CN110756439B - 一种城市固体废弃物分选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种城市固体废弃物分选设备,包括四组支脚,四组所述支脚两两平行设置,且四组支脚的顶部之间连接有撑板,所述撑板的底部设置有收集箱,且收集箱的外壁与四组支脚的侧壁焊接固定,所述撑板的顶部设置有固定架,且固定架的内侧设置有分选架,所述撑板的顶部靠固定架的两侧均设置有撑杆,所述撑杆的顶部焊接有固定框,且固定架的两侧与其两侧的撑杆之间均设置有顶板,所述撑板的一端设置有两组平行的支撑座。本发明能够在对固体废弃物进行分选时,根据实际废弃物的规格来对筛分辊的间距大小作出调整,且能够快速将废弃物送入到分选设备当中,省去人工操作的麻烦,还能够方便将分选完成的废弃物取出,便于后期的处理操作。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,具体涉及一种城市固体废弃物分选设备。
背景技术
在城市环境当中,每天会产生大量的固体垃圾,对这些垃圾进行集中处理的时候,为了方便处理,需要对这些固体废弃物进行分选,从而根据不同体积大小的垃圾实施不同的处理措施,利用分选设备对固体废弃物进行分选,达到了较好的分选目的,方便了对固体废弃物的后期处理。
现有的城市固体废弃物分选设备在使用时存在一定的弊端,现有的城市固体废弃物分选设备在使用时需要人工将固体废弃物投入到设备当中,比较浪费人力,且废弃物在进入到设备中时容易出现堆积和堵塞的情况;现有的城市固体废弃物分选设备其在对废弃物进行分选时,不能够对筛分辊的间距进行调整,因此能够筛分的废弃物比较有限;现有的城市固体废弃物分选设备在对分选完毕的固体废弃物取出时不够方便,给固体废弃物的下一步处理操作带来一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种城市固体废弃物分选设备,解决了现有的城市固体废弃物分选设备在使用时需要人工将固体废弃物投入到设备当中,比较浪费人力,且废弃物在进入到设备中时容易出现堆积和堵塞的情况;现有的城市固体废弃物分选设备其在对废弃物进行分选时,不能够对筛分辊的间距进行调整,因此能够筛分的废弃物比较有限;现有的城市固体废弃物分选设备在对分选完毕的固体废弃物取出时不够方便的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种城市固体废弃物分选设备,包括四组支脚,四组所述支脚两两平行设置,且四组支脚的顶部之间连接有撑板,所述撑板的底部设置有收集箱,且收集箱的外壁与四组支脚的侧壁焊接固定,所述撑板的顶部设置有固定架,且固定架的内侧设置有分选架,所述撑板的顶部靠固定架的两侧均设置有撑杆,所述撑杆的顶部焊接有固定框,且固定架的两侧与其两侧的撑杆之间均设置有顶板,所述撑板的一端设置有两组平行的支撑座,且两组支撑座的顶部分别固定安装有震动电机和传动电机,所述固定框的顶部靠拐角位置设置有顶杆,且顶杆的顶部固定安装有固定台,且固定台的顶部内侧嵌入安装有送料箱;
所述分选架的顶部开设有漏料槽,且漏料槽的内部设置有若干组平行的筛分辊,所述筛分辊的两端均连接有驱动转头,所述分选架两端均开设有卡槽,且卡槽内卡接有若干组连接件;
所述连接件包括固定块,且固定块的一侧焊接凸滑块,贯穿所述固定块的侧壁设置有紧固销;
所述送料箱包括垫板,所述垫板的一端焊接有焊接板,所述垫板的顶部边缘焊接有防护栏,所述防护栏的一侧安装有两组平行设置的驱动气缸,且防护栏的内侧设置有推板,所述防护栏的内侧壁开设有与推板的端部相卡接的滑槽,贯穿所述垫板的顶部开设有进料槽,所述焊接板的前端连接有驱动马达,所述进料槽的内侧壁连接有螺旋导料辊。
