CN110748943A - 石墨烯电热模块及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯电热模块及系统，所述石墨烯电热模块(1)包括依次放置的导热板(2)，石墨烯电热膜(3)和密封件(4)，所述导热板(2)设置出液口(5)和进液口(6)，所述石墨烯电热膜(3)设置于所述导热板(2)上，所述密封件(4)密封出液口(5)的外周和进液口(6)的外周。本发明提供了一种发热系统，通过石墨烯电热模块(1)堆叠后压紧而成。本发明设计的发热系统通过石墨烯电热模块自由堆叠，实现不同功率产品的生产制造；另外可与现有的取暖片/散热片、地暖系统无缝衔接，更有利于现有燃煤锅炉取暖方式的替代和升级，减少改造工程量和改造费用。

Description

石墨烯电热模块及系统

技术领域

本发明涉及供暖领域，特别涉及一种石墨烯电热模块及通过电热模块组成的供暖系统。

背景技术

电取暖技术由来已久，现有电取暖主要包括直热式取暖器、蓄热式取暖器和空气源热泵三种方式，其中直热式取暖器的热源和散热器件为一体设计，通电即热；蓄热式取暖器通常设置蓄热装置，用于将电能转化为热能后储存并循环释放；空气源热泵则是利用热泵原理，实现媒介在管路中的相变产热，通常包括室内主机、室外机、压缩机等部件。

上述三种电取暖方式都存在各自的优势和缺陷，例如，直热式取暖器通常作为即时取暖应用，发热快，相应功耗较高；蓄热式取暖器通常是家庭组合式取暖、长期不间断供暖的方式之一，但是其结构较为复杂，表面温度较高，使室内空气变得干燥，如果使用不当，会使人呼吸不畅，浑身燥热，对健康造成不良影响；空气源热泵环境污染小，,电热转化效率高，缺点是在我国北方室外空气温度低的地方，由于热泵在低温下供热量不足，需设辅助加热器，并且在寒冷地区应用可靠性较差。

随着新材料、新技术的发展，新型的电热材料应用于电取暖有巨大的节能环保优势。目前，随着石墨烯材料的发展，石墨烯电热膜在电取暖设备中表现出优异的性能，具有广阔的应用前景。石墨烯电热膜的相对于传统电热膜具有非常明显的优势，一方面，石墨烯电热膜的电热效率高、散热效果好、质量轻薄、不产生污染物、绿色低碳；另一方面，石墨烯电热膜的电压适应性宽泛，除了常规电力系统，还能能接入太阳能、风能等辅助电能系统。此外，石墨烯电热膜还能辐射对人体健康有益的远红外光波，是当前最先进的取暖方式之一。在国家推进“煤改电”取暖政策的进程中，有较大的推广价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种新的石墨烯电取暖设备。

本发明计开发了一款可以任意数量组合的石墨烯发热模块，通过模块间的自由堆叠，实现不同功率产品的生产制造。

具体来说，本发明提出了如下技术方案：

一方面，本发明提供了一种石墨烯电热模块1，所述石墨烯电热模块1包括依次放置的导热板2，石墨烯电热膜3和密封件4，所述导热板2设置出液口5和进液口6，所述石墨烯电热膜3设置于所述导热板2上，所述密封件4密封出液口5的外周和进液口6的外周。

优选地，上述的电热模块1，其中，所述石墨烯电热模块1还包括散热板7，第二密封件8，所述散热板7，第二密封件8，导热板2，石墨烯电热膜3和密封件4依次放置，所述散热板7和导热板2均设置了出液口和进液口，所述第二密封件8密封散热板1的外周，所述密封件4密封导热板2的出液口5的外周和进液口6的外周；优选地，所述散热板7上的出液口17和导热板2上的出液口5位置一致，所述散热板7上的进液口18和导热板2上的进液口6位置一致。

