CN110743877A - 一种锥形瓶洗刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锥形瓶洗刷装置,属于清洗装置领域,其特征在于:包括清洗器、酸盆、电动机和旋转机构;所述的清洗器包括竖直杆、一号伸缩杆、二号伸缩杆和酸管;酸管的上端与二号伸缩杆的一端相铰接,二号伸缩杆的另一端与一号伸缩杆的上端相铰接,一号伸缩杆的下端与竖直杆的上端相铰接;所述的竖直杆、一号伸缩杆和二号伸缩杆的外侧面上分别设有一层用于擦洗锥形瓶内表面的柔质材料;所述的旋转机构包括一号圆盘、二号圆盘、卡爪和弧形板;二号圆盘位于一号圆盘的上方;所述的卡爪有三个,均匀分布在一号圆盘和二号圆盘之间。与现有技术相比较具有清洗快捷、高效的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,特别是一种锥形瓶洗刷装置。
背景技术
锥形瓶是一种化工实验室常见的玻璃仪器,在土壤或者矿样检测中经常会使用,例如土壤饱和导水率的测定、土壤中某些物质的检测方法,但是这些测定都会加入液体,而土壤或者矿样的大部分成分是不溶的,混悬液在玻璃表面形成明显的印痕。对于这种印痕的处理,必须用5%(V/V)硝酸或盐酸进行酸洗才能消除,但由于锥形瓶口小底大的特殊形状,即使用钢丝环形毛刷,也只能保证上层或者中层的侧壁能够得到彻底刷洗,因此,现在的酸洗只能是“酸液浸泡”,浸泡24h后捞出二次进行流动水刷洗冲洗。这种操作方式存在以下缺陷:①需要手工从酸池中反复捞取,工作存在巨大风险;②浸泡捞出,酸液挂壁残留多,酸液损耗严重;③需要1~2天的时间才能清洗一批,耗时;④瓶外壁被酸液污染,需要消耗大量的流动水进行瓶外壁的冲洗,才能进行瓶内壁操作。
此外,除了检测,锥形瓶还广泛用于岩石、土壤样品中某些物质的提取,提取装置的规格要比检测规格大,因此急需一种可以适合于多种规格锥形瓶酸的装置,以降低实验室锥形瓶损耗和酸液和流动水的消耗。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种锥形瓶洗刷装置。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种锥形瓶洗刷装置,其特征在于:一种锥形瓶洗刷装置,其特征在于:包括清洗器、酸盆、电动机和旋转机构;所述的清洗器包括酸管和多组竖直杆、一号伸缩杆、二号伸缩杆;所述的酸管为硬质材料,竖直安装,中间穿过酸盆的下壁,酸盆下壁上设有与酸管相适应的竖直孔,并且该竖直孔与酸管之间具有密封性,从而防止酸盆内的酸液从该竖直孔内渗出,竖直杆的下端连接储酸罐和酸泵,通过酸泵提供动力向酸管内输出酸液;酸盆上设有酸管固定装置;酸管靠上的位置设有一系列的喷孔;酸管的上端与二号伸缩杆的一端相铰接,二号伸缩杆的另一端与一号伸缩杆的上端相铰接,一号伸缩杆的下端与竖直杆的上端相铰接;竖直杆的下端固定在滑块上;所述的竖直杆、一号伸缩杆和二号伸缩杆的外侧面上分别设有一层用于擦洗锥形瓶内表面的柔质材料;酸盆下壁的上表面设有与所述的滑块相适应的滑道,所述的滑块位于该滑道内,滑道的上方设有条形开口,开口的宽度小于滑块的宽度,大于一号伸缩杆的宽度,一号伸缩杆从该开口里伸出,滑块和一号伸缩杆能够沿滑道滑动,滑道内设有二号弹簧,二号弹簧的两端分别连接在滑道的端部和滑块上,通过二号弹簧的弹力作用将滑块向远离酸管的方向拉动;所述的旋转机构包括一号圆盘、二号圆盘、卡爪和弧形板;二号圆盘位于一号圆盘的上方,二号圆盘和一号圆盘的中间位置设有竖直孔,所述的酸管和竖直杆从该竖直孔内穿过;