CN110757031B - 一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，包括支架和挡风布料，支架由三根杆件组成，第一杆件下部为开口向下的C型卡槽，上部与第二杆件的一端垂直连接，第二杆件的另一端与第三杆件的上部垂直连接，四根支架的C型卡槽分别安装在钢柱四面的耳板上，并与耳板、夹板和钢柱卡紧，两根相邻的第三杆件之间各固定有一块挡风布料。本发明使用的四个支架相互独立，在不使用时可分别折叠，占用空间小，易存放和携带，在使用时可直接打开，与钢柱耳板承插连接，无需焊接和螺栓固定，安装拆卸方便，不损坏成品钢构件，而且支架的固定点在钢柱对接口连接耳板处，连接和固定不受周边结构形式的限制，可在各种条件下安装固定。

Description

一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置及其使用 方法
技术领域
本发明涉及钢结构施工现场焊接领域，具体为一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置及其使用方法。
背景技术
随着钢结构建筑的推广和应用，钢结构现场施工技术和环境得到越来越多的重视。焊接为钢结构现场施工中最重要的环节之一，焊接质量的优劣直接影响钢结构施工的整体质量。现场施工焊接质量受坡口平整度、板厚、焊接电流、焊工技术水平、湿度、风力等多种因素的影响。而在焊接的相关规范中，也对焊接时的温度、湿度以及风力做出了要求。因此，现场施工中会在焊接作业周边做临时的防风措施，以减小刮风对焊接质量的影响。在钢柱现场对接口的焊接中，传统的防风措施有非常精细的焊接护笼或平台，也有非常简陋的临时挡风布。前者虽然制作规范，挡风效果好，但需要动用起重机进行拆装，且成本较高，后者虽然成本低，易搭设，但通常不够坚固密闭，挡风效果不佳。对于施工单位而言，高成本的临时设施往往不愿投入，低成本的临时设施又不易控制焊接质量，故需要一种低成本、易搭设、防风效果好且可循环利用的防风装置来辅助提高焊接质量。
发明内容
本发明提供了一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，该装置与钢柱对接耳板承插连接，无需焊接，拆装方便，使用完成后，每一个支架拆下后可折叠，易于搬运、存储和周转。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，包括支架和挡风布料，支架由三根杆件组成，第一杆件下部为开口向下的C型卡槽，上部与第二杆件的一端垂直连接，第二杆件的另一端与第三杆件的上部垂直连接，四根支架的卡槽分别安装在钢柱四面的耳板上，并与耳板、夹板和钢柱卡紧，两根相邻的第三杆件之间各固定有一块挡风布料。
进一步，第一杆件上部为C型杆，第二杆件为C型杆；第三杆件为矩形方管。
进一步，第一杆件上部C型杆与第二杆件通过螺杆转动连接，且第一杆件上部C型杆的腹板开有方槽，支撑第一杆件与第二杆件保持垂直状态。
进一步，第二杆件与第三杆件通过螺杆转动连接，且第二杆件的腹板开有方槽，支撑第三杆件与第二杆件保持垂直状态。
进一步，第三杆件方管的宽度小于第二杆件C型杆内侧间距且第三杆件方管长度小于第二杆件C型杆，以便将第三杆件折叠收入第二杆件内。
进一步，第三杆件的上部与下部均开有通孔，使用钢丝绳穿过通孔将挡风布料与第三杆件连接。
进一步，挡风布料为普通挡风不燃材料做成的雨篷布。
本发明还提供一种如上所述的用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置的使用方法，包括以下步骤：
1）将支架由折叠状态打开，使相邻杆件处于相互垂直状态；
2）将打开状态的支架安装在钢柱一侧的连接耳板上，第一杆件下部的卡槽与耳板、夹板和钢柱卡紧；
3）重复步骤1和步骤2，将支架安装在钢柱对接口的其他三面；
4）用钢丝绳将四面挡风布料连接在第三杆件上；
5）使用完成后依次拆下挡风布料和支架，并将支架折叠后收起。
本发明使用的四个支架相互独立，在不使用时可分别折叠，占用空间小，易存放和携带；支架在使用时可直接打开，与钢柱耳板承插连接，无需焊接和螺栓固定，安装拆卸方便，不损坏成品钢构件，支架的固定点在钢柱对接口连接耳板处，连接和固定不受周边结构形式的限制，可在各种条件下安装固定。
附图说明
图1为本发明支架零件拆分示意图；
图2为本发明支架组装后折叠示意图；
图3为本发明支架的第一杆件展开示意图；
图4为本发明支架全部展开示意图；
图5为本发明一件支架安装在钢柱上的示意图；
图6为本发明四件支架同时安装在钢柱上的示意图；
图7为本发明安装雨篷布后的状态示意图。
1、支架，2、第一杆件，3、第二杆件，4、第三杆件，5、C型卡槽，6、螺杆，7、雨篷布，8、钢柱，9、耳板，10、夹板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本发明的实现而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实施例包括四件支架1以及四块雨篷布7，如图1至图4所示，支架1由第一杆件2、第二杆件3、第三杆件4和两个螺杆6组成，第一杆件2下部为C型卡槽，上部为C型杆，第二杆件3也为C型杆，第三杆件4为方管。第一杆件2下部的C型卡槽上下翼缘间距等于钢柱连接耳板厚度，宽度等于夹板到钢柱的间距，以保证卡槽能紧密嵌接在耳板、夹板和钢柱间，水平各个方向均不能偏斜和移动。第一杆件2上部的C型杆的两侧开有对穿孔，第二杆件3的一端也开有对穿孔，通过螺杆6穿过对穿孔将第一杆件2和第二杆件3转动连接，第一杆件2上部的C型杆的腹板开有方槽Ⅱ，方槽Ⅱ使第二杆件3转到方槽处时与第一杆件2垂直，并在方槽的支撑下与第一杆件2的垂直状态。第二杆件3的另一端也开有对穿孔，第三杆件4的一端也开有对穿孔，通过另一个螺杆6转动连接，第二杆件3的腹板开有方槽Ⅰ，使第三杆件4转到方槽Ⅰ处时与第二杆件3垂直，并在方槽Ⅰ的支撑下与第二杆件3的垂直状态。第三杆件4在安装螺杆的对穿孔下方100mm处与底端开有两组对穿孔，使用钢丝绳穿过两个对穿孔将由普通耐火材料制成的雨篷布7与第三杆件4连接。
如图5至图7所示，装置使用时，先将支架1打开，旋转各个杆件使相邻的杆件两两垂直并能保持此状态，将第一杆件2下部的C型卡槽安装在钢柱8的耳板9上，并紧密嵌接在耳板9、夹板10和钢柱8间，在水平各个方向均不能偏斜和移动。依次将钢柱8的四面都安装上支架1,然后通过钢丝绳将相邻支架1的第三杆件4使用雨篷布7连接，围成一个方形空间防风。焊接完成后，解开钢丝绳，收起雨篷布7，将支架1从钢柱8的耳板9上取下并折叠好收起。