优选的,所述收集箱的内侧等距安装有若干组隔板,且收集箱的一侧连接有翻板,翻板的一端与收集箱的一侧衔接处设置有铰链活动连接,所述若干组所述翻板的两侧与收集箱的内部之间设置有隔网,隔网呈连续U型设置,且隔网的底部与收集箱的内部底端之间设置有辅助滚轮。
优选的,若干组所述筛分辊端部的驱动转头之间套接有传动链条,所述传动电机的一端与位于分选架的内侧最边缘的筛分辊端部的驱动转头相连接。
优选的,所述震动电机的一端连接震动杆,震动杆的一端伸入到固定架的内侧与分选架的外壁相连接,所述固定架的底部通过螺栓与撑板的顶部固定,且撑板的顶部开设有长方形槽。
优选的,所述所述驱动转头的一端连接有连杆,连杆的一端贯穿分选架的内侧伸入到卡槽内与连接件相连接,且分选架的内部靠筛分辊两端位置开设有若干组与连杆端部相契合的插孔,相邻每组插孔之间的距离大小沿着排列方向依次递增。
优选的,所述连接件呈凸字型设置,且连接件通过凸滑块卡入到卡槽的内侧,所述分选架的外壁靠卡槽的上下方均开设有若干组与紧固销相契合的销孔,若干组销孔呈横向一字排列成两排分布在卡槽的上下方,相邻销孔之间的间距大小沿着排列方向依次递增。
优选的,两组所述驱动气缸的一端管擦护防护栏的侧壁与推板的侧壁之间均连接有推杆,推板的两端均设置有与滑槽相卡接的滑块。
优选的,所述驱动马达的安装位置与螺旋导料辊的安装位置前后对应,且驱动马达的一端设置有转轴伸入到焊接板和垫板的内侧与螺旋导料辊转动连接,所述螺旋导料辊的外部焊接有螺旋叶片。
优选的,所述收集箱的外壁与四组支脚的侧壁接触,且收集箱的外壁与四组支脚的侧壁连接处焊接固定。
优选的,该分选设备的具体使用步骤如下:
步骤一:首先将待分选的固定废弃物放置在送料箱内,废弃物堆放在垫板的顶部,防护栏对垫板的顶部进行遮挡,启动两组驱动气缸,驱动气缸驱动推杆推动推板将固体废弃物向进料槽的方向移动,推板通过滑槽滑动,启动驱动马达通过转轴带动螺旋导料辊转动将废弃物引入到进料槽并从进料槽下落至分选架;
步骤二:在分选架内安装多组筛分辊,筛分辊之间安装间距设置成依次递增,启动支撑座顶部的传动电机和震动电机,将各个筛分辊一端连接的驱动转头利用传动连接,并将最边上的一组筛分辊端部的驱动转头与传动电机连接,利用传动电机驱动所有的筛分辊转动,同时利用震动电机带动分选架转动,掉落在分选架上的废弃物在多组筛分辊上传输,根据废弃物的规格大小,在传动期间,废弃物根据其规格从小到大的顺序依次从两根筛分辊中间掉落,穿过撑板掉入到收集箱内;
步骤三:在收集箱内套入连续U型的隔网,使隔网架设在隔板的两侧与收集箱的内部之间,利用隔板的顶部对隔网进行支撑,将翻板通过铰链翻起对隔网进行遮挡,从两根筛分辊中间掉落的废弃物掉入到隔网内,待所有废弃物分选完毕之后,将翻板翻开,将隔网利用辅助滚轮滑出,对隔网内不同区间收集的废弃物进行收集,完成固体废弃物的分选操作。
本发明的有益效果:
本发明通过在分选架内设置多组筛分辊,筛分辊安装在分选架的内侧时,相邻的筛分辊设置成不同间距大小,从而在固体废弃物掉入到分选架时,可以根据固体废弃物的规格大小进行筛分,在筛分时较为方便,配合震动电机通过震动杆对分选架进行震动,有效的避免废弃物卡在相邻的筛分辊之间,且在筛分辊两端的驱动转头设置连杆与连接件进行连接,方便对筛分辊的位置进行固定,分选架的内侧设置了多组不同间距大小的插孔,从而可以通过将连杆插入到不同的插孔内,对相邻筛分辊的间距大小进行调整,再将连接件上的凸滑块在卡槽内移动,将连杆与凸滑块固定,再利用两组紧固销将固定块固定在分选架的外侧,即可对调整后的筛分辊的位置进行固定,从而筛分辊可以根据所分选的废弃物的大小作出调整,使得分选架可以适用于多种固体废弃物的分选;
