CN110750139B - 风扇安装结构及服务器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风扇安装结构及服务器，风扇安装结构包括具有两相对间隔设置的边板的支撑底壳，分别设于两边板上的两滑轨，相对两端可拆卸活动连接于两滑轨之间的至少三隔离卡板，以及用于固定连接各隔离卡板与各滑轨及各边板的连接部；支撑底壳还包括有连接于两边板之间的底板，相邻两隔离卡板与底板以及两边板围合形成有用于容设风扇的容置空腔。通过在两滑轨之间活动连接至少三隔离卡板，使得用户可以通过增加或减少隔离卡板的数量，或是调整各隔离卡板之间的间距，来满足于安装不同数量、不同尺寸的风扇，从而大大增加了风扇安装结构的适用范围，免去了更换或废弃整个风扇安装结构所带来的成本损失。服务器包括上述风扇安装结构。

Description

风扇安装结构及服务器

技术领域

本发明属于服务器技术领域，更具体地说，是涉及一种风扇安装结构。

背景技术

近年来，电子产业持续不断发展，各式各样的电子设备方便也预约了人们的生活，尤其是计算机产业随着工作频率不断地攀升，伴随其内的各电子元件的温度也随之升高，而为了延长各电子元件的使用寿命，其散热工作就显得尤为重要。

以服务器为例，目前的大部分服务器都采用风扇散热，即在其内部安装一定数量的风扇来缓解电子元件内部的热聚集现象，由于服务器内部空间有限，风扇的安装结构是否合理就显得尤为关键，因而市面上出现了将多个风扇集中安装于一个架体上再将其一并安装于服务器内的风扇安装结构，然而服务器型号多样，所需要的散热强度也各不相同，因而需要的风扇数量也各不相同；但现有的风扇安装结构的结构固定，每一风扇安装结构仅能安装特定数量、特定尺寸的风扇，造成服务器在散热需求不同时需要将风扇与风扇安装结构一并拆换，适用范围狭窄，且生产厂家为了使用不同的需要也需要生产具有不同结构的风扇安装结构，无法实现统一批量生产，造成一定程度的研发和生产成本的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风扇安装结构，以解决现有技术中风扇安装结构结构固定、适用范围狭窄造成一定程度的成本浪费技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种风扇安装结构，包括具有两相对间隔设置的边板的支撑底壳，分别设于两所述边板上的两滑轨，相对两端可拆卸活动连接于两所述滑轨之间的至少三隔离卡板，以及用于固定连接各所述隔离卡板与各所述滑轨及各所述边板的连接部；所述支撑底壳还包括有连接于两所述边板之间的底板，相邻两所述隔离卡板与所述底板以及两所述边板围合形成有用于容设风扇的容置空腔。

进一步地，所述隔离卡板包括与所述底板以及两所述边板围合形成所述容置空腔的板主体，连接于所述板主体相对两端且分别可拆卸滑动连接于两所述滑轨的滑块，以及固设于所述板主体相对两侧面的用于固定所述风扇的两卡扣。

进一步地，所述隔离卡板还包括连接于所述板主体的电源盒，以及开设于所述电源盒上的通孔，所述电源盒具有用于容设电源的容腔，所述通孔分别与所述容腔和所述容置空腔相连通。

进一步地，所述滑块上开设有第一螺纹孔，所述滑轨上开设有正对于所述第一螺纹孔的第二螺纹孔；所述边板上开设有正对于所述第二螺纹孔的第三螺纹孔；所述连接部包括开设有第四螺纹孔的紧固块，以及穿过所述第四螺纹孔、所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔以及所述第四螺纹孔的用于将所述滑块与所述滑轨及所述边板固定连接的紧固螺钉。

进一步地，所述滑轨的相对两端可拆卸套设有用于防止所述滑块滑落的盖体。

进一步地，所述底板上开设有通气孔。

进一步地，所述边板的相对两端分别设有可相互卡接的卡接公端和卡接母端。

进一步地，所述支撑底壳还包括连接于所述边板的用于与外部构件固定连接的安装部。

进一步地，所述风扇安装结构还包括贴设于所述安装部上的用于间隔于所述安装部与所述外部构件之间的缓冲垫。

本发明还提供了一种服务器，包括服务器主体和风扇，还包括上述风扇安装结构，所述风扇容设于所述容置空腔内，所述风扇安装结构容置于所述服务器主体内部。

本发明提供的风扇安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明风扇安装结构，通过在两滑轨之间活动连接至少三隔离卡板，使得用户可以通过增加或减少隔离卡板的数量，或是调整各隔离卡板之间的间距，来满足于安装不同数量、不同尺寸的风扇，从而大大增加了风扇安装结构的适用范围，免去了更换或废弃整个风扇安装结构所带来的成本损失，解决了现有技术中风扇安装结构结构固定、适用范围狭窄造成一定程度成本浪费的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的风扇安装结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

