CN110756568A - 卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺 - Google Patents

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王其传
祁红英
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass

Abstract

本发明的目的是提供一种能够使得废弃烟末快速毁形、碳化变色，降解98％以上尼古丁，使其完全失去制烟利用价值的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺，其步骤：a、先将液体氨基酸与充分燃烧后的草木灰或分化煤或褐煤按重量比1～1.6：15～20的比例混合均匀反应得到混合物，再加混合物总重量1‑2倍的水进行稀释；b、将稀释液与烟末或烟梗按重量比1～1.5：4～5比例混合均匀，调节水份至20‑40％，搅拌15～30分钟，得到接种基；c、将接种基再接种酵母菌和芽孢杆菌，调节水份至60％左右，堆置约10～20天，期间当堆体中间温度超过60温时，进行翻堆，经过3次翻堆后温度下降到30～40度即可。

Description

卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺
技术领域
本发明涉及卷烟厂废弃烟末处理方法。
背景技术
烟草专卖规定，卷烟废弃烟末出厂以前必须经过毁形处理，使烟草无法进行卷烟再利用，目前方法是浇水简单浸泡处理，虽有一定的毁形效果，但不彻底，还可以用来提取尼古丁，在电子烟等制烟方面利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够使得废弃烟末快速毁形、碳化变色，降解98％以上尼古丁，使其完全失去制烟利用价值的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺。
为达到上述目的，本发明所述的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺，包括以下步骤：
a、先将液体氨基酸与充分燃烧后的草木灰或分化煤或褐煤按重量比1～1.6：15～20的比例混合均匀反应得到混合物，再加混合物总重量1-2倍的水进行稀释；
b、将稀释液与烟末或烟梗按重量比1～1.5：4～5比例混合均匀，调节水份至20-40％，搅拌15～30分钟，得到接种基；
c、将接种基再接种酵母菌和芽孢杆菌，调节水份至60％左右，堆置约10～20天，期间当堆体中间温度超过60温时，进行翻堆，经过3次翻堆后温度下降到30～40度即可。
作为对上述的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺的进一步改进，步骤a中，液体氨基酸中氨基酸≥，液体，水分≤水分≤。
作为对上述的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺的进一步改进，步骤c中，酵母菌的接种量为0.5-1％，芽孢杆菌的接种量为0.8-1.2％。
液体氨基酸，即氨基酸原液，属于现有技术，红褐色半透明或黑色液体，氨基酸≥基酸≥，水分≤分≤≥。
植物(草本和木本植物)燃烧后的残余物，称草木灰，属于不可溶物质，质轻且呈碱性。
褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤，一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤，化学反应性强，在空气中容易风化。
出露于地表或埋藏于浅部的煤层，风化作用后，其化学和物理性质都发生了极为明显的改变，这一部分煤层的煤称为风化煤，是地表或浅层的褐煤、烟煤和无烟煤长期经受大气、阳光、雨雪、地下水以及矿物质侵蚀等综合作用(通称“风化作用”)的产物。风化了的煤，水分增加，颜色变浅，光泽变暗，挥发分增加，机械强度、粘结性、发热量、着火点都降低，元素组成发生了重大变化，氧增加，碳和氢含量减少，出现了再生腐植酸。风化煤中的腐植酸总含量一般在30～70％之间，最高可达80％以上。
本发明的有益效果：
氨基酸激活烟草表面和空气中的霉菌等真菌，使烟草霉变、纤维素部分降解；氨基酸与草木灰、充分燃烧后的分化煤或褐煤等发生化学反应，增加粘着性和表面活性，使烟草被迅速染色且不可逆。
酵母菌和芽孢杆菌使烟草发生糖化、酸化，使烟草中的纤维素半纤维素等转化成有机酸等，使尼古丁即烟碱中和、降解。