所述的卡爪有三个,均匀分布在一号圆盘和二号圆盘之间;所述的一号圆盘上表面上设有三个与卡爪相适应的槽,卡爪的下半部分位于该槽中;所述的二号圆盘的下表面上设有螺旋状的平面螺纹,卡爪的上表面上设有与其相匹配的螺纹;卡爪的内端面上固定设有橡胶垫;所述的弧形板有两个或多个,所有的弧形板拼合后能够组成一个完整的环形结构,弧形板通过螺钉固定在一号圆盘的外侧面上,弧形板的上边缘设有向内突起的内凸缘,所述的二号圆盘边缘上设有与弧形板内凸缘相适应的环形槽,弧形板内凸缘位于该环形槽内;所述的电动机通过传动装置驱动弧形板和一号圆盘旋转,弧形板外侧面上设有与该传动方式相适应的结构;一号圆盘的下表面上固定设有与其同轴心的一号圆筒结构,酸盆上固定设有二号圆筒结构,一号圆筒与二号圆筒之间通过轴承相连接;酸盆的下壁上设有储渣槽和排酸管,所述的排酸管从储渣槽处穿过,排酸管的上端位于储渣槽的上方,排酸管的上端设有一系列的滤孔,排酸管的下端位于所述的储酸罐内。
上述的竖直杆、一号伸缩杆、二号伸缩杆的数量各为两个,对称分布在酸管的两侧。
上述的酸管固定装置包括U形壁和凸轮手柄;酸盆下壁的下表面固定设有竖直的U形壁,所述的酸管从U形壁内穿过,U形壁上靠近开口处的位置设有凸轮手柄。
上述的一号伸缩杆和二号伸缩杆各包括一号杆和二号杆,其中一号杆上设有滑槽,二号杆上设有与该滑槽相适应的滑轨,从而使一号杆与二号杆之间能够相互滑动,从而改变该伸缩杆的整体长度;其中一号杆与二号杆之间设有一号弹簧,通过一号弹簧的作用将一号杆向外推出。
与现有技术相比较,本发明具有以下突出的有益效果:
1、本发明装置能够紧贴在锥形瓶的内壁,清洗无死角,实现彻底清洗,自动化程度高、清洗快捷、高效、干净;
2、省却了酸液浸泡程序,直接进行钢丝刷酸洗,大大的节省时间;
3、酸液封闭环境下循环使用,瓶外壁无酸液,极大地降低了实验室风险,以及流动水的消耗;
4、本发明装置的规格能够随锥形瓶规格进行调整,适应面广。
附图说明
图1是本发明使用状态时结构示意图。
图2是本发明使用前局部结构示意图。
图3是本发明中一号圆盘和卡爪的俯视图。
图4是本发明一号伸缩杆或二号伸缩杆横截面剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至4所示,本发明包括清洗器、酸盆14、电动机1和旋转机构。
所述的清洗器包括竖直杆10、一号伸缩杆8、二号伸缩杆7和酸管9,其中竖直杆10、一号伸缩杆8、二号伸缩杆7的数量各为两个,对称分布在酸管9的两侧。所述的酸管9为硬质材料,竖直安装,中间穿过酸盆14的下壁,酸盆14下壁上设有与酸管9相适应的竖直孔,并且该竖直孔与酸管9之间具有密封性,从而防止酸盆14内的酸液从该竖直孔内渗出,酸管9的下端通过软管连接储酸罐19和酸泵,通过酸泵提供动力向酸管内输出酸液。酸盆14下壁的下表面固定设有竖直的U形壁17(仰视方向观察呈U形),所述的酸管9从U形壁17内穿过,U形壁17上靠近开口处的位置设有凸轮手柄18,将凸轮手柄18旋转至某一角度时能够将酸管9固定住,反方向旋转凸轮手柄18时,能够将酸管9松开,从而酸管9可以自由上下移动。酸管9靠上的位置设有一系列的喷孔5,通过喷孔5的作用将酸液喷到锥形瓶6的内壁上。
