CN110756427B - 一种碳酸钙浆料筛选机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种碳酸钙浆料筛选机构，包括外罐体和内罐体，所述内罐体位于外罐体内，所述外罐体内设置有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管两端分别与外罐体和内罐体固定连接，所述外罐体的罐口和内罐体的罐口通过伸缩波纹管相连通，所述外罐体上设置有橡胶波纹环，所述内罐体穿过橡胶波纹环设置，所述外罐体和内罐体均与橡胶波纹环固定连接，所述外罐体内通过内罐体、伸缩波纹管和橡胶波纹环构成有隔离腔，所述隔离腔内设置有关节轴承和振动器，所述内罐体穿过关节轴承并与关节轴承固定连接，所述外罐体与关节轴承固定连接，所述外罐体和内罐体通过关节轴承活动连接，所述振动器与内罐体固定连接；该碳酸钙浆料筛选机构占用空间较少。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳酸钙浆料筛选机构。
背景技术
现实生产中，获得的碳酸钙浆料中碳酸钙粒径粗细不一，因此在烘干前，碳酸钙浆料要经过筛选，筛去粒径较粗的碳酸钙，保证碳酸钙颗粒均匀，但是目前的碳酸钙筛选装置往往采用筛网与输送带配合而成，采用这种占地面积较大的方案，容易对企业造成较大的用地负担。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种占用空间较少的碳酸钙浆料筛选机构。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种碳酸钙浆料筛选机构，包括外罐体和内罐体，所述内罐体位于外罐体内，所述外罐体内设置有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管两端分别与外罐体和内罐体固定连接，所述外罐体的罐口和内罐体的罐口通过伸缩波纹管相连通，所述外罐体上设置有橡胶波纹环，所述内罐体穿过橡胶波纹环设置，所述外罐体和内罐体均与橡胶波纹环固定连接，所述外罐体内通过内罐体、伸缩波纹管和橡胶波纹环构成有隔离腔，所述隔离腔内设置有关节轴承和振动器，所述内罐体穿过关节轴承并与关节轴承固定连接，所述外罐体与关节轴承固定连接，所述外罐体和内罐体通过关节轴承活动连接，所述振动器与内罐体固定连接，所述内罐体上设置有筛分孔，所述筛分孔位于橡胶波纹环的下方。
作为优选，所述外罐体上设置有插入孔，所述插入孔与隔离腔相连通，所述插入孔内插入有使内罐体左右摆动的气缸，所述气缸与外罐体固定连接，所述气缸的输出端与内罐体活动连接，通过配置有气缸驱动内罐体左右摆动，使得碳酸钙可以更好的掉落，提升工作效率。
作为优选，所述外罐体上设置有安装孔，所述安装孔内设置有视窗，所述视窗与安装孔的孔壁粘合，所述视窗位于橡胶波纹环的下方，通过设置有视窗可以方便工作人员观看外罐体内部的情况。
作为优选，所述外罐体上设置有罐盖，所述罐盖上设置有电机，所述电机连有搅拌器，所述搅拌器末端插入内罐体内，所述搅拌器与罐盖相连通，所述罐盖与外罐体螺栓连接，所述罐盖上设置有进料管，所述进料管与伸缩波纹管相连通，通过设置有电机对物料进行搅拌，可以有利于加快物料的筛选速度。
作为优选，所述搅拌器包含有搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴和搅拌叶片转动连接，所述搅拌叶片末端位于筛分孔的上方，所述搅拌叶片末端设置有复位弹簧，所述搅拌叶片与复位弹簧固定连接，所述搅拌轴上设置有连接板，所述连接板与搅拌叶片末端相平行，所述复位弹簧末端与连接板固定连接，由于搅拌叶片具有受压收缩的功能，一旦因摆动而导致搅拌叶片撞击到内罐体时，搅拌叶片可以收缩，起到良好的缓冲性能，防止内罐体受到损坏。
