CN110747619B - 一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,涉及服饰生产加工技术领域。该便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,包括底板,所述底板的顶部螺栓固定有龙门架,龙门架的数量为二,龙门架上均转动设置有传动辊,底板上设置有缓冲机构,缓冲机构的数量二组,底板通过缓冲机构设置有U型安装座,U型安装座的两侧内固定有连接支架,底板和U型安装座上设置有固定机构,U型安装座的顶部转动设置有下压紧辊,龙门架的顶部焊接有顶支架,两组龙门架相邻侧固定连接有导向杆,导向杆上滑动设置有连接滑块,连接滑块的数量为二。本发明功能多样,便于工作人员进行使用,有利于提高生产加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及服饰生产加工技术领域,具体为一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机。
背景技术
服装加工,旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,从服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别,针织面料表现为拉伸性或弹性、脱散性、卷边性、透气性和吸湿性、抗剪性、滑移性、纬斜性、钩丝与起毛起球、回缩性等。
在对布料进行加工生产过程中,需要对布匹进行张紧作业,但是一般的张紧装置结构过于简陋,不能够对其张紧力进行调节,从而不便于进行生产作业;布料在进行生产过程中,布料的外表面会附着有棉絮等杂物,需要工作人员后续对其进行清洗,从而给工作人员造成了一定的困扰,影响工作人员的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,包括底板,所述底板的顶部螺栓固定有龙门架,龙门架的数量为二,龙门架上均转动设置有传动辊,底板上设置有缓冲机构,缓冲机构的数量二组,底板通过缓冲机构设置有U型安装座,U型安装座的两侧内固定有连接支架,底板和U型安装座上设置有固定机构,U型安装座的顶部转动设置有下压紧辊,龙门架的顶部焊接有顶支架,两组龙门架相邻侧固定连接有导向杆,导向杆上滑动设置有连接滑块,连接滑块的数量为二,连接滑块的底部铰接有拉杆的一端,导向杆的下方设置有升降支架,拉杆的另一端与升降支架的顶部相铰接,升降支架的底部设置有上压紧辊;
所述升降支架的两侧螺栓固定有L型连接支架,顶支架内部开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有第三滑块,第三滑块的顶部固定连接有下滑板,下滑板的顶部固定连接有下卡齿,顶支架的顶部螺栓固定有支撑柱,顶支架通过支撑柱固定连接有上支架,上支架内开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的底部固定连接有上滑板,上滑板的底部固定连接有上卡齿,上支架的顶部和顶支架的顶部固定连接有安装板,安装板的前侧外表面转动安装有驱动圆轮,安装板的后侧外表面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿安装板并与驱动圆轮固定连接设置,驱动圆轮的外周面固定安装有驱动齿。
优选的,所述缓冲机构包括导向支架、第一滑块和弹簧,底板的顶部固定安装有导向支架,导向支架的一侧与龙门架的一侧外壁固定连接,导向支架内部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块的底部与第一滑槽的内侧顶部之间设置有弹簧,第一滑块的一侧与连接支架远离U型安装座的一侧端固定连接设置。
优选的,所述固定机构包括连接绳、挂钩和挂环,U型安装座的底部固定连接有连接绳的一端,连接绳的另一端与挂环固定连接设置,挂钩固定安装于底板的顶部,通过连接绳、挂环和挂钩的配合使用,能够对U型安装座和下压紧辊进行固定限位,能够使得下压紧辊与上压紧辊相脱离,从而便于工作人员对布匹进行拆卸拿取,操作十分方便,且稳定较高,不会损坏,有利于提高工作人员的工作效率,减轻工作人员的工作困扰。
优选的,所述下压紧辊内部为空心结构,下压紧辊的内壁上安装有压力传感器,下压紧辊内的压力传感器对下压紧辊承受的压紧力进行检测,通过对应的控制器内进行数据换算,从而能够对张紧力进行查看,便于工作人员根据实际的工作需求而合理的选择相对应的张紧力,便于进行生产作业。。
