CN110735934A - 双向浮动式蝶阀 - Google Patents

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张其清
潘建达
郝文明
焦伦龄
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    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • F16K1/2266Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat and being forced into sealing contact with the valve member by a spring or a spring-like member

Abstract

本发明公开了一种双向浮动式蝶阀,包括具有阀口的阀体,所述阀口处转动设置有用于启闭阀口的蝶板,所述阀口一侧设置有与蝶板配合密封的阀座密封圈,所述阀体上还设置有用于在蝶板关闭时使阀座密封圈压紧在蝶板上的弹性抵压件,其阀座密封圈的浮动性较好,阀座密封圈在发生滑移之后能够复位从而使阀座密封圈保持与蝶板的贴合,从而该阀座密封圈能够保持良好的密封性。

Description

双向浮动式蝶阀
技术领域
本发明涉及一种双向浮动式蝶阀。
背景技术
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,所以蝶阀被广泛的运用在石油、化工、冶金、水电等许多领域,而现有的蝶阀通常具有阀口,阀口处设置有用于对阀口进行启闭的蝶板,而阀口处还会设置有阀座密封圈,阀座密封圈在阀口关闭时与蝶板相贴合,并二者相组合形成对阀口的密封配合,并且还会在阀座密封圈与阀口之间还压紧设置有垫片用于保证两者间的密封。但是现有阀座密封圈能够承受的压力较小,在所受到的流体冲击力较大时,阀座密封圈容易发生滑移。而因为现有蝶板固定在阀体内的,且阀座密封圈的浮动性较差,所以在阀座密封圈在发生滑移之后会与蝶板相错开,从而无法与蝶板保持贴合,进而导致了该蝶阀的密封性变差,并且在阀座密封圈的滑移量过大时还会导致垫片与阀座密封圈发生分离从而使垫片无法对阀座密封圈与阀口之间的间隙进行密封,从而使该蝶阀的密封性变差,并且在阀座密封圈在热胀冷缩体积发生改变之后垫片之间可能也会使垫片无法对阀座密封圈与阀口之间的间隙进行正常密封从而使该蝶阀的密封性变差。所以现有蝶阀中垫片密封稳定性较差,无法对阀座密封圈与阀口之间的间隙构成较好的密封。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种双向浮动式蝶阀,其阀座密封圈的浮动性较好,阀座密封圈在发生滑移之后能够复位从而使阀座密封圈保持与蝶板的贴合,从而该阀座密封圈能够保持良好的密封性。
本发明提供了一种双向浮动式蝶阀,包括具有阀口的阀体,所述阀口处转动设置有用于启闭阀口的蝶板,所述阀口一侧设置有与蝶板配合密封的阀座密封圈,所述阀体上还设置有用于在蝶板关闭时使阀座密封圈压紧在蝶板上的弹性抵压件。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过在阀体上设置弹性抵压件,该弹性挤压件具有弹性,并且浮动性较好。该弹性抵压件与阀座密封圈相抵触,当阀座密封圈所受到的正向流体压力较大从而发生滑移时,该弹性抵压件弹力会使阀座圈浮动复位从而保持与蝶板的贴合,从而使该阀座密封圈保持良好的密封性,并在受到反向方向流体压力时该弹性抵压件可以将阀座密封圈压紧在蝶板上,从而使该阀座密封圈在受到方向流体压力时也能保持良好的密封性。
本发明进一步设置为所述阀口一侧设置有沿阀口轴向延伸的滑道,所述阀座密封圈的内周壁与蝶板配合密封,其外周壁与滑道形成滑动配合,所述阀座密封圈外周壁与滑道之间设置有用于防止流体沿滑道与阀座密封圈之间间隙流过的波纹管,所述波纹管具有沿其长度方向的伸缩能力,所述波纹管的伸缩方向与阀座密封圈的滑动方向相一致。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过在阀口的轴向位置设置了滑道,并且阀座密封圈的外周壁与滑道滑动配合,从而使该阀座密封圈在受到流体压力而发生滑移后能沿滑道轴向复位到初始位置,防止阀座密封圈在复位时发生偏移从而保证阀座密封圈能够复位到初始位置。并且在滑道与阀座密封圈之间的间隙设置了防止流体流过的波纹管从而用于保证座阀密封圈与滑道之间的密封,该波纹管相较于垫片的伸缩性较好,在阀座密封圈滑移该波纹管会随着阀座密封圈的滑移而伸缩不会发生脱落,从而保证了阀座密封圈与滑道之间能够一直保持密封。