作为优选，所述外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫与外罐体粘合，通过在外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，可以有效的减少振动传递到罐盖上。
作为优选，所述内罐体的内管壁上设置有凹槽体，所述凹槽体位于搅拌叶片末端的一侧，通过设置有凹槽，可以减少在摆动时搅拌叶片撞击到内罐体的几率。
作为优选，所述内罐体上设置有万向节，所述万向节与内罐体固定连接，所述万向节与气缸的输出端固定连接，所述气缸的输出端与内罐体通过万向节活动连接，气缸与内罐体之间的连接结构简单，拆装维修较为便捷。
本发明的有益效果为：与传统的结构相比，通过采用了内外罐体的结构，工作时内罐体不断振动而完成筛选，不仅可以有效的节约用地面积，而且也不利于噪音传递到外界，同时，外罐体上设置有插入孔，插入孔与隔离腔相连通，插入孔内插入有使内罐体左右摆动的气缸，气缸与外罐体固定连接，气缸的输出端与内罐体活动连接，通过配置有气缸驱动内罐体左右摆动，使得碳酸钙可以更好的掉落，提升工作效率。外罐体上设置有安装孔，安装孔内设置有视窗，视窗与安装孔的孔壁粘合，视窗位于橡胶波纹环的下方，通过设置有视窗可以方便工作人员观看外罐体内部的情况。外罐体上设置有罐盖，罐盖上设置有电机，电机连有搅拌器，搅拌器末端插入内罐体内，搅拌器与罐盖相连通，罐盖与外罐体螺栓连接，罐盖上设置有进料管，进料管与伸缩波纹管相连通，通过设置有电机对物料进行搅拌，可以有利于加快物料的筛选速度。搅拌器包含有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片转动连接，搅拌叶片末端位于筛分孔的上方，搅拌叶片末端设置有复位弹簧，搅拌叶片与复位弹簧固定连接，搅拌轴上设置有连接板，连接板与搅拌轴末端相持平，复位弹簧末端与连接板固定连接，由于搅拌叶片具有受压收缩的功能，一旦因摆动而导致搅拌叶片撞击到内罐体时，搅拌叶片可以收缩，起到良好的缓冲性能，防止内罐体受到损坏。外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，减震橡胶垫与外罐体粘合，通过在外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，可以有效的减少振动传递到罐盖上。内罐体的内管壁上设置有凹槽体，凹槽体位于搅拌叶片末端的一侧，通过设置有凹槽，可以减少在摆动时搅拌叶片撞击到内罐体的几率。内罐体上设置有万向节，所述万向节与内罐体固定连接，所述万向节与气缸的输出端固定连接，所述气缸的输出端与内罐体通过万向节活动连接，气缸与内罐体之间的连接结构简单，拆装维修较为便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种碳酸钙浆料筛选机构的整体结构示意图。
图2为本发明一种碳酸钙浆料筛选机构的搅拌器的局部结构示意图。
图3为本发明一种碳酸钙浆料筛选机构的搅拌器的内罐体的局部结构示意图。
图中：
1、外罐体；2、内罐体；3、伸缩波纹管；4、橡胶波纹环；5、隔离腔；6、关节轴承；7、振动器；8、气缸；9、视窗；10、罐盖； 11、电机；12、搅拌器；13、进料管；14、搅拌轴；15、搅拌叶片； 16、复位弹簧；17、连接板；18、减震橡胶垫；19、凹槽体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1所示，一种碳酸钙浆料筛选机构，包括外罐体1和内罐体 2，所述内罐体2位于外罐体1内，所述外罐体1内设置有伸缩波纹管3，所述伸缩波纹管3两端分别与外罐体1和内罐体2固定连接，所述外罐体1的罐口和内罐体2的罐口通过伸缩波纹管3相连通，所述外罐体1上设置有橡胶波纹环4，所述内罐体2穿过橡胶波纹环4 设置，所述外罐体1和内罐体2均与橡胶波纹环4固定连接，所述外罐体1内通过内罐体2、伸缩波纹管3和橡胶波纹环4构成有隔离腔 5，所述隔离腔5内设置有关节轴承6和振动器7，所述内罐体2穿过关节轴承6并与关节轴承6固定连接，所述外罐体1与关节轴承6 固定连接，所述外罐体1和内罐体2通过关节轴承6活动连接，所述振动器7与内罐体2固定连接，所述内罐体2上设置有筛分孔(未图示)，所述筛分孔位于橡胶波纹环4的下方。