优选地，上述的电热模块1，其中，所述导热板2设置出液口5，进液口6和发热区9，所述发热区9位于导热板2的中心区；优选地，所述发热区9为导热板2中心区的平面，更优选地，所述发热区为位于导热板2中心的凹面；更优选地，所述出液口5位于导热板2的上方，所述进液口6位于导热板2的下方；更优选地，所述导热板2设置密封件固定区，更优选地，所述密封件固定区包括位于出液口5外周和进液口6外周的凹槽10；更优选地，所述导热板2在发热区9外部设置散热增强区11，所述散热增强区11为波纹或网格形状；更优选地，所述导热板2的背面设置翅片散热结构；更优选地，所述导热板2选自金属导热板。

优选地，上述的电热模块1，其中，所述石墨烯电热膜3包括石墨烯发热层，电极和保护层，所述石墨烯发热层为石墨烯；

优选地，所述石墨烯发热层选自1～5层石墨烯。

优选地，上述的电热模块1，其中，所述密封件4包括密封圈12，优选地，所述密封件4还包括固定件13，更优选地，所述密封件4还包括外周密封条，所述外周密封条连接所述密封圈12；更优选地，所述外周密封条和密封圈12为一体结构；更优选地，所述外周密封圈包括圆弧形密封条14和竖直的直线形密封条15，更优选地，所述密封件4还包括倾斜的直线形密封条16，更优选地，所述倾斜的直线密封条16连接外周密封条；更优选地，所述密封条16位于密封圈12的外部靠近密封圈12的位置，一端位于弧形密封条14和密封圈12之间的位置，另一端位于竖直的直线形密封条15上。

优选地，上述的电热模块1，其中，所述散热板7设置出液口17和进液口18，优选地，所述出液口17位于散热板7的上方，所述进液口18位于散热板7的下方；更优选地，所述散热板7设置密封件固定区，更优选地，所述密封件固定区包括位于散热板7外周的凹槽19；更优选地，所述散热板7设置散热增强区20，所述散热增强区20为波纹或网格形状；更优选地，所述散热板7的正面设置翅片散热结构；所述散热板7选自金属导热板。

优选地，上述的电热模块1，其中，所述第二密封件8包括外周密封条，优选地，所述外周密封包括圆弧形密封条29，竖直的直线形密封条21和倾斜的直线形密封条22；更优选地，所述倾斜的直线形密封条22连接弧形密封条29和竖直的直线形密封条21；更优选地，所述弧形密封条29对应于所述出液口17和进液口18外侧；更优选地，所述第二密封件8还包括密封圈23，所述密封圈23位于所述倾斜的直线形密封条22的外侧；更优选地，所述外周密封条和密封圈23为一体结构；更优选地，所述第二密封件8还包括固定件24。

另一方面，本发明提供了一种发热系统25，通过多个石墨烯电热模块1堆叠后压紧而成；优选地，所述发热系统25通过紧固件将石墨烯电热模块1堆叠后压紧而成，所述紧固件选自螺栓、螺柱、螺母和/或螺钉。

优选地，上述的发热系统25，其中，所述发热系统25的上方设置出水管口26，下方设置进水管口27。

另一方面，本发明提供了一种供暖系统，包括发热系统25、控制模块、水循环模块和散热终端，优选地，所述水循环模块连接所述发热系统25和散热终端，

更优选地，所述水循环模块包括管路和循环水泵，更优选地，所述管路设置温度传感器和/或压力传感器；更优选地，所述水循环模块还包括水箱，更优选地，所述水箱中设置液位传感器。

优选地，上述的供暖系统，所述控制模块控制发热系统25的温度，优选地，所述控制模块包括温度控制器，更优选地，所述控制模块包括触摸显示屏、无线通信器和/或报警指示器。

本发明的有益效果包括：

1.本发明设计开发的主机类似锅炉原理，操作简单，可靠性高，通过电热转化，实现对热水管路的加热；

2.电热元件采用石墨烯柔性薄膜，其厚度为0.3～1mm，单片膜质量可控制在几十克，非常轻薄，这使得整个采暖系统重量减轻了许多，无论对于家庭安装还是物流运输，都有较大的优势；