本发明进一步设置为所述阀座密封圈的远离阀口的端部开设有环形安装缺口,所述波纹管的一端设置有轴向延伸的第一连接部,所述第一连接部套设在阀座密封圈上并同时嵌装固定在环形安装缺口中,所述波纹管的另一端设置有径向延伸的第二连接部,所述阀口一侧设置有环形安装阶面,所述环形安装阶面朝向远离阀口方向设置,所述第二连接部密封贴合于环形安装阶面上,所述滑道与环形安装阶面之间开设有用于容置波纹管的安装口。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,波纹管的第一连接部轴向设置并嵌装在环形安装缺口中从而将第一连接部固定于阀座密封圈外周壁的轴向上,且波纹管中间的伸缩段安装于滑道与环形安装阶面之间的安装口中,而波纹管的第二连接部密封贴合与阀口的环形安装阶面上从而保证了滑道与阀座密封圈之间间隙的密封。该波纹管的安装结构比较稳定,即使阀座密封圈的滑移量过大时,该波纹管也不会脱离,并且还能随着阀座密封圈的滑移而伸缩,从而使滑道与阀座密封圈之间间隙能够一直保持密封,并且在阀座密封圈发生热胀冷缩时,该波纹管的第一连接部因为嵌装在阀座密封圈的环形安装缺口中,所以并不会发生松动,从而保证了该蝶阀的密封性。
本发明进一步设置为所述第一连接部的外周面与阀座密封圈的外周壁表面平整连接。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,第一连接部的外周面与阀座密封圈的外周壁表面平整连接,从而避免了第一连接部凸起从而干扰阀座密封圈的滑移和浮动。
本发明进一步设置为所述环形安装阶面沿周向间隔设置有若干螺栓,所述第二连接部通过螺栓压紧固定在环形安装阶面上,所述环形安阶面上开设有安装槽,所述安装槽中压紧设置有与第二连接部接触密封配合的垫片。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过设置螺栓将第二连接部压紧设置在环形安装阶面上,并且在环形安装截面的安装槽中设置了垫片,垫片与第二连接部相抵触,并且螺栓穿过该垫片从而垫片与第二连接部相互压紧,进而使该第二连接部能够进一步压紧在环形安装阶面上,从而保证了第二连接部安装的稳定性,并且设置该螺栓也便于第二连接部的拆装。
本发明进一步设置为所述波纹管具有沿阀座密封圈滑动方向的弹性。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,保证了该波纹管会随着阀座密封圈的滑移方向而伸缩复位。
本发明进一步设置为所述弹性抵压件包括第一抵压环与第二抵压环,所述第一抵压环与第二抵压环之间相对滑动设置,所述阀体上设置有用于固定弹性抵压环的固定件,所述第一抵压环与第二抵压环之间沿周向设置有若干个用于阀座密封圈弹性复位的弹簧,所述第一抵压环与阀座密封圈抵触设置,所述第二抵压环与固定件抵触设置。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,当该第一抵压环与阀座密封圈设置为一体,该第二抵压环与固定件设置为一体时,可以使该第一抵压环与第二抵压环加工更加方便,当阀座密封圈受到正向流体压力发生偏移时,阀座密封圈上的第一抵压环也会发生偏移从而使弹簧压缩,弹簧的压缩力可以传递到第一抵压环上从而使阀座密封圈复位,当该阀座密封圈受到反向流体压力时,所以该反向压力可以将阀座密封圈压紧在蝶板上,从而使该阀座密封圈在受到反向流体压力时也能保持良好的密封性。当该第一抵压环与阀座密封圈设置为分体,该第二抵压环可以与固定件设置为分体时方便了第一抵压环与第二抵压环的安装,当阀座密封圈受到正向流体压力发生偏移时,阀座密封圈会与第一抵压环相抵触,从而使弹簧被压缩,弹簧的压缩力可以通过第一抵压环传递到阀座密封圈上,从而使阀座密封圈复位保持与蝶板的贴合,在受到反向方向流体压力时该第二抵压环通过弹簧的压缩力将阀座密封圈压紧在蝶板上,从而使该阀座密封圈在受到方向流体压力时也能保持良好的密封性。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构剖视图;
