CN110739608B - 预制舱及其托架结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制舱及其托架结构，预制舱包括舱体、设置在舱体内的机架和设置在机架上的电器装置，舱体内设有检修通道，定义机架朝向检修通道的一侧为前侧，所述机架上沿前后方向推拉装配有安装架，所述安装架包括后侧安装部和与后侧安装部铰接的前侧安装部，所述电器装置固定在前侧安装部上，前侧安装部在安装架伸出机架前侧设定位置时可向下翻转使电器装置的接线端处于前侧安装部上方。解决了现有技术中预制舱内机架无法靠舱体侧壁布置，造成预制舱占地面积大、成本高的问题，为智能变电站的发展应用提供强有力的支撑。

Description

预制舱及其托架结构

技术领域

本发明涉及一种预制舱及其托架结构。

背景技术

随着电网的快速发展，新型的智能化预制舱式变电站在国内被广泛推广应用。预制舱包括舱体、设置在舱体内的机架和设置在机架上的电器装置，舱体及设置在舱体内的机架的整体性能直接影响变电站的安全运行。为方便电器装置的接线和维修，设置在机架上的电器装置的接线端大多靠近舱体内的检修通道设置，即设置在远离舱体侧壁处，而部分电器装置的接线端则只能靠近舱体侧壁设置。为方便对接线端靠近舱体侧壁的电器装置进行接线和维修操作，则需要在靠近舱体侧壁处预留供维修人员进入的预留检修通道，使机架不能靠舱体侧壁布置。显然，预留检修通道会增加舱体的尺寸或舱体数量，导致舱体占用面积大，成本增加，不利于标准配送式变电站的快速推广及应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制舱，以解决现有技术中预制舱内机架无法靠舱体侧壁布置，造成预制舱占地面积大、成本高的问题；本发明的目的还在于提供一种解决上述问题的托架结构。

本发明的预制舱采用如下技术方案：

预制舱包括舱体、设置在舱体内的机架和设置在机架上的电器装置，舱体内设有检修通道，定义机架朝向检修通道的一侧为前侧，所述机架上沿前后方向推拉装配有安装架，所述安装架包括后侧安装部和与后侧安装部铰接的前侧安装部，所述电器装置固定在前侧安装部上，前侧安装部在安装架伸出机架前侧设定位置时可向下翻转使电器装置的接线端处于前侧安装部上方。

为方便通过推拉实现托架结构相对机架移动，本方案中所述机架上设有滑轨，所述安装架与滑轨滑动配合。托架结构与机架滑动配合，托架结构活动方便。

为方便托架结构对电器装置的支撑和带动电器装置在检修时移动，本方案中所述前侧安装部悬装在后侧安装部上，所述安装架在前侧安装部带动电器装置翻转前通过后侧安装部支撑电器装置。前侧安装部悬装在后侧安装部，不仅方便推拉前侧安装部带动电器装置移动，且通过后侧安装部对翻转前的电器装置起到较好的支撑作用。

为方便电器装置在托架结构上的安装和拆卸，本方案中所述前侧安装部包括安装耳，所述安装耳上设有安装孔，所述电器装置通过安装孔固定在所述前侧安装部上。一方面，前侧安装部方便电器装置的安装；另一方面，电器装置安装在前侧安装部上方便在进行电器装置的接线或维修时翻转电器装置。

方便推拉安装架，本方案中所述前侧安装部上设有用于推拉安装架的把手。

本发明的托架结构采用如下技术方案：

托架结构包括用于与机架固定连接的固定架和推拉装配在固定架上的安装架，所述安装架包括后侧安装部和与后侧安装部铰接的前侧安装部，所述前侧安装部上设有用于固定电器装置的装置固定结构，前侧安装部在安装架伸出固定架前侧设定位置时可向下翻转用于使电器装置的接线端处于前侧安装部上方。

所述固定架包括滑轨，所述安装架与滑轨滑动配合。

所述前侧安装部悬装在后侧安装部上以使所述安装架在前侧安装部带动电器装置翻转前通过后侧安装部支撑电器装置。

所述前侧安装部包括安装耳，所述安装耳上设有用于固定电器装置的安装孔，所述安装耳构成所述装置固定结构。

所述前侧安装部上设有用于推拉安装架的把手。

本发明的有益效果是：电器装置固定在前侧安装部，当需要对电器装置进行接线或维修时，先将托架结构相对机架推拉至设定位置，然后将前侧安装部向下翻转使电器装置的接线端处于前侧安装部上方，然后进行接线或维修操作。接线或维修操作完成后再将前侧安装部翻转复位，然后将托架结构推回机架的设定位置处即可。无需在舱体侧壁与机架之间预留检修空间，机架可靠在舱体侧壁处放置，减小了舱体尺寸和舱体数量，预制舱占地面积减小、成本降低，解决了现有技术中预制舱内机架无法靠舱体侧壁布置，造成预制舱占地面积大、成本高的问题，为智能变电站的发展应用提供强有力的支撑。