3.电热元件采用石墨烯柔性薄膜，能释放与人体接近的远红外光波，有益于身体健康和体感舒适，并且其产生的热量不会造成室内空气干燥，体验更好；

4.多组/片堆叠式的石墨烯发热模块设计，有利于实现模块化生产和不同功率的机型自动化生产，只要增加或减少若干模块化的组件，就能设计生产出不同功率大小的机型；

5.本发明设计的石墨烯发热模块，实现了面状发热和面水流区换热，使得散热更加充分，提升了电热转换效率；

6.本发明设计的发热系统可与现有的取暖片/散热片、地暖系统无缝衔接，更有利于现有燃煤锅炉取暖方式的替代和升级，减少改造工程量和改造费用。

7.本发明不仅易于实现独立控制或集中控制，可广泛用于家庭取暖和多层别墅建筑取暖，还可实现商用写字楼、厂房、医院、学校等公共空间集中供暖。

8.本设计可实现集中控制、分区域控制和远程控制。

附图说明

图1为实施例1的石墨烯电热模块；

图2为实施例2的石墨烯电热模块；

图3为实施例2中的导热板；

图4为实施例2中的密封件；

图5为实施例2中的散热板；

图6为实施例2中的第二密封件；

图7为实施例3中的发热系统；

图8为实施例3中水流流过石墨烯电热模块示意图；

图中，1为石墨烯电热模块，2为导热板，3为石墨烯电热膜，4为密封件，5为出水口，6为进水口，7为散热板，8为第二密封件，9为发热区，10为凹槽，11为散热增强区，12为密封圈，13为固定件，14为圆弧形密封条，15为竖直的直线形密封条，16为倾斜的直线形密封条，17为出水口，18为进水口，19为凹槽，20为散热增强区，21为竖直的直线形密封条，22为倾斜的直线形密封条，23为密封圈，24为固定件，25为发热系统，26为出水管口，27为进水管口，28为螺栓，29为弧形密封条。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，本文所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

未特别指明时，术语“中心”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为相对重要性。

本发明提供了一种石墨烯电热模块1，包括导热板2，石墨烯电热膜3和密封件4，所述导热板2设置出液口5和进液口6，所述石墨烯电热膜3设置于所述导热板2上，所述密封件4密封出液口5的外周和进液口6的外周。通过密封件4对出液口5和进液口6外周的密封，保证液体流过出液口5和进液口6时不会接触石墨烯电热膜2。

本发明优选的技术方案中，提供了一种石墨烯电热模块1，包括依次放置的散热板7，第二密封件8，导热板2，石墨烯电热膜3和密封件4，所述散热板7和导热板2均设置了出液口和进液口，所述第二密封件8密封散热板1的外周，所述密封件4密封导热板2的出液口5的外周和进液口6的外周。密封件8将散热板7的外周密封，使得散热板7和导热板2之间的空间形成散热通道，液体不会从散热板的外周流出。流体从导热板2的进液口6进入所述散热通道，吸收导热板2产生的热量，再从导热板2的出液口5流出，从而将导热板2的热量交换给流体。优选地，所述散热板7上的出液口17和导热板2上的出液口5位置一致，所述散热板7上的进液口18和导热板2上的进液口6位置一致。

本发明优选的技术方案中，所述导热板2设置出液口5，进液口6和发热区9，所述发热区9位于导热板2的中心区；优选地，所述发热区9为导热板2中心区的平面，更优选地，所述发热区为位于导热板2中心的凹面；更优选地，所述出液口5位于导热板2的上方，所述进液口6位于导热板2的下方；更优选地，所述导热板2设置密封件固定区，更优选地，所述密封件固定区包括位于出液口5外周和进液口6外周的凹槽10；更优选地，所述导热板2在发热区9外部设置散热增强区11，所述散热增强区11为波纹或网格形状；更优选地，所述导热板2设置翅片散热结构；所述导热板2选自金属导热板。

本发明优选的技术方案中，所述石墨烯电热膜3包括石墨烯发热层，电极和保护层，所述石墨烯发热层为石墨烯，优选地，所述石墨烯发热层选自1～5层石墨烯。石墨烯电热膜3电极上通过导线通电即可发热。石墨烯电热膜可通过CN105517215B的方法制备。