通过设置送料箱,操作人员将待分选的固体废气物放入到送料箱内,废弃物堆放在垫板的顶部,防护栏对垫板的顶部进行遮挡,启动两组驱动气缸,驱动气缸驱动推杆推动推板将固体废弃物向进料槽的方向移动,推板通过滑槽滑动,启动驱动马达通过转轴带动螺旋导料辊转动将废弃物引入到进料槽,即可将废弃物输送至分选架进行分选,省去了人工反复进行上料的麻烦,且在进料槽的一端设置螺旋导料辊,能够快速的将固体废弃物送入到分选步骤当中,提高了分选效率,且有效的避免了固体废弃物在进料槽出现堆积堵塞的情况;
通过在收集箱内设置呈连续U型设置的隔网,隔网架设在隔板的两侧与收集箱的内部之间,利用隔板的顶部对隔网进行支撑,将翻板通过铰链翻起对隔网进行遮挡,从两根筛分辊中间掉落的废弃物掉入到隔网内,待所有废弃物分选完毕之后,将翻板翻开,将隔网利用辅助滚轮滑出,即可对隔网内不同区间收集的废弃物进行收集,能够将分选后的固体废弃物快速取出,解决了分选后固体废弃物不便取出的麻烦,方便了后一步的处理操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种城市固体废弃物分选设备的结构图。
图2为本发明一种城市固体废弃物分选设备中分选架的剖面图。
图3为本发明一种城市固体废弃物分选设备中分选架的主视图。
图4为本发明一种城市固体废弃物分选设备中连接件的剖面图。
图5为本发明一种城市固体废弃物分选设备中送料箱的结构图。
图6为本发明一种城市固体废弃物分选设备中垫板的俯视图。
图7为本发明一种城市固体废弃物分选设备中收集箱的剖面图。
图中:1、支脚;2、撑板;3、收集箱;4、固定架;5、撑杆;6、分选架;7、顶板;8、支撑座;9、震动电机;10、传动电机;11、顶杆;12、固定台;13、送料箱;14、漏料槽;15、筛分辊;16、驱动转头;17、卡槽;18、连接件;19、固定块;20、凸滑块;21、紧固销;22、垫板;23、焊接板;24、防护栏;25、驱动气缸;26、滑槽;27、推板;28、进料槽;29、驱动马达;30、螺旋导料辊;31、隔板;32、翻板;33、铰链;34、隔网;35、辅助滚轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种城市固体废弃物分选设备,包括四组支脚1,四组支脚1两两平行设置,且四组支脚1的顶部之间连接有撑板2,撑板2的底部设置有收集箱3,且收集箱3的外壁与四组支脚1的侧壁焊接固定,撑板2的顶部设置有固定架4,且固定架4的内侧设置有分选架6,撑板2的顶部靠固定架4的两侧均设置有撑杆5,撑杆5的顶部焊接有固定框,且固定架4的两侧与其两侧的撑杆5之间均设置有顶板7,撑板2的一端设置有两组平行的支撑座8,且两组支撑座8的顶部分别固定安装有震动电机9和传动电机10,固定框的顶部靠拐角位置设置有顶杆11,且顶杆11的顶部固定安装有固定台12,且固定台12的顶部内侧嵌入安装有送料箱13,送料箱13用于送料,将固体废弃物送入到设备当中;
分选架6的顶部开设有漏料槽14,且漏料槽14的内部设置有若干组平行的筛分辊15,筛分辊15的两端均连接有驱动转头16,分选架6两端均开设有卡槽17,且卡槽17内卡接有若干组连接件18,通过设置连接件18便于对筛分辊15的位置进行固定;
连接件18包括固定块19,且固定块19的一侧焊接凸滑块20,贯穿固定块19的侧壁设置有紧固销21,设置紧固销21便于对连接件18进行固定;
