CN110729149A - 一种配网自动化安全开关 - Google Patents

Abstract

本发明属于安全开关技术领域，尤其涉及一种配网自动化安全开关，它包括输入端、闸刀、输出端、驱动机构、底座，在打开该安全开关时，如果断路器出现故障没有被切断，那么在进行切断开关的时候闸刀和输出端就会出现电弧，电弧具有热量，将热量传递到后闸刀内的记忆合金板上，记忆合金板吸收热量就会收缩变短，记忆合金板变短的过程中就会使限位杆失去对后闸刀和前闸刀的限位；后闸刀可以相对前闸刀摆动；同时限位卡块滑出对应的滑槽，当闸刀中的后闸刀卡在输出端上的夹紧片上时，闸刀关闭，同时通过安装在输出端上的限位块与后闸刀上的限位卡块的配合将闸刀卡死，防止驱动机构继续向上驱动闸刀向上摆动将闸刀打开，产生电弧，将开关烧坏。

Description

一种配网自动化安全开关

所属技术领域

本发明属于安全开关技术领域，尤其涉及一种配网自动化安全开关。

背景技术

在配网自动化中高压电的断路检修或者维修过程中，首先需要通过控制连接电线的断路器及其两侧的隔离开关使其断路，但是其操作顺序有严格的规定。停电时，先跳开断路器，在检查确认断路器已断开的情况下，先拉负荷侧隔离开关，后拉电源侧隔离开关；送电时，先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关，再合上断路器；一般来说，在切断断路器后，线路就会被切断，但是断路器不能通过直观确定其是否已经切断，所以在切断断路器后再将可以直观确定开关的隔离开关关闭或者打开，在操作过程中如果切断断路器后，断路器出现故障，断路器没有被切断，那么在进行切断隔离开关的时候就会出现电弧，如果电弧较大，那么就有可能造成机械损伤或者电伤操作者，所以设计一种在产生电弧后可以自动合上息弧的隔离开关是非常有必要的。

本发明设计一种配网自动化安全开关解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种配网自动化安全开关，它是采用以下技术方案来实现的。

一种配网自动化安全开关，其特征在于：它包括输入端、闸刀、第一绝缘子、输出端、第二绝缘子、驱动机构、底座，其中底座上具有两个对称分布的支撑平台，两个第二绝缘子对称地固定安装在底座上的两个支撑平台的上侧；输入端安装在两个第二绝缘子中其中一个第二绝缘子的上侧，输出端安装在两个第二绝缘子中另一个第二绝缘子的上侧；闸刀的一端通过铰接的方式安装在输入端上，闸刀可以相对输入端摆动；闸刀的另一端与输出端配合；驱动机构安装在底座上，第一绝缘子的上端通过铰接的方式安装在闸刀上，第一绝缘子的下端安装在驱动机构上；驱动机构驱动第一绝缘子向上移动；本发明中在输入端和输出端的下侧设计了第二绝缘子，因绝缘子为非导体，输入端和输出端不会将电流传到底座上，将底座烧坏；本发明在驱动机构和闸刀之间安装有第一绝缘子，通过绝缘子的非导电性可以防止闸刀上的电流传到底座上，将底座烧坏；驱动机构可以驱动闸刀向上相对输入端摆动，控制闸刀与输出端的开关状态，进而控制输入端和输出端的通电状态。