本发明优选的技术方案中，所述密封件4包括密封圈12，优选地，所述密封件4还包括固定件13，更优选地，所述密封件4还包括外周密封条，所述外周密封条连接所述密封圈12；更优选地，所述外周密封条和密封圈12为一体结构；更优选地，所述外周密封圈包括圆弧形密封条14和竖直的直线形密封条15，更优选地，所述圆弧形密封条15和密封圈12的位置对称；更优选地，所述密封件4还包括倾斜的直线形密封条16，更优选地，所述倾斜的直线密封条16连接外周密封条；更优选地，所述倾斜的直线形密封条16位于密封圈12的外部靠近密封圈12的位置，更优选地，所述倾斜的直线形密封条16的一端位于弧形密封条14和密封圈12之间的位置，另一端位于竖直的直线形密封条15上。

本发明优选的技术方案中，所述散热板7设置出液口17和进液口18，优选地，所述出液口17位于散热板7的上方，所述进液口18位于散热板7的下方；更优选地，所述散热板7设置密封件固定区，更优选地，所述密封件固定区包括位于散热板7外周的凹槽19；更优选地，所述散热板7设置散热增强区20，所述散热增强区20为波纹或网格形状；更优选地，所述散热板7的正面设置翅片散热结构；所述散热板7选自金属导热板。

本发明优选的技术方案中，所述第二密封件8包括外周密封条，优选地，所述外周密封包括圆弧形密封条29，竖直的直线形密封条21和倾斜的直线形密封条22；更优选地，所述倾斜的直线形密封条22连接弧形密封条29和竖直的直线形密封条21；更优选地，所述弧形密封条29对应于所述出液口17和进液口18外侧；更优选地，所述第二密封件8还包括密封圈23，所述密封圈23位于所述倾斜的直线形密封条22的外侧；更优选地，所述外周密封条和密封圈23为一体结构；更优选地，所述第二密封件8还包括固定件24，固定件24辅助第二密封件8固定到散热板7上。

本发明优选的技术方案中，提供了一种发热系统25，所述发热系统25通过多个石墨烯电热模块1堆叠后用紧固件压紧而成，所述发热系统25的上方设置出水管口26，下方设置进水管口27。

本发明优选的技术方案中，提供了一种供暖系统，包括发热系统25、控制模块、水循环模块和散热终端；优选地，所述控制模块包括温湿度控制器、功率调节器、触控显示屏、单片机/PLC系统、报警指示蜂鸣器、急停按键、WiFi模块，控制模块整体组装在控制柜中，可通过触控按键/APP/PC端实现自主控制和调节，同时，若系统运行有故障时，触控屏会弹出报警信息，根据信息提示内容排除故障。所述水循环模块包括进出水管路及管路上的温度传感器和压力传感器、循环水泵和储/补水箱及补水箱中的液位感应器和与补水箱连接的电磁阀，水泵设置在出水管口或进水管口，用于将热水泵送至散热终端同时将流过散热终端后的冷却水回流泵送至发热系统25中，实现水路循环；循环管路中的温度传感器和压力传感器监测进出水温度和进出水压力，以通过调节循环水泵流量或流速，调节进出水温差和进出水压差，当监测到温度达到预设温度时，加热暂停或变频降低功率加热处于保温状态，以节省能源；储水箱用于补水，设置在出水管口一定距离处，一方面对管路流量和水压进行调节，另一方面可进行补充冷水/媒介，补水箱缺水时，液位感应器反馈信号，补水电磁阀自动打开进行补水，若电磁阀断水，机组报警提示。所述散热终端可以为室内墙面上的散热片或地暖管路或两者的组合，通过管路接口可实现连接。

实施例1

如图1所示，本实施例的石墨烯电热模块1，包括导热板2，石墨烯电热膜3和密封件4，所述石墨烯电热膜3包括石墨烯发热层，电极和保护层，所述石墨烯发热层为2层石墨烯。所述石墨烯电热膜3设置于所述导热板2上，石墨烯电热膜3连接导线可通电产热，电热膜上设有温度传感器。导热板2的上方有两个出水口5，下方有两个进水口6，密封件4的左边两个密封圈分别与左侧出水口5和进水口6位置对应。