图2为本发明实施例中图1的A部分结构放大图;
图3为本发明实施例中图2的B部分结构放大图。
具体实施方式
图2中箭头X的方向为正向流体压力的方向,箭头Y为反向流体压力的方向
由图1至图3可以看出,本发明公开了一种双向浮动式蝶阀,包括具有阀口11的阀体1,所述阀口11处转动设置有用于启闭阀口11的蝶板2,所述阀口11一侧设置有与蝶板2配合密封的阀座密封圈3,所述阀体1上还设置有用于在蝶板2关闭时使阀座密封圈3压紧在蝶板2上的弹性抵压件4。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过在阀体1上设置弹性抵压件4,该弹性挤压件具有弹性,并且浮动性较好。该弹性抵压件4与阀座密封圈3相抵触,当阀座密封圈3所受到的正向流体压力较大从而发生滑移时,该弹性抵压件4弹力会使阀座圈浮动复位从而保持与蝶板2的贴合,从而使该阀座密封圈3保持良好的密封性,并在受到反向方向流体压力时该弹性抵压件4可以将阀座密封圈3压紧在蝶板2上,从而使该阀座密封圈3在受到方向流体压力时也能保持良好的密封性。
上述阀口11一侧设置有沿阀口11轴向延伸的滑道12,所述阀座密封圈3的内周壁与蝶板2配合密封,其外周壁与滑道12形成滑动配合,所述阀座密封圈3外周壁与滑道12之间设置有用于防止流体沿滑道12与阀座密封圈3之间间隙流过的波纹管8,所述波纹管8具有沿其长度方向的伸缩能力,所述波纹管8的伸缩方向与阀座密封圈3的滑动方向相一致。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过在阀口11的轴向位置设置了滑道12,并且阀座密封圈3的外周壁与滑道12滑动配合,从而使该阀座密封圈3在受到流体压力而发生滑移后能沿滑道12轴向复位到初始位置,防止阀座密封圈3在复位时发生偏移从而保证阀座密封圈3能够复位到初始位置。并且在滑道12与阀座密封圈3之间的间隙设置了防止流体流过的波纹管8从而用于保证座阀密封圈与滑道12之间的密封,该波纹管8相较于垫片的伸缩性较好,在阀座密封圈3滑移该波纹管8会随着阀座密封圈3的滑移而伸缩不会发生脱落,从而保证了阀座密封圈3与滑道12之间能够一直保持密封。
上述阀座密封圈3的远离阀口11的端部开设有环形安装缺口31,所述波纹管8的一端设置有轴向延伸的第一连接部81,所述第一连接部81套设在阀座密封圈3上并同时嵌装固定在环形安装缺口31中,所述波纹管8的另一端设置有径向延伸的第二连接部82,所述阀口11一侧设置有环形安装阶面13,所述环形安装阶面13朝向远离阀口11方向设置,所述第二连接部82密封贴合于环形安装阶面13上,所述滑道12与环形安装阶面13之间开设有用于容置波纹管8的安装口5。这样设置的有益效果是:采用上述方案,波纹管8的第一连接部81轴向设置并嵌装在环形安装缺口31中从而将第一连接部81固定于阀座密封圈3外周壁的轴向上,且波纹管8中间的伸缩段安装于滑道12与环形安装阶面13之间的安装口5中,而波纹管8的第二连接部82密封贴合与阀口11的环形安装阶面13上从而保证了滑道12与阀座密封圈3之间间隙的密封。该波纹管8的安装结构比较稳定,即使阀座密封圈3的滑移量过大时,该波纹管8也不会脱离,并且还能随着阀座密封圈3的滑移而伸缩,从而使滑道12与阀座密封圈3之间间隙能够一直保持密封,并且在阀座密封圈3发生热胀冷缩时,该波纹管8的第一连接部81因为嵌装在阀座密封圈3的环形安装缺口31中,所以并不会发生松动,从而保证了该蝶阀的密封性。
上述第一连接部81的外周面与阀座密封圈3的外周壁表面平整连接。这样设置的有益效果是:采用上述方案,第一连接部81的外周面与阀座密封圈3的外周壁表面平整连接,从而避免了第一连接部81凸起从而干扰阀座密封圈3的滑移和浮动。
上述环形安装阶面13沿周向间隔设置有若干螺栓6,所述第二连接部82通过螺栓6压紧固定在环形安装阶面13上,所述环形安阶面上开设有安装槽,所述安装槽中压紧设置有与第二连接部82接触密封配合的垫片7。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过设置螺栓6将第二连接部82压紧设置在环形安装阶面13上,并且在环形安装截面的安装槽中设置了垫片7,垫片7与第二连接部82相抵触,并且螺栓6穿过该垫片7从而垫片7与第二连接部82相互压紧,进而使该第二连接部82能够进一步压紧在环形安装阶面13上,从而保证了第二连接部82安装的稳定性,并且设置该螺栓6也便于第二连接部82的拆装。