上述闸刀包括前闸刀、驱动弹簧、安装板、限位杆、限位板、驱动板簧、弧形限位块、后闸刀、记忆合金板、驱动板、限位卡块、触发板、复位板簧、限位块，其中输入端上具有固定片，前闸刀是由两个闸刀片组成，且两个闸刀片的上下两端通过多个均匀分布的连接块固定连接；两个闸刀片中其中一个闸刀片的一端开有第七固定孔；前闸刀上未开有第七固定孔的一端通过铰接的方式安装在输入端上的固定片上；前闸刀可以相对固定片摆动；后闸刀的一端开有第九固定孔，后闸刀的侧面上开有方形通口，方形通口的一侧开有方形口，方形通口的另一侧开有固定槽，固定槽的内端面上开有安装腔，安装腔的上端面上开有安装槽，安装槽远离安装腔一端的两侧对称地开有两个滑槽；后闸刀通过第九固定孔和前闸刀上所开的第七固定孔的配合安装在前闸刀上，且第九固定孔和第七固定孔之间通过螺栓和螺母连接；前闸刀和后闸刀可以相对摆动；前闸刀和后闸刀之间安装有驱动板簧；驱动板簧的作用是在前闸刀和后闸刀的相对摆动在失去限制后，通过驱动板簧的预拉力可以将后闸刀向下拉动，使得后闸刀相对前闸刀摆动；前闸刀上安装有限位板，限位板的作用是可以限制前闸刀和后闸刀的相对摆动角度；限位板与后闸刀配合；弧形限位块上开有限位槽，弧形限位块的侧面固定安装在前闸刀上的两个闸刀片中其中一个闸刀片上，且位于两个闸刀片之间；限位杆的一端通过导向壳安装在后闸刀的一侧，限位杆的另一端依次穿过后闸刀上所开的方形口、方形通口和固定槽位于安装腔内；限位杆位于后闸刀外侧的一端与弧形限位块上的限位槽配合；在正常状态下，限位杆位于后闸刀外侧的一端位于弧形限位块上所开的限位槽内，通过限位槽和限位杆的配合限制前闸刀和后闸刀的相对摆动；本发明设计的弧形限位块的圆心位于前闸刀和后闸刀的铰接轴线上，在前闸刀和后闸刀旋转摆动过程中限位杆与弧形限位块配合一端始终与弧形限位块内弧面相对，不会脱离，保证当记忆合金板冷却后限位杆能够与弧形限位块内弧面接触，当因为电弧产生少或者环境温度低时，记忆合金板冷却加快时，限位杆首先与弧形限位块内弧面接触，之后随着后闸刀相对前闸刀复位摆动就会带动限位杆摆动且限位杆与弧形限位块配合的一端沿着弧形限位块的内弧面滑动，在此过程中驱动弹簧会被压缩；直到限位杆与限位槽配合，驱动弹簧就会驱动限位杆移动使得限位杆与限位槽配合；所以本发明设计的弧形限位块的圆心位于前闸刀和后闸刀的铰接轴线上，保证限位杆在摆动过程中与弧形限位块发生相对，防止限位杆恢复过快与弧形限位块脱离；安装板固定安装在限位杆上，且安装板位于后闸刀上所开的方形通口内；安装板与后闸刀上所开的方形通口靠近前闸刀的端面之间安装有驱动弹簧；驱动弹簧具有预压力，驱动弹簧的预压力可以保证限位杆在正常状态下与弧形限位块上的限位槽保持配合状态，将限位杆与弧形限位块配合的一端卡在限位槽内；驱动板安装在限位杆上位于后闸刀上所开的安装腔内的一端，且驱动板靠近安装腔内靠近固定槽的一端；驱动板与安装腔内的另一端之间安装有记忆合金板；记忆合金板一端固定安装在安装腔上，另一端与驱动板接触配合；驱动弹簧的预压力可以保证限位杆上的驱动板始终与记忆合金板一端接触；该记忆合金板具有双程记忆效应，记忆合金板在加热时恢复高温状态下的形状，冷却时又能恢复低温状态下的形状，本发明设计的记忆合金板在高温状态下，记忆合金板收缩变短，低温状态下时，记忆合金板拉伸变长；在低温状态下，较长的记忆合金板克服驱动弹簧预压力将限位杆与弧形限位块配合的一端卡在限位槽内；当打开开关的时候，如果输出端与后闸刀之间产生电弧，电弧具有热量，电弧散热将热量传递到后闸刀内的记忆合金板上，记忆合金板吸收热量就会收缩变短，记忆合金板变短的过程中，驱动弹簧就会带动驱动板紧贴着记忆合金板一侧移动，驱动板移动带动限位杆移动，限位杆移动就会使得限位杆与弧形限位块配合的一端逐渐脱离弧形限位块上的限位槽；限位杆失去对后闸刀和前闸刀的限位；后闸刀可以相对前闸刀摆动；本发明中驱动板与记忆合金板接触配合设计在于：记忆合金板高温和低温变形中，记忆合金板一端已固定在安装腔腔壁上，另一端就不能再固定了，否则记忆合金板变形就会受阻，不利于变形发生。驱动弹簧的作用就是保证驱动板能够与记忆合金板始终贴合，将记忆合金板的变形转化为限位杆的运动；触发板的一端具有对称分布的驱动斜面，触发板的另一端固定安装在驱动板的上端，且触发板位于安装槽内，限位卡块一端的下侧具有触发斜面，限位卡块另一端具有传动斜面，两个限位卡块对称地安装在后闸刀上所开的两个滑槽内，且两个限位卡块与两个滑槽之间滑动配合；两个限位卡块上的传动斜面与触发板上的两个驱动斜面配合；在正常状态下，限位卡块在对应复位板簧的作用下位于滑槽内，不会影响后闸刀与输出端的配合；当后闸刀与输出端产生电弧后，记忆合金板收缩使得驱动板移动，驱动板移动就会驱动触发板移动，触发板移动通过其上的两个驱动斜面驱动两个限位卡块移动，使得限位卡块具有触发斜面的一端移出对应滑槽外，因为记忆合金板收缩就会使得限制后闸刀和前闸刀的限位杆脱离弧形限位块上的限位槽，后闸刀相对前闸刀摆动，在摆动过程中，后闸刀具有限位卡块的一端具有插入输出端上的夹紧片之间，由于夹紧片上安装有限位块，在后闸刀上安装的限位卡块在后闸刀向下摆动的过程中还没有插入输出端上的夹紧片时已经滑出对应的滑槽外，那么限位块就会通过限位卡块上的触发斜面推动限位卡块使得限位卡块向内移动，本发明设计的触发板具有弹性，即限位卡块向内移动就会压缩触发板；当限位卡块完全越过限位块位于限位块下侧后，限位卡块就会再次移出，限位块与限位卡块上位于后闸刀外侧且未具有触发斜面的一端接触，限位块对限位卡块限位；本发明中当限位块对限位卡块限位后，如果继续通过驱动机构驱动闸刀向上摆动，那么前闸刀和后闸刀之间的角度就会变小，当前闸刀和后闸刀被限位板限位后，前闸刀和后闸刀停止相对摆动，此时如果继续通过驱动机构驱动闸刀向上摆动，那么驱动驱动机构工作的电机的阻力就会变大，当感应到电机的阻力变大后，电机通过驱动机构反向驱动闸刀向下摆动。

