CN110729128A - 可变陶瓷真空电容器及其同心瓷柱和螺柱接头连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可变陶瓷真空电容器及其同心瓷柱和螺柱接头连接结构包括设于可变陶瓷真空电容器的定子电极和动子电极的中心的陶瓷材料制成的瓷柱，以及固定于瓷柱的下端上的金属材料制成的螺柱接头，瓷柱的下端部上设有一环形的圆槽，另设有金属材质的两个半环形的连接件，螺柱接头的上端设有阶梯槽，两个半圆形的连接件分别卡置于瓷柱下端部上的圆槽内，并与瓷柱一同插入螺柱接头的上端上的阶梯槽内，两个半圆形的连接件之间焊接固定，以及两个半圆形的连接件和螺柱接头之间焊接固定。本发明取消了传统的可伐合金连接，瓷柱也无需金属化和钎焊，不仅大大简化了工艺，降低了制造成本，而且提高了产品的高频特性，满足客户的更高要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种可变陶瓷真空电容器，尤其涉及一种非可伐连接的可变陶瓷真空电容器及其同心瓷柱和螺柱接头连接结构。
背景技术
如图1所示，为现有的可变陶瓷真空电容器的典型结构，主要包括：安装基座4、定子电极1、动子电极2以及由转动螺杆5、轴承6、定位螺母7等构成的转动机构，全部密封在陶瓷绝缘外壳即陶瓷管3和可伸缩波纹管8围成的真空空间内。动定电极的偶合部分由两组完全相同的螺旋形电极带，组成了电荷储存单元。通过转动系统上下调节电极偶合的长度，从而实现电容器的容值改变。在动电极运动过程中，需要保持两组螺旋的同心，才能保持电极间距离恒定，从而保持耐压不变。因此，在两电极中心加入了瓷柱结构(如图1)。在现行电容器中，为解决这个瓷柱10的固定，典型结构是先将瓷柱一端金属化，再在通过可伐合金14(含镍29％，钴17％的硬玻璃铁基封接合金)将瓷柱一端钎焊在定子电极上(如图)或者动子电极上。
随着可变陶瓷真空电容器在半导体制造设备中的大量运用，客户开始关注高频电路中可变电容器中的发热功率损耗，因而对电容器的导磁性提出更高要求，降低和摈弃可伐合金的应用成为解决方案之一。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种可变陶瓷真空电容器及其同心瓷柱和螺柱接头连接结构，无需采用可伐合金，瓷柱也无需金属化和钎焊，不仅可提高产品的高频特性，也降低了制造成本。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可变陶瓷真空电容器的同心瓷柱和螺柱接头连接结构，包括设于可变陶瓷真空电容器的定子电极和动子电极的中心的陶瓷材料制成的瓷柱，以及固定于该瓷柱的下端上的金属材料制成的螺柱接头，所述瓷柱的下端部上设有一环形的圆槽，另设有金属材质的两个半环形的连接件，所述螺柱接头的上端设有阶梯槽，两个半圆形的连接件分别卡置于所述瓷柱下端部上的环形的圆槽内，并与该瓷柱一同插入所述螺柱接头的上端上的阶梯槽内，两个半圆形的连接件之间焊接固定，以及两个半圆形的连接件和所述螺柱接头之间焊接固定。
作为本发明的进一步改进，所述连接件为无氧铜制成。
本发明还提供一种含上述的同心瓷柱和螺柱接头连接结构的可变陶瓷真空电容器。
作为本发明的进一步改进，所述可变陶瓷真空电容器还包括陶瓷管、安装基座、定子电极、动子电极、转动螺杆、轴承、定位螺母、波纹管和拉杆，安装基座和定子电极的基板分别固定于陶瓷管的上、下端口上；转动螺杆和瓷柱分别置于波纹管的上端部和下端部的中心位置，且转动螺杆的上端通过轴承转动安装于安装基座上；定位螺母通过螺纹套设于转动螺杆的下端上，并与波纹管固定连接；波纹管的下端和动子电极固定连接，动子电极的下端和定子电极的上端部分偶合形成螺旋形电极带；拉杆的下端套设于瓷柱外周，拉杆的上端与动子电极固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述安装基座上位于所述转动螺杆外周固定有环形的上定位件。
