
为了操作上的方便及弹性,每个服务器元件(server component)通常是连接于架结构内的「热插拔(hot plug)」元件。这种类型的电连接允许任何电子元件被移除并重新安装于支撑机壳内,而不会干扰其他服务器元件的操作。典型的锁扣装置配置以将服务器元固定于架结构内。典型的锁扣装置设计为可啮合式及可分离式的,以将电子元件移除并重新安装于支撑机壳内。一般来说,由于成本效率的因素,典型的锁扣装置由金属板设计及切割。然而,金属板相对较薄且结构不坚固。因此,当架结构及其所容纳的服务器、用户存储装置及网络交换设备承受冲击及振动测试时,锁扣装置通常会失效。
为了解决上述问题,锁扣装置设计成具有比传统金属板更大的厚度,以承受冲击及振动测试。然而,增加的厚度影响释放元件(release component)与锁扣装置啮合及分离的容易性。本发明提供一种改善的锁扣装置,其在进行冲击及振动测试时不会意外分离,同时在按压释放元件时仍然易于啮合及分离。
发明内容
本发明的各种示例涉及一种包含弹性件及刚性件的锁扣装置。弹性件由第一材料制成且包含远端、近端及位于远端及近端之间的凹部。远端包含插合片,且近端包含凸缘件配置以将弹性件固定至机壳的盖体。刚性件由第二材料制成且耦接至插合片。刚性件包含接收件配置以接触机壳的固定件。按压区域形成于位于凹部与接收件之间的弹性件或刚性件中,其中第一材料的弹性较第二材料的弹性大。
在本发明一些实施方式中,弹性件包含铝、金属薄板、塑胶及其组合中的至少一者。
在本发明一些实施方式中,刚性件包含不锈钢、软钢、铸铁、化学镀镍及其组合中的至少一者。
在本发明一些实施方式中,机壳的固定件包含凸片特征及钩子特征中的至少一者。
在本发明一些实施方式中,机壳的固定件包含不锈钢、软钢、铸铁、化学镀镍及其组合中的至少一者。
在本发明一些实施方式中,刚性件包含位于插合片上的接收元件。
在本发明一些实施方式中,接收元件包含通孔配置以接收螺钉以将弹性件固定至刚性件。
在本发明一些实施方式中,凸缘件通过螺母、螺钉、连接器及固定器中的至少一者固定至机壳的盖体。
在本发明一些实施方式中,刚性件还包含与插合片相对的附接件配置以与机壳的脊件啮合。
在本发明一些实施方式中,按压区域包含压印表面。
本发明的其他各种示例涉及一种机壳装置。机壳装置可包含固定件、盖体及锁扣装置。如同前文所述,锁扣装置可包含弹性件及刚性件。弹性件由第一材料制成且包含远端、近端及位于远端及近端之间的凹部。远端包含插合片,且近端包含凸缘件配置以将弹性件固定至机壳的盖体。刚性件由第二材料制成且耦接至插合片。刚性件包含接收件配置以接触机壳的固定件。按压区域形成于位于凹部与接收件之间的弹性件或刚性件中,其中第一材料的弹性较第二材料的弹性大。
以上概述并非旨在代表本发明的各个实施方式或各个态样。相反地,以上概述仅提供本发明所欲阐述的一些新颖态样及特征示例。当结合附图及附上的权利要求时,由以下对代表性实施方式及用于实现本发明的模式的详细描述中,本发明的上述特征与优点及其他特征与优点为显而易见的。
附图说明
图1为本发明一实施方式的示例性系统组件及盖体插入系统组件上方的示意图;
图2为本发明一实施方式的以示例性锁扣装置固定图1的系统组件的示意图;
图3为本发明一实施方式的锁扣装置及其组件的分解图;
图4为本发明一实施方式的锁扣装置及其组件的组装视图;
图5为本发明一实施方式的锁扣装置将盖体固定至图1的系统组件的示意图;
图6A为锁扣装置及各种结构的替代实施方式的示意图;
图6B为锁扣装置及各种结构的替代实施方式的示意图;
图6C为锁扣装置及各种结构的替代实施方式的示意图;
图7A为本发明一实施方式的锁扣装置及其组件在非弯曲状态下的侧视图;
图7B为本发明一实施方式的锁扣装置及其组件在弯曲状态下的侧视图。
符号说明
5:虚设空间
50:方向
100:锁扣装置
104:远端
105:弹性件
106:近端
107:刚性件
108:凸缘件
109:通孔
110:凹部
111:按压区域
112:插合片
113:通孔
121:接收件
122:接收元件
123:凸片
124:附接件
125:凸片特征
150:机壳
170:盖体
201:固定件
202:脊件
600:锁扣装置
601:远端
602:近端
608:凸缘件
610:凹部
621:接收件
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之。
本发明搭配附图加以描述,其中,在所有附图中使用相同的附图标记来表示相似或相同的元件。附图未按比例绘制,仅用于说明本发明。下文中以示例性应用来描述本发明的数个态样。应当理解,本发明阐述了许多具体细节、关系及方法以提供对本发明的完全理解。然而,相关领域的普通技术人员可在没有一个或多个具体细节的情况下或者利用其他方法来实践本发明。在其他情况下,未详细示出现有的结构或操作以避免模糊本发明。由于一些动作可以不同的顺序发生及/或与其他动作或事件同时发生,因次本发明不以所绘示出的动作或事件的排序为限制。此外,并非所有绘示出的动作或事件都是实现根据本发明的方法所必需的。
