CN110732301A - 液态汽化等离子体结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及等离子体的制造与产出技术领域，且公开了液态汽化等离子体结构，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有油箱，油箱内的柴油提供能量使灶台工作加热汽化箱，汽化箱内的清水受热蒸发，由液体变为气体，气体上升通过通管进入反应炉，而此时反应炉已经被加热器加热到了两千五百摄氏度以上，其内进入的气体在高温下被分解为等离子体，然后再从反应炉顶部开设的开口喷射出去，而开口的开合由电机控制，电机通过驱动装置的传动有规律的开启或者闭合开口，使反应炉内的等离子体始终处于定量状态，本发明结构简单，操作容易，解决了等离子体批量产比较困难的问题，具有能够大批量高效率生产等离子体的优点。

Description

液态汽化等离子体结构

技术领域

本发明涉及等离子体的制造与产出技术领域，具体为液态汽化等离子体结构。

背景技术

等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，其运动主要受磁力的支配，并表现出显著的集体性行为。等离子体广泛的存在于宇宙中，被视为除固、液、气之外物质存在的第四态，却在19世纪末20世纪初才破译。随着温度升高，物质由固态逐渐变为液态乃至气态。若将温度升至几千度几万度，气体分子或原子会失去电子，成为带正电的离子，脱离原子核束缚的电子成为自由电子。这个过程称为电离。当气体中离子和电子充分多时，带电粒子间及带电粒子与环境间的电磁相互作用起着主宰作用。这种电离气体就是等离子体，对应的状态称为第四物质态。如中国专利公告号为CN105848399B的一种辉光放电射流等离子体生成结构，包括有绝缘介质，绝缘介质开设有容纳工作气体通过的通孔，通孔外侧对称设置有接地电极，接地电极通过接地接线端子与工作电源连接；还包括通过高压接线端子与工作电源连接的高压电极，高压电极横穿通孔并与通孔截面呈交叉设置，高压电极位于通孔的部分处于通孔外侧接地电极之间；工作气体通过通孔导入，在通孔内的强电场作用下发生辉光放电，产生的等离子体在通孔的出口处喷射形成射流等离子体。本发明在相同的技术条件下能够产生均匀的非惰性气体辉光放电射流等离子体，从而能够使等离子体中的活性粒子得到充分利用，在材料处理和生物医学的应用中得到更加广泛的应用推广，但是这种等离子体射流生成结构存在着一定的局限性，并不能够运行在大型生产场合，因此，如何能够大批量高效率的产出等离子体，成为了一项亟待解决的技术难题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了液态汽化等离子体结构，具备能够大批量高效率生产等离子体的优点，解决了等离子体批量产比较困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够大批量高效率生产等离子体的目的，本发明提供如下技术方案：液态汽化等离子体结构，包括壳体，所述壳体的外壁开设有散热孔，所述壳体的内底壁固定连接有油箱，所述油箱的右侧固定连接有油阀，所述油箱的顶部活动连接有底灶，所述底灶的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有灶台，所述灶台的顶部活动连接有汽化箱，所述汽化箱的内部固定连接有隔热板，所述汽化箱的内底壁固定连接有凸块，所述汽化箱的左侧固定连接有进水管，所述进水管的左侧固定连接有水泵，所述汽化箱的内顶壁固定连接有通管，所述通管的外壁插接在隔板的内部，所述通管的顶部固定连接有反应炉，所述反应炉的两侧设置有加热器，所述加热器的外壁固定连接有连接管，所述反应炉的顶部开设有开口，所述壳体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端固定连接有插杆，所述插杆插接在插槽的内壁上，所述插槽开设在十字架的正面，所述十字架的外壁固定连接有挡板，所述铰接杆的中部铰接有竖杆，所述竖杆的底部铰接有固定杆，所述固定杆固定连接在固定块的外壁上。

优选的，所述散热孔开设在灶台左右两侧的壳体上，灶台在对汽化箱进行加热时会产生很高的热量，如果不能把这些热量及时排出的话，会影响到灶台的正常工作，甚至会引起油箱的爆炸，散热孔的开设目的就在于引导热量排出到壳体外部。

优选的，所述油阀和水泵均固定连接在壳体的外壁上，对油箱注油和对水泵加水都能够直接在壳体外部完成，不需要拆卸壳体进行添加，使操作更加的方便，进而有效的提高了工作效率。

优选的，所述凸块是半球形状，半球形状相对平面来讲表面积更大，进水管中流下的水与汽化箱的底部接触面也就更大，从而能够更加快速的蒸发水分。

优选的，所述隔板固定连接在壳体的内侧壁上，隔板起到支撑加热器位置的作用，隔板的位置被固定住，加热器的位置也就被固定住了，从而能够更加高效的对反应炉进行加热。

优选的，所述开口的直径小于十字架的半径，当十字架在旋转时，十字架外壁上固定连接的挡板可以挡住或者打开反应炉的开口，从而可以控制等离子体的进出。

优选的，所述十字架的中心活动连接在壳体的顶部，相对的固定住十字架的位置，使十字架只能够在壳体的顶部进行旋转以控制等离子体的进出。

优选的，所述十字架的外壁上呈对角固定连接有两块挡板，当十字架在旋转时，挡板可以有规律的控制等离子体的进出，防止反应炉内堆积过多的等离子体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了液态汽化等离子体结构，具备以下有益效果：