酸管9的上端与二号伸缩杆7的一端相铰接,二号伸缩杆7的另一端与一号伸缩杆8的上端相铰接,一号伸缩杆8的下端与竖直杆10的上端相铰接。竖直杆10的下端固定在滑块16上。如图4所示,所述的一号伸缩杆8和二号伸缩杆7各包括一号杆29和二号杆30,其中一号杆29上设有滑槽,二号杆30上设有与该滑槽相适应的滑轨31,从而使一号杆29与二号杆30之间能够相互滑动,从而改变该伸缩杆的整体长度。其中一号杆29与二号杆30之间设有一号弹簧,通过一号弹簧的作用将一号杆29向外推出,从而使伸缩杆在自然状态时保持伸长的状态。所述的竖直杆10、一号伸缩杆8和二号伸缩杆7的外侧面上分别设有一层用于擦洗锥形瓶6内表面的柔质材料25,例如棉布、海绵、毛刷、橡胶条等。
酸盆14下壁的上表面设有与所述的滑块16相适应的滑道27,所述的滑块16位于该滑道27内,滑道27的上方设有条形开口,开口的宽度小于滑块16的宽度,大于一号伸缩杆8的宽度,一号伸缩杆8从该开口里伸出,滑块16和一号伸缩杆8能够沿滑道27滑动,滑道27内设有二号弹簧15,二号弹簧15的两端分别连接在滑道27的端部和滑块16上,通过二号弹簧15的弹力作用将滑块16向远离酸管9的方向拉动。
所述的旋转机构包括一号圆盘11、二号圆盘3、卡爪4和弧形板2。二号圆盘3位于一号圆盘11的上方,二号圆盘3和一号圆盘11的中间位置设有竖直孔,所述的酸管9和竖直杆10从该竖直孔内穿过。所述的卡爪4有三个,均匀分布在一号圆盘11和二号圆盘3之间。所述的一号圆盘11上表面上设有三个与卡爪4相适应的槽22,卡爪4的下半部分位于该槽22中。所述的二号圆盘3的下表面上设有螺旋状的平面螺纹,卡爪4的上表面上设有与其相匹配的螺纹。当二号圆盘3旋转时,通过平面螺纹的作用带动卡转沿其所在的槽22内外滑动。卡爪4的内端面上固定设有橡胶垫23,通过橡胶垫23的作用能够增加卡爪4与锥形瓶6之间的摩擦力,当卡爪4向内移动时能够将锥形瓶6固定住。所述的弧形板2有两个或多个,所有的弧形板2拼合后能够组成一个完整的圆环结构,弧形板2通过螺钉28固定在一号圆盘11的外侧面上,弧形板2的上边缘设有向内突起的内凸缘26,所述的二号圆盘3边缘上设有与弧形板2内凸缘26相适应的环形槽,弧形板内凸缘26位于该环形槽内,通过内凸缘26和环形槽的作用使二号板相对于弧形板2能够做旋转运动不能竖直运动。所述的电动机1通过传动装置驱动弧形板2和一号圆盘11旋转,该传动方式可以是皮带传动、链传动和齿轮传动等现有的常规方式,弧形板2外侧面上设有与该传动方式相适应的结构,例如皮带轮、链轮、齿轮等。一号圆盘11的下表面上固定设有与其同轴心的一号圆筒24结构,酸盆14上固定设有二号圆筒13结构,一号圆筒24与二号圆筒13之间通过轴承12相连接。
酸盆14的下壁上设有储渣槽21和排酸管20,所述的排酸管20从储渣槽21处穿过,排酸管20的上端位于储渣槽21的上方,排酸管20的上端设有一系列的滤孔,排酸管20的下端位于所述的储酸罐19内,酸盆14内的酸液通过滤孔进入排酸管20内进而排进储酸罐19内,实现酸液的循环利用,从锥形瓶内洗掉的残渣,被滤孔挡在排酸管20外,通过排酸管20的作用使酸盆14内的残渣随酸液流向储渣槽21的方向,留在储渣槽21内。对于储渣槽21内的残渣可定期清理。
本申请中,与酸液相接触的结构均为耐酸材质。
操作流程如下:使用前清洗器的状态如图2所示,将锥形瓶6倒置安装在清洗器上,将锥形瓶6上锥形面与瓶颈处柱形面向连接的位置移动至竖直杆10与一号伸缩杆8的铰接处;然后将酸管9向上推动,当二号伸缩杆7水平后扳动凸轮手柄18将酸管9的位置固定住;然后转动二号圆盘3,通过卡爪4将锥形瓶6的瓶颈固定住,然后启动电动机1、打开酸管9的酸泵,电动机1通过旋转机构带动锥形瓶6旋转,酸管9向锥形瓶6内喷酸液,从而能够起到清洗锥形瓶6的作用,清洗完毕后按上文所述反向操作一遍即可将锥形瓶取下,然后用清水洗净即可。