送料箱13包括垫板22,垫板22的一端焊接有焊接板23,垫板22的顶部边缘焊接有防护栏24,防护栏24的一侧安装有两组平行设置的驱动气缸25,且防护栏24的内侧设置有推板27,防护栏24的内侧壁开设有与推板27的端部相卡接的滑槽26,贯穿垫板22的顶部开设有进料槽28,焊接板23的前端连接有驱动马达29,进料槽28的内侧壁连接有螺旋导料辊30,螺旋导料辊30在驱动马达29的带动下转动,将废弃物快速送入到进料槽28内。
收集箱3的内侧等距安装有若干组隔板31,且收集箱3的一侧连接有翻板32,翻板32的一端与收集箱3的一侧衔接处设置有铰链33活动连接,若干组翻板32的两侧与收集箱3的内部之间设置有隔网34,隔网34呈连续U型设置,且隔网34的底部与收集箱3的内部底端之间设置有辅助滚轮35,设置辅助滚轮35便于将隔网34滑出。
若干组筛分辊15端部的驱动转头16之间套接有传动链条,传动电机10的一端与位于分选架6的内侧最边缘的筛分辊15端部的驱动转头16相连接,通过传动电机10带动筛分辊15转动,再利用传动链条进行传动。
震动电机9的一端连接震动杆,震动杆的一端伸入到固定架4的内侧与分选架6的外壁相连接,固定架4的底部通过螺栓与撑板2的顶部固定,且撑板2的顶部开设有长方形槽,设置长方形槽便于固体废弃物漏入到收集箱3内。
驱动转头16的一端连接有连杆,连杆的一端贯穿分选架6的内侧伸入到卡槽17内与连接件18相连接,且分选架6的内部靠筛分辊15两端位置开设有若干组与连杆端部相契合的插孔,相邻每组插孔之间的距离大小沿着排列方向依次递增,设置不同间距大小的插孔,便于对各组筛分辊15的间距进行调整。
连接件18呈凸字型设置,且连接件18通过凸滑块20卡入到卡槽17的内侧,分选架6的外壁靠卡槽17的上下方均开设有若干组与紧固销21相契合的销孔,若干组销孔呈横向一字排列成两排分布在卡槽17的上下方,相邻销孔之间的间距大小沿着排列方向依次递增,设置不同间距的销孔,便于将连接件18的固定位置根据筛分辊15的固定位置作出调整。
两组驱动气缸25的一端管擦护防护栏24的侧壁与推板27的侧壁之间均连接有推杆,推板27的两端均设置有与滑槽26相卡接的滑块,驱动气缸25推动推杆伸缩,再推动推板27通过滑槽26滑动。
驱动马达29的安装位置与螺旋导料辊30的安装位置前后对应,且驱动马达29的一端设置有转轴伸入到焊接板23和垫板22的内侧与螺旋导料辊30转动连接,螺旋导料辊30的外部焊接有螺旋叶片,设置螺旋导料辊30将固体废弃物送入到进料槽28内,避免废弃物在输送时出现堆叠的情况。
收集箱3的外壁与四组支脚1的侧壁接触,且收集箱3的外壁与四组支脚1的侧壁连接处焊接固定,通过支脚1对收集箱3进行固定,避免对隔网34的抽出造成影响。
该分选设备的具体使用步骤如下:
步骤一:首先将待分选的固定废弃物放置在送料箱13内,废弃物堆放在垫板22的顶部,防护栏24对垫板22的顶部进行遮挡,启动两组驱动气缸25,驱动气缸25驱动推杆推动推板27将固体废弃物向进料槽28的方向移动,推板27通过滑槽26滑动,启动驱动马达29通过转轴带动螺旋导料辊30转动将废弃物引入到进料槽28并从进料槽28下落至分选架6;
步骤二:在分选架6内安装多组筛分辊15,筛分辊15之间安装间距设置成依次递增,启动支撑座8顶部的传动电机10和震动电机9,将各个筛分辊15一端连接的驱动转头16利用传动连接,并将最边上的一组筛分辊15端部的驱动转头16与传动电机10连接,利用传动电机10驱动所有的筛分辊15转动,同时利用震动电机9带动分选架6转动,掉落在分选架6上的废弃物在多组筛分辊15上传输,根据废弃物的规格大小,在传动期间,废弃物根据其规格从小到大的顺序依次从两根筛分辊15中间掉落,穿过撑板2掉入到收集箱3内;
