CN110753085A - 一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，包括离线式颗粒度检测仪，传输媒体I，检测数据处理服务器，条码扫描设备I，传输媒体II，网络互联设备，传输媒体III，客户端设备，条码扫描设备II和条码生成设备，通过各个部分的组合形成油液颗粒度检测网络。本发明的有益效果是：检测精度高，检测精度是目前在用的几种检测方法中精度最高的；检测时间成本低；检测人员检测效率高；在保证检测精度的同时，在尽可能最低的总成本条件下实现较高的客户服务水平，为利用本检测网络的企业结果大量时间和人力成本，为专业第三方检测机构创造行业内竞争优势。
Description
技术领域
本发明涉及油液检测通讯系统，特别是一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络。
背景技术
磨损是机器各类摩擦副表面接触的必然结果。为延长使用寿命，通常使用润滑油或其它润滑剂进行摩擦副润滑，并带出摩擦产生的磨粒。油液颗粒度检测是对油液中的磨粒进行计数统计的一种方法，通过分析油液中磨粒粒径和数量分布，可以提取润滑油中所包含的设备运转状况信息，用于评价产品设备工况。在大量数据的基础上，进一步地还可以预测设备故障，避免出现灾难性损失。目前油液颗粒度检测技术分为离线式、在线式和便携式。离线式检测是将油样和油样信息送至标准实验室，采用离线式检测设备对油样进行颗粒度检测，进而表征监控设备在用的油液颗粒度状况。这种方法是上述三种颗粒度检测技术中精度最高的，但是相比于在线式和便携式，此种方法需要人员将油样送至实验室，检测完成后再到实验室查询检测结果，这导致检测时间成本较高。若异地送样，还会额外产生运输成本。在线式检测是将检测仪器直接安装于设备油路上，可以实时读取油液中颗粒度状况。这种方法是三种颗粒度检测技术中得到检测结果用时最短的，但是检测精度最低，原因是：1、油路中油液处于循环流动状态，检测仪器不容易对动态的颗粒污染物进行精确计数；2、油液颗粒度检测的原理是统计计数单位体积油液中含有的固体颗粒数量，由于油路中油液流速随油压的变化而变化，所以难以精确地控制被测油液的流量，这导致检测结果精度不高；3、实际油路中，固体颗粒不是均匀分布于运动的油液中，所以流经颗粒检测仪器的油液与液压系统中测点的油液难以保证具有相同的颗粒数和颗粒粒径分布。在上述两种检测方法的基础上，产生了一种便携式检测方法，此方法是将离线式检测设备小型化后，放置于产品设备现场，对油样进行检测。这种方法通过消除产品设备与油液颗粒度检测设备之间的空间距离达到降低时间和油样运输成本的目的。但是弊端是便携式设备通过降低对设备计量泵和检测主体的要求来达到便携的目的，这导致油样进样控制和检测精度降低，最终导致了检测检测精度降低。虽然检测精度明显高于在线式检测，但是与离线式检测仍有不小差距。为兼顾油液颗粒度检测结果精度和检测时间成本，申请号CN105717903A《一种基于互联网的在线油液检测系统》公开了一种基于互联网的在线油液检测系统，包括检测终端、上位机、互联网服务器及用户端。该专利通过互联网技术将离线式激光粒子计数器检测的数据实时传输到云服务器端，用户在办公室通过办公电脑或者通过手机借助网络，即可查看检测的实时数据。此专利降低了检测结果查询的时间成本，但是送样时间成本和运输成本较高的问题仍未解决。申请号CN106940281A《一种基于信息融合技术智能模型的航空油液分析方法》公开了一种基于信息融合技术智能模型的航空油液分析方法，对预处理后的油液磨粒状态信号进行特征提取，获取表征油液磨粒状态信号的特征参数等步骤后，通过D-S证据理论进行深度融合，判别出油液磨粒的状态信息。此专利使用离线式检测方法，在油液检测结果分析方法有较大程度提高，但是仍未有效解决检测时间成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，包括离线式颗粒度检测仪，传输媒体I，检测数据处理服务器，条码扫描设备I，传输媒体II，网络互联设备，传输媒体III，客户端设备，条码扫描设备II和条码生成设备，所述离线式颗粒度检测仪和检测数据处理服务器通过通过传输媒体I进行数据传送，所述检测数据处理服务器通过传输媒体II与网络互联设备相连，所述网络互联设备通过传输媒体III与客户端设备相连，所述检测数据处理服务器设有条码扫描设备I，所述客户端设备设有条码扫描设备II和条码生成设备，所述检测数据处理服务器、网络互联设备、客户端设备和传输媒体I、传输媒体II和传输媒体III共同组建了基于信息共享的油液颗粒度检测网络，所述检测数据处理服务器的检测数据和客户端设备的油样信息数据实时共享。