1、该液态汽化等离子体结构，通过油阀对油箱供油，油箱里的柴油提供能量使灶台喷出火焰对汽化箱进行加热，通过水泵和进水管可以往汽化箱内注入清水，当汽化箱内注入清水后，清水受热逐渐蒸发，由液体变为气体，气体上升通过通管进入反应炉，此时反应炉已经被加热器加热到两千五百摄氏度以上，其内进入的气体在高温下被分解为等离子体，再从反应炉顶部开设的开口喷射出去，通过油阀、油箱、灶台、汽化箱、水泵、进水管、反应炉、加热器和开口之间的配合使用，从而达到了能够有效的把液体转化成等离子体的效果，更便于大批量的进行生产。

2、该液态汽化等离子体结构，通过电机运转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动铰接杆的左端绕着电机的输出轴做圆周运动，铰接杆的左端做圆周运动带动铰接杆的右端来回运动，铰接杆的右端来回运动带动插杆在十字架外壁上开设的插槽内来回运动，插杆在插槽内来回运动推动十字架做顺时针有规律的旋转运动，每次旋转四分之一周，竖杆起到限制铰接杆位置的作用，十字架每次旋转四分之一周带动挡板有规律的遮挡在开口的顶部，以控制等离子体的进出，通过电机、连接杆、铰接杆、十字架、插槽、插杆、竖杆和挡板之间的配合使用，从而达到了能够有效控制等离子体喷射的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大示意图；

图3为本发明十字架部分俯视图；

图4为本发明固定块部分侧视图；

图5为本发明灶台部分立体图；

图6为本发明汽化箱部分俯视图。

图中：1-壳体、2-油箱、3-油阀、4-底灶、5-立柱、6-灶台、7-散热孔、8-汽化箱、9-隔热板、10-通管、11-水泵、12-进水管、13-隔板、14-连接管、15-加热器、16-反应炉、17-开口、18-电机、19-安装板、20-连接杆、21-铰接杆、22-插杆、23-插槽、24-竖杆、25-固定杆、26-固定块、27-十字架、28-挡板、29-凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，液态汽化等离子体结构，包括壳体1，壳体1的外壁开设有散热孔7，散热孔7开设在灶台6左右两侧的壳体1上，灶台6在对汽化箱8进行加热时会产生很高的热量，如果不能把这些热量及时排出的话，会影响到灶台6的正常工作，甚至会引起油箱2的爆炸，散热孔7的开设目的就在于引导热量排出到壳体1外部，壳体1的内底壁固定连接有油箱2，油箱2的右侧固定连接有油阀3，油箱2的顶部活动连接有底灶4，底灶4的顶部固定连接有立柱5，立柱5的顶部固定连接有灶台6，灶台6的顶部活动连接有汽化箱8，汽化箱8的内部固定连接有隔热板9，汽化箱8的内底壁固定连接有凸块29，凸块29是半球形状，半球形状相对平面来讲表面积更大，进水管12中流下的水与汽化箱8的底部接触面也就更大，从而能够更加快速的蒸发水分，汽化箱8的左侧固定连接有进水管12，进水管12的左侧固定连接有水泵11，油阀3和水泵11均固定连接在壳体1的外壁上，对油箱2注油和对水泵11加水都能够直接在壳体1外部完成，不需要拆卸壳体1进行添加，使操作更加的方便，进而有效的提高了工作效率，汽化箱8的内顶壁固定连接有通管10，通管10的外壁插接在隔板13的内部，隔板13固定连接在壳体1的内侧壁上，隔板13起到支撑加热器15位置的作用，隔板13的位置被固定住，加热器15的位置也就被固定住了，从而能够更加高效的对反应炉16进行加热，通管10的顶部固定连接有反应炉16，反应炉16的两侧设置有加热器15，加热器15的外壁固定连接有连接管14，反应炉16的顶部开设有开口17，壳体1的外壁固定连接有安装板19，安装板19的外壁固定连接有电机18，电机18的输出轴顶部固定连接有连接杆20，连接杆20的右端铰接有铰接杆21，铰接杆21的右端固定连接有插杆22，插杆22插接在插槽23的内壁上，插槽23开设在十字架27的正面，开口17的直径小于十字架27的半径，当十字架27在旋转时，十字架27外壁上固定连接的挡板28可以挡住或者打开反应炉16的开口17，从而可以控制等离子体的进出，十字架27的中心活动连接在壳体1的顶部，相对的固定住十字架27的位置，使十字架27只能够在壳体1的顶部进行旋转以控制等离子体的进出，十字架27的外壁固定连接有挡板28，十字架27的外壁上呈对角固定连接有两块挡板28，当十字架27在旋转时，挡板28可以有规律的控制等离子体的进出，防止反应炉16内堆积过多的等离子体，铰接杆21的中部铰接有竖杆24，竖杆24的底部铰接有固定杆25，固定杆25固定连接在固定块26的外壁上。