上述波纹管8具有沿阀座密封圈3滑动方向的弹性。这样设置的有益效果是:采用上述方案,保证了该波纹管8会随着阀座密封圈3的滑移方向而伸缩复位。
上述弹性抵压件4包括第一抵压环41与第二抵压环42,所述第一抵压环41与第二抵压环42之间相对滑动设置,所述阀体1上设置有用于固定弹性抵压环的固定件9,所述第一抵压环41与第二抵压环42之间沿周向设置有若干个用于阀座密封圈3弹性复位的弹簧43,所述第一抵压环41与阀座密封圈3抵触设置,所述第二抵压环42与固定件9抵触设置。这样设置的有益效果是:采用上述方案,当该第一抵压环41与阀座密封圈3设置为一体,该第二抵压环42与固定件9设置为一体时,可以使该第一抵压环41与第二抵压环42加工更加方便,当阀座密封圈3受到正向流体压力发生偏移时,阀座密封圈3上的第一抵压环41也会发生偏移从而使弹簧43压缩,弹簧43的压缩力可以传递到第一抵压环41上从而使阀座密封圈3复位,当该阀座密封圈3受到反向流体压力时,所以该反向压力可以将阀座密封圈3压紧在蝶板2上,从而使该阀座密封圈3在受到反向流体压力时也能保持良好的密封性。当该第一抵压环41与阀座密封圈3设置为分体,该第二抵压环42可以与固定件9设置为分体时方便了第一抵压环41与第二抵压环42的安装,当阀座密封圈3受到正向流体压力发生偏移时,阀座密封圈3会与第一抵压环41相抵触,从而使弹簧43被压缩,弹簧43的压缩力可以通过第一抵压环41传递到阀座密封圈3上,从而使阀座密封圈3复位保持与蝶板2的贴合,在受到反向方向流体压力时该第二抵压环42通过弹簧43的压缩力将阀座密封圈3压紧在蝶板2上,从而使该阀座密封圈3在受到方向流体压力时也能保持良好的密封性。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例,不能以此来限定本发明的权利范围,因此,依本发明申请专利范围所作的等同变化,比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种双向浮动式蝶阀,包括具有阀口的阀体,所述阀口处转动设置有用于启闭阀口的蝶板,所述阀口一侧设置有与蝶板配合密封的阀座密封圈,其特征在于:所述阀体上还设置有用于在蝶板关闭时使阀座密封圈压紧在蝶板上的弹性抵压件。
2.根据权利要求1所述的双向浮动式蝶阀,其特征在于:所述阀口一侧设置有沿阀口轴向延伸的滑道,所述阀座密封圈的内周壁与蝶板配合密封,其外周壁与滑道形成滑动配合,所述阀座密封圈外周壁与滑道之间设置有用于防止流体沿滑道与阀座密封圈之间间隙流过的波纹管,所述波纹管具有沿其长度方向的伸缩能力,所述波纹管的伸缩方向与阀座密封圈的滑动方向相一致。
3.根据权利要求2所述的双向浮动式蝶阀,其特征在于:所述阀座密封圈的远离阀口的端部开设有环形安装缺口,所述波纹管的一端设置有轴向延伸的第一连接部,所述第一连接部套设在阀座密封圈上并同时嵌装固定在环形安装缺口中,所述波纹管的另一端设置有径向延伸的第二连接部,所述阀口一侧设置有环形安装阶面,所述环形安装阶面朝向远离阀口方向设置,所述第二连接部密封贴合于环形安装阶面上,所述滑道与环形安装阶面之间开设有用于容置波纹管的安装口。
4.根据权利要求3所述的双向浮动式蝶阀,其特征在于:所述第一连接部的外周面与阀座密封圈的外周壁表面平整连接。
5.根据权利要求3所述的双向浮动式蝶阀,其特征在于:所述环形安装阶面沿周向间隔设置有若干螺栓,所述第二连接部通过螺栓压紧固定在环形安装阶面上,所述环形安阶面上开设有安装槽,所述安装槽中压紧设置有与第二连接部接触密封配合的垫片。
6.根据权利要求2所述的双向浮动式蝶阀,其特征在于:所述波纹管具有沿阀座密封圈滑动方向的弹性。
7.根据权利要求1所述的双向浮动式蝶阀,其特征在于:所述弹性抵压件包括第一抵压环与第二抵压环,所述第一抵压环与第二抵压环之间相对滑动设置,所述阀体上设置有用于固定弹性抵压环的固定件,所述第一抵压环与第二抵压环之间沿周向设置有若干个用于阀座密封圈弹性复位的弹簧,所述第一抵压环与阀座密封圈抵触设置,所述第二抵压环与固定件抵触设置。
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