优选地，所述的检测数据处理服务器安装有检测端软件，所述检测软件读取和处理离线式颗粒度检测仪的检测数据并通过扫码接收油样条码信息、利用检测数据和油样信息生成检测报告和向客户端设备下发检测报告。
优选地，所述的客户端设备安装有客户端软件，所述客户端软件录入接收油样信息、生成油样信息电子条码和检测结果查询码和接收并查询下载检测数据处理服务器下发的检测报告。
优选地，包括以下步骤：
S1、客户按标准要求从产品设备中取得油样；
S2、客户在客户端设备中录入油样信息；
S3、条码生成设备打印出客户端设备生成的油样信息条码，油样信息条码粘贴至油样瓶瓶体后，将油样瓶放置于指定地点；
S4、油样配送人员将放置于指定地点的油样配送至油液颗粒度检测实验室；
S5、检测人员扫描油样信息条码后，对油样进行检测；
S6、油样检测完成后，检测数据处理服务器生成检测报告；
S7、检测数据处理服务器将检测报告下发至客户端设备，通过客户端设备即可查询下载检测报告。
优选地，所述的传输媒体是采用无线技术的无线传输媒体，所述多台离线式颗粒度检测仪通过多台与之匹配的传输媒体I连接至检测数据处理服务器。
优选地，所述的网络互联设备是路由器。
本发明具有以下优点：
（1）、检测精度高：本发明提供的油液颗粒度检测网络使用离线式油液颗粒度检测仪进行颗粒计数检测，检测地点是严格控制环境的检测实验室，检测精度是目前在用的几种检测方法中精度最高的；
（2）、检测时间成本低；
（3）、检测人员检测效率高。
附图说明
图1 为本发明的检测网络示意图；
图中，1-离线式颗粒度检测仪，2-传输媒体I，3-检测数据处理服务器，4-条码扫描设备I，5-传输媒体II，6-网络互联设备，7-传输媒体III，8-客户端设备，9-条码扫描设备II，10-条码生成设备。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定的发明的有益目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对根据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：
如图1所示，一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：包括离线式颗粒度检测仪1，传输媒体I2，检测数据处理服务器3，条码扫描设备I4，传输媒体II5，网络互联设备6，传输媒体III7，客户端设备8，条码扫描设备II9和条码生成设备10，所述离线式颗粒度检测仪1和检测数据处理服务器3通过通过传输媒体I2进行数据传送，所述检测数据处理服务器3通过传输媒体II5与网络互联设备6相连，所述网络互联设备6通过传输媒体III7与客户端设备8相连，所述检测数据处理服务器3设有条码扫描设备I4，所述客户端设备8设有条码扫描设备II9和条码生成设备10，所述检测数据处理服务器3、网络互联设备6、客户端设备8和传输媒体I2、传输媒体II5和传输媒体III7共同组建了基于信息共享的油液颗粒度检测网络，所述检测数据处理服务器3的检测数据和客户端设备8的油样信息数据实时共享，所述离线式颗粒度检测仪1完成油样检测后，检测数据通过传输媒体2传送至检测数据处理服务器3。
在一种较优的实施例中，检测数据处理服务器3安装有检测端软件，所述检测端软件的功能是：1、读取和处理离线式颗粒度检测仪1的检测数据；2、通过扫码接收油样条码信息；3、利用检测数据和油样信息生成检测报告；4、向客户端设备8下发检测报告。
在一种较优的实施例中，检测端软件具备将检测数据结构化形成检测数据库的功能。
在一种较优的实施例中，传输媒体I2是采用无线技术的无线传输媒体，多台离线式颗粒度检测仪1通过多台与之匹配的传输媒体I2连接至检测数据处理服务器3。
在一种较优的实施例中，多台离线式颗粒度检测仪1位于间隔较远的不同空间位置，通过检测数据处理服务器3可以同时监控不同地域分布的多个监测点设备运转状况，检测数据处理服务器3设有条码扫描设备I4，所述条码扫描设备I4用于扫描位于油样瓶瓶体上的油样信息条码，扫描后油样信息录入至检测端软件，用于生成检测报告。
在一种较优的实施例中，所述网络互联设备6是路由器。所述传输媒体III7是光纤网线，进一步地，传输媒体III7是采用无线技术的无线传输媒体，位于不同空间位置的客户端设备8通过传输媒体III7、网络互联设备6和传输媒体II5，与检测数据处理服务器3相连。