其中，图中各附图标记：

10、支撑底壳；20、滑轨；30、隔离卡板；40、连接部；11、边板；12、底板；H、容置空腔；31、板主体；32、滑块；33、卡扣；34、电源盒；S、通孔；41、紧固块；42、紧固螺钉；411、第四螺纹孔；50、盖体；121、通气孔；60a、卡接公端；60b、卡接母端；13、安装部；70、缓冲垫。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的风扇安装结构进行说明。风扇安装结构，包括具有两相对间隔设置的边板11的支撑底壳10，分别设于两边板11上的两滑轨20，相对两端可拆卸活动连接于两滑轨20之间的至少三隔离卡板30，以及用于固定连接各隔离卡板30与各滑轨20及各边板11的连接部40；支撑底壳10还包括有连接于两边板11之间的底板12，相邻两隔离卡板30与底板12以及两边板11围合形成有用于容设风扇的容置空腔H。具体地，本发明提供的风扇安装结构主要包括支撑底壳10、隔离卡板30、连接部40以及滑轨20等部分，其中，支撑底壳10包括两边板11和底板12，两边板11均大致呈长条状且相互平行，底板12连接于两边板11之间，呈矩形；两滑轨20亦呈长条状分别固定连接于两边板11上，且两滑轨20相互平行；隔离卡板30的相对两端分别可拆卸地活动连接于两滑轨20，即隔离卡板30能够在滑轨20上挪动位置，使得两隔离卡板30之间的距离变化，从而使两隔离卡板30与底板12以及两边板11围合形成的容置空腔H的大小尺寸发生改变，而该容置空腔H用于容设风扇，于是，用户可以通过改变风扇安装结构的各隔离卡板30的相对位置来使其适用于不同数量和尺寸的风扇安装；在将各隔离卡板30的位置调整好以后，通过连接部40将隔离卡板30与滑轨20和边板11可拆卸地固定连接，从而将各隔离卡板30固定于即时的位置，并且在需要时还可以将连接部40拆下再次进行调整，该过程简单方便。在本实施例中，包括有六隔离卡板30，用户可一次性安装五个风扇，也可以取下其中的两隔离卡板30以安装三个风扇，当然，在本发明的其他实施例中，该隔离卡板30的数量不唯一确定，比如包括七隔离卡板30，用以一次性安装六个风扇，或是包括五隔离卡板30，用以一次性安装四个风扇，以满足生产和使用的实际需求为准，此处不做唯一限定。

本发明提供的风扇安装结构，与现有技术相比，通过在两滑轨20之间活动连接至少三隔离卡板30，使得用户可以通过增加或减少隔离卡板30的数量，或是调整各隔离卡板30之间的间距，来满足于安装不同数量、不同尺寸的风扇，从而大大增加了风扇安装结构的适用范围，免去了更换或废弃整个风扇安装结构所带来的成本损失，解决了现有技术中风扇安装结构结构固定、适用范围狭窄造成一定程度成本浪费的技术问题。