上述输出端上具有夹紧片，加紧片上对称地安装有两个限位块，两个限位块与两个限位卡块配合，夹紧片与后闸刀远离前闸刀的一端配合；夹紧片上对称地开有八个第五固定孔，两个弹性片通过夹紧片上的八个第五固定孔对称地安装在加紧片上，且两个弹性片与对应的第五固定孔之间通过螺栓和螺母固定连接；两个弹性片与闸刀远离前闸刀的一端配合；弹性片的作用是在后闸刀上与输出端配合的一端于输出端上的夹紧片配合后，通过弹性片可以将后闸刀夹紧，使得后闸刀与输出端保持接触状态。

作为本技术的进一步改进，上述底座的四个角落上分别开有一个便于底座固定的腰圆孔。

作为本技术的进一步改进，上述驱动机构包括摆动轴、支撑块、连接板、托盘，其中摆动轴通过两个支撑块安装在底座上，连接板的一端固定安装在摆动轴上，连接板的另一端通过铰接的方式安装有托盘，第一绝缘子安装在托盘上；摆动轴摆动就会带动连接板摆动，连接板摆动带动托盘摆动，托盘摆动带动第一绝缘子摆动；摆动轴通过配网自动化的驱动设备控制旋转，也可人工控制旋转。

作为本技术的进一步改进，上述前闸刀中的两个闸刀片之间安装有连接轴，连接杆的下端固定安装在第一绝缘子上，连接杆的上端通过转动配合安装在连接轴上。

作为本技术的进一步改进，上述第二绝缘子的上端开有两个螺纹孔；输入端上靠近固定片的一端对称地开有两个第二固定孔；输入端与对应的第二绝缘子之间通过两个螺栓固定，且两个螺栓具有螺纹的一端穿过输入端上的第二固定孔与对应第二绝缘子上的两个螺纹孔螺纹配合；输出端上靠近夹紧片的一端对称地开有两个第六固定孔；输出端与对应的第二绝缘子之间通过两个螺栓固定，且两个螺栓具有螺纹的一端穿过输出端上的第六固定孔与对应第二绝缘子上的两个螺纹孔螺纹配合。

作为本技术的进一步改进，上述输入端上安装的固定片上开有第一固定孔；前闸刀上的两个闸刀片上远离后闸刀的一端分别开有一个第八固定孔，前闸刀与固定片之间通过螺栓和螺母连接，且螺栓穿过固定片上的第一固定孔和前闸刀上的两个第八固定孔。

作为本技术的进一步改进，上述输入端上开有便于输入端与电线连接的第三固定孔；输出端上开有便于输出端与电线连接的第四固定孔。

作为本技术的进一步改进，上述滑槽的上下两端面上对称地开有两个导向槽，限位卡块的两侧对称地安装有两个导向块；限位卡块通过两个导向块与两个导向槽的配合安装在对应的滑槽内。

作为本技术的进一步改进，上述后闸刀上远离前闸刀的一端安装有防止闸刀滑脱输出端的卡板。

作为本技术的进一步改进，上述驱动弹簧为压缩弹簧，且在正常状态下，驱动弹簧具有预压力，驱动板簧具有预拉力。

相对于传统的安全开关技术，本发明设计的安全开关，在打开该安全开关时，如果断路器出现故障，断路器没有被切断，那么在进行切断开关的时候闸刀和输出端就会出现电弧，当出现电弧时，电弧具有热量，电弧散热将热量传递到后闸刀内的记忆合金板上，记忆合金板吸收热量就会收缩变短，记忆合金板变短的过程中就会使限位杆失去对后闸刀和前闸刀的限位；后闸刀可以相对前闸刀摆动；同时限位卡块滑出对应的滑槽，当闸刀中的后闸刀卡在输出端上的夹紧片上时，闸刀关闭，同时通过安装在输出端上的限位块与后闸刀上的限位卡块的配合将闸刀卡死，防止驱动机构继续向上驱动闸刀向上摆动将闸刀打开，产生电弧，将开关烧坏。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件分布平面示意图。