在一种较优的实施例中，客户端设备8是设置于待检设备现场的一体式电脑，客户端设备8安装有客户端软件，所述客户端软件的功能是：1、录入接收油样信息；2、生成油样信息电子条码和检测结果查询码；3、接收并可视化查询检测数据处理服务器3下发的检测报告。进一步地，客户端设备8是个人手机终端，客户端软件是基于Android/IOS系统的App应用程序，客户通过所述的App应用程序即可完成油样信息录入、条码生成和检测报告查询下载。客户端设备8设有条码扫描设备II9和条码生成设备10，所述条码扫描设备II9用于扫描检测结果查询码，便于客户快捷的查询检测报告。
在一种较优的实施例中，所述条码扫描设备II9是一种读卡设备，当用户绑定工作牌等身份卡牌后，读取卡牌信息可更加快捷的查询检测报告，所述条码生成设备10是接收客户端设备8生成的油样信息电子条码数据后，将所述电子条码打印出可粘贴的纸质条码，客户将纸质条码粘贴于油样瓶瓶体后即可完成油样标识，检测数据处理服务器3、网络互联设备6、客户端设备8和传输媒体I2、传输媒体II5、传输媒体III7共同组建了基于信息共享的油液颗粒度检测网络，检测数据处理服务器3的检测数据和客户端设备8的油样信息数据实时共享，达到降低各项时间和人力成本的目的。
在一种较优的实施例中，所述传输媒体III7和客户端设备8因不同客户需求，可以设置位于不同空间位置的多套终端，客户完成油样瓶标识后，配送人员将油样瓶配送至油液颗粒度检测实验室即可完成油样实物运输。
在一种较优的实施例中，所述的客户端设备8安装有客户端软件，所述客户端软件录入接收油样信息、生成油样信息电子条码和检测结果查询码和接收并查询下载检测数据处理服务器3下发的检测报告，包括以下步骤：
S1、客户按标准要求从产品设备中取得油样；
S2、客户在客户端设备8中录入油样信息；
S3、条码生成设备10打印出客户端设备8生成的油样信息条码，油样信息条码粘贴至油样瓶瓶体后，将油样瓶放置于指定地点；
S4、油样配送人员将放置于指定地点的油样配送至油液颗粒度检测实验室；
S5、检测人员扫描油样信息条码后，对油样进行检测；
S6、油样检测完成后，检测数据处理服务器3生成检测报告；
S7、检测数据处理服务器3将检测报告下发至客户端设备8，通过客户端设备8即可查询下载检测报告。
在一种较优的实施例中，设置有二方油液颗粒度检测实验室的企业配送人员定时定点收集油样瓶，配送至检测实验室，即可消除所有设备管理人员的送样成本。
在一种较优的实施例中，异地委托检测的企业完成油样瓶标识后，利用目前成熟的配送体系即可轻松完成油样配送，它包括以下步骤：
S1、客户按标准要求从产品设备中取得油样；
S2、客户在客户端设备8中录入油样信息；
S3、条码生成设备10打印出客户端设备8生成的油样信息条码，油样信息条码粘贴至油样瓶瓶体后，将油样瓶放置于指定地点；
S4、条码生成设备10打印出客户端设备8生成的检测结果查询码；
S5、油样配送人员将放置于指定地点的油样配送至油液颗粒度检测实验室；
S6、检测人员扫描油样信息条码后，对油样进行检测；
S7、油样检测完成后，检测数据处理服务器3生成检测报告；
S8、检测数据处理服务器3将检测报告下发至客户端设备8，通过客户端设备8即可查询下载检测报告。
本发明与传统的离线式检测相比，通过检测数据处理服务器3、网络互联设备6、客户端设备8和传输媒体I2、传输媒体II5、传输媒体III7共同组建的检测网络，达到了检测数据处理服务器3的检测数据和客户端设备8的油样信息数据实时共享的有益效果，本发明提供的检测网络通过四方面共同作用降低检测时间成本：1、传统离线式检测方式中，油样信息需要手填形成纸质检测委托单，填写内容繁琐且耗时，填写试验委托单后，还需要对油样进行标识避免混样，进一步增加了时间成本，通过本发明的客户端设备8在线录入油样信息后，条码生成设备10生成油样信息条码，所述油样信息条码粘贴至油样瓶瓶体上即可完成油样标识；2、出于降低设备损耗带来的质量成本，大多数规模以上企业均设置二方油液颗粒度检测实验室，面向本企业所有需要油液颗粒度监控的设备开展日常监控工作，所有上述设备的管理人员则需要将油样定期送至检测实验室，造成大面积人力成本浪费，若本企业未设置二方油液颗粒度检测实验室，则需要专门派送人员异地送样，浪费人力成本的同时还浪费运输成本，本发明公开的油液颗粒度检测网络，设备管理人员或客户在客户端设备8上录入油样信息后，生成的油样条码粘贴于油样瓶瓶体上，一方面油样信息实时共享传递至油液颗粒度检测实验室，另一方面油样条码粘贴于油样瓶上避免了油样混样，设置有二方油液颗粒度检测实验室的企业仅需设置配送人员定时定点收集油样瓶，配送至检测实验室，即可消除所有设备管理人员的送样成本。