CN110732533B - 一种双工位油管清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双工位油管清洗机，涉及清洗机技术领域。包括机架和控制柜；机架内部设置有两个喷淋室；喷淋室内部设置有油管固定机构，油管固定机构包括多个油管固定区，油管固定区用于固定油管；喷淋室内部设置有上喷淋管和下喷淋管，喷淋管上设置有多个喷淋支管，喷淋支管上均匀设置有朝向油管固定区方向的喷嘴；喷淋室中部设置有中喷淋管，中喷淋管上设置有多个连接喷头。本发明设置有左喷淋室和右喷淋室，每个喷淋室同时对多个油管进行清洗，提高工作效率；本发明设置有上喷淋管、中喷淋管和下喷淋管，对油管的外部和内部进行全方位清洗；本发明设置有油管固定机构，油管易于装卸，且固定稳固。

Description

一种双工位油管清洗机

技术领域

本发明属于清洗机技术领域，尤其涉及一种双工位油管清洗机。

背景技术

工业清洗机是一种清洗设备，用于清洗各种工业生产中的工件，包括高压清洗机、超声波清洗机和喷淋清洗机等。其中，喷淋清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好和适用于大批量工件清洗等优点。

汽车部件中的油管零件用于输送燃油，结构细长且多弯曲。在油管零件的生产过程中，由于各种原因会导致油管内部或外部存在一些污染物，影响发动机油路的畅通，进而影响发动机的性能及使用寿命。因此，需要对油管进行清洗。然而，细长且多弯曲的油管并不适合在现有的喷淋式清洗机清洗，因为喷淋式清洗机无法清洗油管的内部。综上所述，需要针对现有的清洗机做出改进，以适用油管的清洗。

公开号为CN106694436A的中国发明“一种双工位清洗机”提供了一种双工位清洗机，包括清洗液、漂洗液槽和防锈液槽，其特点是还包括第一、二清洗筒，第一、二清洗内均有旋转台。第一、二清洗筒上有与压缩气源连通的喷淋机构。第一清洗下侧内有第一纵向槽及超声棒。清洗液槽下部的第一出液口通过清洗泵、清洗过滤器与第一清洗筒上的喷淋机构连通，漂洗液槽下部的第二出液口通过漂洗泵、漂洗过滤器与第一清洗筒上的喷淋机构连通。清、漂洗液槽的第一、二回液口分别与第一清洗筒连通。两个喷淋机构均通过阀门与一压缩气源连通。进出气口与第二出气口间有风机和空气加热包。此发明占地空间小、易操作、清洗效率高、易维修，适用于机加工零件的清洗。

该发明设置双工位清洗，清洗效率高。但清洗部分未针对油管做出改进，不适用于油管的清洗。

公开号为CN109226114A的中国发明“工业饱和蒸汽双工位液压硬管清洗机”提供了一种工业饱和蒸汽双工位液压硬管清洗机，包括机架、饱和蒸汽发生机构、喷淋及过滤机构、直管蒸汽清洗机构、弯管蒸汽清洗机构及PLC控制柜；其中饱和蒸汽发生机构通过管道分别与直管蒸汽清洗机构、弯管蒸汽清洗机构相连且直管蒸汽清洗机构与弯管蒸汽清洗机构均由各自的驱动机构带动作相对于工件平移的往复运动。此发明的清洗机构为双工位，硬直管采用直管清洗机构，硬弯管清洗采用一套弯管清洗机构，不需要分两台设备进行，提高了设备的利用率。

该发明使用饱和蒸汽对液压硬管进行清洗，取得了较好的效果，但清洗机构依然不适应于油管的清洗。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种油管易于装卸的、双工位同时工作的和可进行油管内外部清洗的双工位油管清洗机。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种双工位油管清洗机，包括机架和固定设置于机架内部的控制柜；

所述机架内部上方前侧设置有喷淋室，所述喷淋室有两个，两个所述喷淋室分别为左喷淋室和右喷淋室，两个所述喷淋室下方设置有储液槽，所述喷淋室下端面正对储液槽处设置有开口；

所述喷淋室内部下侧中间水平设置有固定连接于喷淋室且平行于喷淋室前侧面的油管固定机构，所述油管固定机构包括多个均匀设置的油管固定区，每个所述油管固定区用于固定一个油管；

所述喷淋室内部后方上侧和下侧分别水平固定设置有平行于所述油管固定机构的上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管和下喷淋管上水平均匀设置有多个垂直于所述油管固定机构的喷淋支管，每个所述喷淋支管上均匀设置有朝向油管固定区方向的喷嘴；