图4是底座结构示意图。

图5是驱动机构结构示意图。

图6是第一绝缘子结构示意图。

图7是第二绝缘子结构示意图。

图8是闸刀安装示意图。

图9是输入端结构示意图。

图10是输出端结构示意图。

图11是弹性片安装示意图。

图12是弹性片结构示意图。

图13是前闸刀结构示意图。

图14是驱动板簧安装示意图。

图15是限位杆安装示意图。

图16是弧形限位块结构示意图。

图17是记忆合金板安装示意图。

图18是后闸刀结构示意图。

图19是滑槽结构示意图。

图20是驱动弹簧安装示意图。

图21是驱动板与限位卡块配合示意图。

图22是驱动板结构示意图。

图23是限位卡块结构示意图。

图24是断路器安装示意图。

图25是闸刀工作原理示意图。

图26是限位板工作原理示意图。

图27是记忆合金板工作原理示意图。

图中标号名称：1、输入端；2、闸刀；3、第一绝缘子；4、输出端；5、第二绝缘子；6、驱动机构；7、底座；8、腰圆孔；9、支撑平台；10、摆动轴；11、支撑块；12、连接板；13、托盘；14、连接杆；15、螺纹孔；16、固定片；17、第一固定孔；18、第二固定孔；19、第三固定孔；20、第四固定孔；21、夹紧片；22、第五固定孔；23、第六固定孔；24、弹性片；25、限位块；26、连接轴；27、第七固定孔；28、第八固定孔；29、连接块；30、限位板；31、驱动板簧；32、弧形限位块；33、后闸刀；34、前闸刀；35、卡板；36、驱动弹簧；37、安装板；38、限位杆；39、限位槽；40、记忆合金板；41、驱动板；42、限位卡块；43、第九固定孔；44、方形通口；45、方形口；46、安装腔；47、滑槽；48、安装槽；49、固定槽；50、导向槽；51、触发板；52、复位板簧；53、驱动斜面；54、导向块；55、传动斜面；56、触发斜面；57、导向壳；58、闸刀片；59、电源侧隔离开关；60、断路器；61、负荷侧隔离开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括输入端1、闸刀2、第一绝缘子3、输出端4、第二绝缘子5、驱动机构6、底座7，其中如图4所示，底座7上具有两个对称分布的支撑平台9，如图3所示，两个第二绝缘子5对称地固定安装在底座7上的两个支撑平台9的上侧；输入端1安装在两个第二绝缘子5中其中一个第二绝缘子5的上侧，输出端4安装在两个第二绝缘子5中另一个第二绝缘子5的上侧；如图8所示，闸刀2的一端通过铰接的方式安装在输入端1上，闸刀2可以相对输入端1摆动；闸刀2的另一端与输出端4配合；驱动机构6安装在底座7上，如图2所示，第一绝缘子3的上端通过铰接的方式安装在闸刀2上，第一绝缘子3的下端安装在驱动机构6上；驱动机构6驱动第一绝缘子3向上移动；本发明中在输入端1和输出端4的下侧设计了第二绝缘子5，因绝缘子为非导体，输入端1和输出端4不会将电流传到底座7上，将底座7烧坏；本发明在驱动机构6和闸刀2之间安装有第一绝缘子3，通过绝缘子的非导电性可以防止闸刀2上的电流传到底座7上，将底座7烧坏；驱动机构6可以驱动闸刀2向上相对输入端1摆动，控制闸刀2与输出端4的开关状态，进而控制输入端1和输出端4的通电状态。

