CN110759760A - 一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉及其制备方法 - Google Patents

一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉及其制备方法 Download PDF

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杨伟球
李庆魁
马运涛
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    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00Other organic fertilisers
    • C05F11/08Organic fertilisers containing added bacterial cultures, mycelia or the like

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Abstract

本发明提供了一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌25.0%‑29.0%、酵液20.0%‑24.0%、长双歧杆菌14.0%‑17.0%、地衣芽孢杆菌10.0%‑15.0%、酪酸菌8.0%‑12.0%、植物乳杆菌7.0%‑10.0%、石灰粉4.0%‑8.0%、杀虫剂3.0%‑8.0%,本发明采用霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和、植物乳杆菌和酵液等菌类,可以对秸秆进行快速有效的降解处理,在保证农田增肥的前提下,省去了燃烧秸秆的步骤,有利于环境保护,并且在菌粉内添加了植物用杀虫剂可以提高菌粉对农田病虫害的处理效果,此外还添加有高纯度石灰粉,在遇到寒冷天气进行菌粉喷洒时可以提高菌粉对于秸秆的附着力以及遇水达到一定的抗寒效果。

Description

一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及微生物复合菌粉技术领域,具体为一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉及其制备方法。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆也是一种粗饲料,特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有的对于秸秆的处理方式存在以下的问题:农民往往倾向于通过就地燃烧的方式对秸秆进行处理,燃烧后的残余物对耕地具有一定的肥效,然而燃烧秸秆所生成的气体对大气有极大地危害,也是雾霾形成的重要原因,为了在保证秸秆对耕地增肥的情况下,可以兼顾环境保护的目的,出现了专门用于对农田秸秆进行降解的微生物菌粉,然而现有的用于降解的微生物菌粉降解效率低,并且微生物菌粉附着性较差,容易受到雨水的冲刷导致药性无法发挥。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的是提供种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉及其制备方法,通过加入多种植物分解菌类,改善制备工艺,进而得到了具有高降解性、助杀菌和抗寒性高的产品。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌25.0%-29.0%、酵液20.0%-24.0%、长双歧杆菌14.0%-17.0%、地衣芽孢杆菌10.0%-15.0%、酪酸菌8.0%-12.0%、植物乳杆菌7.0%-10.0%、石灰粉4.0%-8.0%、杀虫剂3.0%-8.0%。
作为上述技术方案的改进,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌26.0%、酵液22.0%、长双歧杆菌15.0%、地衣芽孢杆菌11.0%、酪酸菌9.0%、植物乳杆菌8.0%、石灰粉5.0%、杀虫剂4.0%。
作为上述技术方案的改进,所述霉菌包括:黑曲霉、黄曲霉和曲霉菌的一种或多种。
作为上述技术方案的改进,所述酵液选用好氧性液体发酵液。
具体地,所述制备方法如下:
步骤1:配比混合处理:按照上述比例将霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和植物乳杆菌等菌类粉末依次加入混合容器内进行预混合处理,然后按照上述成分配比将酵液置入到混合容器内进行加热并搅拌混合,混合容器的加热温度为30-60℃,搅拌杆的转速为150-280转/分钟,混合时间为30-50分钟;
步骤2:除湿干燥处理:将混合物倒置在孔径为0.8mm-1.2mm的筛网中进行脱水处理,脱水完成后的混合物放置在滚动式干燥机内进行滚动式干燥处理,加热温度为50-80℃,滚动速度为200-300转/分钟,混合时间为1-1.5小时;
步骤3:震动成粉处理:将干燥后的混合物防止在自动式振动网上进行震动处理,振动时长在30-40分钟,振动成粉末状。
步骤4:混合制备处理:将成粉末状的混合物放置在密闭容器内,然后按照上述配比依次加入石灰粉和杀虫剂,然后进行搅拌混合处理,混合完成后,将微生物复合菌粉放置在专门的瓶装容器内进行密封真空包装即可。
作为上述技术方案的改进,所述石灰粉采用高纯度石灰粉,并对石灰粉进行筛网过滤处理,得高纯度细致石灰粉。
作为上述技术方案的改进,所述杀虫剂选用粉末状的植物杀虫剂。
本发明的有益效果:
(1)本发明采用霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌、植物乳杆菌和酵液等菌类,可以对秸秆进行快速有效的降解处理,在保证农田增肥的前提下,省去了燃烧秸秆的步骤,有利于环境保护,并且在菌粉内添加了植物用杀虫剂可以提高菌粉对农田病虫害的处理效果,此外还添加有高纯度石灰粉,在遇到寒冷天气进行菌粉喷洒时可以提高菌粉对于秸秆的附着力以及遇水达到一定的抗寒效果。
(2)对各成分采用多步骤混合、干燥和筛选的制备处理工艺,使得微生物复合菌粉更容易将内部的药性发挥出来,达到更好的降解效果和效率。
具体实施方式
实施例1:
一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌25.0%、酵液23.0%、长双歧杆菌15.0%、地衣芽孢杆菌13.0%、酪酸菌10.0%、植物乳杆菌7.0%、石灰粉4.0%、杀虫剂3.0%。
所述制备方法如下:
步骤1:配比混合处理:按照上述比例将霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和植物乳杆菌等菌类粉末依次加入混合容器内进行预混合处理,然后按照上述成分配比将酵液置入到混合容器内进行加热并搅拌混合,混合容器的加热温度为30℃,搅拌杆的转速为150转/分钟,混合时间为30分钟;
步骤2:除湿干燥处理:将混合物倒置在孔径为0.8mm的筛网中进行脱水处理,脱水完成后的混合物放置在滚动式干燥机内进行滚动式干燥处理,加热温度为50℃,滚动速度为200转/分钟,混合时间为1小时;
步骤3:震动成粉处理:将干燥后的混合物放置在自动式振动网上进行震动处理,振动时长在30分钟,振动成粉末状;
步骤4:混合制备处理:将成粉末状的混合物防止在密闭容器内,然后按照上述配比依次加入石灰粉和杀虫剂,然后进行搅拌混合处理,混合完成后,将微生物复合菌粉放置在专门的瓶装容器内进行密封真空包装即可。
本发明采用霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌、植物乳杆菌和酵液等菌类,可以对秸秆进行快速有效的降解处理,在保证农田增肥的前提下,省去了燃烧秸秆的步骤,有利于环境保护,并且在菌粉内添加了植物用杀虫剂可以提高菌粉对农田病虫害的处理效果,此外还添加有高纯度石灰粉,在遇到寒冷天气进行菌粉喷洒时可以提高菌粉对于秸秆的附着力以及遇水达到一定的抗寒效果,对各成分采用多步骤混合、干燥和筛选的制备处理工艺,使得微生物复合菌粉更容易将内部的药性发挥出来,达到更好的降解效果和效率。
实施例2:
一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌26.0%、酵液22.0%、长双歧杆菌15.0%、地衣芽孢杆菌11.0%、酪酸菌9.0%、植物乳杆菌8.0%、石灰粉5.0%、杀虫剂4.0%。
所述制备方法如下:
步骤1:配比混合处理:按照上述比例将霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和植物乳杆菌等菌类粉末依次加入混合容器内进行预混合处理,然后按照上述成分配比将酵液置入到混合容器内进行加热并搅拌混合,混合容器的加热温度为45℃,搅拌杆的转速为230转/分钟,混合时间为40分钟;
步骤2:除湿干燥处理:将混合物倒置在孔径为1.0mm的筛网中进行脱水处理,脱水完成后的混合物放置在滚动式干燥机内进行滚动式干燥处理,加热温度为70℃,滚动速度为150转/分钟,混合时间为1.2小时;
步骤3:震动成粉处理:将干燥后的混合物放置在自动式振动网上进行震动处理,振动时长在35分钟,振动成粉末状;
步骤4:混合制备处理:将成粉末状的混合物防止在密闭容器内,然后按照上述配比依次加入石灰粉和杀虫剂,然后进行搅拌混合处理,混合完成后,将微生物复合菌粉放置在专门的瓶装容器内进行密封真空包装即可。
本发明采用霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌、植物乳杆菌和酵液等菌类,可以对秸秆进行快速有效的降解处理,在保证农田增肥的前提下,省去了燃烧秸秆的步骤,有利于环境保护,并且在菌粉内添加了植物用杀虫剂可以提高菌粉对农田病虫害的处理效果,此外还添加有高纯度石灰粉,在遇到寒冷天气进行菌粉喷洒时可以提高菌粉对于秸秆的附着力以及遇水达到一定的抗寒效果,对各成分采用多步骤混合、干燥和筛选的制备处理工艺,使得微生物复合菌粉更容易将内部的药性发挥出来,达到更好的降解效果和效率。
实施例3:
一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌29.0%、酵液24.0%、长双歧杆菌14.0%、地衣芽孢杆菌10.0%、酪酸菌8.0%、植物乳杆菌7.0%、石灰粉4.0%、杀虫剂4.0%。
所述制备方法如下:
步骤1:配比混合处理:按照上述比例将霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和植物乳杆菌等菌类粉末依次加入混合容器内进行预混合处理,然后按照上述成分配比将酵液置入到混合容器内进行加热并搅拌混合,混合容器的加热温度为60℃,搅拌杆的转速为280转/分钟,混合时间为50分钟;
步骤2:除湿干燥处理:将混合物倒置在孔径为1.2mm的筛网中进行脱水处理,脱水完成后的混合物放置在滚动式干燥机内进行滚动式干燥处理,加热温度为80℃,滚动速度为300转/分钟,混合时间为1.5小时;
步骤3:震动成粉处理:将干燥后的混合物放置在自动式振动网上进行震动处理,振动时长在40分钟,振动成粉末状;