本实施例的有益效果为：与传统的结构相比，通过采用了内外罐体的结构，工作时内罐体不断振动而完成筛选，不仅可以有效的节约用地面积，而且也不利于噪音传递到外界。
实施例2
如图1-3所示，一种碳酸钙浆料筛选机构，包括外罐体1和内罐体2，所述内罐体2位于外罐体1内，所述外罐体1内设置有伸缩波纹管3，所述伸缩波纹管3两端分别与外罐体1和内罐体2固定连接，所述外罐体1的罐口和内罐体2的罐口通过伸缩波纹管3相连通，所述外罐体1上设置有橡胶波纹环4，所述内罐体2穿过橡胶波纹环4 设置，所述外罐体1和内罐体2均与橡胶波纹环4固定连接，所述外罐体1内通过内罐体2、伸缩波纹管3和橡胶波纹环4构成有隔离腔 5，所述隔离腔5内设置有关节轴承6和振动器7，所述内罐体2穿过关节轴承6并与关节轴承6固定连接，所述外罐体1与关节轴承6 固定连接，所述外罐体1和内罐体2通过关节轴承6活动连接，所述振动器7与内罐体2固定连接，所述内罐体2上设置有筛分孔(未图示)，所述筛分孔位于橡胶波纹环4的下方。
所述外罐体1上设置有插入孔(未图示)，所述插入孔与隔离腔 5相连通，所述插入孔内插入有使内罐体2左右摆动的气缸8，所述气缸8与外罐体1固定连接，所述气缸8的输出端与内罐体2活动连接，通过配置有气缸8驱动内罐体2左右摆动，使得碳酸钙可以更好的掉落，提升工作效率。
所述外罐体1上设置有安装孔(未图示)，所述安装孔内设置有视窗9，所述视窗9与安装孔的孔壁粘合，所述视窗9位于橡胶波纹环4的下方，通过设置有视窗9可以方便工作人员观看外罐体1内部的情况。
所述外罐体1上设置有罐盖10，所述罐盖10上设置有电机11，所述电机11连有搅拌器12，所述搅拌器12末端插入内罐体2内，所述搅拌器12与罐盖10相连通，所述罐盖10与外罐体1螺栓连接，所述罐盖10上设置有进料管13，所述进料管13与伸缩波纹管3相连通，通过设置有电机11对物料进行搅拌，可以有利于加快物料的筛选速度。
所述搅拌器12包含有搅拌轴14和搅拌叶片15，所述搅拌轴14 和搅拌叶片15转动连接，所述搅拌叶片15末端位于筛分孔的上方，所述搅拌叶片15末端设置有复位弹簧16，所述搅拌叶片15与复位弹簧 16固定连接，所述搅拌轴14上设置有连接板17，所述连接板17与搅拌叶片15末端相平行，所述复位弹簧16末端与连接板17固定连接，由于搅拌叶片15具有受压收缩的功能，一旦因摆动而导致搅拌叶片15 撞击到内罐体2时，搅拌叶片15可以收缩，起到良好的缓冲性能，防止内罐体2受到损坏。
所述外罐体1和罐盖10之间设置有减震橡胶垫18，所述减震橡胶垫18与外罐体1粘合，通过在外罐体1和罐盖10之间设置有减震橡胶垫18，可以有效的减少振动传递到罐盖10上。
所述内罐体2的内管壁上设置有凹槽体19，所述凹槽体19位于搅拌叶片15末端的一侧，通过设置有凹槽，可以减少在摆动时搅拌叶片15撞击到内罐体2的几率。
所述内罐体2上设置有万向节(未图示)，所述万向节与内罐体 2固定连接，所述万向节与气缸8的输出端固定连接，所述气缸8的输出端与内罐体2通过万向节活动连接，气缸8与内罐体2之间的连接结构简单，拆装维修较为便捷。
