CN110732710A - 一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，为由钻体、护锥和圆柱直柄以公共轴线CL同轴的组合体；上端设有用于安装可换钻尖的安装结构，安装结构为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽，槽具有作为定位面的第一底面和第二底面，呈V形设置；槽两侧的实体部分，与公共轴线正交且与槽斜交设置有安装螺孔以及与其衔接的安装沉孔；槽两侧的实体部分，按照轴线CL呈360°中心对称分布，在安装螺孔与安装沉孔的下方，并在第一底面和第二底面的上方，设置有第一限位螺孔和第二限位螺孔。通过两限位螺钉和紧固螺钉将钻杆与钻尖安装在一起，实现在使用中不拆卸刀杆的情况下更换可换钻尖；通过V形定位结构和两限位结构保证工作状态下定位可靠。

Description

一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆
技术领域
本发明涉及一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，属于切削刀具技术领域。
背景技术
目前孔加工工艺中，硬质合金钻头已被广泛采用，但在大直径的钻孔加工中，整体硬质合金钻头造价昂贵；尤其在高速高效钻孔加工中，内冷式整体硬质合金钻头的造价就更高，换头钻成为低成本加工的必然技术路径。现有已公开的技术方案存在以下不足：
专利号为PCT/IL2005/000999的专利披露了“切削刀具、切削头和切削刀具组件”，应用于钻孔工具时，存在柄部的接收部分过于单薄，多次更换钻尖后夹紧力减小，进而导致钻头失效的问题。
专利号为201710517688.4中国专利披露了“高稳定性自定心钻头钻尖”，钻尖采用柱销定位通过旋转锁紧安装在刀杆上。这种安装方式定位较为准确，但最大的问题是刀杆的安装部分结构单薄，多次装夹后很容易发生疲劳，存在夹紧力减小进而导致可换钻尖钻头失效的情况。
专利号为201510252190.0中国专利披露了“一种可换刀头式结构的钻头”，采用柱销定位，通过柱销侧压面螺钉紧固。同样也存在刀杆的安装部分结构单薄的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，用于安装可更换的可换钻尖，组合成一种双面限位斜拉锁紧式换头钻，用于执行钻孔加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，特点是：为由钻体、护锥和圆柱直柄以公共轴线CL同轴的组合体；
设有以轴线CL为对称中心的螺旋状第一排屑槽和第二排屑槽；
上端设有用于安装可换钻尖的安装结构，安装结构为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽，槽具有作为定位面的第一底面和第二底面，呈V形设置；
槽两侧的实体部分，与公共轴线正交且与槽斜交设置有安装螺孔以及与其衔接的安装沉孔；
槽两侧的实体部分，按照轴线CL呈360°中心对称分布，在安装螺孔与安装沉孔的下方，并在第一底面和第二底面的上方，设置有第一限位螺孔和第二限位螺孔。
进一步地，上述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其中，第一排屑槽和第二排屑槽在垂直轴线CL的截面上具有截形。
进一步地，上述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其中，截形由四线段依次连接构成，起始段和终止段为第一直线段与第二直线段，中间段为第一圆弧线段与第二圆弧线段。
进一步地，上述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其中，第一底面与第二底面的V形夹角为120°～140°，安装可换钻尖时，可与可换钻尖的第一定位面和第二定位面相配合，使可换钻尖与钻杆以公共轴线CL同轴。
进一步地，上述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其中，第一限位螺孔和第二限位螺孔各自的轴线与公共轴线CL空间垂直且非正交。
进一步地，上述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其中，按照轴线CL呈360°中心对称分布，具有至少第一冷却通道和第二冷却通道，第一冷却通道和第二冷却通道与主冷却通道相通。
进一步地，上述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其中，钻杆下端的圆柱直柄设置有用于连接油路的管内螺纹，圆柱直柄上设置有侧压面。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