需要说明的是，本发明实施例提供的风扇安装结构可不仅仅用于服务器风扇的安装。

优选地，在本实施例中，边板11与底板12一体化成型。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，隔离卡板30包括与底板12以及两边板11围合形成容置空腔H的板主体31，连接于板主体31相对两端且分别可拆卸滑动连接于两滑轨20的滑块32，以及固设于板主体31相对两侧面的用于固定风扇的两卡扣33。具体地，板主体31大致呈平面板状，其所在平面与底板12所在平面相互垂直，在板主体31的相对两端固定连接有滑块32，该滑块32与滑轨20相适配，即可以随着滑轨20的延伸方向移动从而带动板主体31改变位置，在板主体31的相对两侧面上均设置有用于与风扇固定连接的卡扣33，具体为分别位于两相邻容置空腔H内且一体化成型于板主体31的相对两侧面上的两卡扣33，更具体地，两卡扣33相对于板主体31所在平面相互对称，当然在本发明的其他实施例中卡扣33的位置也可以不位于板主体31的两侧面上，两卡扣33也可不用相互对称，以能够有效固定风扇而不干涉隔离卡板30的运动为准，此处不唯一限定；而且，该卡扣33也可以通过单独成型后装配于板主体31的相对两侧面上，此处不唯一限定。另外，在本实施例中，通过卡扣33以卡接的方式固定风扇于容置空腔H内是为了便于拆装，减少装配耗时，但在本发明的其他实施例中，也可以通过螺钉连接等其他可拆卸固定连接的方式实现风扇的固定，此处不做唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，隔离卡板30还包括连接于板主体31的电源盒34，以及开设于电源盒34上的通孔S，电源盒34具有用于容设电源的容腔(图未示)，通孔(图未示)分别与容腔和容置空腔H相连通。具体地，本实施例中的电源盒34具有一用于容置电源的容腔，该电池盒可拆卸卡接于板主体31上，电源设于该容腔内，通过通孔S引出电导线至容置空腔H内与风扇形成电连接，从而为风扇供电，由于每一隔离卡板30上均卡接有电池盒，且每一电池盒的容腔均通过通孔S与容置空腔H连通，故本实施例提供的风扇安装结构允许每一风扇单独供电，从而实现各风扇热拔插的功能。另外，在本发明的其他实施例中，该电源盒34可与板主体31一体成型，此处不做唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，滑块32上开设有第一螺纹孔(图未示)，滑轨20上开设有正对于第一螺纹孔的第二螺纹孔(图未示)；边板11上开设有正对于第二螺纹孔的第三螺纹孔(图未示)；连接部40包括开设有第四螺纹孔411的紧固块41，以及穿过第四螺纹孔411、第一螺纹孔、第二螺纹孔以及第四螺纹孔411的用于将滑块32与滑轨20及边板11固定连接的紧固螺钉42。具体地，在本实施例中，每一滑块32上均开设有第一螺纹孔，当然也可以为贯穿型的光孔，在滑轨20和边板11上分别开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔，该第一螺纹孔、第二螺纹孔以及第三螺纹孔相互正对且直径相同；紧固块41大致呈矩形，该紧固块41上开设有至少两第四螺纹孔411，当然也可以为贯穿型的光孔，在用户调整好隔离卡板30的位置并且使滑块32上的第一螺纹孔与滑轨20上的第二螺纹孔正对之后，将紧固块41贴靠于滑块32的表面并且使第四螺纹孔411与第一螺纹孔相正对，再用紧固螺钉42或螺栓相继穿过该第四螺纹孔411、第一螺纹孔、第二螺纹孔以及第三螺纹孔，并且将紧固块41、滑块32、滑轨20以及边板11固定连接在一起。优选地，若使用螺栓连接则可以在边板11的背对于滑轨20的一侧面上增设一紧固块41。这里，紧固螺钉42的螺帽或者螺栓的螺母因为有紧固块41的加入而不必与滑块32或边板11直接接触，从而避免了滑块32或边板11的过度摩擦，造成有效使用寿命的减少。

优选地，该连接部40还包括设于紧固块41与滑块32之间的弹性垫圈(图未示)。或是该紧固块41可优选为开设有第四螺纹孔411的弹性件。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，滑轨20的相对两端可拆卸套设有用于防止滑块32滑落的盖体50。具体地，在本实施例中，滑轨20呈直线长条状，滑块32连接于滑轨20并可沿着滑轨20做直线运动，在需要拆卸下隔离卡板30时移动滑块32至滑轨20的端部直至脱落，在需要加装隔离卡板30时，将滑块32从滑轨20的端部滑入，之后将盖体50套设于滑轨20的相对两端，从而避免在隔离卡板30调整过程中，还未及时通过紧固螺钉42与滑轨20固定再在一起的滑块32滑落下来；将所有滑块32固定完成以后可将该盖体50拆卸下来，或是不用拆去，这里该盖体50优选为具有弹性的橡胶件，此处不做唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，底板12上开设有通气孔121。具体地，为了方便风扇出风，并且形成双向对流，在底板12上开设有呈风扇扇叶状的通气孔121，当然在本发明的其他实施例中，该通气孔121还可以为圆形、多边形等其他形状，此处不做唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，边板11的相对两端分别设有可相互卡接的卡接公端60a和卡接母端60b。具体地，在本发明实施例中，边板11的相对两端分别设有可相互卡接的卡接公端60a和卡接母端60b，如此，在需要更多数量的风扇进行散热时，可以通过将一风扇安装结构的卡接公端60a与另一风扇安装结构的卡接母端60b连接在一起，从而将两风扇安装结构连接于一体，共同放入诸如服务器等设备中完成散热工作，如此可以大大地减少装配工序，优化空间利用率，减少生产耗时。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，支撑底壳10还包括连接于边板11的用于与外部构件固定连接的安装部13。具体地，在边板11的上侧连接有安装部13，该安装部13用于与外部构件固定连接，即将风扇安装结构安装于特定的位置，在本实施例中，安装部13呈板状，其所在平面与底板12所在平面相平行，其上开设有螺纹孔或光孔；当然，在本发明的其他实施例中，该安装部13还可以为其他类型的连接结构，此处不做唯一限定。

