CN110753142B - 电子设备及电子设备的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子设备及电子设备的控制方法，电子设备包括：壳体(100)，壳体(100)设有安装孔(110)；闪光灯组件(200)，闪光灯组件(200)设置于安装孔(110)处；电源(300)，电源(300)设置于壳体(100)内；发热件(400)，发热件(400)设置于安装孔(110)处，且发热件(400)位于安装孔(110)的内表面与闪光灯组件(200)的外表面之间，发热件(400)与电源(300)电连接。发热件通电后可以发热，从而可以点燃其他物品。同时，闪光灯组件具有较好的耐热性，因此发热件发热时不会影响闪光灯组件的结构。该发热件使得电子设备具备打火功能，从而更好地满足用户的使用需求。

Description

电子设备及电子设备的控制方法

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备及电子设备的控制方法。

背景技术

随着电子设备行业的不断发展，电子设备已经成为人们的日常生活中不可或缺的电子产品之一。但是，随着人们对于电子设备的功能的要求不断提高，现有的电子设备的功能还是偏少，因此无法满足用户对于电子设备的功能需求。

发明内容

本发明公开一种电子设备及电子设备的控制方法，以解决电子设备的功能偏少而无法满足用户需求的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明公开一种电子设备，包括：

壳体，所述壳体设有安装孔；

闪光灯组件，所述闪光灯组件设置于所述安装孔处；

电源，所述电源设置于所述壳体内；

发热件，所述发热件设置于所述安装孔处，且所述发热件位于所述安装孔的内表面与所述闪光灯组件的外表面之间，所述发热件与所述电源电连接。

第二方面，本发明公开一种电子设备的控制方法，应用于上述电子设备，包括：

接收发热指令；

根据所述发热指令控制所述电源向所述发热件供电。

第三方面，本发明公开一种电子设备的控制方法，包括：

获取用户输入的操作指令；

当所述操作指令为发热指令时，根据所述发热指令驱动所述活动部相对于所述罩体运动，以使所述活动部处于所述第一状态，控制所述电源向所述发热件供电；

当所述操作指令为闪光指令时，根据所述闪光指令驱动所述活动部相对于所述罩体运动，以使所述活动部处于所述第二状态。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的电子设备设有发热件，该发热件与电源电连接，其通电后可以发热，当发热件的温度达到预设温度时，该发热件可以点燃其他物品。同时，该发热件设置在闪光灯组件的周围，闪光灯组件自身具有较好的耐热性，因此发热件发热时不会影响闪光灯组件的结构。可见，该发热件使得电子设备具备打火功能，从而更好地满足用户的使用需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的电子设备的部分结构的俯视图；

图2为图1所示结构的剖视图；

图3为本发明另一实施例公开的电子设备的部分结构的剖视图；

图4为本发明又一实施例公开的电子设备的部分结构的剖视图。

附图标记说明：

100-壳体、110-安装孔、200-闪光灯组件、210-闪光灯、220-灯罩、300-电源、400-发热件、500-主板、600-温控器、700-保护罩、710-罩体、720-活动部、800-隔热罩、810-开口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1和图2，本发明实施例公开一种电子设备，其具体可以包括壳体100、闪光灯组件200、电源300和发热件400。

壳体100可以作为电子设备所包含零部件的安装基础，该壳体100设有安装孔110，此安装孔110的形状可以灵活选择，例如可以将安装孔110设置为圆孔、方形孔等，当然也可以采用其他形状的孔，本发明实施例对此不做限制。

闪光灯组件200设置于安装孔110处，具体地，闪光灯组件200的至少一部分可以位于安装孔110内，从而减小闪光灯组件200额外占用的空间。一种可选的实施例中，闪光灯组件200可以包括闪光灯210和灯罩220，闪光灯210可以设置于灯罩220的内部，使得灯罩220可以保护该闪光灯210，同时闪光灯210发出的光线可以通过灯罩220射出。

