CN110747704A - 一种道岔清筛专用挖斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种道岔清筛专用挖斗，包括主体以及设置在主体顶部的连接板，所述主体由底板、侧板以及背板组成，所述主体底部设置有固定板，所述固定板一侧设置有限位螺栓，所述固定板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧设置有通孔，所述第一滑槽内侧底部设置有固定轨道，所述固定轨道一侧顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部设置有挖掘板。本发明通过将挖掘板与固定板进行滑动连接，进而使得挖掘板能够根据需要对长度进行改变，进而使得装置能够根据需要对杂物的一次清理量进行控制，进而有效的提高了工作效率，同时通过设置第一挡板与第二挡板，避免清理杂物掉落的情况，进而使得装置的清理效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及道岔清筛用设备领域，具体为一种道岔清筛专用挖斗。
背景技术
道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，也是轨道的薄弱环节之一，通常在车站、编组站大量铺设，而在铁路的长时间使用过程中，由于是一些运煤的专用铁路，长时间的使用导致道岔内部的杂物以及煤炭石子出现堆积，进而影响铁路的正常使用，为了减少这种现象的发生，现阶段大都采用道岔清理设备来对其进行清理，而道岔清理设备中最常用到的挖掘以及转运设备便是挖斗。
但是，现有的道岔清筛专用挖斗存在以下缺点：
1、现有的道岔清筛专用挖斗底部的挖掘板均是为固定长度，进而导致装置在对不同厚度的杂物以及石子进行清理时，不能对挖掘板的长度进行调整，从而导致装置在进行使用时，一次只能保持一定量的杂物清理量，进而导致装置的效率较低。
2、现有的道岔清筛专用挖斗由于本身结构的缺陷导致装置在使用时可能出现清理的杂物从挖斗内部掉落的情况，进而导致装置的清理效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道岔清筛专用挖斗，解决了现有的道岔清筛专用挖斗底部的挖掘板均是为固定长度，进而导致装置在对不同厚度的杂物以及石子进行清理时，不能对挖掘板的长度进行调整，从而导致装置在进行使用时，一次只能保持一定量的杂物清理量，进而导致装置的效率较低的问题，同时解决了现有的道岔清筛专用挖斗由于本身结构的缺陷导致装置在使用时可能出现清理的杂物从挖斗内部掉落的情况，进而导致装置的清理效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道岔清筛专用挖斗，包括主体以及设置在主体顶部的连接板，所述主体由底板、侧板以及背板组成，所述主体底部设置有固定板，所述固定板一侧设置有限位螺栓，所述固定板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽一侧设置有通孔，所述第一滑槽内侧底部设置有固定轨道，所述固定轨道一侧顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部设置有挖掘板，所述挖掘板一侧贯穿通孔设置在固定板一侧外壁，所述挖掘板一侧设置有若干限位螺孔，所述限位螺栓一端贯穿第一滑槽与限位螺孔旋合连接，且所述挖掘板顶部开设有若干限位槽，所述主体底部设置有限位组件，所述连接板内部开设有连接孔，所述连接板一侧设置有挂板，所述挂板底部与主体外壁固定连接，所述挂板内部设置有挂孔。
优选的，所述连接孔内部设置有保护罩，所述保护罩由橡胶材料制成，有效的延长装置的使用寿命。
优选的，所述背板与所述侧板均设置为弧形结构，且所述背板与所述侧板均采用双层结构，进一步有效的延长装置的使用寿命。
优选的，所述背板顶部一侧设置有第一挡板，所述第一挡板一侧设置有固定螺栓，所述第一挡板通过固定螺栓与背板顶部一侧固定连接，保证装置的清理效果。
优选的，所述侧板一侧中间位置设置有第二挡板，所述第二挡板远离主体一侧均设置有连接螺栓，所述第二挡板通过连接螺栓与侧板一侧外壁固定连接，进一步提高了装置的清理效果。
优选的，所述限位组件由第二滑槽、压缩弹簧、连接横板以及限位横板组成，所述第二滑槽开设在底板靠近挖掘板一侧内部，所述第二滑槽底部开设有开口，所述第二滑槽两侧均开设有限位口，所述限位口远离主体一侧均设置有限位把手，所述压缩弹簧与所述连接横板均设置在第二滑槽内部，且所述压缩弹簧设置有若干组，若干组所述压缩弹簧均设置在第二滑槽顶部内壁与连接横板顶部之间，所述连接横板两端均设置有连接件，所述连接件远离连接横板一侧均贯穿限位口与所述限位把手一侧外壁固定连接，所述限位横板与所述限位槽长度一致，且所述限位横板顶部与所述连接横板底部固定连接，且所述限位横板底部贯穿开口与限位槽卡嵌连接，使得挖掘板的使用更加的方便。
