CN110733145A - 一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置，包括第一级冷却机构、第二级冷却机构及筛选机构，所述第一级冷却机构包括第一暂存料仓及第一抽风机，所述第一暂存料仓的侧壁及底端分别开设有第一进料口及第一出料口，所述第一抽风机的输入口与第一出料口连通，所述第一暂存料仓的腔体内由上到下外径逐渐减小，所述第二级冷却机构包括第二暂存料仓及第二抽风机，所述第二暂存料仓的侧壁及底端分别开设有第二进料口及第二出料口，所述第二抽风机的输入口与第二出料口连通。本发明公开的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，采用多级风冷机构对塑料粒进行有效的冷却作业，冷却后的塑料粒进行有效的筛选分类。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产设备，特别涉及一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置。
背景技术
再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。但是塑料粒熔融造粒后温度较高，而且熔融造粒后的颗粒的直径不同，需要对塑料粒进行冷却及筛选作业，然后存储冷却后的塑料颗粒，但是现有的厂家冷却作业的生产线采用水冷方式冷却，耗费较多的水资源进行冷却，针对现有的技术缺陷，有必要提出新的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置，采用多级风冷机构对塑料粒进行有效的冷却作业，冷却后的塑料粒进行有效的筛选分类。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置，包括第一级冷却机构、第二级冷却机构及筛选机构，所述第一级冷却机构包括第一暂存料仓及第一抽风机，所述第一暂存料仓的侧壁及底端分别开设有第一进料口及第一出料口，所述第一抽风机的输入口与第一出料口连通，
所述第一暂存料仓的腔体内由上到下外径逐渐减小，所述第二级冷却机构包括第二暂存料仓及第二抽风机，所述第二暂存料仓的侧壁及底端分别开设有第二进料口及第二出料口，所述第二抽风机的输入口与第二出料口连通，所述第一抽风机的输出口通过第一管道与第二进料口连通，
所述筛选机构包括第三暂存料仓、振动作业槽、第一振动筛、第二振动筛及振动电机，所述第三暂存料仓的侧壁及底端分别开设有第三进料口及第三出料口，所述第三暂存料仓安装在振动作业槽的上方一侧，所述振动电机安装在第三暂存料仓的底部，所述第一振动筛上的筛孔孔径大于第二振动筛的孔径，所述第一振动筛及第二振动筛从上到下依次安装在振动作业槽内，所述振动作业槽的输出端分别设有连通第一振动筛及第二振动筛空间的第三出料口及第四出料口，所述第二抽风机的输出口通过第三管道与第三进料口连通，
所述第一进料口通过第二管道与第三鼓风机的输入口连通，所述第二管道上还连通有第一进料斗。
进一步地，所述第一暂存料仓、第二暂存料仓及第三暂存料仓的顶端分别开设有第一排气口、第二排气口及第三排气口，所述第一排气口、第二排气口及第三排气口各自通过竖向排气管与横向主排气管连通，所述横向主排气管的末端设有与外界连通的第四排气口。
进一步地，所述第一排气口、第二排气口及第三排气口的开口处均设有滤网，所述排气口内设有控制排气口开口大小的控制阀门。
进一步地，所述振动作业槽的底面四周边缘分别设有向下突出的第一支撑柱，所述第一支撑柱的下方安装有底架，所述底架的表面四周边缘分别设有向上突出的第二支撑柱，所述第一支撑柱上套设避振弹簧与第二支撑柱配合安装。
进一步地，所述振动作业槽的表面覆盖有包覆布料，所述振动作业槽的侧壁设有圆环，所述包覆布料的边缘设有与圆环绑定的绑带。
进一步地，所述振动作业槽的侧壁开设有进风口，所述进风口与第四鼓风机的单向输出口连通，所述进风口及单向输出口之间通过柔性软管密封连接。
进一步地，所述第一暂存料仓、第二暂存料仓及第三暂存料仓的侧壁均设有观察门，所述观察门的内壁边缘围绕一周设有密封胶垫。
进一步地，所述振动作业槽的底部为向下凸出的漏斗结构。