如图9所示，输入端1上具有固定片16。

如图8所示，上述闸刀2包括前闸刀34、驱动弹簧36、安装板37、限位杆38、限位板30、驱动板簧31、弧形限位块32、后闸刀33、记忆合金板40、驱动板41、限位卡块42、触发板51、复位板簧52、限位块25，其中如图13所示，前闸刀34是由两个闸刀2片组成，且两个闸刀2片的上下两端通过多个均匀分布的连接块29固定连接；两个闸刀2片中其中一个闸刀2片的一端开有第七固定孔27；如图8所示，前闸刀34上未开有第七固定孔27的一端通过铰接的方式安装在输入端1上的固定片16上；前闸刀34可以相对固定片16摆动；如图18所示，后闸刀33的一端开有第九固定孔43，后闸刀33的侧面上开有方形通口44，方形通口44的一侧开有方形口45，方形通口44的另一侧开有固定槽49，固定槽49的内端面上开有安装腔46，如图19所示，安装腔46的上端面上开有安装槽48，安装槽48远离安装腔46一端的两侧对称地开有两个滑槽47；如图14所示，后闸刀33通过第九固定孔43和前闸刀34上所开的第七固定孔27的配合安装在前闸刀34上，且第九固定孔43和第七固定孔27之间通过螺栓和螺母连接；前闸刀34和后闸刀33可以相对摆动；如图14所示，前闸刀34和后闸刀33之间安装有驱动板簧31；驱动板簧31的作用是在前闸刀34和后闸刀33的相对摆动在失去限制后，通过驱动板簧31的预拉力可以将后闸刀33向下拉动，使得后闸刀33相对前闸刀34摆动；前闸刀34上安装有限位板30，限位板30的作用是可以限制前闸刀34和后闸刀33的相对摆动角度；限位板30与后闸刀33配合；如图16所示，弧形限位块32上开有限位槽39，弧形限位块32的侧面固定安装在前闸刀34上的两个闸刀2片中其中一个闸刀2片上，且位于两个闸刀2片之间；如图15所示，限位杆38的一端通过导向壳57安装在后闸刀33的一侧，限位杆38的另一端依次穿过后闸刀33上所开的方形口45、方形通口44和固定槽49位于安装腔46内；限位杆38位于后闸刀33外侧的一端与弧形限位块32上的限位槽39配合；在正常状态下，限位杆38位于后闸刀33外侧的一端位于弧形限位块32上所开的限位槽39内，通过限位槽39和限位杆38的配合限制前闸刀34和后闸刀33的相对摆动；本发明设计的弧形限位块32的圆心位于前闸刀34和后闸刀33的铰接轴线上，在前闸刀34和后闸刀33旋转摆动过程中限位杆与弧形限位块配合一端始终与弧形限位块内弧面相对，不会脱离，保证当记忆合金板冷却后限位杆能够与弧形限位块内弧面接触，当因为电弧产生少或者环境温度低时，记忆合金板冷却加快时，限位杆首先与弧形限位块内弧面接触，之后随着后闸刀33相对前闸刀34复位摆动就会带动限位杆38摆动且限位杆38与弧形限位块32配合的一端沿着弧形限位块32的内弧面滑动，在此过程中驱动弹簧36会被压缩；直到限位杆38与限位槽39配合，驱动弹簧36就会驱动限位杆38移动使得限位杆38与限位槽39配合；所以本发明设计的弧形限位块32的圆心位于前闸刀34和后闸刀33的铰接轴线上，保证限位杆38在摆动过程中与弧形限位块32相对，防止限位杆恢复过快与弧形限位块脱离；如图20所示，安装板37固定安装在限位杆38上，且安装板37位于后闸刀33上所开的方形通口44内；如图17所示，安装板37与后闸刀33上所开的方形通口44靠近前闸刀34的端面之间安装有驱动弹簧36；驱动弹簧36具有预压力，驱动板41安装在限位杆38上位于后闸刀33上所开的安装腔46内的一端，且驱动板41靠近安装腔46内靠近固定槽49的一端；驱动板41与安装腔46内的另一端之间安装有记忆合金板40；记忆合金板一端固定安装在安装腔上，另一端与驱动板接触配合；驱动弹簧36的预压力可以保证限位杆38上的驱动板始终与记忆合金板一端接触。该记忆合金板40具有双程记忆效应，记忆合金板40在加热时恢复高温状态下的形状，冷却时又能恢复低温状态下的形状，本发明设计的记忆合金板40在高温状态下，记忆合金板40收缩变短，低温状态下时，记忆合金板40拉伸变长；在低温状态下，较长的记忆合金板克服驱动弹簧预压力将限位杆38与弧形限位块32配合的一端卡在限位槽39内；当打开开关的时候，如果输出端4与后闸刀33之间产生电弧，电弧具有热量，电弧散热将热量传递到后闸刀33内的记忆合金板40上，记忆合金板40吸收热量就会收缩变短，记忆合金板40变短的过程中，驱动弹簧就会带动驱动板41紧贴着记忆合金板40一侧移动，驱动板41移动带动限位杆38移动，限位杆38移动就会使得限位杆38与弧形限位块32配合的一端逐渐脱离弧形限位块32上的限位槽39；限位杆38失去对后闸刀33和前闸刀34的限位；后闸刀33可以相对前闸刀34摆动；本发明中驱动板与记忆合金板接触配合设计在于：记忆合金板高温和低温变形中，记忆合金板一端已固定在安装腔腔壁上，另一端就不能再固定了，否则记忆合金板变形就会受阻，不利于变形发生。驱动弹簧的作用就是保证驱动板能够与记忆合金板始终贴合，将记忆合金板的变形转化为限位杆的运动。如图22所示，触发板51的一端具有对称分布的驱动斜面53，触发板51的另一端固定安装在驱动板41的上端，且触发板51位于安装槽48内，限位卡块42一端的下侧具有触发斜面56，如图23所示，限位卡块42另一端具有传动斜面55，两个限位卡块42对称地安装在后闸刀33上所开的两个滑槽47内，且两个限位卡块42与两个滑槽47之间滑动配合；如图21所示，两个限位卡块42上的传动斜面55与触发板51上的两个驱动斜面53配合；在正常状态下，限位卡块42在对应复位板簧52的作用下位于滑槽47内，不会影响后闸刀33与输出端4的配合；如图27中的a所示，当后闸刀33与输出端4产生电弧后，记忆合金板40收缩使得驱动板41移动，如图27中的b所示，驱动板41移动就会驱动触发板51移动，触发板51移动通过其上的两个驱动斜面53驱动两个限位卡块42移动，使得限位卡块42具有触发斜面56的一端移出对应滑槽47外，如图25中的a所示，记忆合金板40收缩就会使得限制后闸刀33和前闸刀34的限位杆38脱离弧形限位块32上的限位槽39，后闸刀33相对前闸刀34摆动，在摆动过程中，如图25中的b所示，后闸刀33具有限位卡块42的一端具有插入输出端4上的夹紧片21之间，由于夹紧片21上安装有限位块25，在后闸刀33上安装的限位卡块42在后闸刀33向下摆动的过程中还没有插入输出端4上的夹紧片21时已经滑出对应的滑槽47外，那么限位块25就会通过限位卡块42上的触发斜面56推动限位卡块42使得限位卡块42向内移动，本发明设计的触发板51具有弹性，即限位卡块42向内移动就会压缩触发板51；当限位卡块42完全越过限位块25位于限位块25下侧后，限位卡块42就会再次移出，限位块25与限位卡块42上位于后闸刀33外侧且未具有触发斜面56的一端接触，限位块25对限位卡块42限位；本发明中当限位块25对限位卡块42限位后，如果继续通过驱动机构6驱动闸刀2向上摆动，如图26所示，那么前闸刀34和后闸刀33之间的角度就会变小，当前闸刀34和后闸刀33被限位板30限位后，前闸刀34和后闸刀33停止相对摆动，此时如果继续通过驱动机构6驱动闸刀2向上摆动，那么驱动驱动机构6工作的电机的阻力就会变大，当感应到电机的阻力变大后，电机通过驱动机构6反向驱动闸刀2向下摆动。