所述喷淋室中部水平固定设置有平行于所述油管固定机构的中喷淋管，所述中喷淋管上均匀设置有多个连接喷头，每个所述连接喷头对应一个油管固定区；

所述左喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管通过管路连接于设置于机架内部后侧的左喷淋泵；

所述右喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管通过管路连接于设置于机架内部后侧的右喷淋泵。

进一步地，所述油管固定机构包括前支架、后支架和隔板，所述前支架和后支架水平固定连接于喷淋室，所述前支架和后支架位于同一水平面上且均平行于喷淋室前侧面，所述隔板为多个，所述隔板垂直均匀固定嵌入于前支架和后支架内，所述隔板用于分隔所述多个油管固定区，每个油管固定区内的前支架上和后支架上各固定设置有一个固定块，所述固定块包括卡合部，所述卡合部右侧平面中部向内水平延伸出卡合槽，所述卡合槽中心下侧竖直方向上固定设置有球头柱塞，所述卡合槽中心上侧竖直方向上设置有通孔，所述卡合部右侧平面中部下方水平向右延伸出支撑部。

进一步地，所述机架内部固定设置有左过滤器和右过滤器，所述左喷淋泵固定连接于储液槽和左过滤器，所述左过滤器通过管路固定连接于左喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管，所述右喷淋泵固定连接于储液槽和右过滤器，所述右过滤器通过管路固定连接于右喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管。

进一步地，所述机架内部储液槽后侧固定设置有卧式泵，所述卧式泵与储液槽连接。

进一步地，所述储液槽内部固定连接有加热棒，所述加热棒有多个。

进一步地，所述储液槽内部固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制柜电连接。

进一步地，所述机架内部储液槽后侧固定设置有储气罐，所述储气罐通过管路连接于上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管。

进一步地，所述机架上表面固定连接有除雾风机，所述除雾风机有两个，两个所述除雾风机分别与左喷淋室和右喷淋室连通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明设置有左喷淋室和右喷淋室对油管进行清洗，提高工作效率；

2.本发明油管固定机构包括多个均匀设置的油管固定区，每个油管固定区可以固定一个油管，每个喷淋室可以同时对多个油管进行清洗，提高工作效率；

3.本发明设置有上喷淋管和下喷淋管，对油管外部进行全方位清洗；

4.本发明设置有中喷淋管，中喷淋管上设置有连接喷头，连接喷头与油管连接，中喷淋管与油管内部连通，对油管内部进行清洗；

5.本发明设置有油管固定机构，油管固定机构上设置有多个固定块，固定块上设置有卡合槽、球头柱塞和支撑部，油管易于装卸，且固定稳固；

6.本发明储液槽内设置有加热棒，可以加热储液槽内的液体，提高清洗效率和清洗效果；

7.本发明机架上表面设置有除雾风机，除雾风机和喷淋室连通，除去喷淋室内清洗时产生的雾气；

8.本发明设置有储气罐，储气罐通过管路连接于上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管，在清洗工作完成后清理喷淋管内部残存的液体。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明立体图示意图；

图2为本发明除去一部分零件的立体图之一示意图；

图3为本发明除去一部分零件的立体图之二示意图；

图4为本发明喷淋室立体图之一示意图；

图5为本发明喷淋室立体图之二示意图；

图6为本发明喷淋室立体图仰视示意图；

图7为本发明喷淋室立体图俯视示意图；

图8为本发明油管固定机构立体图示意图；

图9为图8中A处放大图示意图；

图10为本发明油管固定机构正视图示意图；

图11为图10中B处放大图示意图；

其中，1为机架；2为控制柜；3为左喷淋室；4为右喷淋室；5为储液槽；6为油管固定机构；61为油管固定区；62为前支架；63为后支架；64为固定块；641为卡合部；642为卡合槽；643为球头柱塞；644为支撑部；7为油管；8为上喷淋管；9为下喷淋管；10为喷淋支管；11为中喷淋管；12为连接喷头；13为左喷淋泵；14为右喷淋泵；15为左过滤器；16为右过滤器；17为卧式泵；18为储气罐；19为除雾风机。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例：