经过测试分析原烟碱含量1.7-1.8％、EC＝290-310um/cm的烟末，经过本方法处理后，烟碱含量0.25-0.35％、EC＝3000-3200um/cm。
具体实施方式
实施例1:
卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺过程如下：
a、先将氨基酸含量≥先将氨的液体氨基酸与草木灰重量比1：15的比例混合均匀反应得到混合物，再加混合物总重量1.5倍的水进行稀释；
b、将稀释液与烟末按重量比1：4比例混合均匀，调节水份至20％左右，搅拌15～20分钟，得到接种基；
c、将接种基再接种0.5％酵母菌和0.8％芽孢杆菌，调节水份至60％左右，堆置约10～15天，期间当堆体中间温度超过60温时，进行翻堆，经过3次翻堆后温度下降到30～40度即可，得到最终处理后的废弃烟末。
对经上述处理后的烟末测定pH值、EC、烟碱含量，结果见表1。
实施例2：
卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺过程如下：
a、先将氨基酸含量≥先将氨的液体氨基酸与充分燃烧后的分化煤按重量比1.3：20的比例混合均匀反应得到混合物，再加混合物总重量2倍的水进行稀释；
b、将稀释液与烟末按重量比1：5比例混合均匀，调节水份至30％左右，搅拌20-25分钟，得到接种基；
c、将接种基再接种1.0％酵母菌和0.8％芽孢杆菌，调节水份至60％左右，堆置约15～20天，期间当堆体中间温度超过60温时，进行翻堆，经过3次翻堆后温度下降到30～40度即可，得到最终处理后的废弃烟末。
对经上述处理后的烟末测定pH值、EC、烟碱含量，结果见表1。
实施例3：
a、先将氨基酸含量≥先将氨、水分含量≤80％的液体氨基酸16g与充分燃烧后的褐煤180g的比例混合均匀反应得到混合物，再加215g水进行稀释；
b、将稀释液与1000g烟末混合均匀，再加水560g，调节水份至40％((16g*80％+215g+560g)/(16g+180g+215g+1000g+560g))，搅拌25～30分钟，得到接种基；
c、将接种基再接种10g酵母菌和20g芽孢杆菌，再加水1040g，调节水份至60％左右((16g*80％+215g+560g+1040g)/(16g+180g+215g+1000g+560g+10g+20g+1040g))，堆置约10～15天，期间当堆体中间温度超过60℃时，进行翻堆，经过3次翻堆后温度下降到30～40℃即可，得到最终处理后的废弃烟末。
对经上述处理后的烟末测定pH值、EC、烟碱含量，结果见表1。
EC值学名是电导率，表明溶液的导电性，其数值与溶液中离子总浓度成正相关性，EC值高，表明烟末中可水溶解性离子的浓度增加，烟碱(尼古丁)水水溶性的有机分子化合物，没有导电性。而当烟碱降解成盐后，水溶性离子增加，所以EC之就升高。因为检测EC值仪器简单、方法快捷，全程只需20～30分钟即可，检测EC值就可以快速估算烟碱的降解情况。表1中也反应出，EC值升高，烟碱的实际含量是下降的。
各实施例得到的处理后的废弃烟末可以用于改良土壤或者用于水产养殖水处理。
表1：
pH值 EC(um/cm) 烟碱含量(％)
原烟末 7 300 1.78
实施例1方法处理后烟末 6.5 3100 0.30
实施例2方法处理后烟末 6.6 3200 0.28
实施例3方法处理后烟末 6.4 3000 0.31

Claims (3)

1.卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺，其特征是：包括以下步骤：
a、先将液体氨基酸与充分燃烧后的草木灰或分化煤或褐煤按重量比1～1.6：15～20的比例混合均匀反应得到混合物，再加混合物总重量1-2倍的水进行稀释；
b、将稀释液与烟末或烟梗按重量比1～1.5：4～5比例混合均匀，调节水份至20-40％，搅拌15～30分钟，得到接种基；
c、将接种基再接种酵母菌和芽孢杆菌，调节水份至60％左右，堆置约10～20天，期间当堆体中间温度超过60℃时，进行翻堆，经过3次翻堆后温度下降到30～40℃即可。
2.如权利要求1所述的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺，其特征是：步骤a中，液体氨基酸中氨基酸≥，液体，水分≤水分≤。
3.如权利要求1所述的卷烟厂废弃烟末快速毁形劣变工艺，其特征是：步骤c中，酵母菌的接种量为0.5-1％，芽孢杆菌的接种量为0.8-1.2％。
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