如图10所示，上述输出端4上具有夹紧片21，加紧片上对称地安装有两个限位块25，两个限位块25与两个限位卡块42配合，夹紧片21与后闸刀33远离前闸刀34的一端配合；夹紧片21上对称地开有八个第五固定孔22，如图11、12所示，两个弹性片24通过夹紧片21上的八个第五固定孔22对称地安装在加紧片上，且两个弹性片24与对应的第五固定孔22之间通过螺栓和螺母固定连接；两个弹性片24与闸刀2远离前闸刀34的一端配合；弹性片24的作用是在后闸刀33上与输出端4配合的一端于输出端4上的夹紧片21配合后，通过弹性片24可以将后闸刀33夹紧，使得后闸刀33与输出端4保持接触状态。

如图4所示，上述底座7的四个角落上分别开有一个便于底座7固定的腰圆孔8。

如图5所示，上述驱动机构6包括摆动轴10、支撑块11、连接板12、托盘13，其中摆动轴10通过两个支撑块11安装在底座7上，连接板12的一端固定安装在摆动轴10上，连接板12的另一端通过铰接的方式安装有托盘13，第一绝缘子3安装在托盘13上；摆动轴10摆动就会带动连接板12摆动，连接板12摆动带动托盘13摆动，托盘13摆动带动第一绝缘子3摆动。摆动轴通过配网自动化的驱动设备控制旋转，也可人工控制旋转。

如图6所示，上述前闸刀34中的两个闸刀2片之间安装有连接轴26，连接杆14的下端固定安装在第一绝缘子3上，连接杆14的上端通过转动配合安装在连接轴26上。

如图7所示，上述第二绝缘子5的上端开有两个螺纹孔15；输入端1上靠近固定片16的一端对称地开有两个第二固定孔18；输入端1与对应的第二绝缘子5之间通过两个螺栓固定，且两个螺栓具有螺纹的一端穿过输入端1上的第二固定孔18与对应第二绝缘子5上的两个螺纹孔15螺纹配合；输出端4上靠近夹紧片21的一端对称地开有两个第六固定孔23；输出端4与对应的第二绝缘子5之间通过两个螺栓固定，且两个螺栓具有螺纹的一端穿过输出端4上的第六固定孔23与对应第二绝缘子5上的两个螺纹孔15螺纹配合。

上述输入端1上安装的固定片16上开有第一固定孔17；前闸刀34上的两个闸刀2片上远离后闸刀33的一端分别开有一个第八固定孔28，前闸刀34与固定片16之间通过螺栓和螺母连接，且螺栓穿过固定片16上的第八固定孔17和前闸刀34上的两个第八固定孔28。

上述输入端1上开有便于输入端1与电线连接的第三固定孔19；输出端4上开有便于输出端4与电线连接的第四固定孔20。

上述滑槽47的上下两端面上对称地开有两个导向槽50，限位卡块42的两侧对称地安装有两个导向块54；限位卡块42通过两个导向块54与两个导向槽50的配合安装在对应的滑槽47内。