附图说明

图1为本发明的托架结构的具体实施例的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为图1中的托架结构上固定有电器装置的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图3的俯视图；

图6为图3中的托架结构固定在机架上时的结构示意图；

图中：1-固定架，2-安装架，3-把手，4-铰链，10-滑轨，11-固定耳，12-固定孔，21-后侧安装部，22-前侧安装部，23-加强板，24-散热孔，25-安装耳，26-安装孔，27-电器装置，28-机架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的托架结构的具体实施例，如图1至图5示，托架结构包括固定架1和滑动装配在固定架1上的安装架2，固定架1包括滑轨10，安装架2的侧壁可沿滑轨10滑动。安装架2包括后侧安装部21和前侧安装部22，前侧安装部22上设有用于固定电器装置27的装置固定结构。前侧安装部22与后侧安装部21通过铰链4铰接。托架结构在预制舱内使用时，固定架1固定连接在预制舱舱体内的机架28上，并使后侧安装部21靠近舱体侧壁、前侧安装部22靠近舱体内的检修通道设置，电器装置27固定在前侧安装部22上。需要说明的是，固定架1固定在机架28上之后，安装架2可沿滑轨10相对机架28、固定架1滑动。

在进行电器装置27的接线或维修操作时，先推拉安装架2使安装架2沿固定架1滑动至机架28上靠近检修通道的一侧，即方便进行电器装置27维修的位置处；然后向下翻转前侧安装部22使前侧安装部22与后侧安装部21相互垂直，如图3至图6所示，此时电器装置27的接线端则处于前侧安装部22上方，可方便的进行电器装置27的接线或维修操作。需要说明的是，前侧安装部22与后侧安装部21在铰链4的阻尼力作用下保持相互垂直状态。无需在舱体侧壁与机架28之间预留检修通道，仅在机架28前侧的检修通道处便可完成对所有电器装置的接线或维修工作。减小了舱体尺寸和舱体数量，预制舱占地面积减小、成本降低，解决了现有技术中预制舱内机架无法靠舱体侧壁布置，造成预制舱占地面积大、成本高的问题。

在完成电器装置的检修或接线操作后，向上翻转前侧安装部22至初始位置，然后将安装架2推动回固定架1内即可。此时，电器装置27的重心处于后侧安装部21上，前侧安装部22在电器装置27和铰链4阻尼力作用下保持在图1所示的位置。在其他实施例中，可在安装架上设置滚轮，安装架滚动装配在固定架上；也可在机架或固定架上设有与安装架铰接的伸缩杆，在进行电器装置的接线或维修时，伸缩杆将安装架推出机架外侧，然后翻转安装架使电器装置的接线端漏出。

固定架1包括固定耳11，固定耳11上设有与机架28的模数孔对应的固定孔12，固定孔12与机架28上的沿前后方向布置的模数孔相对应。在进行固定架1在机架28上的固定时，根据需要通过固定耳11将固定架1固定在机架28的设定位置。可实现托架结构在机架28内部的模块化，增加托架结构的安装通用性，应用灵活性，且托架结构拆卸容易，后期维护接线方便。在其他实施例中，固定架可直接焊接固定在机架上；也可通过与固定架、机架可拆连接的连接件进行固定架与机架的固定连接。考虑到电器装置27在安装架2上的拆装，前侧安装部22的两侧设有安装耳25，安装耳25上设有安装孔26，电器装置27通过安装孔26安装在前侧安装部22上。一方面，前侧安装部22方便电器装置27的安装；另一方面，电器装置27安装在前侧安装部22上，方便在进行电器装置27的接线或维修时翻转电器装置27。在其他实施例中，电器装置可通过连接件与前侧安装部固定连接；后侧安装部、前侧安装部上也可均设置安装耳，在将安装架滑动至设定位置后，先拆掉电器装置与后侧安装部之间的连接件，然后将前侧安装部向下翻转。