如图1-11所示为一种双工位油管清洗机，包括机架1和固定设置于机架1内部的控制柜2，控制柜2中设置有PLC，负责控制泵和传感器等的运行。

机架1内部上方前侧设置有喷淋室，所述喷淋室有两个，两个所述喷淋室分别为左喷淋室3和右喷淋室4，两个所述喷淋室下方设置有储液槽5，所述喷淋室下端面正对储液槽5处设置有开口；喷淋室整体大致为方体形，下表面以后部向下的方式倾斜于水平面，开口设置于下表面的后侧，以利于液体的汇聚流出。储液槽5相对两个开口位置处设置有一个大开口，来接收从喷淋室流出的液体，在大开口下方设置有过滤网，用于过滤。喷淋室前侧面垂直于水平面，前侧面设置有观察窗，观察窗可打开，来放置油管7。设置有左喷淋室3和右喷淋室4对油管7进行清洗，工作效率高。

喷淋室内部下侧中间水平设置有固定连接于喷淋室且平行于喷淋室前侧面的油管固定机构6，所述油管固定机构6包括多个均匀设置的油管固定区61，每个所述油管固定区61用于固定一个油管7；油管固定区61有六个，每次清洗每个喷淋室一次性可清洗六个油管7，工作效率高。

喷淋室内部后方上侧和下侧分别水平固定设置有平行于所述油管固定机构6的上喷淋管8和下喷淋管9，所述上喷淋管8和下喷淋管9上水平均匀设置有多个垂直于所述油管固定机构6的喷淋支管10，每个所述喷淋支管10上均匀设置有朝向油管固定区61方向的喷嘴；每个喷淋支管10正对着一个油管固定区61，每个喷淋室上下一共12个喷淋支管10。一个油管固定区61由上下两个喷淋支管10进行清洗，清洗效果更好。

喷淋室中部水平固定设置有平行于所述油管固定机构6的中喷淋管11，所述中喷淋管11上均匀设置有多个连接喷头12，连接喷头12有六个，每个所述连接喷头12对应一个油管固定区61。油管7安装的时候油管7头部插入连接喷头12中，中喷淋管11与油管7内部连通，对油管7内部进行清洗。由于连接喷头12处水压较大，在中喷淋管11下方设置有两个平行的连接喷头12固定条，连接喷头12固定条将六个连接喷头12固定住。连接喷头12为特制喷头，在固定住油管7头部的同时具有良好的密封性。

油管固定机构6包括前支架62、后支架63和隔板，所述前支架62和后支架63水平固定连接于喷淋室，所述前支架62和后支架63位于同一水平面上且均平行于喷淋室前侧面，所述隔板为多个，所述隔板垂直均匀固定嵌入于前支架62和后支架63内，所述隔板用于分隔所述多个油管固定区61，隔板为五个，分出6个油管固定区61。每个油管固定区61内的前支架62上和后支架63上各固定设置有一个固定块64，所述固定块64包括卡合部641，所述卡合部641右侧平面中部向内水平延伸出卡合槽642，所述卡合槽642中心下侧竖直方向上固定设置有球头柱塞643，所述卡合槽642中心上侧竖直方向上设置有通孔，所述卡合部641右侧平面中部下方水平向右延伸出支撑部644。

油管7两个弯折处分别有一个卡条，卡条中心处有一个通孔。

清洗前，将油管7放置于支撑部644上，将卡条插入卡合槽642内，球头柱塞643将卡条卡住，同时将油管7头部插入连接喷头12，完成油管7的固定。

清洗后，从卡合部641上的通孔处下压球头柱塞643，取出卡条，从连接喷头12处取下油管7头部。油管7易于装卸且固定稳固。

左喷淋室3内部的上喷淋管8、下喷淋管9和中喷淋管11通过管路连接于设置于机架1内部后侧的左喷淋泵13；

右喷淋室4内部的上喷淋管8、下喷淋管9和中喷淋管11通过管路连接于设置于机架1内部后侧的右喷淋泵14。

所述机架1内部固定设置有左过滤器15和右过滤器16，所述左喷淋泵13固定连接于储液槽5和左过滤器15，所述左过滤器15通过管路固定连接于左喷淋室3内部的上喷淋管8、下喷淋管9和中喷淋管11，所述右喷淋泵14固定连接于储液槽5和右过滤器16，所述右过滤器16通过管路固定连接于右喷淋室4内部的上喷淋管8、下喷淋管9和中喷淋管11。