步骤4:混合制备处理:将成粉末状的混合物放置在密闭容器内,然后按照上述配比依次加入石灰粉和杀虫剂,然后进行搅拌混合处理,混合完成后,将微生物复合菌粉放置在专门的瓶装容器内进行密封真空包装即可。
本发明采用霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌、植物乳杆菌和酵液等菌类,可以对秸秆进行快速有效的降解处理,在保证农田增肥的前提下,省去了燃烧秸秆的步骤,有利于环境保护,并且在菌粉内添加了植物用杀虫剂可以提高菌粉对农田病虫害的处理效果,此外还添加有高纯度石灰粉,在遇到寒冷天气进行菌粉喷洒时可以提高菌粉对于秸秆的附着力以及遇水达到一定的抗寒效果,对各成分采用多步骤混合、干燥和筛选的制备处理工艺,使得微生物复合菌粉更容易将内部的药性发挥出来,达到更好的降解效果和效率。
实施例4(对比实施例)
所述制备方法如下:
一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌26.0%、酵液22.0%、长双歧杆菌15.0%、地衣芽孢杆菌11.0%、植物乳杆菌8.0%、杀虫剂4.0%。
所述制备方法如下:
步骤1:配比混合处理:按照上述比例将霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和植物乳杆菌等菌类粉末依次加入混合容器内进行预混合处理,然后按照上述成分配比将酵液置入到混合容器内进行加热并搅拌混合,混合容器的加热温度为45℃,搅拌杆的转速为230转/分钟,混合时间为40分钟;
步骤2:除湿干燥处理:将混合物倒置在孔径为1.0mm的筛网中进行脱水处理,脱水完成后的混合物放置在滚动式干燥机内进行滚动式干燥处理,加热温度为70℃,滚动速度为150转/分钟,混合时间为1.2小时;
步骤3:震动成粉处理:将干燥后的混合物放置在自动式振动网上进行震动处理,振动时长在35分钟,振动成粉末状;
步骤4:混合制备处理:将成粉末状的混合物放置在密闭容器内,然后按照上述配比加入杀虫剂,然后进行搅拌混合处理,混合完成后,将微生物复合菌粉放置在专门的瓶装容器内进行密封真空包装即可。
本发明采用霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌、植物乳杆菌和酵液等菌类,可以对秸秆进行快速有效的降解处理,在保证农田增肥的前提下,省去了燃烧秸秆的步骤,有利于环境保护,并且在菌粉内添加了植物用杀虫剂可以提高菌粉对农田病虫害的处理效果。
具体地,下述以太湖流域4亩农田为实验研究对象,采用稻田秸秆直接还田模式,测试实施例1-4制备微生物复合菌粉的使用效果。
Figure BDA0002283134630000071
此外,从上述对比参数可以得知,采用本发明配方及对制备处理工艺,使得微生物复合菌粉更容易将内部的药性发挥出来,达到更好的降解效果和效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,其特征在于:包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌25.0%-29.0%、酵液20.0%-24.0%、长双歧杆菌14.0%-17.0%、地衣芽孢杆菌10.0%-15.0%、酪酸菌8.0%-12.0%、植物乳杆菌7.0%-10.0%、石灰粉4.0%-8.0%、杀虫剂3.0%-8.0%。
2.根据权利要求1所述一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,其特征在于:包含以下各成分的质量百分比原料:霉菌26.0%、酵液22.0%、长双歧杆菌15.0%、地衣芽孢杆菌11.0%、酪酸菌9.0%、植物乳杆菌8.0%、石灰粉5.0%、杀虫剂4.0%。
3.根据权利要求1所述一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,其特征在于:所述霉菌包括:黑曲霉、黄曲霉和曲霉菌的一种或多种。
4.根据权利要求1所述一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,其特征在于:所述酵液选用好氧性液体发酵液。
5.根据权利要求1-4所述一种用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
步骤1:配比混合处理:按照上述比例将霉菌、长双歧杆菌、地衣芽孢杆菌、酪酸菌和植物乳杆菌等菌类粉末依次加入混合容器内进行预混合处理,然后按照上述成分配比将酵液置入到混合容器内进行加热并搅拌混合,混合容器的加热温度为30-60℃,搅拌杆的转速为150-280转/分钟,混合时间为30-50分钟;
步骤2:除湿干燥处理:将混合物倒置在孔径为0.8mm-1.2mm的筛网中进行脱水处理,脱水完成后的混合物放置在滚动式干燥机内进行滚动式干燥处理,加热温度为50-80℃,滚动速度为200-300转/分钟,混合时间为1-1.5小时;
步骤3:震动成粉处理:将干燥后的混合物放置在自动式振动网上进行震动处理,振动时长在30-40分钟,振动成粉末状;
步骤4:混合制备处理:将成粉末状的混合物放置在密闭容器内,然后按照上述配比依次加入石灰粉和杀虫剂,然后进行搅拌混合处理,混合完成后,将微生物复合菌粉放置在专门的瓶装容器内进行密封真空包装即可。
6.根据权利要求5所述的用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,其特征在于:所述石灰粉采用高纯度石灰粉,并对石灰粉进行筛网过滤处理,得高纯度细致石灰粉。
7.根据权利要求5所述的用于降解农田秸秆的微生物复合菌粉,其特征在于:所述杀虫剂选用粉末状的植物杀虫剂。
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