本实施例的有益效果为：与传统的结构相比，通过采用了内外罐体的结构，工作时内罐体不断振动而完成筛选，不仅可以有效的节约用地面积，而且也不利于噪音传递到外界，同时，外罐体上设置有插入孔，插入孔与隔离腔相连通，插入孔内插入有使内罐体左右摆动的气缸，气缸与外罐体固定连接，气缸的输出端与内罐体活动连接，通过配置有气缸驱动内罐体左右摆动，使得碳酸钙可以更好的掉落，提升工作效率。外罐体上设置有安装孔，安装孔内设置有视窗，视窗与安装孔的孔壁粘合，视窗位于橡胶波纹环的下方，通过设置有视窗可以方便工作人员观看外罐体内部的情况。外罐体上设置有罐盖，罐盖上设置有电机，电机连有搅拌器，搅拌器末端插入内罐体内，搅拌器与罐盖相连通，罐盖与外罐体螺栓连接，罐盖上设置有进料管，进料管与伸缩波纹管相连通，通过设置有电机对物料进行搅拌，可以有利于加快物料的筛选速度。搅拌器包含有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片转动连接，搅拌叶片末端位于筛分孔的上方，搅拌叶片末端设置有复位弹簧，搅拌叶片与复位弹簧固定连接，搅拌轴上设置有连接板，连接板与搅拌轴末端相持平，复位弹簧末端与连接板固定连接，由于搅拌叶片具有受压收缩的功能，一旦因摆动而导致搅拌叶片撞击到内罐体时，搅拌叶片可以收缩，起到良好的缓冲性能，防止内罐体受到损坏。外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，减震橡胶垫与外罐体粘合，通过在外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，可以有效的减少振动传递到罐盖上。内罐体的内管壁上设置有凹槽体，凹槽体位于搅拌叶片末端的一侧，通过设置有凹槽，可以减少在摆动时搅拌叶片撞击到内罐体的几率。内罐体上设置有万向节，所述万向节与内罐体固定连接，所述万向节与气缸的输出端固定连接，所述气缸的输出端与内罐体通过万向节活动连接，气缸与内罐体之间的连接结构简单，拆装维修较为便捷。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种碳酸钙浆料筛选机构，其特征在于：包括外罐体和内罐体，所述内罐体位于外罐体内，所述外罐体内设置有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管两端分别与外罐体和内罐体固定连接，所述外罐体的罐口和内罐体的罐口通过伸缩波纹管相连通，所述外罐体上设置有橡胶波纹环，所述内罐体穿过橡胶波纹环设置，所述外罐体和内罐体均与橡胶波纹环固定连接，所述外罐体内通过内罐体、伸缩波纹管和橡胶波纹环构成有隔离腔，所述隔离腔内设置有关节轴承和振动器，所述内罐体穿过关节轴承并与关节轴承固定连接，所述外罐体与关节轴承固定连接，所述外罐体和内罐体通过关节轴承活动连接，所述振动器与内罐体固定连接，所述内罐体上设置有筛分孔，所述筛分孔位于橡胶波纹环的下方；
所述外罐体上设置有插入孔，所述插入孔与隔离腔相连通，所述插入孔内插入有使内罐体左右摆动的气缸，所述气缸与外罐体固定连接，所述气缸的输出端与内罐体活动连接；
所述外罐体上设置有安装孔，所述安装孔内设置有视窗，所述视窗与安装孔的孔壁粘合，所述视窗位于橡胶波纹环的下方；
所述外罐体上设置有罐盖，所述罐盖上设置有电机，所述电机连有搅拌器，所述搅拌器末端插入内罐体内，所述搅拌器与罐盖相连通，所述罐盖与外罐体螺栓连接，所述罐盖上设置有进料管，所述进料管与伸缩波纹管相连通；
所述搅拌器包含有搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴和搅拌叶片转动连接，所述搅拌叶片末端位于筛分孔的上方，所述搅拌叶片末端设置有复位弹簧，所述搅拌叶片与复位弹簧固定连接，所述搅拌轴上设置有连接板，所述连接板与搅拌叶片末端相平行，所述复位弹簧末端与连接板固定连接；
所述外罐体和罐盖之间设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫与外罐体粘合；
所述内罐体的内管壁上设置有凹槽体，所述凹槽体位于搅拌叶片末端的一侧；
所述内罐体上设置有万向节，所述万向节与内罐体固定连接，所述万向节与气缸的输出端固定连接，所述气缸的输出端与内罐体通过万向节活动连接。
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