实施例2

如图2所示，本实施例的石墨烯电热模块1，包括依次放置的散热板7，第二密封件8，导热板2，石墨烯电热膜3和密封件4。所述石墨烯电热膜3包括石墨烯发热层，电极和保护层，所述石墨烯发热层为3层石墨烯。所述石墨烯电热膜3设置于所述导热板2上，石墨烯电热膜3连接导线可通电产热，电热膜上设有温度传感器。所述散热板7和导热板2均设置了出液口和进液口，所述散热板7上的出液口和导热板2上的出液口位置一致，所述散热板7上的进液口和导热板2上的进液口位置一致。所述第二密封件8密封散热板1的外周，所述密封件4密封导热板2的出液口的外周和进液口的外周。密封件8将散热板7的外周密封，使得散热板7和导热板2之间的空间形成散热通道，液体不会从散热板的外周流出。流体从导热板2的进液口6进入所述散热通道，吸收导热板2产生的热量，再从导热板2的出液口5流出，从而将导热板2的热量交换给流体。

如图3所示，所述导热板2波纹和翅片金属散热板，中心为凹面发热区9，凹面深度为1～20mm，可将石墨烯电热膜固定在凹面内。所述导热板2设有上下两组进出水口，其中2个进水口6在下侧，2个出水口5在上侧，所述发热区为位于导热板2中心的凹面；所述导热板2在发热区9外部设置散热增强区11，散热增强区11为通过金属板冲压形成交错的波纹，以增加水流的湍流效果，导热板在发热区9的背面设置翅片结构，以增强散热。所述导热板2设置凹槽，凹槽形状与密封圈形状一致，从而将密封件4嵌入凹槽中。

如图4所示，所示密封件4包括密封圈12、外周密封条和固定件13，为一体结构。外周密封条包括圆弧形密封条14和竖直的直线形密封条15，外周密封条上方和下方的中心分别向右侧竖直的直线形密封条15方向设置了倾斜的直线形密封条16，从而使得密封圈12对应的进水口和出水口形成双重密封。将密封件4置于导热板2的凹槽中时，圆弧形密封条15和密封圈12均与进水口和出水口的位置对应。最终将密封圈12对应的进水口和出水口连接实际管路；而圆弧形密封条15对应的进水口和出水口不连接管路，处于空置的状态。

如图5和图6所示，散热板7的结构与导热板2相同，密封件8的结构与密封件2是结构相同，在组装成石墨烯电热模块1时，将密封件8的弧形密封条29放置于散热板2的连接出水管道的出水口17处，而密封圈23放置于散热板2未连接出水管道的出水口处。

实施例3

如图7所示，将多个实施例2中的石墨烯电热模块1堆叠形成石墨烯供热系统25，石墨烯电热模块1通过螺栓28压紧，石墨烯供热系统25包括位于供热系统上方的出水管口26，位于供热系统下方的进水管口27，内部水流方向如图8所示。冷水从进水管口27流进石墨烯供热系统25，一部分冷水从散热板7下方的出水口18流过进入下一个电热模块吸热；一部分冷水从导热板2的进水口6流经散热板7和导热板2之间的空腔，吸收热量后再从导热板2上方的出水口5流出。供热系统加热水后，将热水用水泵输送到终端散热模块，例如输送到暖气片或地暖散热管路等。

Claims (11)

1.一种石墨烯电热模块(1)，其特征在于，所述石墨烯电热模块(1)包括依次放置的导热板(2)，石墨烯电热膜(3)和密封件(4)，所述导热板(2)设置出液口(5)和进液口(6)，所述石墨烯电热膜(3)设置于所述导热板(2)上，所述密封件(4)密封出液口(5)的外周和进液口(6)的外周。

2.根据权利要求1所述的电热模块(1)，其中，所述石墨烯电热模块(1)还包括散热板(7)，第二密封件(8)，所述散热板(7)，第二密封件(8)，导热板(2)，石墨烯电热膜(3)和密封件(4)依次放置，所述散热板(7)和导热板(2)均设置了出液口和进液口，所述第二密封件(8)密封散热板(1)的外周，所述密封件(4)密封导热板(2)的出液口(5)的外周和进液口(6)的外周；优选地，所述散热板(7)上的出液口(17)和导热板(2)上的出液口(5)位置一致，所述散热板(7)上的进液口(18)和导热板(2)上的进液口(6)位置一致。