步骤三:在收集箱3内套入连续U型的隔网34,使隔网34架设在隔板31的两侧与收集箱3的内部之间,利用隔板31的顶部对隔网34进行支撑,将翻板32通过铰链33翻起对隔网34进行遮挡,从两根筛分辊15中间掉落的废弃物掉入到隔网34内,待所有废弃物分选完毕之后,将翻板32翻开,将隔网34利用辅助滚轮35滑出,对隔网34内不同区间收集的废弃物进行收集,完成固体废弃物的分选操作。
本发明在使用时,首先将待分选的城市固体废弃物放置在送料箱13内,废弃物堆放在垫板22的顶部,防护栏24对垫板22的顶部进行遮挡,启动两组驱动气缸25,驱动气缸25驱动推杆推动推板27将固体废弃物向进料槽28的方向移动,推板27通过滑槽26滑动,启动驱动马达29通过转轴带动螺旋导料辊30转动将废弃物引入到进料槽28并从进料槽28下落至分选架6,分选架6的外部采用固定架4进行包裹,起到防护作用,固定架4的底部采用螺栓与撑板2进行固定,可以对其进行拆卸,顶板7连接在固定架4的端部起到遮挡作用,在分选架6内安装多组筛分辊15,筛分辊15两端连接的驱动转头16利用连杆插入到分选架6侧壁的插孔内,连杆的一端连接至连接件18,连接件18通过凸滑块20与连杆连接,凸滑块20卡入到卡槽17内,采用两组紧固销21贯穿固定块19与分选架6侧壁开设的固定孔进行固定,从而对连接件18进行,筛分辊15之间安装间距设置成依次递增,启动支撑座8顶部的传动电机10和震动电机9,将各个筛分辊15一端连接的驱动转头16利用传动连接,并将最边上的一组筛分辊15端部的驱动转头16与传动电机10连接,利用传动电机10驱动所有的筛分辊15转动,同时利用震动电机9带动分选架6转动,掉落在分选架6上的废弃物在多组筛分辊15上传输,根据废弃物的规格大小,在传动期间,废弃物根据其规格从小到大的顺序依次从两根筛分辊15中间掉落,从漏料槽14穿过撑板2掉入到收集箱3内,收集箱3的外壁与四组支脚1的侧壁均接触,在接触处采用焊接固定,在收集箱3内套入连续U型的隔网34,使隔网34架设在隔板31的两侧与收集箱3的内部之间,利用隔板31的顶部对隔网34进行支撑,将翻板32通过铰链33翻起对隔网34进行遮挡,从两根筛分辊15中间掉落的废弃物掉入到隔网34内,待所有废弃物分选完毕之后,将翻板32翻开,将隔网34利用辅助滚轮35滑出,对隔网34内不同区间收集的废弃物进行收集,完成固体废弃物的分选操作。
本发明通过在分选架6内设置多组筛分辊15,筛分辊15安装在分选架6的内侧时,相邻的筛分辊15设置成不同间距大小,从而在固体废弃物掉入到分选架6时,可以根据固体废弃物的规格大小进行筛分,在筛分时较为方便,配合震动电机9通过震动杆对分选架6进行震动,有效的避免废弃物卡在相邻的筛分辊15之间,且在筛分辊15两端的驱动转头16设置连杆与连接件18进行连接,方便对筛分辊15的位置进行固定,分选架6的内侧设置了多组不同间距大小的插孔,从而可以通过将连杆插入到不同的插孔内,对相邻筛分辊15的间距大小进行调整,再将连接件18上的凸滑块20在卡槽17内移动,将连杆与凸滑块20固定,再利用两组紧固销21将固定块19固定在分选架6的外侧,即可对调整后的筛分辊15的位置进行固定,从而筛分辊15可以根据所分选的废弃物的大小作出调整,使得分选架6可以适用于多种固体废弃物的分选;通过设置送料箱13,操作人员将待分选的固体废气物放入到送料箱13内,废弃物堆放在垫板22的顶部,防护栏24对垫板22的顶部进行遮挡,启动两组驱动气缸25,驱动气缸25驱动推杆推动推板27将固体废弃物向进料槽28的方向移动,推板27通过滑槽26滑动,启动驱动马达29通过转轴带动螺旋导料辊30转动将废弃物引入到进料槽28,即可将废弃物输送至分选架6进行分选,省去了人工反复进行上料的麻烦,且在进料槽28