优选地，在本实施例中，该安装部13与边板11一体化成型。

进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的风扇安装结构的一种具体实施方式，风扇安装结构还包括贴设于安装部13上的用于间隔于安装部13与外部构件之间的缓冲垫70。这里，缓冲垫70贴设于安装部13的底面用于与外部构件直接接触，优选为耐热硅胶件，从而可以将风扇工作产生的振动进行一定程度的吸收，起到减振降噪作用的同时还可以避免对外部构件造成可能的功能影响。

请参阅图1至图2，本发明还提供一种服务器，包括服务器主体和风扇，其特征在于：还包括上述风扇安装结构，风扇容设于容置空腔H内，风扇安装结构容置于服务器主体内部。具体地，用户可以将风扇安装于风扇安装结构之内，然后将风扇安装结构设于服务器内。

本发明提供的服务器，采用了上述风扇安装结构，通过在两滑轨20之间活动连接至少三隔离卡板30，使得用户可以通过增加或减少隔离卡板30的数量，或是调整各隔离卡板30之间的间距，来满足于安装不同数量、不同尺寸的风扇，从而大大增加了风扇安装结构的适用范围，免去了更换或废弃整个风扇安装结构所带来的成本损失，解决了现有技术中风扇安装结构结构固定、适用范围狭窄造成一定程度成本浪费的技术问题。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.风扇安装结构，其特征在于：包括具有两相对间隔设置的边板的支撑底壳，分别设于两所述边板上的两滑轨，相对两端可拆卸活动连接于两所述滑轨之间的至少三隔离卡板，以及用于固定连接各所述隔离卡板与各所述滑轨及各所述边板的连接部；所述支撑底壳还包括有连接于两所述边板之间的底板，相邻两所述隔离卡板与所述底板以及两所述边板围合形成有用于容设风扇的容置空腔；所述隔离卡板包括与所述底板以及两所述边板围合形成所述容置空腔的板主体，连接于所述板主体相对两端且分别可拆卸滑动连接于两所述滑轨的滑块，以及固设于所述板主体相对两侧面的用于固定所述风扇的两卡扣。

2.如权利要求1所述的风扇安装结构，其特征在于：所述隔离卡板还包括连接于所述板主体的电源盒，以及开设于所述电源盒上的通孔，所述电源盒具有用于容设电源的容腔，所述通孔分别与所述容腔和所述容置空腔相连通。

3.如权利要求1所述的风扇安装结构，其特征在于：所述滑块上开设有第一螺纹孔，所述滑轨上开设有正对于所述第一螺纹孔的第二螺纹孔；所述边板上开设有正对于所述第二螺纹孔的第三螺纹孔；所述连接部包括开设有第四螺纹孔的紧固块，以及穿过所述第四螺纹孔、所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔以及所述第四螺纹孔的用于将所述滑块与所述滑轨及所述边板固定连接的紧固螺钉。

4.如权利要求1所述的风扇安装结构，其特征在于：所述滑轨的相对两端可拆卸套设有用于防止所述滑块滑落的盖体。

5.如权利要求1所述的风扇安装结构，其特征在于：所述底板上开设有通气孔。

6.如权利要求1至5任一项所述的风扇安装结构，其特征在于：所述边板的相对两端分别设有可相互卡接的卡接公端和卡接母端。

7.如权利要求1至5任一项所述的风扇安装结构，其特征在于：所述支撑底壳还包括连接于所述边板的用于与外部构件固定连接的安装部。

8.如权利要求7所述的风扇安装结构，其特征在于：所述风扇安装结构还包括贴设于所述安装部上的用于间隔于所述安装部与所述外部构件之间的缓冲垫。

9.服务器，包括服务器主体和风扇，其特征在于：还包括权利要求1至8任一项所述风扇安装结构，所述风扇容设于所述容置空腔内，所述风扇安装结构容置于所述服务器主体内部。

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