本发明提供一种包含弹性件及刚性件的锁扣装置。弹性件由第一材料制成且包含远端、近端及位于远端及近端之间的凹部。远端包含插合片,且近端包含凸缘件配置以将弹性件固定至机壳的盖体。刚性件由第二材料制成且耦接至插合片。刚性件包含接收件配置以接触机壳的固定件。按压区域形成于位于凹部与接收件之间的弹性件或刚性件中,其中第一材料的弹性较第二材料的弹性大。
图1绘示示例性的机壳150。机壳150可具有可沿方向50滑动至机壳150上的盖体170(以透明表示)。出于示例性说明的目的,机壳150可包含服务器、交换设备或存储装置。锁扣装置100可附接至盖体170,以将盖体170固定至机壳150。在一些实施方式中,锁扣装置100可使用可移除的连接器或固定器(例如螺母、螺栓、螺钉或其类似者)固定至盖体170。机壳150可包含连接至锁扣装置100的插合片(未绘示出)。此将于以下图2至图5中更详细地讨论。在将盖体170滑动至机壳150上时,锁扣装置100将与插合片接触。锁扣装置100与机壳150的插合片之间的连接将盖体170固定至机壳150上。本领域普通技术人员应了解到,锁扣装置100可应用在其他系统组件的外部机壳上。
图2绘示使盖体170与机壳150连接的示例性锁扣装置100。锁扣装置100可具有弹性件105及刚性件107。在一些实施方式中,弹性件105可由不锈钢、塑胶、或任何可承受温度上升变化及承受在施加压力下变形的材料制成。刚性件107可由金属板或具有化学镀镍涂层(electroless nickel coating)的铸铁制成。应了解到,刚性件107可由任何具有成本效益且得以实现高水平的硬度与耐腐蚀性的材料制成。刚性件107可配置以接收机壳150的固定件201。固定件201可为钩子或凸片的特征。固定件201可由与刚性件107相同的材料制成,以确保高水平的硬度与耐腐蚀性。此外,弹性件105及刚性件107的刚性确保插合的牢固性,使得锁扣装置100能够承受任何冲击或振动测试。下文将参照图3更详细地讨论刚性件107。
参考图3的锁扣装置100的分解图。刚性件107可具有多个特征以确保其与机壳150及盖体170之间连接的牢固性。具体地,刚性件107可具有接收件121。接收件121可配置为尺寸对应至机壳150的固定件201的尺寸的通孔(如图2及图5所示)。举例来说,在固定件201为矩形的情况下,接收件121可设计为配置以接收矩形固定件201。接收件121及固定件201可设计为具有最小公差(minimal tolerance)以确保锁扣装置100与机壳150之间连接的牢固性。
刚性件107还可包含接收元件122。每个接收元件122可位于由刚性件107延伸的凸片123上。每个接收元件122可配置以接收螺钉以固定刚性件107。弹性件105可具有近端106及远端104。弹性件105的远端104可包含插合片112。每一个插合片112可包含通孔113。位于弹性件105上的通孔113可与刚性件107的接收元件122对齐,使得弹性件105与刚性件107以任何连接器或固定器(例如螺母、螺栓、螺钉或其类似者等)插合在一起。组装的锁扣装置100如图4所示。
再次参考图2,弹性件105的近端106可具有凸缘件(flange member)108。凸缘件108可包含至少一个通孔109。通孔109可配置以接收螺钉以将锁扣装置100固定至盖体170。在一些实施方式中,凸缘件108包含两个相等尺寸的通孔109。可使用任何数量的通孔109将凸缘件108固定至盖体170。此外,可使用任何连接器或固定器(例如螺母、螺栓、螺钉或其类似者等)将凸缘件108固定至盖体170。
参考图7A及图7B的锁扣装置100的侧视图。弹性件105还可包含位于远端104的按压区域111。按压区域111可包含压印表面(impressed surface)。图7A绘示非弯曲状态的锁扣装置100。弹性件105可包含铰链(hinge)。出于示例性说明的目的,铰链指的是凹部110。然而,应了解到,铰链可为实心弹性铰链的任何构造,当按压区域111被按压时,铰链可作为杠杆点(leverage point)以分离锁扣装置100与机壳的固定件(未绘示出)。图7B绘示弯曲状态的锁扣装置100。在弯曲状态下,凸缘件108固定至机壳,使得凸缘件108的至少一部分与盖体170平行。如此一来,凹部110使得远端104与盖体170被虚设空间(nominal space)5分开。此虚设空间5产生足够的力量以将机壳的固定件(未绘示出)固定至刚性件107的接收件121内。
参考图5,刚性件107还可包含与接收件121相对的附接件124。附接件124可包含凸片特征125。凸片特征125可配置以将刚性件107固定至机壳150的插合特征(未绘示出)。附接件124可位于与凸片123相异的平面上。附接件124可附接至机壳150的脊件(ridge)202。