电源300设置于壳体100内，该电源300具体可以是电池，其可以为其他零部件提供电能。

发热件400同样设置于安装孔110处，具体地，发热件400的至少一部分可以位于安装孔110内，从而减小发热件400额外占用的空间。进一步地，为了使发热件400基本不额外占用空间，可以使发热件400完全位于安装孔110内。发热件400可以位于安装孔110的内表面与闪光灯组件200的外表面之间，当闪光灯组件200包括闪光灯210和灯罩220时，发热件400位于安装孔110的内表面与灯罩220的外表面之间。该发热件400与电源300电连接，使得电源300可以为发热件400提供电能，从而使得发热件400通电后可以发热。具体地，发热件400可以与电源300直接电连接，或者发热件400可以与电子设备的主板500电连接，该主板500再与电源300电连接。

上述电子设备增加了发热件400，该发热件400可以发热，当发热件400的温度达到预设温度时，该发热件400可以点燃其他物品。同时，该发热件400设置在闪光灯组件200的周围，闪光灯组件200自身具有较好的耐热性，因此发热件400发热时不会影响闪光灯组件200的结构。可见，该发热件400使得电子设备具备打火功能，从而更好地满足用户的使用需求。

进一步的实施例中，电子设备还包括温控器600，该温控器600可以设置于主板500上，其与发热件400电连接，以检测发热件400的温度，并根据所测得的温度控制发热件400与电源300之间的供电回路的通断。具体地，当用户需要通过发热件400实现打火功能时，温控器600可以控制发热件400与电源300之间的供电回路处于导通状态，此时发热件400通电并发热；当发热件400的温度达到预设温度时，该发热件400可以实现打火功能，此时温控器600可以控制发热件400与电源300之间的供电回路处于断开状态，从而阻止发热件400的温度进一步升高，以此防止发热件400的温度过高而烧伤电子设备的其他零部件或者烧伤用户。因此，此实施例可以进一步提升电子设备的安全性。

可选地，发热件400可以设置为半圆形结构、U形结构等非环形结构，为了进一步优化发热件400的打火功能，可以将发热件400设置为环形结构，此时，发热件400可以环绕闪光灯组件200。发热件400为环形结构时，发热件400相对于壳体100裸露的面积增大，更便于实现电子设备的打火功能。另外，此种环形的发热件400一方面可以更充分地填充闪光灯组件200的外表面与安装孔110的内表面之间的间隙，从而防止外部环境中的杂质通过该间隙进入电子设备内，以提升电子设备的可靠性；另一方面还可以改善安装孔110处的外观质感，以此提升用户体验。可选地，发热件400可以采用方环结构、圆环结构或者其他形状的环形结构，优选发热件400的形状与安装孔110的形状一致，从而更好地填充闪光灯组件200的外表面与安装孔110的内表面之间的间隙。

由于发热件400通电后，其温度将不断升高，这一高温环境虽然不容易对闪光灯组件200造成功能损伤，但是可能会造成闪光灯组件200出现发黄或发黑等外观缺陷，进而影响整个电子设备的外观质感。基于此，如图3所示，本发明另一实施例中，电子设备还包括保护罩700，该保护罩700罩设在闪光灯组件200的外部，且保护罩700的至少一部分位于闪光灯组件200与发热件400之间。该保护罩700的耐热性能可以优于闪光灯组件200的耐热性能，当发热件400发热时，保护罩700不容易被损伤，同时该保护罩700将发热件400和闪光灯组件200隔开，从而保护闪光灯组件200，使得闪光灯组件200更不容易因发热件400的高温而出现功能损伤、外观缺陷等问题。

一种可选的实施例中，可以进一步将保护罩700设置为透光结构。此时，闪光灯组件200发出的光线可以穿过保护罩700，因此保护罩700相对于闪光灯组件200的位置可以始终不变。可选地，保护罩700可以采用透光率较高的玻璃、塑料等材料制成，以此改善保护罩700的透光性能。

