CN110732358B - 一种微流控芯片反应腔室的进液方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种微流控芯片反应腔室的进液方法,包括若干独立的进液口，所述进液口用于按照时间顺序向反应腔室内添加溶液，根据进液口向反应腔室添加溶液的时间顺序，后向反应腔室添加溶液的所述进液口离微流控芯片的旋转中心的距离短于先向反应腔室添加溶液的进液口离微流控芯片的旋转中心的距离；本发明进液口在向反应腔室添加溶液过程中，不会产生反应腔室内的溶液将对应的进液口覆盖问题，同时根据进液口添液时序，对进液口相互之间位置进行布局，避免了反应腔室内的溶液将时序靠后的向反应腔室内添加溶液的进液口造成完全覆盖的问题，进而保证了各个腔室内的溶液能够连贯的进入至反应腔室内。

Description

一种微流控芯片反应腔室的进液方法
技术领域
本发明属于生物蛋白分析领域，具体涉及一种微流控芯片反应腔室的进液方法。
背景技术
微流控芯片指的是将化学和生物等领域中所涉及的样本制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块很小的芯片上，由微通道形成网络，以可控流体贯穿整个系统，用以实现常规化学或生物实验室的各种功能。目前为了提高检测的精度，微流控芯片的检测试剂通常为按一定比例预装的溶液检测试剂。待检测的样本与溶液检测试剂在反应腔室内混匀、并进行充分的免疫反应之后，再利用不同类型的光学分析仪对反应腔室内的溶液进行检测，就可以得到想要的检测结果。
微流控芯片上开有若干个腔室，如离心腔室、反应腔室和试剂腔室，在检测过程中，伴随着微流控芯片的旋转和停止，离心腔室离心后的样本或者各个试剂腔室内的试剂按照一定顺序先后逐个流入反应腔室进行反应，由于液体张力作用，部分溶液会沿着墙体边缘向外侧流动，造成部分后进入溶液的进液口被覆盖。覆盖在出液口的液体与后进入的溶液形成间产生封闭气段，发生气滞现象，进而出现后进行进液的腔室内的溶液不能够连贯的进入至反应腔室内的问题，为了保证各个腔室内的溶液能够连贯的进入至反应腔室内，需要对腔室在反应腔室的出液口位置进行独特设计。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种微流控芯片反应腔室的进液方法，解决了现有技术中由于液体张力作用，部分溶液会沿着墙体边缘向外侧流动，造成部分后进入溶液的进液口被覆盖，进而出现后进行进液的腔室内的溶液不能够连贯的进入至反应腔室内的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种微流控芯片反应腔室的进液方法，包括若干独立的进液口，所述进液口用于按照时间顺序向反应腔室内添加溶液，其特征在于，若干所述进液口设置在所述反应腔室的同一侧，最先向反应腔室内添加溶液的所述进液口相对远离微流控芯片的旋转中心，最后向反应腔室内添加溶液的所述进液口相对靠近微流控芯片的旋转中心，根据进液口向反应腔室添加溶液的时间顺序，后向反应腔室添加溶液的所述进液口离微流控芯片的旋转中心的距离短于先向反应腔室添加溶液的进液口离微流控芯片的旋转中心的距离。
进一步地，所述进液口向反应腔室添液过程中，对应所述进液口处于反应腔室内液面高度上方。
进一步地，所述进液口靠近反应腔室顶端。
本发明的有益效果：
本发明进液口在向反应腔室添加溶液过程中，不会产生反应腔室内的溶液将对应的进液口覆盖问题，同时根据进液口添液时序，对进液口相互之间位置进行布局，避免了反应腔室内的溶液将时序靠后的向反应腔室内添加溶液的进液口造成完全覆盖的问题，进而保证了各个腔室内的溶液能够连贯的进入至反应腔室内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种微流控芯片反应腔室2的进液入口,包括若干独立的进液口1，进液口1用于按照时间顺序向反应腔室2内添加溶液，在本实施例中，进液口1独立与之对应腔室连通，用于将腔室内的溶液流入至反应腔室2内，如微流控芯片上开有若干个相互独立的腔室，如离心腔室、反应腔室2和试剂腔室，在检测过程中，伴随着微流控芯片的旋转和停止，离心腔室离心后的样本或者各个试剂腔室内的试剂按照一定顺序先后逐个从对应的进液口1流出，进入至反应腔室2，进行反应。
伴随着微流控芯片旋转，进入反应腔室2内的溶液由于离心力的作用，存在向背离微流控芯片旋转中心运动趋势，即随着反应腔室2内溶液量增多，溶液首先在反应腔室2处于离微流控芯片旋转中心最远点的位置进行填充，以此作为起点，向靠近微流控芯片旋转中心的方向延伸，逐步对反应腔室2进行填充。
为了避免进液口1对反应腔室2进液过程中，由于反应腔室2内溶液的增多，造成部分后进行进液的进液口1完全覆盖，进而出现后进行进液的腔室内的溶液不能够连贯的进入至反应腔室2内的问题，即发生气滞现象。
利用微流控芯片旋转，进入反应腔室2内的溶液由于离心力的作用，存在向背离微流控芯片旋转中心的运动趋势，本实施例优选将若干进液口1均设置在反应腔室2的同一侧，具体设置在反应腔室2离微流控芯片旋转中心最近的一侧，同时最先向反应腔室2内添加溶液的进液口1相对远离微流控芯片的旋转中心，最后向反应腔室2内添加溶液的进液口1相对靠近微流控芯片的旋转中心，根据进液口1向反应腔室2添加溶液的时间顺序，后向反应腔室2添加溶液的进液口1离微流控芯片的旋转中心的距离短于先向反应腔室2添加溶液的进液口1离微流控芯片的旋转中心的距离，进液口1向反应腔室2添液过程中，对应进液口1处于反应腔室2内液面高度上方，进而避免了反应腔室2内的溶液对正在向反应腔室2内添加溶液的进液口1或者后序向反应腔室2内添加溶液的进液口1造成完全覆盖问题。
同时本实施例优选，进液口1均设置在靠近反应腔室2顶端位置，更进一步保证进液口1向反应腔室2添液过程中，对应进液口1处于反应腔室2内液面高度上方。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种微流控芯片反应腔室的进液方法,微流控芯片反应腔室包括若干独立的进液口(1)，所述进液口(1)用于按照时间顺序向反应腔室(2)内添加溶液，其特征在于，若干所述进液口(1)设置在所述反应腔室(2)的同一侧，最先向反应腔室(2)内添加溶液的所述进液口(1)相对远离微流控芯片的旋转中心，最后向反应腔室(2)内添加溶液的所述进液口(1)相对靠近微流控芯片的旋转中心，伴随着微流控芯片旋转，进入反应腔室(2)内的溶液由于离心力的作用，存在向背离微流控芯片旋转中心运动趋势，根据进液口(1)向反应腔室(2)添加溶液的时间顺序，后向反应腔室(2)添加溶液的所述进液口(1)离微流控芯片的旋转中心的距离短于先向反应腔室(2)添加溶液的进液口(1)离微流控芯片的旋转中心的距离。
2.根据权利要求1所述的一种微流控芯片反应腔室的进液方法，其特征在于，所述进液口(1)向反应腔室(2)添液过程中，对应所述进液口(1)处于反应腔室(2)内液面高度上方。
3.根据权利要求1所述的一种微流控芯片反应腔室的进液方法，其特征在于，所述进液口(1)靠近反应腔室(2)顶端。
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