再次参考图2,当弹性件105的按压区域111被按压时,其将弹性件105的远端104朝向盖体170驱动。应了解到,锁扣装置100的功能可在没有按压区域111的情况下实现。锁扣装置100仅需包含配置以通过凹部110接收力量以分离或啮合的区域。由于凹部110作为锁扣装置的杠杆点,因此仅锁扣装置100的凹部110由弹性材料制成。此将于图6A、图6B及图6C中更详细地讨论。
图6A、图6B及图6C示例性说明锁扣装置及各种组件的替代实施方式。图6A绘示具有远端601及近端602的锁扣装置600。远端601可具有类似于图2的凸缘件108的凸缘件608。近端602可具有类似于图2的接收件121接收件621。锁扣装置600还可具有类似于图2的凹部110的凹部610。在图6A的锁扣装置600中,凹部610可以由弹性材料制成,如上文于图2中所讨论。锁扣装置600的剩余主体,包含凸缘件608和近端602,可以由刚性材料制成,如上文于图2中所讨论。
图6B绘示凹部610及远端601由弹性材料制成的示例性实施方式。近端602可由刚性材料制成。这包含如接收件621。相对地,图6C绘示凹部610、凸缘件608及重要部分的近端602由弹性材料制成的示例性实施方式。此构造于上文中图1至图5已详细讨论。
再次参考图2,当弹性件105的按压区域111被按压时,其将弹性件105的远端104朝向机壳150的盖体170驱动。两个表面的插合产生足够的空间以使得固定件201及接收件121分离。如图5所示,两个表面的插合还产生足够的空间以使得脊件202与附接件124分离。此分离使得锁扣装置100与机壳150分离。弹性件105的可塑性允许按压区域111的简单压缩以释放锁扣装置100,而刚性件107的刚硬度确保锁扣装置100与机壳150之间的牢固插合。
虽然结合以上实施方式公开了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不分离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应当以附上的权利要求所界定者为准。
此处所使用的术语仅出于描述特定示例的目的,并不旨在限制本发明。例如此处所使用的单数形式「一」、「一个」及「该」页旨在包含多个的形式,除非上下文另有明确说明。此外,在实施方式及/或权利要求中使用术语「包含」、「包括」、「具有」或其变体的范围,这些术语旨在与「包含」类似的词汇相容。
除非另有定义,否则本文使用的所有术语(包含技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。此外,诸如在常用词典中定义的术语应当被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义,且除非在本文中明确地如此定义,否则将不被理解为理想化或过于正式的含义。

Claims (10)

1.一种锁扣装置,其特征在于,该锁扣装置包含:
第一材料的弹性件,包含远端、近端及位于该远端及该近端之间的凹部,且该远端包含插合片,且该近端包含凸缘件配置以将该弹性件固定至机壳的盖体,其中该凹部作为该锁扣装置的杠杆点;
第二材料的刚性件,通过固定器耦接至该插合片,且包含接收件配置以与该机壳的固定件啮合;以及
按压区域,形成于位于该凹部与该接收件之间的该弹性件或该刚性件中,其中该第一材料的弹性较该第二材料的弹性大。
2.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该弹性件包含金属薄板、塑胶及其组合中的至少一者。
3.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该刚性件包含不锈钢、软钢、铸铁、化学镀镍及其组合中的至少一者。
4.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该机壳的该固定件包含凸片特征及钩子特征中的至少一者。
5.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该机壳的该固定件包含不锈钢、软钢、铸铁、化学镀镍及其组合中的至少一者。
6.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该刚性件包含位于该插合片上的接收元件。
7.如权利要求6所述的锁扣装置,其中该接收元件包含通孔配置以接收螺钉以将该弹性件固定至该刚性件。
8.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该凸缘件通过连接器及固定器中的至少一者固定至该机壳的该盖体。
9.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该刚性件还包含与该插合片相对的附接件,该附接件配置以与该机壳的脊件啮合。
10.如权利要求1所述的锁扣装置,其中该按压区域包含压印表面。
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