采用上述技术方案，熔融造粒后的再生塑料颗粒通过第一进料口，第三鼓风机把塑料颗粒在第一管道吹到第一暂存仓中，第三鼓风机吹出的风对塑料颗粒进行第一次冷却，第一暂存仓中的空间较大，第一暂存料仓底部的第一抽风机再一次抽走塑料颗粒到第一暂存料仓中，然后第二抽风机又一次把塑料颗粒抽到第三暂存料仓中，前面两级的暂存料仓对塑料颗粒在广阔的空间中有效分散散热，两处设置的抽风机除了输送塑料颗粒的作用，同时具备对塑料颗粒进行有效的风冷，经过两级冷却的塑料颗粒通过第三暂存料仓进入到振动作业槽，振动电机带动振动作业槽作用，由于第一振动筛上的筛孔孔径大于第二振动筛的孔径，在振动的作用下，颗粒较大的塑料颗粒留在第一振动筛上，颗粒较小的塑料颗粒通过第一振动筛上的筛孔下落到第二振动筛上，塑料颗粒更小甚至是塑料粉尘的通过第二振动筛的筛孔下落到振动作业槽的底面上，对应尺寸的颗粒分别通过第一出料口及第二出料口输出，完成多级冷却及筛选的作业，该装置通过长行程的多级冷却筛选的作业，代替现有的厂家冷却作业的生产线采用水冷方式冷却，塑料冷却筛选得到有效的作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示，本发明公开的一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置，包括第一级冷却机构1、第二级冷却机构2及筛选机构3，第一级冷却机构1包括第一暂存料仓4及第一抽风机5，第一暂存料仓4的侧壁及底端分别开设有第一进料口及第一出料口，第一抽风机5的输入口与第一出料口连通，
第一暂存料仓4的腔体内由上到下外径逐渐减小，第二级冷却机构2包括第二暂存料仓6及第二抽风机7，第二暂存料仓6的侧壁及底端分别开设有第二进料口及第二出料口，第二抽风机7的输入口与第二出料口连通，第一抽风机5的输出口通过第一管道与第二进料口连通，
筛选机构3包括第三暂存料仓8、振动作业槽9、第一振动筛10、第二振动筛12及振动电机13，第三暂存料仓8的侧壁及底端分别开设有第三进料口及第三出料口，第三暂存料仓8安装在振动作业槽9的上方一侧，振动电机13安装在第三暂存料仓8的底部，第一振动筛10上的筛孔孔径大于第二振动筛12的孔径，第一振动筛10及第二振动筛12从上到下依次安装在振动作业槽9内，振动作业槽9的输出端分别设有连通第一振动筛10及第二振动筛12空间的第三出料口14及第四出料口15，第二抽风机7的输出口通过第三管道与第三进料口连通，
第一进料口通过第二管道17与第三鼓风机16的输入口连通，第二管道17上还连通有第一进料斗18，振动作业槽9的底部为向下凸出的漏斗结构。
熔融造粒后的再生塑料颗粒通过第一进料口，第三鼓风机16把塑料颗粒在第一管道吹到第一暂存仓中，第三鼓风机16吹出的风对塑料颗粒进行第一次冷却，第一暂存仓中的空间较大，第一暂存料仓4底部的第一抽风机5再一次抽走塑料颗粒到第一暂存料仓4中，然后第二抽风机7又一次把塑料颗粒抽到第三暂存料仓8中，前面两级的暂存料仓对塑料颗粒在广阔的空间中有效分散散热，两处设置的抽风机除了输送塑料颗粒的作用，同时具备对塑料颗粒进行有效的风冷，经过两级冷却的塑料颗粒通过第三暂存料仓8进入到振动作业槽9，振动电机13带动振动作业槽9作用，由于第一振动筛10上的筛孔孔径大于第二振动筛12的孔径，在振动的作用下，颗粒较大的塑料颗粒留在第一振动筛10上，颗粒较小的塑料颗粒通过第一振动筛10上的筛孔下落到第二振动筛12上，塑料颗粒更小甚至是塑料粉尘的通过第二振动筛12的筛孔下落到振动作业槽9的底面上，对应尺寸的颗粒分别通过第一出料口14及第二出料口15输出，完成多级冷却及筛选的作业，该装置通过长行程的多级冷却筛选的作业，代替现有的厂家冷却作业的生产线采用水冷方式冷却，塑料冷却筛选得到有效的作业。
此外，为了防止该装置的热空气气压过大，第一暂存料仓4、第二暂存料仓6及第三暂存料仓8的顶端分别开设有第一排气口、第二排气口及第三排气口，第一排气口、第二排气口及第三排气口各自通过竖向排气管19与横向主排气管20连通，横向主排气管20的末端设有与外界连通的第四排气口21。第一排气口、第二排气口及第三排气口的开口处均设有滤网，排气口内设有控制排气口开口大小的控制阀门22。
振动作业槽9的底面四周边缘分别设有向下突出的第一支撑柱23，第一支撑柱23的下方安装有底架24，底架24的表面四周边缘分别设有向上突出的第二支撑柱25，第一支撑柱23上套设避振弹簧26与第二支撑柱25配合安装，该振动机构的设置使振动作业槽作业更加方便快捷，机器容易维护。
振动作业槽9的表面覆盖有包覆布料27，振动作业槽9的侧壁设有圆环28，包覆布料27的边缘设有与圆环28绑定的绑带，包覆布料27的设置防止再生塑料颗粒飞出振动作业槽9的上方开口。
振动作业槽9的侧壁开设有进风口，进风口与第四鼓风机29的单向输出口连通，进风口及单向输出口之间通过柔性软管密封连接，该鼓风机的设置使再生塑料颗粒加速向第三出料口及第四出料口推进。