3.根据权利要求1或2所述的电热模块(1)，其中，所述导热板(2)设置出液口(5)，进液口(6)和发热区(9)，所述发热区(9)位于导热板(2)的中心区；优选地，所述发热区(9)为导热板(2)中心区的平面，更优选地，所述发热区为位于导热板(2)中心的凹面；更优选地，所述出液口(5)位于导热板(2)的上方，所述进液口(6)位于导热板(2)的下方；更优选地，所述导热板(2)设置密封件固定区，更优选地，所述密封件固定区包括位于出液口(5)外周和进液口(6)外周的凹槽(10)；更优选地，所述导热板(2)在发热区(9)外部设置散热增强区(11)，所述散热增强区(11)为波纹或网格形状；更优选地，所述导热板(2)的背面设置翅片散热结构；更优选地，所述导热板(2)选自金属导热板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电热模块(1)，其中，所述石墨烯电热膜(3)包括石墨烯发热层，电极和保护层，所述石墨烯发热层为石墨烯；

优选地，所述石墨烯发热层选自1～5层石墨烯。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电热模块(1)，其中，所述密封件(4)包括密封圈(12)，优选地，所述密封件(4)还包括固定件(13)，更优选地，所述密封件(4)还包括外周密封条，所述外周密封条连接所述密封圈(12)；更优选地，所述外周密封条和密封圈(12)为一体结构；更优选地，所述外周密封圈包括圆弧形密封条(14)和竖直的直线形密封条(15)，更优选地，所述密封件(4)还包括倾斜的直线形密封条(16)，更优选地，所述倾斜的直线密封条(16)连接外周密封条；更优选地，所述密封条(16)位于密封圈(12)的外部靠近密封圈(12)的位置，一端位于弧形密封条(14)和密封圈(12)之间的位置，另一端位于竖直的直线形密封条(15)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电热模块(1)，其中，所述散热板(7)设置出液口(17)和进液口(18)，优选地，所述出液口(17)位于散热板(7)的上方，所述进液口(18)位于散热板(7)的下方；更优选地，所述散热板(7)设置密封件固定区，更优选地，所述密封件固定区包括位于散热板(7)外周的凹槽(19)；更优选地，所述散热板(7)设置散热增强区(20)，所述散热增强区(20)为波纹或网格形状；更优选地，所述散热板(7)的正面设置翅片散热结构；所述散热板(7)选自金属导热板。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电热模块(1)，其中，所述第二密封件(8)包括外周密封条，优选地，所述外周密封包括圆弧形密封条(29)，竖直的直线形密封条(21)和倾斜的直线形密封条(22)；更优选地，所述倾斜的直线形密封条(22)连接弧形密封条(29)和竖直的直线形密封条(21)；更优选地，所述弧形密封条(29)对应于所述出液口(17)和进液口(18)外侧；更优选地，所述第二密封件(8)还包括密封圈(23)，所述密封圈(23)位于所述倾斜的直线形密封条(22)的外侧；更优选地，所述外周密封条和密封圈(23)为一体结构；更优选地，所述第二密封件(8)还包括固定件(24)。

8.一种发热系统(25)，通过多个权利要求1-7任一项所述的石墨烯电热模块(1)堆叠后压紧而成；优选地，所述发热系统25通过紧固件将石墨烯电热模块(1)堆叠后压紧而成，所述紧固件选自螺栓、螺柱、螺母和/或螺钉。

9.根据权利要求8所述的发热系统(25)，其中，所述发热系统(25)的上方设置出水管口(26)，下方设置进水管口(27)。

10.一种供暖系统，包括发热系统(25)、控制模块、水循环模块和散热终端，优选地，所述水循环模块连接所述发热系统(25)和散热终端，

更优选地，所述水循环模块包括管路和循环水泵，更优选地，所述管路设置温度传感器和/或压力传感器；更优选地，所述水循环模块还包括水箱，更优选地，所述水箱中设置液位传感器。

11.根据权利要求10所述的供暖系统，所述控制模块控制发热系统(25)的温度，优选地，所述控制模块包括温度控制器，更优选地，所述控制模块包括触摸显示屏、无线通信器和/或报警指示器。

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