本发明提供了一种道岔清筛专用挖斗，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置固定板、限位螺栓、第一滑槽、固定轨道、滑块、挖掘板、限位槽、第二滑槽、压缩弹簧、连接横板、限位横板、限位把手，在需要对挖掘板的长度进行调整时，使用者只需通过将限位螺栓拧松，同时将限位把手进行上移，进而使得限位横板能够与限位槽进行分离，且此时压缩弹簧被压缩，然后使用者只需根据需要拉动挖掘板，使得挖掘板一端能够通过滑块在第一滑槽顶部的固定轨道上进行滑动，进而使得挖掘板能够进行伸长或者缩短，调整完毕以后，只需通过将限位螺栓拧紧，使得限位螺栓一端与限位螺孔旋合连接，同时通过松开限位把手，进而使得限位横板在压缩弹簧的作用下进入限位槽对挖掘板进行固定，进而使得使用者可以根据清筛部位的杂物与石子的厚度以及范围对挖掘板的长度进行调整，进而使得装置能够根据需要对一次的清理量进行有效的改变与控制，从而有效的提高了后续清筛工作的效率。
（2）本发明通过设置第一挡板与第二挡板，通过设置第一挡板，进而在装置对道岔进行清理时，能够避免清理的石子等杂物在被装置进行抬起时从装置顶部漏出，且通过设置第二挡板，进而进一步避免装置在对道岔进行清理时，避免石子等杂物从装置侧面进行掉落，进而提高了装置的清理效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构正视图；
图3为本发明的连接板连接结构放大示意图；
图4为本发明的限位组件放大结构示意图；
图5为本发明的图1中A处结构放大示意图。
图中：1、主体；2、连接板；3、底板；4、侧板；5、背板；6、固定板；7、限位螺栓；8、第一滑槽；9、固定轨道；10、滑块；11、挖掘板；12、限位槽；13、连接孔；14、挂板；15、保护罩；16、第一挡板；17、第二挡板；18、第二滑槽；19、压缩弹簧；20、连接横板；21、限位横板；22、限位把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：种道岔清筛专用挖斗，包括主体1以及设置在主体1顶部的连接板2，所述主体1由底板3、侧板4以及背板5组成，所述主体1底部设置有固定板6，所述固定板6一侧设置有限位螺栓7，所述固定板6内部开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8一侧设置有通孔，所述第一滑槽8内侧底部设置有固定轨道9，所述固定轨道9一侧顶部滑动连接有滑块10，所述滑块10顶部设置有挖掘板11，所述挖掘板11一侧贯穿通孔设置在固定板6一侧外壁，所述挖掘板11一侧设置有若干限位螺孔，所述限位螺栓7一端贯穿第一滑槽8与限位螺孔旋合连接，且所述挖掘板11顶部开设有若干限位槽12，所述主体1底部设置有限位组件，所述连接板2内部开设有连接孔13，所述连接板2一侧设置有挂板14，所述挂板14底部与主体1外壁固定连接，所述挂板14内部设置有挂孔。
所述连接孔13内部设置有保护罩15，所述保护罩15由橡胶材料制成，通过设置保护罩15，进而能够对连接孔13实现一定的保护，从而有效的延长装置的使用寿命。
所述背板5与所述侧板4均设置为弧形结构，且所述背板5与所述侧板4均采用双层结构，通过将背板5与侧板4采用弧形结构，进而使得装置内部的空间更大，且通过将背板5与侧板4采用双层结构，进而使得装置的整体强度更高，进而进一步有效的延长装置的使用寿命。
所述背板5顶部一侧设置有第一挡板16，所述第一挡板16一侧设置有固定螺栓，所述第一挡板16通过固定螺栓与背板5顶部一侧固定连接，通过设置第一挡板16，进而在装置对道岔进行清理时，能够避免清理的石子等杂物从装置顶部漏出，进而保证装置的清理效果。
所述侧板4一侧中间位置设置有第二挡板17，所述第二挡板17远离主体1一侧均设置有连接螺栓，所述第二挡板17通过连接螺栓与侧板4一侧外壁固定连接，通过设置第二挡板17，进而进一步避免装置在对道岔进行清理时，避免石子等杂物从装置侧面进行掉落，进而进一步提高了装置的清理效果。
所述限位组件由第二滑槽18、压缩弹簧19、连接横板20以及限位横板21组成，所述第二滑槽18开设在底板3靠近挖掘板11一侧内部，所述第二滑槽18底部开设有开口，所述第二滑槽18两侧均开设有限位口，所述限位口远离主体1一侧均设置有限位把手22，所述压缩弹簧19与所述连接横板20均设置在第二滑槽18内部，且所述压缩弹簧19设置有若干组，若干组所述压缩弹簧19均设置在第二滑槽18顶部内壁与连接横板20顶部之间，所述连接横板20两端均设置有连接件，所述连接件远离连接横板20一侧均贯穿限位口与所述限位把手22一侧外壁固定连接，所述限位横板21与所述限位槽12长度一致，且所述限位横板21顶部与所述连接横板20底部固定连接，且所述限位横板21底部贯穿开口与限位槽12卡嵌连接，在进行使用时，通过拉动限位把手22，进而在限位把手22的作用下能够带动连接横板20进行上移，进而使得限位横板21能够与限位槽12进行分离，且此时压缩弹簧19被压缩，在将挖掘板11进行调整完毕以后，通过松开限位把手22，进而使得连接横板20能够在压缩弹簧19的复位作用下使得横板能够向下移动，进而使得限位横板21能够向下移动，从而使得限位横板21能够与限位槽12进行卡嵌连接，进而实现对于挖掘板11的再次限位固定，进而使得挖掘板11使用时更加的稳定，且提高了挖掘板11与装置底部之间的密封性，避免了杂物进入挖掘板11与装置之间的缝隙，进而进一使得挖掘板11的使用更加的方便。