机架1内部储液槽5后侧固定设置有卧式泵17，所述卧式泵17与储液槽5连接。卧式泵17用于排出储液槽5内的液体。

储液槽5内部固定连接有加热棒，所述加热棒有多个。加热棒可以加热储液槽5内的液体，提高清洗效率和清洗效果

储液槽5内部固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制柜2电连接。

机架1内部储液槽5后侧固定设置有储气罐18，所述储气罐18通过管路连接于上喷淋管8、下喷淋管9和中喷淋管11，在清洗工作完成后清理喷淋管内部残存的液体。

机架1上表面固定连接有除雾风机19，所述除雾风机19有两个，两个所述除雾风机19分别与左喷淋室3和右喷淋室4连通，除去喷淋室内清洗时产生的雾气。

运行时：

将油管7安装固定完毕,喷淋泵从储液槽5内将清洗液泵出，经过滤器过滤后经管路从喷淋支管10的喷嘴和中喷淋管11的连接喷头12喷出，对油管7的内部和外表面进行全方位的清洗。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种双工位油管清洗机，包括机架和固定设置于机架内部的控制柜，其特征在于：

所述机架内部上方前侧设置有喷淋室，所述喷淋室有两个，两个所述喷淋室分别为左喷淋室和右喷淋室，两个所述喷淋室下方设置有储液槽，所述喷淋室下端面正对储液槽处设置有开口；

所述喷淋室内部下侧中间水平设置有固定连接于喷淋室且平行于喷淋室前侧面的油管固定机构，所述油管固定机构包括多个均匀设置的油管固定区，每个所述油管固定区用于固定一个油管；

所述喷淋室内部后方上侧和下侧分别水平固定设置有平行于所述油管固定机构的上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管和下喷淋管上水平均匀设置有多个垂直于所述油管固定机构的喷淋支管，每个所述喷淋支管上均匀设置有朝向油管固定区方向的喷嘴；

所述喷淋室中部水平固定设置有平行于所述油管固定机构的中喷淋管，所述中喷淋管上均匀设置有多个连接喷头，每个所述连接喷头对应一个油管固定区；

所述左喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管通过管路连接于设置于机架内部后侧的左喷淋泵；

所述右喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管通过管路连接于设置于机架内部后侧的右喷淋泵；中喷淋管上设置有连接喷头，连接喷头与油管连接，中喷淋管与油管内部连通，对油管内部进行清洗；

所述油管固定机构包括前支架、后支架和隔板，所述前支架和后支架水平固定连接于喷淋室，所述前支架和后支架位于同一水平面上且均平行于喷淋室前侧面，所述隔板为多个，所述隔板垂直均匀固定嵌入于前支架和后支架内，所述隔板用于分隔所述多个油管固定区，每个油管固定区内的前支架上和后支架上各固定设置有一个固定块，所述固定块包括卡合部，所述卡合部右侧平面中部向内水平延伸出卡合槽，所述卡合槽中心下侧竖直方向上固定设置有球头柱塞，所述卡合槽中心上侧竖直方向上设置有通孔，所述卡合部右侧平面中部下方水平向右延伸出支撑部；

油管两个弯折处分别有一个卡条，卡条中心处有一个通孔；

清洗前，将油管放置于支撑部上，将卡条插入卡合槽内，球头柱塞将卡条卡住，同时将油管头部插入连接喷头，完成油管的固定。

2.根据权利要求1所述的一种双工位油管清洗机，其特征在于：所述机架内部固定设置有左过滤器和右过滤器，所述左喷淋泵固定连接于储液槽和左过滤器，所述左过滤器通过管路固定连接于左喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管，所述右喷淋泵固定连接于储液槽和右过滤器，所述右过滤器通过管路固定连接于右喷淋室内部的上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管。

3.根据权利要求2所述的一种双工位油管清洗机，其特征在于：所述机架内部储液槽后侧固定设置有卧式泵，所述卧式泵与储液槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工位油管清洗机，其特征在于：所述储液槽内部固定连接有加热棒，所述加热棒有多个。

5.根据权利要求4所述的一种双工位油管清洗机，其特征在于：所述储液槽内部固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制柜电连接。

6.根据权利要求5所述的一种双工位油管清洗机，其特征在于：所述机架内部储液槽后侧固定设置有储气罐，所述储气罐通过管路连接于上喷淋管、下喷淋管和中喷淋管。

7.根据权利要求6所述的一种双工位油管清洗机，其特征在于：所述机架上表面固定连接有除雾风机，所述除雾风机有两个，两个所述除雾风机分别与左喷淋室和右喷淋室连通。