①可通过两个限位螺钉和紧固螺钉将钻杆与可换钻尖安装在一起，组合成一种双面限位斜拉锁紧式换头钻，用于执行钻孔加工；实现在使用中不拆卸刀杆的情况下，方便更换可换钻尖；
②钻杆的上部设置有安装结构，安装结构的槽具有V形定位底面；可换钻尖的下部具有V形定位面，可换钻尖与钻杆的V形定位结构空间角度相同并可配合；安装后，钻杆和可换钻尖拥有共同的公共轴线CL，确保可换钻尖与钻杆以公共轴线CL同轴；
③通过第一限位螺钉和第二限位螺钉保证钻杆与可换钻尖在CCW方向旋转的工作状态下定位可靠，不发生松脱；
④通过紧固螺钉紧固，安装后，可换钻尖和钻杆同轴，可换钻尖稳定地固定在钻杆上，拥有共同的公共轴线CL；紧固螺钉锁紧后，钻杆和可换钻尖呈“三明治”方式分布，可换钻尖和钻杆连接牢固且成为一个整体；
⑤具有结构简洁、定位准确、力学强度高等特点，安装可靠，能够显著提高可换钻尖的使用寿命，经济性好。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1：本发明的立体示意图；
图2：本发明的正面装配局部视图；
图3：本发明的侧面装配局部视图；
图4：本发明的T-T截面图(剖视图)；
图5：本发明的装配X-X截面图(剖视图)；
图6：本发明的工作状态的装配示意图；
图7：本发明的装配关系示意图；
图8：本发明可选实例冷却通道的示意图；
图9：本发明可选实例圆柱直柄的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1～5所示，一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，为由钻体109、护锥107和圆柱直柄106以公共轴线CL同轴的组合体；
设有以轴线CL为对称中心的螺旋状第一排屑槽101A和第二排屑槽101B，用于排出钻孔所形成的切屑；第一排屑槽101A和第二排屑槽101B在垂直轴线CL的T-T截面上具有可经过设计的截形，截形由四线段依次连接构成，起始段和终止段为第一直线段Z1与第二直线段Z2，中间段为第一圆弧线段R1和第二圆弧线段R2，截形可根据钻杆100尺寸的不同，选择不同的圆弧半径和拼接角度；第一排屑槽101A和第二排屑槽101B可以视为是安装后的可换钻尖200的第一排屑槽203A和第二排屑槽203B在钻杆100上沿着轴线CL的延伸，并可根据钻孔深度调整长度；
上端设有用于安装可换钻尖200的安装结构102，用于安装可换钻尖200，安装结构102为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽115，槽115具有第一底面110A和第二底面110B，呈V形设置，第一底面110A与第二底面110B的V形夹角为120°～140°，第一底面110A和第二底面110B为定位面，安装可换钻尖200时，可与可换钻尖200的V形第一定位面205A和第二定位面205B相配合，使可换钻尖200与钻杆100以公共轴线CL同轴；
槽115两侧的实体部分，与公共轴线正交且与槽115斜交设置有安装螺孔103B以及与其衔接的安装沉孔103A，安装时，安装螺孔103B与紧固螺钉300的螺纹部分配合，安装沉孔103A放置紧固螺钉300的沉头部分；紧固螺钉300锁紧后，钻杆100和可换钻尖200呈“三明治”方式分布，牢固且成为一个整体；
槽115两侧的实体部分，按照轴线CL呈360°中心对称分布，在安装螺孔103B与安装沉孔103A的下方，并第一底面110A和第二底面110B的上方，设置有第一限位螺孔104A和第二限位螺孔104B，第一限位螺孔104A和第二限位螺孔104B各自的轴线与公共轴线CL空间垂直但并不正交。
如图6～7，可换钻尖钻杆100用于安装可更换的可换钻尖200，安装时，第一限位螺钉400A和第二限位螺钉400B分别旋入第一限位螺孔104A与第二限位螺孔104B，与第一限位面204A和第二限位面204B抵接触，并通过紧固螺钉300将可换钻尖200稳定地固定在钻杆100上，抑制可换钻尖200向上移动的可能，防止可换钻尖200从钻杆100上松脱。组合成一种双面限位斜拉锁紧式换头钻01，用于执行钻孔加工。实现在使用中不拆卸刀杆100的情况下，方便更换可换钻尖200。通过第一限位螺钉400A和第二限位螺钉400B保证钻杆100与可换钻尖200在CCW方向旋转的工作状态下定位可靠，不发生松脱。紧固螺钉300锁紧后，钻杆100和可换钻尖200呈“三明治”方式分布。