工作原理：在进行使用时，使用者可以通过连接板2顶部的连接孔13与挖掘机进行连接，在需要对挖掘板11的长度进行调整时，使用者只需通过将限位螺栓7拧松，同时将限位把手22进行上移，进而使得限位横板21能够与限位槽12进行分离，且此时压缩弹簧19被压缩，然后使用者只需根据需要拉动挖掘板11，使得挖掘板11一端能够通过滑块10在第一滑槽8顶部的固定轨道9上进行滑动，进而使得挖掘板11能够进行伸长或者缩短，调整完毕以后，只需通过将限位螺栓7拧紧，使得限位螺栓7一端与限位螺孔旋合连接，同时通过松开限位把手22，进而使得限位横板21在压缩弹簧19的作用下进入限位槽12对挖掘板11进行固定，进而使得使用者可以根据清筛部位的杂物与石子的厚度以及范围对挖掘板11的长度进行调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种道岔清筛专用挖斗，包括主体（1）以及设置在主体（1）顶部的连接板（2），其特征在于：所述主体（1）由底板（3）、侧板（4）以及背板（5）组成，所述主体（1）底部设置有固定板（6），所述固定板（6）一侧设置有限位螺栓（7），所述固定板（6）内部开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）一侧设置有通孔，所述第一滑槽（8）内侧底部设置有固定轨道（9），所述固定轨道（9）一侧顶部滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）顶部设置有挖掘板（11），所述挖掘板（11）一侧贯穿通孔设置在固定板（6）一侧外壁，所述挖掘板（11）一侧设置有若干限位螺孔，所述限位螺栓（7）一端贯穿第一滑槽（8）与限位螺孔旋合连接，且所述挖掘板（11）顶部开设有若干限位槽（12），所述主体（1）底部设置有限位组件，所述连接板（2）内部开设有连接孔（13），所述连接板（2）一侧设置有挂板（14），所述挂板（14）底部与主体（1）外壁固定连接，所述挂板（14）内部设置有挂孔。
2.根据权利要求1所述的一种道岔清筛专用挖斗，其特征在于：所述连接孔（13）内部设置有保护罩（15），所述保护罩（15）由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种道岔清筛专用挖斗，其特征在于：所述背板（5）与所述侧板（4）均设置为弧形结构，且所述背板（5）与所述侧板（4）均采用双层结构。
4.根据权利要求1所述的一种道岔清筛专用挖斗，其特征在于：所述背板（5）顶部一侧设置有第一挡板（16），所述第一挡板（16）一侧设置有固定螺栓，所述第一挡板（16）通过固定螺栓与背板（5）顶部一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种道岔清筛专用挖斗，其特征在于：所述侧板（4）一侧中间位置设置有第二挡板（17），所述第二挡板（17）远离主体（1）一侧均设置有连接螺栓，所述第二挡板（17）通过连接螺栓与侧板（4）一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种道岔清筛专用挖斗，其特征在于：所述限位组件由第二滑槽（18）、压缩弹簧（19）、连接横板（20）以及限位横板（21）组成，所述第二滑槽（18）开设在底板（3）靠近挖掘板（11）一侧内部，所述第二滑槽（18）底部开设有开口，所述第二滑槽（18）两侧均开设有限位口，所述限位口远离主体（1）一侧均设置有限位把手（22），所述压缩弹簧（19）与所述连接横板（20）均设置在第二滑槽（18）内部，且所述压缩弹簧（19）设置有若干组，若干组所述压缩弹簧（19）均设置在第二滑槽（18）顶部内壁与连接横板（20）顶部之间，所述连接横板（20）两端均设置有连接件，所述连接件远离连接横板（20）一侧均贯穿限位口与所述限位把手（22）一侧外壁固定连接，所述限位横板（21）与所述限位槽（12）长度一致，且所述限位横板（21）顶部与所述连接横板（20）底部固定连接，且所述限位横板（21）底部贯穿开口与限位槽（12）卡嵌连接。
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Cited By (1)
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2019
- 2019-11-11 CN CN201911096629.XA patent/CN110747704A/zh active Pending
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