另一种可选的实施例中，保护罩700可以包括罩体710以及设置于罩体710上的活动部720，活动部720具有第一状态和第二状态。在第一状态下，活动部720封堵罩体710的一端且覆盖闪光灯组件200，此时，保护罩700可以保护闪光灯组件200；在第二状态下，活动部720位于闪光灯组件200的出光通道之外，使得活动部720不阻挡光线的传播，以便于闪光灯组件200发出的光线传播至外部环境中，因此该状态下闪光灯组件200可以处于工作状态。具体地，活动部720可以与罩体710铰接，也可以与罩体710滑动连接，或者也可以采用其他连接方式，使得活动部720可以在第一状态和第二状态之间切换。另外，活动部720相对于罩体710的运动可以由用户手动实现，也可以在电子设备内增加驱动机构，通过该驱动机构驱动活动部720运动，从而在第一状态和第二状态之间切换。

采用上述保护罩700时，保护罩700不需要设置成透光结构，因此保护罩700的材质可以灵活选择，这样不仅可以简化保护罩700的结构设计，还有利于通过保护罩700的材质选择而保证电子设备在安装孔110处的外观一致性，从而提升电子设备的外观表现力。

上述实施例描述了通过保护罩700保护闪光灯组件200的方案，当然，为了保护闪光灯组件200，也不限于必须设置保护罩700，还可以通过其他结构来保护闪光灯组件200。如图4所示，其中一个可选的实施例中，电子设备还包括隔热罩800，该隔热罩800罩设在发热件400的外部，隔热罩800朝向电子设备外部的一面开设开口810，开口810与隔热罩800的内腔相连通，这里的开口810可以实现发热件400的热量的定向传递，以便于实现打火功能。可选地，隔热罩800的横截面形状可以为U形或其他形状。隔热罩800具有较好的耐热性能，因此其可以阻隔发热件400的热量向闪光灯组件200等周边零部件传递，从而保护闪光灯组件200以及其他周边零部件。相对而言，发热件400的尺寸可以设计得比闪光灯组件200的尺寸小，因此隔热罩800的尺寸可以设置得小一些，使得隔热罩800占用的体积更小，以便于电子设备内零部件的堆叠。

为了优化发热件400的性能，可以将发热件400设置为钨制发热件，也就是说，发热件400的制造材料可以包括钨。由于钨具有比较优良的传热性和导电性能，因此电源300的电能可以更高效地传递至发热件400，同时发热件400可以更快速地升温至预设温度，从而更快速地实现打火操作。另外，该发热件400还具有结构简单、便于设置、可操作性较强等优点。

本发明实施例所公开的电子设备可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该电子设备也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。

本发明实施例还公开一种电子设备的控制方法，该控制方法可应用于上述任一实施例所述的电子设备，其包括：

S100、接收发热指令；

具体地，电子设备中可以内置与打火功能相对应的软件，用户可以打开该软件，然后通过相关的按钮输入发热指令，当电子设备接收到该发热指令时，即表示用户希望进入打火模式。

S200、根据发热指令控制电源300向发热件400供电。

当用户希望进入打火模式时，即可控制电源300向发热件400供电，使得发热件400的温度升高，从而实现打火功能。可见，采用该控制方法时，电子设备具备打火功能，从而更好地满足用户的使用需求。

考虑到发热件400工作时的温度相对较高，如果用户出现误操作，那么可能会给用户或者电子设备带来意外损伤。因此，步骤S100具体可以包括：

S110、获取用户输入的操作信号；

S120、向用户反馈是否进入打火模式的确认信息；

S130，当用户输入确认指令时，生成发热指令。

也就是说，当用户第一次输入希望进入打火模式的操作信号时，为了防止因用户误操作而进入打火模式，可以再一次确认用户是否需要进入打火模式，即向用户反馈是否进入打火模式的确认信息。当用户进一步输入确认指令时，则表示用户确实需要进入打火模式，此时再生成发热指令，并根据该发热指令控制电源300向发热件400供电，从而实现打火功能。如果没有收到确认信息，即表示用户之前输入的操作信号为误操作导致，此时就不需要生成发热指令，使得电子设备保持在日常模式，发热件400不工作。可见，此实施例可以提升电子设备的安全性。