的一端设置螺旋导料辊30,能够快速的将固体废弃物送入到分选步骤当中,提高了分选效率,且有效的避免了固体废弃物在进料槽28出现堆积堵塞的情况;通过在收集箱3内设置呈连续U型设置的隔网34,隔网34架设在隔板31的两侧与收集箱3的内部之间,利用隔板31的顶部对隔网34进行支撑,将翻板32通过铰链33翻起对隔网34进行遮挡,从两根筛分辊15中间掉落的废弃物掉入到隔网34内,待所有废弃物分选完毕之后,将翻板32翻开,将隔网34利用辅助滚轮35滑出,即可对隔网34内不同区间收集的废弃物进行收集,能够将分选后的固体废弃物快速取出,解决了分选后固体废弃物不便取出的麻烦,方便了后一步的处理操作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,包括四组支脚(1),四组所述支脚(1)两两平行设置,且四组支脚(1)的顶部之间连接有撑板(2),所述撑板(2)的底部设置有收集箱(3),且收集箱(3)的外壁与四组支脚(1)的侧壁焊接固定,所述撑板(2)的顶部设置有固定架(4),且固定架(4)的内侧设置有分选架(6),所述撑板(2)的顶部靠固定架(4)的两侧均设置有撑杆(5),所述撑杆(5)的顶部焊接有固定框,且固定架(4)的两侧与其两侧的撑杆(5)之间均设置有顶板(7),所述撑板(2)的一端设置有两组平行的支撑座(8),且两组支撑座(8)的顶部分别固定安装有震动电机(9)和传动电机(10),所述固定框的顶部靠拐角位置设置有顶杆(11),且顶杆(11)的顶部固定安装有固定台(12),且固定台(12)的顶部内侧嵌入安装有送料箱(13);
所述分选架(6)的顶部开设有漏料槽(14),且漏料槽(14)的内部设置有若干组平行的筛分辊(15),所述筛分辊(15)的两端均连接有驱动转头(16),所述分选架(6)两端均开设有卡槽(17),且卡槽(17)内卡接有若干组连接件(18);
所述连接件(18)包括固定块(19),且固定块(19)的一侧焊接凸滑块(20),贯穿所述固定块(19)的侧壁设置有紧固销(21);
所述送料箱(13)包括垫板(22),所述垫板(22)的一端焊接有焊接板(23),所述垫板(22)的顶部边缘焊接有防护栏(24),所述防护栏(24)的一侧安装有两组平行设置的驱动气缸(25),且防护栏(24)的内侧设置有推板(27),所述防护栏(24)的内侧壁开设有与推板(27)的端部相卡接的滑槽(26),贯穿所述垫板(22)的顶部开设有进料槽(28),所述焊接板(23)的前端连接有驱动马达(29),所述进料槽(28)的内侧壁连接有螺旋导料辊(30);
所述驱动转头(16)的一端连接有连杆,连杆的一端贯穿分选架(6)的内侧伸入到卡槽(17)内与连接件(18)相连接,且分选架(6)的内部靠筛分辊(15)两端位置开设有若干组与连杆端部相契合的插孔,相邻每组插孔之间的距离大小沿着排列方向依次递增;
所述连接件(18)呈凸字型设置,且连接件(18)通过凸滑块(20)卡入到卡槽(17)的内侧,所述分选架(6)的外壁靠卡槽(17)的上下方均开设有若干组与紧固销(21)相契合的销孔,若干组销孔呈横向一字排列成两排分布在卡槽(17)的上下方,相邻销孔之间的间距大小沿着排列方向依次递增。
2.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,所述收集箱(3)的内侧等距安装有若干组隔板(31),且收集箱(3)的一侧连接有翻板(32),翻板(32)的一端与收集箱(3)的一侧衔接处设置有铰链(33)活动连接,若干组所述翻板(32)的两侧与收集箱(3)的内部之间设置有隔网(34),隔网(34)呈连续U型设置,且隔网(34)的底部与收集箱(3)的内部底端之间设置有辅助滚轮(35)。