通过滑块16和竖直杆10的作用能够适用不同直径瓶颈的锥形瓶6,通过个伸缩杆的作用能够适应不同规格的锥形瓶6。
需要说明的是,本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锥形瓶洗刷装置,其特征在于:包括清洗器、酸盆、电动机和旋转机构;所述的清洗器包括酸管和多组竖直杆、一号伸缩杆、二号伸缩杆和;所述的酸管为硬质材料,竖直安装,中间穿过酸盆的下壁,酸盆下壁上设有与酸管相适应的竖直孔,并且该竖直孔与酸管之间具有密封性,从而防止酸盆内的酸液从该竖直孔内渗出,竖直杆的下端连接储酸罐和酸泵,通过酸泵提供动力向酸管内输出酸液;酸盆上设有酸管固定装置;酸管靠上的位置设有一系列的喷孔;酸管的上端与二号伸缩杆的一端相铰接,二号伸缩杆的另一端与一号伸缩杆的上端相铰接,一号伸缩杆的下端与竖直杆的上端相铰接;竖直杆的下端固定在滑块上;所述的竖直杆、一号伸缩杆和二号伸缩杆的外侧面上分别设有一层用于擦洗锥形瓶内表面的柔质材料;酸盆下壁的上表面设有与所述的滑块相适应的滑道,所述的滑块位于该滑道内,滑道的上方设有条形开口,开口的宽度小于滑块的宽度,大于一号伸缩杆的宽度,一号伸缩杆从该开口里伸出,滑块和一号伸缩杆能够沿滑道滑动,滑道内设有二号弹簧,二号弹簧的两端分别连接在滑道的端部和滑块上,通过二号弹簧的弹力作用将滑块向远离酸管的方向拉动;所述的旋转机构包括一号圆盘、二号圆盘、卡爪和弧形板;二号圆盘位于一号圆盘的上方,二号圆盘和一号圆盘的中间位置设有竖直孔,所述的酸管和竖直杆从该竖直孔内穿过;所述的卡爪有三个,均匀分布在一号圆盘和二号圆盘之间;所述的一号圆盘上表面上设有三个与卡爪相适应的槽,卡爪的下半部分位于该槽中;所述的二号圆盘的下表面上设有螺旋状的平面螺纹,卡爪的上表面上设有与其相匹配的螺纹;卡爪的内端面上固定设有橡胶垫;所述的弧形板有两个或多个,所有的弧形板拼合后能够组成一个完整的环形结构,弧形板通过螺钉固定在一号圆盘的外侧面上,弧形板的上边缘设有向内突起的内凸缘,所述的二号圆盘边缘上设有与弧形板内凸缘相适应的环形槽,弧形板内凸缘位于该环形槽内;所述的电动机通过传动装置驱动弧形板和一号圆盘旋转,弧形板外侧面上设有与该传动方式相适应的结构;一号圆盘的下表面上固定设有与其同轴心的一号圆筒结构,酸盆上固定设有二号圆筒结构,一号圆筒与二号圆筒之间通过轴承相连接;酸盆的下壁上设有储渣槽和排酸管,所述的排酸管从储渣槽处穿过,排酸管的上端位于储渣槽的上方,排酸管的上端设有一系列的滤孔,排酸管的下端位于所述的储酸罐内。
2.根据权利要求1所述的一种锥形瓶洗刷装置,其特征在于:所述的竖直杆、一号伸缩杆、二号伸缩杆的数量各为两个,对称分布在酸管的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种锥形瓶洗刷装置,其特征在于:所述的酸管固定装置包括U形壁和凸轮手柄;酸盆下壁的下表面固定设有竖直的U形壁,所述的酸管从U形壁内穿过,U形壁上靠近开口处的位置设有凸轮手柄。
4.根据权利要求1所述的一种锥形瓶洗刷装置,其特征在于:所述的一号伸缩杆和二号伸缩杆各包括一号杆和二号杆,其中一号杆上设有滑槽,二号杆上设有与该滑槽相适应的滑轨,从而使一号杆与二号杆之间能够相互滑动,从而改变该伸缩杆的整体长度;其中一号杆与二号杆之间设有一号弹簧,通过一号弹簧的作用将一号杆向外推出。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200204 |
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