上述后闸刀33上远离前闸刀的一端安装有防止闸刀2滑脱输出端4的卡板35。

上述驱动弹簧36为压缩弹簧，且在正常状态下，驱动弹簧36具有预压力，驱动板簧31具有预拉力。

综上所述：

本发明设计的有益效果：在打开该安全开关时，如果断路器60出现故障，断路器60没有被切断，那么在进行切断开关的时候闸刀2和输出端4就会出现电弧，当出现电弧时，电弧具有热量，电弧散热将热量传递到后闸刀33内的记忆合金板40上，记忆合金板40吸收热量就会收缩变短，记忆合金板40变短的过程中就会使限位杆38失去对后闸刀33和前闸刀34的限位；后闸刀33可以相对前闸刀34摆动；同时限位卡块42滑出对应的滑槽47，当闸刀2中的后闸刀33卡在输出端4上的夹紧片21上时，闸刀2关闭，同时通过安装在输出端4上的限位块25与后闸刀33上的限位卡块42的配合将闸刀2卡死，防止驱动机构6继续向上驱动闸刀2向上摆动将闸刀2打开，产生电弧，将开关烧坏。

具体工作流程：当使用本发明设计的安全开关时，在切断电路的时候首先会跳开断路器60，在检查确认断路器60已断开的情况下，先拉负荷侧隔离开关60，后拉电源侧隔离开关56；在操作过程中如果切断断路器60后，断路器60出现故障，断路器60没有被切断，那么在进行切断隔离开关的时候就会出现电弧，电弧具有热量，电弧散热将热量传递到后闸刀33内的记忆合金板40上，记忆合金板40吸收热量就会收缩变短，记忆合金板40变短的过程中就会带动驱动板41朝着记忆合金板40一侧移动，驱动板41移动带动限位杆38移动，限位杆38移动就会使得限位杆38与弧形限位块32配合的一端逐渐脱离弧形限位块32上的限位槽39；限位杆38失去对后闸刀33和前闸刀34的限位；后闸刀33可以相对前闸刀34摆动；同时驱动板41移动就会驱动触发板51移动，触发板51移动通过其上的两个驱动斜面53驱动两个限位卡块42移动，使得限位卡块42具有触发斜面56的一端移出对应滑槽47外，因为记忆合金板40收缩就会使得限制后闸刀33和前闸刀34的限位杆38脱离弧形限位块32上的限位槽39，后闸刀33相对前闸刀34摆动，在摆动过程中，后闸刀33具有限位卡块42的一端具有插入输出端4上的夹紧片21之间，由于夹紧片21上安装有限位块25，在后闸刀33上安装的限位卡块42在后闸刀33向下摆动的过程中还没有插入输出端4上的夹紧片21时已经滑出对应的滑槽47外，那么限位块25就会通过限位卡块42上的触发斜面56推动限位卡块42使得限位卡块42向内移动，当限位卡块42完全越过限位块25位于限位块25下侧后，限位卡块42就会再次移出，限位块25与限位卡块42上位于后闸刀33外侧且未具有触发斜面56的一端接触，限位块25对限位卡块42限位；当限位块25对限位卡块42限位过程中；后闸刀接触到加紧片后，电弧熄灭，记忆合金板开始冷却；如果继续通过驱动机构6驱动闸刀2向上摆动，那么前闸刀34和后闸刀33之间的角度就会变小，当前闸刀34和后闸刀33被限位板30限位后，前闸刀34和后闸刀33停止相对摆动，此时如果继续通过驱动机构6驱动闸刀2向上摆动，那么驱动驱动机构6工作的电机的阻力就会变大，当感应到电机的阻力变大后即识别到驱动电路中的电流增加后，停止驱动驱动机构6，且同时驱动驱动机构驱动闸刀2向下摆动重新运动摆平，当经过一端时间后，记忆合金板40冷却后就会再次展开，记忆合金板40展开就会使得限位卡块42复位，同时限位杆38与弧形限位块32配合的一端逐渐插入弧形限位块32上的限位槽39中。

Claims (10)

1.一种配网自动化安全开关，其特征在于：它包括输入端、闸刀、第一绝缘子、输出端、第二绝缘子、驱动机构、底座，其中底座上具有两个对称分布的支撑平台，两个第二绝缘子对称地固定安装在底座上的两个支撑平台的上侧；输入端上具有固定片；输入端安装在两个第二绝缘子中其中一个第二绝缘子的上侧，输出端安装在两个第二绝缘子中另一个第二绝缘子的上侧；闸刀的一端通过铰接的方式安装在输入端上，闸刀的另一端与输出端配合；驱动机构安装在底座上，第一绝缘子的上端通过铰接的方式安装在闸刀上，第一绝缘子的下端安装在驱动机构上；驱动机构驱动第一绝缘子向上移动；

