CN110729661B - 一种电力工程线缆切割设备 - Google Patents

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    • H02G1/126Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a longitudinal cut

Abstract

本发明公开了一种电力工程线缆切割设备,其结构包括线缆切割装置、立柱、控制面板、底座、直驱电机,本发明具有的效果:线缆切割装置能够对多根线缆同时进行切割,并在切割后逐根剥离线缆外部的绝缘体,从而提高电力工程整体的施工效率,因为支座和圆板一静一动设置,且支座顶部设有线缆卡槽,圆板顶部设有刀槽,将需要切割的线缆逐根放入相互对齐的线缆卡槽和刀槽上,利用电机产生的驱动转矩带动圆板,使刀槽旋转并带动内侧的刀片对线缆进行切割,通过左锁紧推进机构和右锁紧推进机构以及左剥离架和右剥离架形成的剥离结构,能够快速对线缆外部的绝缘体进行剥离。

Description

一种电力工程线缆切割设备
技术领域
本发明涉及电力电缆切割领域,尤其是涉及到一种电力工程线缆切割设备。
背景技术
电力线缆是用于传输和分配电能的电缆,电力线缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,在电力工程施工中离不开线缆,线缆根据需要,在牵引接线时需要切割成长短不一的段,因为电力线缆较粗,同时线缆起到保护作用的绝缘材料硬度较高,利用常规的剪刀对线缆进行切割,既费时又费力,所以通常在电力工程施工中一般利用电动线缆切割设备对线缆进行切割,但是现有的电动线缆切割设备每次只能切割一条线缆,线缆切割后无法同步将线缆外部的绝缘材料剥离,降低了电力工程施工效率,因此需要研制一种电力工程线缆切割设备,以此来解决现有的电动线缆切割设备每次只能切割一条线缆,线缆切割后无法同步将线缆外部的绝缘材料剥离,降低了电力工程施工效率的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电力工程线缆切割设备,其结构包括线缆切割装置、立柱、控制面板、底座、直驱电机,所述的底座前端中心位置设有控制面板,所述的控制面板扣合固定在底座上,所述的底座顶部中心位置设有线缆切割装置,所述的线缆切割装置垂直安装在底座上,所述的线缆切割装置后端中心位置设有立柱,所述的立柱垂直安装在底座上,所述的立柱顶端设有直驱电机,所述的直驱电机和线缆切割装置相配合,所述的直驱电机和控制面板电连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的线缆切割装置由线缆卡槽、左锁紧推进机构、转轴、支座、固定座、切割剥离机构、右锁紧推进机构组成,所述的固定座和底座采用过盈配合,所述的固定座顶部设有支座,所述的支座顶部中心位置设有线缆卡槽,所述的线缆卡槽与支座为一体化结构,所述的线缆卡槽后端两侧呈轴对称结构设有左锁紧推进机构和右锁紧推进机构,所述的左锁紧推进机构和右锁紧推进机构相配合,所述的支座中心位置设有转轴,所述的转轴和支座通过轴承活动连接,所述的支座前端设有切割剥离机构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的切割剥离机构由刀槽、左剥离架、圆板、底座、滚珠、右剥离架组成,所述的圆板底部设有底座,所述的圆板前后两端均匀分布有滚珠,所述的圆板通过滚珠和底座活动连接,所述的圆板和转轴固定连接,所述的圆板顶部中心位置设有刀槽,所述的刀槽与圆板为一体化结构,所述的刀槽前端两侧呈轴对称结构设有左剥离架和右剥离架,所述的左剥离架和右剥离架相配合,所述的圆板后端和支座前端相贴合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的右锁紧推进机构由电动推杆、缸套、锁紧弧形板、推杆、第一螺杆组成,所述的缸套上设有电动推杆,所述的电动推杆通过缸套水平安装在支座后端,所述的电动推杆前端设有推杆,所述的推杆和电动推杆相配合,所述的推