CN110736385A - 一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺 - Google Patents

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Abstract

一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，包括以下步骤：准备原料、制备中度酸性混合液、冷水塔填料除垢；本发明的工艺更加的科学合理，本发明中采用多种酸性溶液配备的除垢剂，可以快速去除冷水塔填料中的结垢，可以将结垢清洗的更加彻底，同时能够常时间起到阻垢作用，阻垢效果好，可以大大提高冷水塔填料的利用效率，采用酸洗化学除垢工艺简单、见效快、费用低，现场除垢过程中，添加的阻蚀剂，可以防止对冷水塔内壁的腐蚀，同时避免除垢后发生沉淀，值得推广。

Description

一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺
技术领域
本发明涉及除垢工艺技术领域，具体为一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，冷却塔常运用于发电厂，冷却塔中的填料一般采用PVC材质，冷却塔填料易发生结垢现象。
目前国内几立方米的小冷却塔除垢方法很多，但对发电厂的1000-2000立方米的大冷水塔除垢的方案基本上是没有的，现有技术中，针对1000-2000立方米的大冷水塔除垢的方法，普遍采用全部更换或者整体全部搬出来进行酸洗，耗费的财力、人力巨大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20-30%、六偏磷酸钠10-20%、氨基磺酸5.5-8.2%、乙二胺四乙酸3.3-5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5-3.5%、缓蚀剂1.85-2.12%、渗透剂1.53-2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在200-240r/min的转速下搅拌20-30分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.1-0.3/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
优选的，所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠20%、25%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂2.35%、余量为去离子水。
优选的，所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠25%、20%、六偏磷酸钠15%、氨基磺酸7.8%、乙二胺四乙酸4.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚3%、缓蚀剂1.96%、渗透剂2.12%、余量为去离子水。
优选的，所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠30%、15%、六偏磷酸钠10%、氨基磺酸8.2%、乙二胺四乙酸3.3%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5%、缓蚀剂2.12%、渗透剂1.53%、余量为去离子水。
优选的，所述S2中原料搅拌时温度控制在30-45℃。
优选的，所述S2中制备的中度酸性混合液的PH值控制在4.5-5.5。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的工艺更加的科学合理，本发明中采用多种酸性溶液配备的除垢剂，可以快速去除冷水塔填料中的结垢，可以将结垢清洗的更加彻底，同时能够常时间起到阻垢作用，阻垢效果好，可以大大提高冷水塔填料的利用效率，采用酸洗化学除垢工艺简单、见效快、费用低，现场除垢过程中，添加的阻蚀剂，可以防止对冷水塔内壁的腐蚀，同时避免除垢后发生沉淀，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20%、六偏磷酸钠10%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸3.3%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂1.53%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在200r/min的转速下搅拌20分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之零点九的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之一点九的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.1/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
更进一步的，所述S2中原料搅拌时温度控制在30℃。
更进一步的，所述S2中制备的中度酸性混合液的PH值控制在4.5。
实施例二
一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠30%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸8.2%、乙二胺四乙酸5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂2.12%、渗透剂2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在240r/min的转速下搅拌30分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.3/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
更进一步的，所述S2中原料搅拌时温度控制在30-45℃。
更进一步的，所述S2中制备的中度酸性混合液的PH值控制在4.5-5.5。
实施例三
一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，包括以下步骤：
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20%、25%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在220r/min的转速下搅拌25分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一点一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二点一的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.2/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
优选的，所述S2中原料搅拌时温度控制在30-45℃。
优选的，所述S2中制备的中度酸性混合液的PH值控制在4.5-5.5。
以上三组实施例均可作为本发明的实施例，其中以实施例2作为最优选，本发明的工艺更加的科学合理，本发明中采用多种酸性溶液配备的除垢剂，可以快速去除冷水塔填料中的结垢，可以将结垢清洗的更加彻底，同时能够常时间起到阻垢作用，阻垢效果好，可以大大提高冷水塔填料的利用效率，采用酸洗化学除垢工艺简单、见效快、费用低，现场除垢过程中，添加的阻蚀剂，可以防止对冷水塔内壁的腐蚀，同时避免除垢后发生沉淀，值得推广。某厂相同工况，节省一台循环水泵，效益显著，冷水塔运行二十年左右，填料有弹性均可使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料：选用聚丙烯酸钠20-30%、六偏磷酸钠10-20%、氨基磺酸5.5-8.2%、乙二胺四乙酸3.3-5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5-3.5%、缓蚀剂1.85-2.12%、渗透剂1.53-2.35%、余量为去离子水作为原料备用；
S2：制备中度酸性混合液：按照S1中的原料配比将各原料依次加入到反应池中，在200-240r/min的转速下搅拌20-30分钟，搅拌至液体混合均匀，得到中度酸性混合液；
S3：冷水塔填料除垢： 具体操作分为以下两个阶段：
第一阶段：清除表面污垢：停机前48小时，向循环水池加入总循环水量的万分之一的KS-370氧化型杀菌灭藻剂，运行24小时后药力减退；加入总循环水量的万分之二的KS391高效粘泥剥离剂，24小时后药力减退；申请停机，冷却塔内循环水放尽；用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，第一阶段表面除垢结束；
第二阶段：深入清除内部顽垢：取出内部残留垢样，然后将制备好的中度酸性混合液分三次施在填料内，每次的剂量分别为0.1-0.3/m³，最后用0.5mPa左右的压力水，上下喷冲填料，顽垢清除，全部完成。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠20%、25%、六偏磷酸钠20%、氨基磺酸5.5%、乙二胺四乙酸5.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3.5%、缓蚀剂1.85%、渗透剂2.35%、余量为去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠25%、20%、六偏磷酸钠15%、氨基磺酸7.8%、乙二胺四乙酸4.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚3%、缓蚀剂1.96%、渗透剂2.12%、余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S1中除垢剂原料的配比如下：聚丙烯酸钠30%、15%、六偏磷酸钠10%、氨基磺酸8.2%、乙二胺四乙酸3.3%、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5%、缓蚀剂2.12%、渗透剂1.53%、余量为去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S2中原料搅拌时温度控制在30-45℃。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂冷水塔千立方填料除垢新工艺，其特征在于：所述S2中制备的中度酸性混合液的PH值控制在4.5-5.5。
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