为了进一步提升电子设备的安全性，上述步骤S200之后还包括：

S300、检测发热件400的温度；

S400、当发热件400的温度达到预设温度时，切断电源300与发热件400之间的供电回路。

当发热件400的温度达到预设温度时，即表示发热件400的温度已经能够满足打火需求，此时切断电源300与发热件400之间的供电回路，可以阻止发热件400的温度进一步升高，以此防止发热件400的温度过高而烧伤电子设备的其他零部件或者烧伤用户。因此，此实施例可以进一步提升电子设备的安全性。

基于保护罩700包括罩体710和活动部720的实施例，本发明实施例还公开一种电子设备的控制方法，该控制方法具体可以包括：

S500、获取用户输入的操作指令；

这里的操作指令可以是多种指令，其中可以包括发热指令和闪光指令，发热指令表示用户希望进入打火模式，此时发热件400处于工作状态；闪光指令表示用户希望进入闪光模式，此时闪光灯组件200处于工作状态。具体地，用户第一次输入对应的操作信号(例如希望进入打火模式的操作信号)时，就可以开启对应的模式，也可以在用户第一次输入操作信号时向用户反馈确认信息，以便于确认用户是否确实需要进入对应的模式，当用户输入确认指令时，再生成对应的指令，以便于提升电子设备的安全性。

S600、当上述操作指令为发热指令时，根据发热指令驱动活动部720相对于罩体710运动，以使活动部720处于第一状态，控制电源300向发热件400供电，此时发热件400发热，保护罩700可以保护闪光灯组件200；

S200、当上述操作指令为闪光指令时，根据闪光指令驱动活动部720相对于罩体710运动，以使活动部720处于第二状态，此时发热件400可以不发热，活动部720可以避让闪光灯组件200，使得闪光灯组件200可以正常工作。

上述控制方法可以实现活动部720的精确控制，从而使得活动部720可以根据用户的需求更加灵敏地切换状态，以此改善电子设备的工作性能。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)设有安装孔(110)；

闪光灯组件(200)，所述闪光灯组件(200)设置于所述安装孔(110)处；

电源(300)，所述电源(300)设置于所述壳体(100)内；

发热件(400)，所述发热件(400)设置于所述安装孔(110)处，且所述发热件(400)位于所述安装孔(110)的内表面与所述闪光灯组件(200)的外表面之间，所述发热件(400)与所述电源(300)电连接，所述发热件(400)为环形结构，所述发热件(400)环绕所述闪光灯组件(200)。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括温控器(600)，所述温控器(600)与所述发热件(400)电连接，以检测所述发热件(400)的温度，并根据所述温度控制所述发热件(400)与所述电源(300)之间的供电回路的通断。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括保护罩(700)，所述保护罩(700)罩设在所述闪光灯组件(200)的外部，且所述保护罩(700)的至少一部分位于所述闪光灯组件(200)与所述发热件(400)之间。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述保护罩(700)为透光结构。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述保护罩(700)包括罩体(710)以及设置于所述罩体(710)上的活动部(720)，所述活动部(720)具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述活动部(720)封堵所述罩体(710)的一端且覆盖所述闪光灯组件(200)；在所述第二状态下，所述活动部(720)位于所述闪光灯组件(200)的出光通道之外。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括隔热罩(800)，所述隔热罩(800)罩设在所述发热件(400)的外部，所述隔热罩(800)朝向所述电子设备外部的一面开设开口(810)，所述开口(810)与所述隔热罩(800)的内腔相连通。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述发热件(400)为钨制发热件。

8.一种电子设备的控制方法，应用于权利要求1-7中任一项所述的电子设备，其特征在于，包括：

接收发热指令；

根据所述发热指令控制所述电源向所述发热件供电。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述发热指令控制所述电源向所述发热件供电之后还包括：

检测所述发热件的温度；

当所述温度达到预设温度时，切断所述电源与所述发热件之间的供电回路。

10.一种电子设备的控制方法，应用于权利要求5所述的电子设备，其特征在于，包括：

获取用户输入的操作指令；

当所述操作指令为发热指令时，根据所述发热指令驱动所述活动部相对于所述罩体运动，以使所述活动部处于所述第一状态，控制所述电源向所述发热件供电；

当所述操作指令为闪光指令时，根据所述闪光指令驱动所述活动部相对于所述罩体运动，以使所述活动部处于所述第二状态。

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