工作原理:油箱2内的柴油提供能量使灶台6工作对汽化箱8进行加热，汽化箱8内的清水受热逐渐蒸发，由液体变为气体，气体上升通过通管10进入反应炉16，此时反应炉16被加热器15加热到两千五百摄氏度以上，其内进入的气体在高温下被分解为等离子体，然后再从反应炉16顶部开设的开口17喷射出去，而开口17的开合由电机18控制，电机18运转带动连接杆20旋转，连接杆20旋转带动铰接杆21的左端绕着电机18的输出轴做圆周运动，铰接杆21的左端做圆周运动带动铰接杆21的右端来回运动，铰接杆21的右端来回运动带动插杆22在插槽23内来回运动，进而推动十字架27做顺时针有规律的旋转运动，每次旋转四分之一周，十字架27每次旋转四分之一周带动挡板28有规律的遮挡在开口17的顶部，以控制等离子体的喷射。

综上所述，该液态汽化等离子体结构，通过油阀3对油箱2供油，油箱2里的柴油提供能量使灶台6喷出火焰对汽化箱8进行加热，通过水泵11和进水管12可以往汽化箱8内注入清水，当汽化箱8内注入清水后，清水受热逐渐蒸发，由液体变为气体，气体上升通过通管10进入反应炉16，此时反应炉16已经被加热器15加热到两千五百摄氏度以上，其内进入的气体在高温下被分解为等离子体，再从反应炉16顶部开设的开口17喷射出去，通过油阀3、油箱2、灶台6、汽化箱8、水泵11、进水管12、反应炉16、加热器15和开口17之间的配合使用，从而达到了能够有效的把液体转化成等离子体的效果，更便于大批量的进行生产；通过电机18运转带动连接杆20旋转，连接杆20旋转带动铰接杆21的左端绕着电机18的输出轴做圆周运动，铰接杆21的左端做圆周运动带动铰接杆21的右端来回运动，铰接杆21的右端来回运动带动插杆22在十字架27外壁上开设的插槽23内来回运动，插杆22在插槽23内来回运动推动十字架27做顺时针有规律的旋转运动，每次旋转四分之一周，竖杆24起到限制铰接杆21位置的作用，十字架27每次旋转四分之一周带动挡板28有规律的遮挡在开口17的顶部，以控制等离子体的进出，通过电机18、连接杆20、铰接杆21、十字架27、插槽23、插杆22、竖杆24和挡板28之间的配合使用，从而达到了能够有效控制等离子体喷射的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.液态汽化等离子体结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁开设有散热孔(7)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的右侧固定连接有油阀(3)，所述油箱(2)的顶部活动连接有底灶(4)，所述底灶(4)的顶部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部固定连接有灶台(6)，所述灶台(6)的顶部活动连接有汽化箱(8)，所述汽化箱(8)的内部固定连接有隔热板(9)，所述汽化箱(8)的内底壁固定连接有凸块(29)，所述汽化箱(8)的左侧固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)的左侧固定连接有水泵(11)，所述汽化箱(8)的内顶壁固定连接有通管(10)，所述通管(10)的外壁插接在隔板(13)的内部，所述通管(10)的顶部固定连接有反应炉(16)，所述反应炉(16)的两侧设置有加热器(15)，所述加热器(15)的外壁固定连接有连接管(14)，所述反应炉(16)的顶部开设有开口(17)，所述壳体(1)的外壁固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的外壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴顶部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的右端铰接有铰接杆(21)，所述铰接杆(21)的右端固定连接有插杆(22)，所述插杆(22)插接在插槽(23)的内壁上，所述插槽(23)开设在十字架(27)的正面，所述十字架(27)的外壁固定连接有挡板(28)，所述铰接杆(21)的中部铰接有竖杆(24)，所述竖杆(24)的底部铰接有固定杆(25)，所述固定杆(25)固定连接在固定块(26)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述散热孔(7)开设在灶台(6)左右两侧的壳体(1)上。

3.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述油阀(3)和水泵(11)均固定连接在壳体(1)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述凸块(29)是半球形状。

5.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述隔板(13)固定连接在壳体(1)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述开口(17)的直径小于十字架(27)的半径。

7.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述十字架(27)的中心活动连接在壳体(1)的顶部。

8.根据权利要求1所述的液态汽化等离子体结构，其特征在于：所述十字架(27)的外壁上呈对角固定连接有两块挡板(28)。

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