上述闸刀包括前闸刀、驱动弹簧、安装板、限位杆、限位板、驱动板簧、弧形限位块、后闸刀、记忆合金板、驱动板、限位卡块、触发板、复位板簧、限位块，其中前闸刀是由两个闸刀片组成，且两个闸刀片的上下两端通过多个均匀分布的连接块固定连接；两个闸刀片中其中一个闸刀片的一端开有第七固定孔；前闸刀上未开有第七固定孔的一端通过铰接的方式安装在输入端上的固定片上；后闸刀的一端开有第九固定孔，后闸刀的侧面上开有方形通口，方形通口的一侧开有方形口，方形通口的另一侧开有固定槽，固定槽的内端面上开有安装腔，安装腔的上端面上开有安装槽，安装槽远离安装腔一端的两侧对称地开有两个滑槽；后闸刀通过第九固定孔和前闸刀上所开的第七固定孔的配合安装在前闸刀上，且第九固定孔和第七固定孔之间通过螺栓和螺母连接；前闸刀和后闸刀之间安装有驱动板簧；前闸刀上安装有限位板，限位板与后闸刀配合；弧形限位块上开有限位槽，弧形限位块的侧面固定安装在前闸刀上的两个闸刀片中其中一个闸刀片上，且位于两个闸刀片之间；限位杆的一端通过导向壳安装在后闸刀的一侧，限位杆的另一端依次穿过后闸刀上所开的方形口、方形通口和固定槽位于安装腔内；限位杆位于后闸刀外侧的一端与弧形限位块上的限位槽配合；安装板固定安装在限位杆上，且安装板位于后闸刀上所开的方形通口内；安装板与后闸刀上所开的方形通口靠近前闸刀的端面之间安装有驱动弹簧；驱动板安装在限位杆上位于后闸刀上所开的安装腔内的一端，且驱动板靠近安装腔内靠近固定槽的一端；驱动板与安装腔内的另一端之间安装有记忆合金板；记忆合金板一端固定安装在安装腔上，另一端与驱动板接触配合；驱动弹簧的预压力保证限位杆上的驱动板始终与记忆合金板一端接触；触发板的一端具有对称分布的驱动斜面，触发板的另一端固定安装在驱动板的上端，且触发板位于安装槽内，限位卡块一端的下侧具有触发斜面，限位卡块另一端具有传动斜面，两个限位卡块对称地安装在后闸刀上所开的两个滑槽内，且两个限位卡块与两个滑槽之间滑动配合；两个限位卡块上的传动斜面与触发板上的两个驱动斜面配合；

上述输出端上具有夹紧片，加紧片上对称地安装有两个限位块，两个限位块与两个限位卡块配合，夹紧片与后闸刀远离前闸刀的一端配合；夹紧片上对称地开有八个第五固定孔，两个弹性片通过夹紧片上的八个第五固定孔对称地安装在加紧片上，且两个弹性片与对应的第五固定孔之间通过螺栓和螺母固定连接；两个弹性片与闸刀远离前闸刀的一端配合。

2.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述底座的四个角落上分别开有一个便于底座固定的腰圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述驱动机构包括摆动轴、支撑块、连接板、托盘，其中摆动轴通过两个支撑块安装在底座上，连接板的一端固定安装在摆动轴上，连接板的另一端通过铰接的方式安装有托盘，第一绝缘子安装在托盘上。

4.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述前闸刀中的两个闸刀片之间安装有连接轴，连接杆的下端固定安装在第一绝缘子上，连接杆的上端通过转动配合安装在连接轴上。

5.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述第二绝缘子的上端开有两个螺纹孔；输入端上靠近固定片的一端对称地开有两个第二固定孔；输入端与对应的第二绝缘子之间通过两个螺栓固定，且两个螺栓具有螺纹的一端穿过输入端上的第二固定孔与对应第二绝缘子上的两个螺纹孔螺纹配合；输出端上靠近夹紧片的一端对称地开有两个第六固定孔；输出端与对应的第二绝缘子之间通过两个螺栓固定，且两个螺栓具有螺纹的一端穿过输出端上的第六固定孔与对应第二绝缘子上的两个螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述输入端上安装的固定片上开有第一固定孔；前闸刀上的两个闸刀片上远离后闸刀的一端分别开有一个第八固定孔，前闸刀与固定片之间通过螺栓和螺母连接，且螺栓穿过固定片上的第一固定孔和前闸刀上的两个第八固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述输入端上开有便于输入端与电线连接的第三固定孔；输出端上开有便于输出端与电线连接的第四固定孔。

8.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述滑槽的上下两端面上对称地开有两个导向槽，限位卡块的两侧对称地安装有两个导向块；限位卡块通过两个导向块与两个导向槽的配合安装在对应的滑槽内。

9.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述后闸刀上远离前闸刀的一端安装有防止闸刀滑脱输出端的卡板。

10.根据权利要求1所述的一种配网自动化安全开关，其特征在于：上述驱动弹簧为压缩弹簧，且在正常状态下，驱动弹簧具有预压力，驱动板簧具有预拉力。

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