第一暂存料仓4、第二暂存料仓6及第三暂存料仓8的侧壁均设有观察门，观察门的内壁边缘围绕一周设有密封胶垫30，方便操作人员对存料仓进行维修。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：包括第一级冷却机构(1)、第二级冷却机构(2)及筛选机构(3)，所述第一级冷却机构(1)包括第一暂存料仓(4)及第一抽风机(5)，所述第一暂存料仓(4)的侧壁及底端分别开设有第一进料口及第一出料口，所述第一抽风机(5)的输入口与第一出料口连通，
所述第一暂存料仓(4)的腔体内由上到下外径逐渐减小，所述第二级冷却机构(2)包括第二暂存料仓(6)及第二抽风机(7)，所述第二暂存料仓(6)的侧壁及底端分别开设有第二进料口及第二出料口，所述第二抽风机(7)的输入口与第二出料口连通，所述第一抽风机(5)的输出口通过第一管道与第二进料口连通，
所述筛选机构(3)包括第三暂存料仓(8)、振动作业槽(9)、第一振动筛(10)、第二振动筛(12)及振动电机(13)，所述第三暂存料仓(8)的侧壁及底端分别开设有第三进料口及第三出料口，所述第三暂存料仓(8)安装在振动作业槽(9)的上方一侧，所述振动电机(13)安装在第三暂存料仓(8)的底部，所述第一振动筛(10)上的筛孔孔径大于第二振动筛(12)的孔径，所述第一振动筛(10)及第二振动筛(12)从上到下依次安装在振动作业槽(9)内，所述振动作业槽(9)的输出端分别设有连通第一振动筛(10)及第二振动筛(12)空间的第三出料口(14)及第四出料口(15)，所述第二抽风机(7)的输出口通过第三管道与第三进料口连通，
所述第一进料口通过第二管道(17)与第三鼓风机(16)的输入口连通，所述第二管道(17)上还连通有第一进料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述第一暂存料仓(4)、第二暂存料仓(6)及第三暂存料仓(8)的顶端分别开设有第一排气口、第二排气口及第三排气口，所述第一排气口、第二排气口及第三排气口各自通过竖向排气管(19)与横向主排气管(20)连通，所述横向主排气管(20)的末端设有与外界连通的第四排气口(21)。
3.根据权利要求2所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述第一排气口、第二排气口及第三排气口的开口处均设有滤网，所述排气口内设有控制排气口开口大小的控制阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述振动作业槽(9)的底面四周边缘分别设有向下突出的第一支撑柱(23)，所述第一支撑柱(23)的下方安装有底架(24)，所述底架(24)的表面四周边缘分别设有向上突出的第二支撑柱(25)，所述第一支撑柱(23)上套设避振弹簧(26)与第二支撑柱(25)配合安装。
5.根据权利要求1所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述振动作业槽(9)的表面覆盖有包覆布料(27)，所述振动作业槽(9)的侧壁设有圆环(28)，所述包覆布料(27)的边缘设有与圆环(28)绑定的绑带。
6.根据权利要求1所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述振动作业槽(9)的侧壁开设有进风口，所述进风口与第四鼓风机(29)的单向输出口连通，所述进风口及单向输出口之间通过柔性软管密封连接。
7.根据权利要求1所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述第一暂存料仓(4)、第二暂存料仓(6)及第三暂存料仓(8)的侧壁均设有观察门，所述观察门的内壁边缘围绕一周设有密封胶垫(30)。
8.根据权利要求1所述的塑料再生造粒多级冷却筛选装置，其特征在于：所述振动作业槽(9)的底部为向下凸出的漏斗结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112277188A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 杭州临安杨氏电缆材料有限公司 | 一种塑料粒的冷却储存装置 |
| CN113800747A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-17 | 江苏一环集团有限公司 | 一种市政用污泥耦合造粒系统及其使用方法 |
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