3.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,若干组所述筛分辊(15)端部的驱动转头(16)之间套接有传动链条,所述传动电机(10)的一端与位于分选架(6)的内侧最边缘的筛分辊(15)端部的驱动转头(16)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,所述震动电机(9)的一端连接震动杆,震动杆的一端伸入到固定架(4)的内侧与分选架(6)的外壁相连接,所述固定架(4)的底部通过螺栓与撑板(2)的顶部固定,且撑板(2)的顶部开设有长方形槽。
5.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,两组所述驱动气缸(25)的一端管擦护防护栏(24)的侧壁与推板(27)的侧壁之间均连接有推杆,推板(27)的两端均设置有与滑槽(26)相卡接的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,所述驱动马达(29)的安装位置与螺旋导料辊(30)的安装位置前后对应,且驱动马达(29)的一端设置有转轴伸入到焊接板(23)和垫板(22)的内侧与螺旋导料辊(30)转动连接,所述螺旋导料辊(30)的外部焊接有螺旋叶片。
7.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,所述收集箱(3)的外壁与四组支脚(1)的侧壁接触,且收集箱(3)的外壁与四组支脚(1)的侧壁连接处焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种城市固体废弃物分选设备,其特征在于,该分选设备的具体使用步骤如下:
步骤一:首先将待分选的固定废弃物放置在送料箱(13)内,废弃物堆放在垫板(22)的顶部,防护栏(24)对垫板(22)的顶部进行遮挡,启动两组驱动气缸(25),驱动气缸(25)驱动推杆推动推板(27)将固体废弃物向进料槽(28)的方向移动,推板(27)通过滑槽(26)滑动,启动驱动马达(29)通过转轴带动螺旋导料辊(30)转动将废弃物引入到进料槽(28)并从进料槽(28)下落至分选架(6);
步骤二:在分选架(6)内安装多组筛分辊(15),筛分辊(15)之间安装间距设置成依次递增,启动支撑座(8)顶部的传动电机(10)和震动电机(9),将各个筛分辊(15)一端连接的驱动转头(16)利用传动连接,并将最边上的一组筛分辊(15)端部的驱动转头(16)与传动电机(10)连接,利用传动电机(10)驱动所有的筛分辊(15)转动,同时利用震动电机(9)带动分选架(6)转动,掉落在分选架(6)上的废弃物在多组筛分辊(15)上传输,根据废弃物的规格大小,在传动期间,废弃物根据其规格从小到大的顺序依次从两根筛分辊(15)中间掉落,穿过撑板(2)掉入到收集箱(3)内;
步骤三:在收集箱(3)内套入连续U型的隔网(34),使隔网(34)架设在隔板(31)的两侧与收集箱(3)的内部之间,利用隔板(31)的顶部对隔网(34)进行支撑,将翻板(32)通过铰链(33)翻起对隔网(34)进行遮挡,从两根筛分辊(15)中间掉落的废弃物掉入到隔网(34)内,待所有废弃物分选完毕之后,将翻板(32)翻开,将隔网(34)利用辅助滚轮(35)滑出,对隔网(34)内不同区间收集的废弃物进行收集,完成固体废弃物的分选操作。
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