Claims (5)

1.一种用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，包括支架（1）和挡风布料（7），其特征在于，所述支架（1）由三根杆件组成，第一杆件（2）下部为开口向下的C型卡槽（5），上部与第二杆件（3）的一端垂直连接，第二杆件（3）的另一端与第三杆件（4）的上部垂直连接，四根所述支架（1）的C型卡槽（5）分别安装在钢柱（8）四面的耳板（9）上，并与耳板（9）、夹板（10）和钢柱（8）卡紧，两根相邻的所述第三杆件（4）之间各连接有一块所述挡风布料（7），第一杆件（2）上部为C型杆，所述第二杆件（3）为C型杆，所述第三杆件（4）为矩形方管，所述第二杆件（3）与第三杆件（4）通过螺杆（6）转动连接，且第二杆件（3）安装第三杆件（4）的一端的腹板处开有方槽Ⅰ，所述的方槽Ⅰ用来支撑第三杆件（4）与第二杆件（3）保持垂直状态，所述第一杆件（2）上部C型杆与第二杆件（3）通过螺杆（6）转动连接，且第一杆件（2）上端的C型杆的腹板处开有方槽Ⅱ，所述的方槽Ⅱ用来支撑第一杆件（2）与第二杆件（3）保持垂直状态。
2.如权利要求1所述的用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，其特征在于，所述第三杆件（4）的矩形方管的宽度小于第二杆件（3）C型杆内侧间距且第三杆件（4）矩形方管的长度小于第二杆件（3）C型杆的长度，以便将第三杆件（4）折叠收入第二杆件（3）内。
3.如权利要求1所述的用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，其特征在于，所述第三杆件（4）的上部与下部均开有通孔，使用钢丝绳穿过通孔将挡风布料（7）与第三杆件（4）连接。
4.如权利要求1所述的用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置，其特征在于，所述挡风布料（7）为普通挡风不燃材料做成的雨篷布。
5.一种如权利要求1所述的用于钢结构现场焊接的新型便携式防风装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将支架（1）由折叠状态打开，使相邻杆件处于相互垂直状态；
2）将打开状态的支架（1）安装在钢柱（8）一侧的耳板（9）上，第一杆件（2）下部的C型卡槽（5）与耳板（9）、夹板（10）和钢柱（8）卡紧；
3）重复步骤1）和步骤2），将支架（1）安装在钢柱（8）对接口的其他三面；
4）用钢丝绳将四面挡风布料（7）连接在第三杆件（4）上；
5）使用完成后依次拆下挡风布料（7）和支架（1），并将支架（1）折叠后收起。
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