如图8所示，按照轴线CL呈360°中心对称分布，具有至少第一冷却通道120A和第二冷却通道120B，第一冷却通道120A和第二冷却通道120B与主冷却通道105相通；在加工时，用于给可换钻尖200提供冷却液，在设置冷却通道时，需要充分考虑第一冷却通道120A和第二冷却通道120B的空间布置，不能与第一限位螺孔104A或第二限位螺孔104B存有干涉，存在冷却液的泄露问题；基于此，第一限位螺孔104A或第二限位螺孔104B可以但不限于偏心配置。
如图9所示，钻杆100下端的圆柱直柄106设置管内螺纹107，用于连接油路，在钻削时给换头钻01提供冷却液；圆柱直柄106上设置侧压面108，方便换头钻01在车床上安装。
钻杆100更多地考虑制造成本，优选采用优质合金钢制成，也可由硬质合金材料采用磨削方法制成。无论采用何种材料，本发明所涉及的“设置”或“具有”某某结构的表述，均可理解为采用机械加工或者3D打印方式实现。
综上所述，本发明双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，可通过两个限位螺钉和紧固螺钉将钻杆与可换钻尖安装在一起，组合成一种双面限位斜拉锁紧式换头钻，用于执行钻孔加工；实现在使用中不拆卸刀杆的情况下，方便更换可换钻尖。
钻杆的上部设置有安装结构，安装结构的槽具有V形定位底面；可换钻尖的下部具有V形定位面，可换钻尖与钻杆的V形定位结构空间角度相同并可配合；安装后，钻杆和可换钻尖拥有共同的公共轴线CL，确保可换钻尖与钻杆以公共轴线CL同轴。
通过第一限位螺钉和第二限位螺钉保证钻杆与可换钻尖在CCW方向旋转的工作状态下定位可靠，不发生松脱。
通过紧固螺钉紧固，安装后，可换钻尖和钻杆同轴，可换钻尖稳定地固定在钻杆上，拥有共同的公共轴线CL；紧固螺钉锁紧后，钻杆和可换钻尖呈“三明治”方式分布，可换钻尖和钻杆连接牢固且成为一个整体。
具有结构简洁、定位准确、力学强度高等特点，安装可靠，能够显著提高可换钻尖的使用寿命，经济性好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：为由钻体(109)、护锥(107)和圆柱直柄(106)以公共轴线CL同轴的组合体；
设有以轴线CL为对称中心的螺旋状第一排屑槽(101A)和第二排屑槽(101B)；
上端设有安装结构(102)，安装结构(102)为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽(115)，槽(115)具有作为定位面的第一底面(110A)和第二底面(110B)，呈V形设置；
槽(115)两侧的实体部分，与公共轴线正交且与槽(115)斜交设置有安装螺孔(103B)以及与其衔接的安装沉孔(103A)；
槽(115)两侧的实体部分，按照轴线CL呈360°中心对称分布，在安装螺孔(103B)与安装沉孔(103A)的下方，并在第一底面(110A)和第二底面(110B)的上方，设置有第一限位螺孔(104A)和第二限位螺孔(104B)。
2.根据权利要求1所述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：第一排屑槽(101A)和第二排屑槽(101B)在垂直于轴线CL的截面上具有截形。
3.根据权利要求2所述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：截形由四线段依次连接构成，起始段和终止段为第一直线段(Z1)与第二直线段(Z2)，中间段为第一圆弧线段(R1)与第二圆弧线段(R2)。
4.根据权利要求1所述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：第一底面(110A)与第二底面(110B)的V形夹角为120°～140°，安装可换钻尖(200)时，可与可换钻尖(200)的第一定位面(205A)和第二定位面(205B)相配合，使可换钻尖(200)与钻杆(100)以公共轴线CL同轴。
5.根据权利要求1所述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：第一限位螺孔(104A)和第二限位螺孔(104B)各自的轴线与公共轴线CL空间垂直且非正交。
6.根据权利要求1所述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：按照轴线CL呈360°中心对称分布，具有至少第一冷却通道(120A)和第二冷却通道(120B)，第一冷却通道(120A)和第二冷却通道(120B)与主冷却通道(105)相通。
7.根据权利要求1所述的一种双面限位斜穿锁紧可换钻尖钻杆，其特征在于：钻杆(100)下端的圆柱直柄(106)设置有用于连接油路的管内螺纹(107)，圆柱直柄(106)上设置有侧压面(108)。
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