CN220047285U - 一种锅炉给水泵滤网冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，本实用新型涉及给水泵滤网冲洗技术领域，包括滤芯和冲洗台，所述冲洗台的顶面上安装有用于对滤芯冲洗水渍阻挡的防水布，所述滤芯放置在防水布的内部，所述冲洗台的上方安装有用于对滤芯内部滤网冲洗的冲洗机构。本实用新型由防水布对滤芯的外部遮挡，避免冲洗产生的水渍洒出，由冲洗机构对滤芯内的滤网冲洗，冲洗过程中，转动杆进入到滤芯内腔中，并由四个清洁刷与滤芯内的滤网面接触，由冲洗喷头喷射出清洗水，转动杆处于转动状态，可对滤芯内的滤网面往复转动冲刷，提高滤芯内滤网面的清洁效果，不需要人工参与，自动化清洁。

Description

一种锅炉给水泵滤网冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及给水泵滤网冲洗技术领域，具体为一种锅炉给水泵滤网冲洗装置。

背景技术

给水泵入口及出口管道采用母管制连接方式，进口管道与高压除氧器连接，出口管道与锅炉给水平台连接，泵体介质进口管段设置一道手动截止门，入口截止门与泵体入口管道之间设置一只筒式滤网，滤网一端插入进水口端面凹槽，介质进入滤网内经过滤由筛网流出，滤网另一端由法兰压盖封堵，清理滤网时需停止给水泵，并关闭给水泵入口与出口阀门，打开滤网法兰压盖，抽出滤网进行冲洗。

经检索，公开号为CN215762480U的实用新型专利公开了一种锅炉高压给水泵滤网在线冲洗装置，通过排放阀开启将滤芯内部杂质排出，可实现运行中冲洗滤网，无需停运以及采取检修前的安全措施，滤芯清洗不再受进、出口阀门内漏无法隔离检修而被迫退出除氧器加热，提高了除氧器除氧效果及热效率。

上述技术方案可实现滤网杂质的在线冲洗，但是存在着滤网内杂质无法冲洗掉落的情况，无法对滤网上的杂质彻底冲洗干净，需要将滤网拆除掉，借助冲洗设备对滤网内的杂质清除干净，进而满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉给水泵滤网冲洗装置。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，包括滤芯和冲洗台，所述冲洗台的顶面上安装有用于对滤芯冲洗水渍阻挡的防水布，所述滤芯放置在防水布的内部，所述冲洗台的上方安装有用于对滤芯内部滤网冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括转动杆，所述转动杆的外表面上安装有四个连接架，每个所述连接架的端面均安装有与滤芯内的滤网面接触的清洁刷，且连接架的端面设置有与低于清洁刷表面高度的冲洗喷头，且转动杆的外表面并位于连接架的内部安装有四个对冲洗喷头供水的连通管。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述转动杆的内腔设有与四个连通管相通的流通腔，且转动杆的顶部一侧设有与流通腔相通的伸缩软管，所述冲洗台的顶面中部安装有支撑架，所述支撑架的顶部一侧通过放置板安装有储液箱，所述储液箱的出液端与伸缩软管的端部相连。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述支撑架的顶面中部安装有升降油缸，且支撑架的内腔上方安装有由升降油缸推动端推动的传动板，所述传动板的底面上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端与转动杆的顶端固接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述冲洗台的顶面中部设有与滤芯内壁尺寸一致并用于冲洗液流出的圆通槽，所述圆通槽的下方设置有收集盒。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述防水布的顶端安装有环圈块，所述防水布的顶部外表面上安装有卡位机构，卡位机构包括两个半环形结构并与环圈块底面接触的卡板。

本实用新型的进一步技术改进在于：卡位机构还包括设在支撑架两侧壁面上的通孔，每个所述通孔的内部均嵌入安装有与对应卡板外表面固接的拉杆，所述拉杆的外表面并位于卡板外壁面以及支撑架的内壁面之间固定套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、由防水布对滤芯的外部遮挡，避免冲洗产生的水渍洒出，由冲洗机构对滤芯内的滤网冲洗，冲洗过程中，转动杆进入到滤芯内腔中，并由四个清洁刷与滤芯内的滤网面接触，由冲洗喷头喷射出清洗水，转动杆处于转动状态，可对滤芯内的滤网面往复转动冲刷，提高滤芯内滤网面的清洁效果，不需要人工参与，自动化清洁；