对于异地委托检测的企业，完成油样瓶标识后，仅需利用目前成熟的配送体系即可轻松完成油样配送，大幅降低异地送样时间和运输成本，并且油样质量信息传递较好；3、传统离线式检测方式中，检测人员需要将客户的检测委托单内容输入油液颗粒度检测设备才能形成检测报告，利用本发明的检测网络，检测人员只需使用条码扫描设备I4扫描粘贴于油样瓶瓶体上的油样信息条码，即可完成油样信息录入；4、传统离线式检测完成检测报告编制后，用户需要到检测实验室拿取检测报告，本检测网络的检测数据处理服务器3生成检测报告后，所述检测报告会实时下发至客户端设备8，客户无需到检测实验室即可方便查询下载检测报告。
本发明提供的基于信息共享的油液颗粒度检测网络，检测人员通过扫描油样瓶上的油样信息条码即可开始检测，检测完成后，检测数据和客户端设备8利用读取到的离线式颗粒度检测仪1的检测数据和扫描的油样信息即可生成检测报告，无需检测人员编制检测报告，检测人员检测效率大幅提升。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：包括离线式颗粒度检测仪（1），传输媒体I（2），检测数据处理服务器（3），条码扫描设备I（4），传输媒体II（5），网络互联设备（6），传输媒体III（7），客户端设备（8），条码扫描设备II（9）和条码生成设备（10），所述离线式颗粒度检测仪（1）和检测数据处理服务器（3）通过通过传输媒体I（2）进行数据传送，所述检测数据处理服务器（3）通过传输媒体II（5）与网络互联设备（6）相连，所述网络互联设备（6）通过传输媒体III（7）与客户端设备（8）相连，所述检测数据处理服务器（3）设有条码扫描设备I（4），所述客户端设备（8）设有条码扫描设备II（9）和条码生成设备（10），所述检测数据处理服务器（3）、网络互联设备（6）、客户端设备（8）和传输媒体I（2）、传输媒体II（5）和传输媒体III（7）共同组建了基于信息共享的油液颗粒度检测网络，所述检测数据处理服务器（3）的检测数据和客户端设备（8）的油样信息数据实时共享。
2.根据权利要求1所述的一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：所述的检测数据处理服务器（3）安装有检测端软件，所述检测软件读取和处理离线式颗粒度检测仪（1）的检测数据并通过扫码接收油样条码信息、利用检测数据和油样信息生成检测报告和向客户端设备（8）下发检测报告。
3.根据权利要求1所述的一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：所述的客户端设备（8）安装有客户端软件，所述客户端软件录入接收油样信息、生成油样信息电子条码和检测结果查询码和接收并查询下载检测数据处理服务器（3）下发的检测报告。
4.根据权利要求3所述的一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：包括以下步骤：
S1、客户按标准要求从产品设备中取得油样；
S2、客户在客户端设备（8）中录入油样信息；
S3、条码生成设备（10）打印出客户端设备（8）生成的油样信息条码，油样信息条码粘贴至油样瓶瓶体后，将油样瓶放置于指定地点；
S4、油样配送人员将放置于指定地点的油样配送至油液颗粒度检测实验室；
S5、检测人员扫描油样信息条码后，对油样进行检测；
S6、油样检测完成后，检测数据处理服务器（3）生成检测报告；
S7、检测数据处理服务器（3）将检测报告下发至客户端设备（8），通过客户端设备（8）即可查询下载检测报告。
5.根据权利要求1所述的一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：所述的传输媒体是采用无线技术的无线传输媒体，所述多台离线式颗粒度检测仪（1）通过多台与之匹配的传输媒体I（2）连接至检测数据处理服务器（3）。
6.根据权利要求1所述的一种基于信息共享的油液颗粒度检测网络，其特征在于：所述的网络互联设备（6）是路由器。
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