为方便推拉安装架2，本实施例中的前侧安装部22上设有用于推拉安装架2的把手3。通过把手3可方便的进行安装架2的滑动和翻转操作，且不需要在托架结构上安装驱动安装架滑动或翻转的驱动机构，简化了托架结构。在其他实施例中，安装架上可不设置把手；也可在机架上设有驱动安装架滑动或翻转的驱动机构。需要说明的是，后侧安装部21上还设有散热孔24和加强板23，通过加强板23增加安装架2的结构强度，散热孔24增加托架结构的散热效果，增加电器装置27的安全性；散热孔24也可用于对电器装置27的线束进行固定。另外，本实施例中，前侧安装部22悬装在后侧安装部21上，安装架2在前侧安装部22带动电器装置27翻转前通过后侧安装部21支撑电器装置27。在其他实施例中，前侧安装部带动电器装置翻转前，前侧安装部可支撑在固定架的滑轨上，通过前侧支撑部支撑电器装置；也可在机架上设有用于支撑前侧安装部的支撑结构，电器装置在翻转前由后侧安装部和前侧安装部共同支撑。

整个托架结构可固定在机架前后19英寸的模数孔上，托架结构的安装、应用灵活，拆卸容易；另外，托架结构还具有整体结构简单、外观美观的优点。解决了后接线电器装置的安装、接线及维修问题，保证舱体内部设备运行环境的整洁美观，实现了舱体内机架双列靠舱体侧壁布置，减少了预制舱的占地面积。

本发明的预制舱的具体实施例，预制舱包括舱体、设置在舱体内的机架和设置在机架上的电器装置，舱体内设有检修通道，定义机架朝向检修通道的一侧为前侧，机架上沿前后方向推拉装配有安装架。本实施例中的安装架与上述托架结构的具体实施例中所述的安装架的结构相同，不再赘述，需要说明的是，本实施例中的机架包括架体和设置在架体上的固定架，固定架与上述实施例中的托架结构的固定架的结构相同，不再赘述。在其他实施例中，安装架也可直接推拉装配在机架的架体上，此时架体上集成有与上述实施例中的固定架相应的结构，不需要另外设置固定架。

Claims (6)

1.预制舱，包括舱体、设置在舱体内的机架和设置在机架上的电器装置，舱体内设有检修通道，其特征是，定义机架朝向检修通道的一侧为前侧，所述机架上沿前后方向推拉装配有安装架，所述安装架包括沿前后方向并排布置的前侧安装部和后侧安装部，所述前侧安装部悬装在后侧安装部上，前侧安装部的后侧与后侧安装部的前侧铰接，所述前侧安装部的前侧设有用于推拉安装架的把手，通过把手可方便的推拉安装架和将前侧安装部进行翻转操作，所述电器装置固定在前侧安装部上；所述安装架在前侧安装部带动电器装置翻转前通过后侧安装部支撑电器装置，此时，电器装置的重心处于后侧安装部上；当需要对电器装置进行接线或维修时，先相对机架推拉安装架至设定位置，前侧安装部在安装架伸出机架前侧设定位置时可向下翻转使电器装置的接线端处于前侧安装部上方。

2.根据权利要求1所述的预制舱，其特征是，所述机架上设有滑轨，所述安装架与滑轨滑动配合。

3.根据权利要求1所述的预制舱，其特征是，所述前侧安装部包括安装耳，所述安装耳上设有安装孔，所述电器装置通过安装孔固定在所述前侧安装部上。

4.托架结构，其特征是，包括用于与机架固定连接的固定架和推拉装配在固定架上的安装架，所述安装架包括沿前后方向并排布置的前侧安装部和后侧安装部，所述前侧安装部悬装在后侧安装部上，前侧安装部的后侧与后侧安装部的前侧铰接，所述前侧安装部的前侧设有用于推拉安装架的把手，通过把手可方便的推拉安装架和将前侧安装部进行翻转操作，所述前侧安装部上设有用于固定电器装置的装置固定结构，使电器装置固定在前侧安装部上；所述安装架在前侧安装部带动电器装置翻转前通过后侧安装部支撑电器装置，此时，电器装置的重心处于后侧安装部上；当需要对电器装置进行接线或维修时，先相对机架推拉安装架至设定位置，前侧安装部在安装架伸出固定架前侧设定位置时可向下翻转用于使电器装置的接线端处于前侧安装部上方。

5.根据权利要求4所述的托架结构，其特征是，所述固定架包括滑轨，所述安装架与滑轨滑动配合。

6.根据权利要求4所述的托架结构，其特征是，所述前侧安装部包括安装耳，所述安装耳上设有用于固定电器装置的安装孔，所述安装耳构成所述装置固定结构。

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