2、通过环圈块向上拉动防水布，并向外拉动其中的一个拉杆，拉杆带动对应的卡板运动，同时挤压弹簧，使得弹簧产生弹性形变，将环圈块穿过打开后的卡板，其中环圈块的底面与另一个卡板的顶面接触，之后撤去作用在拉杆上的拉力作用，弹簧恢复形变，卡板靠近另一个卡板，并进入到环圈块的下方位置，由两个卡板对环圈块卡接，从而对防水布起到支撑固定的效果，将防水布拉直，避免冲洗水洒出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B部分的放大示意图；

图4为本实用新型连通管与转动杆的结构连接示意图；

图5为本实用新型滤芯与冲洗台的结构连接示意图。

图中：1、冲洗台；2、支撑架；3、升降油缸；4、储液箱；5、防水布；6、滤芯；7、拉杆；8、传动板；9、旋转气缸；10、转动杆；11、连接架；12、清洁刷；13、冲洗喷头；14、连通管；15、环圈块；16、卡板；17、通孔；18、弹簧；19、流通腔；20、伸缩软管；21、圆通槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供了一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，包括滤芯6和冲洗台1，冲洗台1的顶面上安装有用于对滤芯6冲洗水渍阻挡的防水布5，滤芯6放置在防水布5的内部，冲洗台1的上方安装有用于对滤芯6内部滤网冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括转动杆10，转动杆10的外表面上安装有四个连接架11，每个连接架11的端面均安装有与滤芯6内的滤网面接触的清洁刷12，且连接架11的端面设置有与低于清洁刷12表面高度的冲洗喷头13，且转动杆10的外表面并位于连接架11的内部安装有四个对冲洗喷头13供水的连通管14，在对滤芯6内的滤网冲洗中，将滤芯6置入到冲洗台1的顶面上，并由防水布5对滤芯6的外部遮挡，避免冲洗产生的水渍洒出，由冲洗机构对滤芯6内的滤网冲洗，冲洗过程中，转动杆10进入到滤芯6内腔中，并由四个清洁刷12与滤芯6内的滤网面接触，由冲洗喷头13喷射出清洗水，转动杆10处于转动状态，可对滤芯6内的滤网面转动冲刷，提高滤芯6内滤网面的清洁效果，不需要人工参与，自动化清洁。

转动杆10的内腔设有与四个连通管14相通的流通腔19，且转动杆10的顶部一侧设有与流通腔19相通的伸缩软管20，冲洗台1的顶面中部安装有支撑架2，支撑架2的顶部一侧通过放置板安装有储液箱4，储液箱4的出液端与伸缩软管20的端部相连，储液箱4内装有清洗液体水，清洗液体通过伸缩软管20的引导进入到流通腔19的内部，并经由四个连通管14的传递至对应的冲洗喷头13内，实现对滤芯6内滤网面的自动冲洗过程。

支撑架2的顶面中部安装有升降油缸3，且支撑架2的内腔上方安装有由升降油缸3推动端推动的传动板8，传动板8的底面上安装有旋转气缸9，旋转气缸9的驱动端与转动杆10的顶端固接，由升降油缸3推动传动板8向下，传动板8带动旋转气缸9同步向下后，使得转动杆10进入到滤芯6内腔中，之后旋转气缸9往复转动90度，带动转动杆10以及四个连接架11上的清洁刷12往复转动，实现对滤芯6内滤网的往复扫刮清洁。

冲洗台1的顶面中部设有与滤芯6内壁尺寸一致并用于冲洗液流出的圆通槽21，圆通槽21的下方设置有收集盒，清洗中，在圆通槽21的下方放置收集盒，经过冲洗的液体由圆通槽21流入至收集盒中。