优选的,所述上压紧辊位于下压紧辊的正上方且与下压紧辊的顶面相触碰。
优选的,L型连接支架的底部设置有上去毛辊,连接支架的顶部设置有下去毛辊,上去毛辊位于下去毛辊的正上方。
优选的,所述驱动齿均与上卡齿和下卡齿相啮合设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,通过驱动电机、驱动圆轮、驱动齿、上卡齿、下卡齿、上滑板、下滑板、第二滑块、第三滑块、连接滑块、导向杆、拉杆、升降支架和上压紧辊的配合使用,从而能够对布料进行压迫,通过传动辊的配合使用,从而能够对布料进行张紧,能够根据工作需要或者是布料的材质松紧韧性来对张紧力进行调节,便于进行布料加工作业,从而有利于提高加工效率,调节方式十分的简单快捷,在对布料进行张紧调节时不需要停止对布匹的传送,做到不停线生产,有利于提高整条流水线的产量。
(2)、该便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,当上压紧辊向下运动时会与下压紧辊相压迫,通过上压紧辊和下压紧辊能够对布匹的顶面和底面进行压紧作业,从而有利于提高布匹传送时的稳定性,避免出现布匹跑偏的现象发生,从而保证生产效率。
(3)、该便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,当上压紧辊压迫下压紧辊时,下压紧辊内的压力传感器对下压紧辊承受的压紧力进行检测,通过对应的控制器内进行数据换算,从而能够对张紧力进行查看,便于工作人员根据实际的工作需求而合理的选择相对应的张紧力,便于进行生产作业。
(4)、该便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,上去毛辊和下去毛辊会与布匹的顶面和底面相触碰并产生摩擦,在上去毛辊和下去毛辊的作用下,能够对布匹的顶面和底面进行去毛作业,能够将布匹上加工而产生的绒毛进行吸附去毛刺作业,能够提高布匹外表面的清洁度,提高布匹的外观度,提高服饰制品加工后的加工品质,便于企业进行生产加工作业。
(5)、该便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,当需要对布匹进行拆卸时,通过连接支架、连接绳、挂环和挂钩的配合使用,能够对U型安装座和下压紧辊进行固定限位,能够使得下压紧辊与上压紧辊相脱离,从而便于工作人员对布匹进行拆卸拿取,操作十分方便,且稳定较高,不会损坏,有利于提高工作人员的工作效率,减轻工作人员的工作困扰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中驱动电机的侧视图;
图3为本发明中A部放大示意图;
图4为本发明中B部放大示意图;
图5为本发明中C部放大示意图;
图6为本发明中下压紧辊的内部结构示意图;
图7为本发明的正视图。
图中:1底板、2缓冲机构、201导向支架、202第一滑块、203第一滑槽、204弹簧、3固定机构、301连接绳、302挂钩、303挂环、4传动辊、5龙门架、6连接滑块、7连接件、8支撑柱、9第二滑槽、10第二滑块、11上支架、12导向杆、13拉杆、14升降支架、15L型连接支架、16上去毛辊、17下去毛辊、18下压紧辊、19上压紧辊、20连接支架、21U型安装座、22上滑板、23上卡齿、24驱动圆轮、25第三滑槽、26第三滑块、27下滑板、28下卡齿、29驱动齿、30安装板、31驱动电机、32压力传感器、33顶支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,包括底板1,底板1的顶部螺栓固定有龙门架5,龙门架5的数量为二,龙门架5上均转动设置有传动辊4,底板1上设置有缓冲机构2,缓冲机构2的数量二组,底板1通过缓冲机构2设置有U型安装座21,U型安装座21的两侧内固定有连接支架20,缓冲机构2包括导向支架201、第一滑块202和弹簧204,底板1的顶部固定安装有导向支架201,导向支架201的一侧与龙门架5的一侧外壁固定连接,导向支架201内部开设有第一滑槽203,第一滑槽203内滑动安装有第一滑块202,第一滑块202的底部与第一滑槽203的内侧顶部之间设置有弹簧204,第一滑块202的一侧与连接支架20远离U型安装座21的一侧端固定连接设置,底板1和U型安装座21上设置有固定机构3,固定机构3包括连接绳301、挂钩302和挂环303,U型安装座21的底部固定连接有连接绳301的一端,连接绳301的另一端与挂环303固定连接设置,挂钩302固定安装于底板1的顶部,U型安装座21的顶部转动设置有下压紧辊18,下压紧辊18内部为空心结构,下压紧辊18的内壁上安装有压力传感器32,压力传感器32连接有与其对应匹配的控制器,通过控制器能够对压力传感器32的压力值进行查看检测,当上压紧辊19压迫下压紧辊18时,下压紧辊18内的压力传感器对下压紧辊18承受的压紧力进行检测,通过对应的控制器内进行数据换算,从而能够对张紧力进行查看,便于工作人员根据实际的工作需求而合理的选择相对应的张紧力,便于进行生产作业。