杆顶端设有第一螺杆,所述的第一螺杆和推杆采用螺纹配合,所述的推杆一侧设有锁紧弧形板,所述的锁紧弧形板与第一螺杆连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的左剥离架由滑槽、剥离架、第二螺杆、滑块、顶座、剥离刀、第三螺杆组成,所述的滑槽前端设有顶座,所述的顶座前端设有滑块,所述的滑块和顶座连接,所述的顶座通过滑块和滑槽采用滑动配合,所述的顶座后端设有第二螺杆,所述的第二螺杆和顶座采用螺纹配合,所述的顶座一侧设有剥离架,所述的剥离架和第二螺杆连接,所述的剥离架内圈上设有剥离刀,所述的剥离刀上方设有第三螺杆,所述的第三螺杆和剥离刀连接,所述的第三螺杆和剥离架采用螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的左锁紧推进机构和右锁紧推进机构所组成的部件结构相同。
作为本技术方案的进一步优化,所述的左剥离架和右剥离架所组成的部件结构相同。
有益效果
本发明一种电力工程线缆切割设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明线缆切割装置能够对多根线缆同时进行切割,并在切割后逐根剥离线缆外部的绝缘体,从而提高电力工程整体的施工效率,因为支座和圆板一静一动设置,且支座顶部设有线缆卡槽,圆板顶部设有刀槽,将需要切割的线缆逐根放入相互对齐的线缆卡槽和刀槽上,利用电机产生的驱动转矩带动圆板,使刀槽旋转并带动内侧的刀片对线缆进行切割,通过左锁紧推进机构和右锁紧推进机构以及左剥离架和右剥离架形成的剥离结构,能够快速对线缆外部的绝缘体进行剥离;
本发明左锁紧推进机构和右锁紧推进机构呈轴对称结构,并且所组成的部件结构相同,顺时针转动第一螺杆,使第一螺杆沿推杆直线推进,带动锁紧弧形板贴合在线缆表面上,利用两个锁紧弧形板形成的对向夹力将需要剥皮线缆锁紧,通过电动推杆产生的直线运动,利用推杆带动线缆向左剥离架和右剥离架形成的剥离结构直线推进,使线缆外部绝缘体和围成环墙结构的各剥离刀接触,在推杆产生的推力作用下,使线缆切面外部的绝缘体分离成逐根长条,从而达到对绝缘体进行快速剥离的效果;
本发明左剥离架和右剥离架呈轴对称结构,并且所组成的部件结构相同,因为滑槽呈型结构并且与形成的圆形结构的滑块滑动连接,需要对线缆的绝缘体剥离时,首先垂直推动顶座,而后水平推动顶座,使顶座在滑块与滑槽形成的滑动结构下,沿滑槽形成的型结构滑动,使顶座带动剥离架靠近刀槽,顺时针转动第二螺杆,第二螺杆沿顶座直线推进剥离架,使两端剥离架的合并,同时对线缆的切面进行限位,此时转动第三螺杆,使剥离刀靠近线缆切面端的绝缘体,在推杆产生的推力作用下,使绝缘体通过各剥离刀,从而完成线缆绝缘体剥离作业。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电力工程线缆切割设备的后视结构示意图;
图2为本发明线缆切割装置的后视结构示意图;
图3为本发明切割剥离机构的前视结构示意图;
图4为本发明右锁紧推进机构的结构示意图;
图5为本发明一左剥离架的结构示意图。
图中:线缆切割装置-1、线缆卡槽-11、左锁紧推进机构-12、转轴-13、支座-14、固定座-15、切割剥离机构-16、刀槽-16a、左剥离架-16b、滑槽-16b1、剥离架-16b2、第二螺杆-16b3、滑块-16b4、顶座-16b5、剥离刀-16b6、第三螺杆-16b7、圆板-16c、底座-16d、滚珠-16e、右剥离架-16f、右锁紧推进机构-17、电动推杆-17a、缸套-17b、锁紧弧形板-17c、推杆-17e、第一螺杆-17f、立柱-2、控制面板-3、底座-4、直驱电机-5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种电力工程线缆切割设备的具体实施方式:
请参阅图1,一种电力工程线缆切割设备,其结构包括线缆切割装置1、立柱2、控制面板3、底座4、直驱电机5,所述的底座4前端中心位置设有控制面板3,所述的控制面板3扣合固定在底座4上,所述的底座4顶部中心位置设有线缆切割装置1,所述的线缆切割装置1垂直安装在底座4上,所述的线缆切割装置1后端中心位置设有立柱2,所述的立柱2垂直安装在底座4上,所述的立柱2顶端设有直驱电机5,所述的直驱电机5水平安装在立柱2上,所述的直驱电机5和线缆切割装置1相配合,所述的直驱电机5和控制面板3电连接。
请参阅图2,所述的线缆切割装置1由线缆卡槽11、左锁紧推进机构12、转轴13、支座14、固定座15、切割剥离机构16、右锁紧推进机构17组成,所述的固定座15和底座4采用过盈配合,所述的固定座15顶部设有支座14,所述的支座14呈圆形结构并且顶部中心位置设有线缆卡槽11,所述的线缆卡槽11呈U型结构并且与支座14为一体化结构,所述的线缆卡槽11后端两侧呈轴对称结构设有左锁紧推进机构12和右锁紧推进机构17,所述的左锁紧推进机构12和右锁紧推进机构17相配合,所述的支座14中心位置设有转轴13,所述的转轴13和支座14通过轴承活动连接,所述的支座14前端设有切割剥离机构16,所述的左锁紧推进机构12和右锁紧推进机构17所组成的部件结构相同。
请参阅图3,所述的切割剥离机构16由刀槽16a、左剥离架16b、圆板16c、底座16d、滚珠16e、右剥离架16f组成,所述的圆板16c底部设有底座16d,所述的圆板16c前后两端均匀分布有滚珠16e,各滚珠16e通过销轴依次排成弧形结构安装在底座16d上,所述的圆板16c通过滚珠16e和底座16d活动连接,所述的圆板16c和转轴13固定连接,所述的圆板16c顶部中心位置设有刀槽16a,所述的刀槽16a呈U型结构并且与圆板16c为一体化结构,所述的刀槽16a内侧左右两边安装有刀片,所述的刀槽16a前端两侧呈轴对称结构设有左剥离架16b和右剥离架16f,所述的左剥离架16b和右剥离架16f相配合,所述的圆板16c后端和支座14前端相贴合。
请参阅图4,所述的右锁紧推进机构17由电动推杆17a、缸套17b、锁紧弧形板17c、推杆17e、第一螺杆17f组成,所述的缸套17b上设有电动推杆17a,所述的电动推杆17a通过缸套17b水平安装在支座14后端,所述的电动推杆17a前端设有推杆17e,所述的推杆17e和电动推杆17a相配合,所述的推杆17e顶端设有第一螺杆17f,所述的第一螺杆17f水平安装在推杆17e上并且二者形成十字结构,所述的第一螺杆17f和推杆17e采用螺纹配合,所述的推杆17e一侧设有锁紧弧形板17c,所述的锁紧弧形板17c呈半圆弧形结构并且与第一螺杆17f连接。
请参阅图5,所述的左剥离架16b由滑槽16b1、剥离架16b2、第二螺杆16b3、滑块16b4、顶座16b5、剥离刀16b6、第三螺杆16b7组成,所述的滑槽16b1呈L型结构并且安装在圆板16c前端,所述的滑槽16b1前端设有顶座16b5,所述的顶座16b5前端设有滑块16b4,所述的滑块16b4呈圆形结构并且和顶座16b5连接,所述的顶座16b5通过滑块16b4和滑槽16b1采用滑动配合,所述的顶座16b5后端设有第二螺杆16b3,所述的第二螺杆16b3和顶座16b5相互平行,所述的第二螺杆16b3和顶座16b5采用螺纹配合,所述的顶座16b5一侧设有剥离架16b2,所述的剥离架16b2呈半圆弧形结构并且和第二螺杆16b3连接,所述的剥离架16b2内圈上均匀等距设有四个剥离刀16b6,所述的剥离刀16b6上方设有第三螺杆16b7,所述的第三螺杆16b7和剥离刀16b6连接,所述的第三螺杆16b7和剥离架16b2采用螺纹配合,所述的左剥离架16b和右剥离架16f所组成的部件结构相同。
其具体实现原理如下:
线缆切割装置1能够对多根线缆同时进行切割,并在切割后逐根剥离线缆外部的绝缘体,从而提高电力工程整体的施工效率,因为支座14和圆板16c一静一动设置,且支座14顶部设有线缆卡槽11,圆板16c顶部设有刀槽16a,将需要切割的线缆逐根放入相互对齐的线缆卡槽11和刀槽16a上,利用电机5产生的驱动转矩带动圆板16c,使刀槽16a旋转并带动内侧的刀片对线缆进行切割,通过左锁紧推进机构12和右锁紧推进机构17以及左剥离架16b和右剥离架16f形成的剥离结构,能够快速对线缆外部的绝缘体进行剥离,因为左锁紧推进机构12和右锁紧推进机构17呈轴对称结构,并且所组成的部件结构相同,顺时针转动第一螺杆17f,使第一螺杆17f沿推杆17e直线推进,带动锁紧弧形板17c贴合在线缆表面上,利用两个锁紧弧形板17c形成的对向夹力将需要剥皮线缆锁紧,通过电动推杆17a产生的直线运动,利用推杆17e带动线缆向左剥离架16b和右剥离架16f形成的剥离结构直线推进,使线缆外部绝缘体和围成环墙结构的各剥离刀16b6接触,在推杆17e产生的推力作用下,使线缆切面外部的绝缘体分离成逐根长条,从而达到对绝缘体进行快速剥离的效果,因为左剥离架16b和右剥离架16f呈轴对称结构,并且所组成的部件结构相同,因为滑槽16b1呈L型结构并且与形成的圆形结构的滑块16b4滑动连接,需要对线缆的绝缘体剥离时,首先垂直推动顶座16b5,而后水平推动顶座16b5,使顶座16b5在滑块16b4与滑槽16b1形成的滑动结构下,沿滑槽16b1形成的L型结构滑动,使顶座16b5带动剥离架16b2靠近刀槽16a,顺时针转动第二螺杆16b3,第二螺杆16b3沿顶座16b5直线推进剥离架16b2,使两端剥离架16b2的合并,同时对线缆的切面进行限位,此时转动第三螺杆16b7,使剥离刀16b6靠近线缆切面端的绝缘体,在推杆17e产生的推力作用下,使绝缘体通过各剥离刀16b6,从而完成线缆绝缘体剥离作业,以此来解决现有的电动线缆切割设备每次只能切割一条线缆,线缆切割后无法同步将线缆外部的绝缘材料剥离,降低了电力工程施工效率的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种电力工程线缆切割设备,其结构包括线缆切割装置(1)、立柱(2)、控制面板(3)、底座(4)、直驱电机(5),所述的底座(4)前端设有控制面板(3),所述的底座(4)顶部设有线缆切割装置(1),所述的线缆切割装置(1)后端设有立柱(2),所述的立柱(2)顶端设有直驱电机(5),所述的直驱电机(5)和线缆切割装置(1)相配合,其特征在于:
所述的线缆切割装置(1)由线缆卡槽(11)、左锁紧推进机构(12)、转轴(13)、支座(14)、固定座(15)、切割剥离机构(16)、右锁紧推进机构(17)组成,所述的固定座(15)顶部设有支座(14),所述的支座(14)顶部设有线缆卡槽(11),所述的线缆卡槽(11)后端两侧设有左锁紧推进机构(12)和右锁紧推进机构(17),所述的左锁紧推进机构(12)和右锁紧推进机构(17)所组成的部件结构相同,所述的支座(14)中心位置设有转轴(13),所述的支座(14)前端设有切割剥离机构(16);
所述的切割剥离机构(16)由刀槽(16a)、左剥离架(16b)、圆板(16c)、底座(16d)、滚珠(16e)、右剥离架(16f)组成,所述的圆板(16c)底部设有底座(16d),所述的圆板(16c)前后两端设有滚珠(16e),所述的圆板(16c)顶部设有刀槽(16a),所述的刀槽(16a)前端两侧设有左剥离架(16b)和右剥离架(16f),所述的左剥离架(16b)和右剥离架(16f)所组成的部件结构相同;
所述的右锁紧推进机构(17)由电动推杆(17a)、缸套(17b)、锁紧弧形板(17c)、推杆(17e)、第一螺杆(17f)组成,所述的缸套(17b)上设有电动推杆(17a),所述的电动推杆(17a)前端设有推杆(17e),所述的推杆(17e)顶端设有第一螺杆(17f),所述的推杆(17e)一侧设有锁紧弧形板(17c);
所述的左剥离架(16b)由滑槽(16b1)、剥离架(16b2)、第二螺杆(16b3)、滑块(16b4)、顶座(16b5)、剥离刀(16b6)、第三螺杆(16b7)组成,所述的滑槽(16b1)前端设有顶座(16b5),所述的顶座(16b5)前端设有滑块(16b4),所述的顶座(16b5)后端设有第二螺杆(16b3),所述的顶座(16b5)一侧设有剥离架(16b2),所述的剥离架(16b2)内圈上设有剥离刀(16b6),所述的剥离刀(16b6)上方设有第三螺杆(16b7)。
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