防水布5的顶端安装有环圈块15，防水布5的顶部外表面上安装有卡位机构，卡位机构包括两个半环形结构并与环圈块15底面接触的卡板16，通过两个卡板16与环圈块15的阻挡接触，实现对防水布5的固定支撑，通过防水布5起到冲洗水渍外泄的作用；卡位机构还包括设在支撑架2两侧壁面上的通孔17，每个通孔17的内部均嵌入安装有与对应卡板16外表面固接的拉杆7，拉杆7的外表面并位于卡板16外壁面以及支撑架2的内壁面之间固定套设有弹簧18，在实际安装过程中，防水布5处于分散状态，将滤芯6与圆通槽21的孔位对准后，通过环圈块15向上拉动防水布5，并向外拉动其中的一个拉杆7，拉杆7带动对应的卡板16运动，同时挤压弹簧18，使得弹簧18产生弹性形变，将环圈块15穿过打开后的卡板16，其中环圈块15的底面与另一个卡板16的顶面接触，之后撤去作用在拉杆7上的拉力作用，弹簧18恢复形变，卡板16靠近另一个卡板16，并进入到环圈块15的下方位置，由两个卡板16对环圈块15卡接，从而对防水布5起到支撑固定的效果，将防水布5拉直，避免冲洗水洒出。

本实用新型在使用时，由防水布5对滤芯6的外部遮挡，避免冲洗产生的水渍洒出，由冲洗机构对滤芯6内的滤网冲洗，冲洗过程中，转动杆10进入到滤芯6内腔中，并由四个清洁刷12与滤芯6内的滤网面接触，由冲洗喷头13喷射出清洗水，转动杆10处于转动状态，可对滤芯6内的滤网面往复转动冲刷，提高滤芯6内滤网面的清洁效果，不需要人工参与，自动化清洁；

通过环圈块15向上拉动防水布5，并向外拉动其中的一个拉杆7，拉杆7带动对应的卡板16运动，同时挤压弹簧18，使得弹簧18产生弹性形变，将环圈块15穿过打开后的卡板16，其中环圈块15的底面与另一个卡板16的顶面接触，之后撤去作用在拉杆7上的拉力作用，弹簧18恢复形变，卡板16靠近另一个卡板16，并进入到环圈块15的下方位置，由两个卡板16对环圈块15卡接，从而对防水布5起到支撑固定的效果，将防水布5拉直，避免冲洗水洒出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，包括滤芯(6)和冲洗台(1)，其特征在于：所述冲洗台(1)的顶面上安装有用于对滤芯(6)冲洗水渍阻挡的防水布(5)，所述滤芯(6)放置在防水布(5)的内部，所述冲洗台(1)的上方安装有用于对滤芯(6)内部滤网冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括转动杆(10)，所述转动杆(10)的外表面上安装有四个连接架(11)，每个所述连接架(11)的端面均安装有与滤芯(6)内的滤网面接触的清洁刷(12)，且连接架(11)的端面设置有与低于清洁刷(12)表面高度的冲洗喷头(13)，且转动杆(10)的外表面并位于连接架(11)的内部安装有四个对冲洗喷头(13)供水的连通管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，其特征在于，所述转动杆(10)的内腔设有与四个连通管(14)相通的流通腔(19)，且转动杆(10)的顶部一侧设有与流通腔(19)相通的伸缩软管(20)，所述冲洗台(1)的顶面中部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部一侧通过放置板安装有储液箱(4)，所述储液箱(4)的出液端与伸缩软管(20)的端部相连。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，其特征在于，所述支撑架(2)的顶面中部安装有升降油缸(3)，且支撑架(2)的内腔上方安装有由升降油缸(3)推动端推动的传动板(8)，所述传动板(8)的底面上安装有旋转气缸(9)，所述旋转气缸(9)的驱动端与转动杆(10)的顶端固接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，其特征在于，所述冲洗台(1)的顶面中部设有与滤芯(6)内壁尺寸一致并用于冲洗液流出的圆通槽(21)，所述圆通槽(21)的下方设置有收集盒。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，其特征在于，所述防水布(5)的顶端安装有环圈块(15)，所述防水布(5)的顶部外表面上安装有卡位机构，卡位机构包括两个半环形结构并与环圈块(15)底面接触的卡板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉给水泵滤网冲洗装置，其特征在于，卡位机构还包括设在支撑架(2)两侧壁面上的通孔(17)，每个所述通孔(17)的内部均嵌入安装有与对应卡板(16)外表面固接的拉杆(7)，所述拉杆(7)的外表面并位于卡板(16)外壁面以及支撑架(2)的内壁面之间固定套设有弹簧(18)。