龙门架5的顶部焊接有顶支架33,两组龙门架5相邻侧固定连接有导向杆12,导向杆12上滑动设置有连接滑块6,连接滑块6的数量为二,连接滑块6的底部铰接有拉杆13的一端,导向杆12的下方设置有升降支架14,拉杆13的另一端与升降支架14的顶部相铰接,升降支架14的底部设置有上压紧辊19,上压紧辊19位于下压紧辊18的正上方且与下压紧辊18的顶面相触碰,升降支架14的两侧螺栓固定有L型连接支架15,L型连接支架15的底部设置有上去毛辊16,连接支架20的顶部设置有下去毛辊17,上去毛辊16位于下去毛辊17的正上方,顶支架33内部开设有第三滑槽25,第三滑槽25内滑动安装有第三滑块26,第三滑块26的顶部固定连接有下滑板27,下滑板27的顶部固定连接有下卡齿28,顶支架33的顶部螺栓固定有支撑柱8,顶支架33通过支撑柱8固定连接有上支架11,上支架11内开设有第二滑槽9,第二滑槽9内滑动安装有第二滑块10,第二滑块10的底部固定连接有上滑板22,上滑板22的底部固定连接有上卡齿23。
上支架11的顶部和顶支架33的顶部固定连接有安装板30,安装板30的前侧外表面转动安装有驱动圆轮24,安装板30的后侧外表面固定安装有驱动电机31,驱动电机31的输出轴通过联轴器贯穿安装板30并与驱动圆轮24固定连接设置,驱动圆轮24的外周面固定安装有驱动齿29,驱动齿29均与上卡齿23和下卡齿28相啮合,将需要进行加工部的布匹穿过两组龙门架5,且布匹的顶面与传动辊4相触碰,在外接驱动装置的驱动下,能够对布匹进行传动,在进行传动作业时候,启动驱动电机31,驱动电机31驱动驱动圆轮24进行转动,驱动圆轮24带动驱动齿29进行转动,驱动齿29通过上卡齿23和下卡齿28带动上滑板22和下滑板27进行滑动,上滑板22带动第二滑块10在第二滑槽9内滑动,下滑板27带动第三滑块26在第三滑槽25内进行滑动,第二滑块10和第三滑块26带动连接滑块6在导向杆12进行滑动,连接滑块6通过拉杆13带动升降支架14纵向运动,从而能够对布料进行压迫,通过传动辊4的配合使用,从而能够对布料进行张紧,能够根据工作需要或者是布料的材质松紧韧性来对张紧力进行调节,便于进行布料加工作业,从而有利于提高加工效率,调节方式十分的简单快捷,在对布料进行张紧调节时不需要停止对布匹的传送,做到不停线生产,有利于提高整条流水线的产量。
当上压紧辊19向下运动时会与下压紧辊18相压迫,通过上压紧辊19和下压紧辊18能够对布匹的顶面和底面进行压紧作业,从而有利于提高布匹传送时的稳定性,避免出现布匹跑偏的现象发生,从而保证生产效率,布匹在进行传送时,上去毛辊16和下去毛辊17会与布匹的顶面和底面相触碰并产生摩擦,在上去毛辊16和下去毛辊17的作用下,能够对布匹的顶面和底面进行去毛作业,能够将布匹上加工而产生的绒毛进行吸附去毛刺作业,能够提高布匹外表面的清洁度,提高布匹的外观度,提高服饰制品加工后的加工品质,便于企业进行生产加工作业,当需要对布匹进行拆卸时,工作人员纵向压动连接支架20,连接支架20带动第一滑块202在第一滑槽203内纵向滑动,再将挂环303搭接在挂钩302上,从而能够对U型安装座21和下压紧辊18进行固定限位,能够使得下压紧辊18与上压紧辊19相脱离,从而便于工作人员对布匹进行拆卸拿取,操作十分方便,且稳定较高,不会损坏,有利于提高工作人员的工作效率,减轻工作人员的工作困扰。
使用时,将需要进行加工部的布匹穿过两组龙门架5,且布匹的顶面与传动辊4相触碰,在外接驱动装置的驱动下,能够对布匹进行传动,在进行传动作业时候,启动驱动电机31,驱动电机31驱动驱动圆轮24进行转动,驱动圆轮24带动驱动齿29进行转动,驱动齿29通过上卡齿23和下卡齿28带动上滑板22和下滑板27进行滑动,上滑板22带动第二滑块10在第二滑槽9内滑动,下滑板27带动第三滑块26在第三滑槽25内进行滑动,第二滑块10和第三滑块26带动连接滑块6在导向杆12进行滑动,连接滑块6通过拉杆13带动升降支架14纵向运动,升降支架14从而能够对布料进行压迫,通过传动辊4的配合使用,从而能够对布料进行张紧,当上压紧辊19向下运动时会与下压紧辊18相压迫,通过上压紧辊19和下压紧辊18能够对布匹的顶面和底面进行压紧作业,布匹在进行传送时,上去毛辊16和下去毛辊17会与布匹的顶面和底面相触碰并产生摩擦,在上去毛辊16和下去毛辊17的作用下,能够对布匹的顶面和底面进行去毛作业,当需要对布匹进行拆卸时,工作人员纵向压动连接支架20,连接支架20带动第一滑块202在第一滑槽203内纵向滑动,再将挂环303搭接在挂钩302上,从而能够对U型安装座21和下压紧辊18进行固定限位,能够使得下压紧辊18与上压紧辊19相脱离,工作人员再对布匹进行拆卸拿取。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部螺栓固定有龙门架(5),龙门架(5)的数量为二,龙门架(5)上均转动设置有传动辊(4),底板(1)上设置有缓冲机构(2),缓冲机构(2)的数量二组,底板(1)通过缓冲机构(2)设置有U型安装座(21),U型安装座(21)的两侧内固定有连接支架(20),底板(1)和U型安装座(21)上设置有固定机构(3),U型安装座(21)的顶部转动设置有下压紧辊(18),龙门架(5)的顶部焊接有顶支架(33),两组龙门架(5)相邻侧固定连接有导向杆(12),导向杆(12)上滑动设置有连接滑块(6),连接滑块(6)的数量为二,连接滑块(6)的底部铰接有拉杆(13)的一端,导向杆(12)的下方设置有升降支架(14),拉杆(13)的另一端与升降支架(14)的顶部相铰接,升降支架(14)的底部设置有上压紧辊(19);
所述升降支架(14)的两侧螺栓固定有L型连接支架(15),顶支架(33)内部开设有第三滑槽(25),第三滑槽(25)内滑动安装有第三滑块(26),第三滑块(26)的顶部固定连接有下滑板(27),下滑板(27)的顶部固定连接有下卡齿(28),顶支架(33)的顶部螺栓固定有支撑柱(8),顶支架(33)通过支撑柱(8)固定连接有上支架(11),上支架(11)内开设有第二滑槽(9),第二滑槽(9)内滑动安装有第二滑块(10),第二滑块(10)的底部固定连接有上滑板(22),上滑板(22)的底部固定连接有上卡齿(23),上支架(11)的顶部和顶支架(33)的顶部固定连接有安装板(30),安装板(30)的前侧外表面转动安装有驱动圆轮(24),安装板(30)的后侧外表面固定安装有驱动电机(31),驱动电机(31)的输出轴通过联轴器贯穿安装板(30)并与驱动圆轮(24)固定连接设置,驱动圆轮(24)的外周面固定安装有驱动齿(29)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述缓冲机构(2)包括导向支架(201)、第一滑块(202)和弹簧(204),底板(1)的顶部固定安装有导向支架(201),导向支架(201)的一侧与龙门架(5)的一侧外壁固定连接,导向支架(201)内部开设有第一滑槽(203),第一滑槽(203)内滑动安装有第一滑块(202),第一滑块(202)的底部与第一滑槽(203)的内侧顶部之间设置有弹簧(204),第一滑块(202)的一侧与连接支架(20)远离U型安装座(21)的一侧端固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述固定机构(3)包括连接绳(301)、挂钩(302)和挂环(303),U型安装座(21)的底部固定连接有连接绳(301)的一端,连接绳(301)的另一端与挂环(303)固定连接设置,挂钩(302)固定安装于底板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述下压紧辊(18)内部为空心结构,下压紧辊(18)的内壁上安装有压力传感器(32)。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述上压紧辊(19)位于下压紧辊(18)的正上方且与下压紧辊(18)的顶面相触碰。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述L型连接支架(15)的底部设置有上去毛辊(16),连接支架(20)的顶部设置有下去毛辊(17),上去毛辊(16)位于下去毛辊(17)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的服饰生产加工用布料张紧机,其特征在于:所述驱动齿(29)均与上卡齿(23)和下卡齿(28)相啮合设置。
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