作为本发明的进一步改进，所述陶瓷管和安装基座、上定位件、拉杆及定子电极的基板之间围真空腔体，所述动子电极和定子电极及波纹管位于该真空腔体内。
作为本发明的进一步改进，所述动子电极和定子电极上分别设有锆质吸气剂环。
作为本发明的进一步改进，所述波纹管为不锈钢表面镀铜制成，可以实现产品在真空炉内一次封接成型。
本发明的有益效果是：1.采用真空炉焊接模式，极大地缩短生产流程，提高生产效益；该可变陶瓷真空电容器采用动子组和定子组两部件分别焊接，其中动子组采用了不锈钢镀铜材质的波纹管，实现产品在真空炉内一次封接成型，在节约人力和缩短生产周期上，具有重要意义。2.取消排气管和一系列氩弧焊工艺，避免了电极表面氧化，整体焊接后无需酸洗和高温排气，有利于降低成本。
附图说明
图1为本现有结构示意图；
图2为本发明结构示意图。
图3为图2中的A部放大结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——定子电极； 2——动子电极；
3——陶瓷管； 4——安装基座；
5——转动螺杆； 6——轴承；
7——定位螺母； 8——波纹管；
9——拉杆； 10——瓷柱；
101——圆槽； 11——螺柱接头；
111——阶梯槽； 12——连接件；
13——锆质吸气剂环； 14——可伐合金。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
参阅图1-2，为本发明所述的一种可变陶瓷真空电容器的同心瓷柱和螺柱接头连接结构，包括设于可变陶瓷真空电容器的定子电极1和动子电极2的中心的陶瓷材料制成的瓷柱10，以及固定于该瓷柱10的下端上的金属材料制成的螺柱接头 11。所述瓷柱的下端部上设有一环形的圆槽101，另设有金属材质的两个半环形的连接件12，所述螺柱接头的上端设有阶梯槽111，两个半圆形的连接件分别卡置于所述瓷柱下端部上的环形的圆槽内，并与该瓷柱一同插入所述螺柱接头的上端上的阶梯槽内，两个半圆形的连接件之间焊接固定，以及两个半圆形的连接件和所述螺柱接头之间焊接固定。优选的，所述连接件为无氧铜制成。
该可变陶瓷真空电容器的同心瓷柱和螺柱接头连接结构，通过两个半圆形的连接件(哈夫)卡置于瓷柱下端部上的环形的圆槽内，同时将瓷柱下端和连接件插入螺柱接头上端的端面上的阶梯槽内，再通过焊料把两个连接件之间焊接固定，以及两个连接件与螺柱接头之间焊接固定，这样就把金属材质制成的连接件固定在瓷柱下端的同时又与螺柱接头焊接固定，从而实现螺柱接头和瓷柱的固定连接，无需采用可伐合金，瓷柱也无需金属化和钎焊，不仅简化工艺，降低了制造成本，而且也提高了产品的高频特性。
一种含有上述的同心瓷柱和螺柱接头连接结构的可变陶瓷真空电容器，还包括陶瓷管3、安装基座4、定子电极1、动子电极2、转动螺杆5、轴承6、定位螺母7、波纹管8和拉杆9，安装基座4和定子电极1的基板分别固定于陶瓷管3的上、下端口上；转动螺杆5和瓷柱10分别置于波纹管8的上端部和下端部的中心位置，且转动螺杆5的上端通过轴承6 转动安装于安装基座4上；定位螺母7通过螺纹套设于转动螺杆5的下端上，并与波纹管8固定连接；波纹管8的下端和动子电极2固定连接，动子电极2的下端和定子电极1的上端部分偶合形成螺旋形电极带；拉杆9的下端套设于瓷柱外周，拉杆9的上端与动子电极固定连接。工作时，转动螺杆5转动，带动定位螺母7沿转动螺杆5上下运动，定位螺母带动波纹管及与其固定连接的动子电极上下运动，上下调节动子电极和定子电极偶合的长度，从而实现电容器的容值改变。
优选的，所述安装基座上位于所述转动螺杆外周固定有环形的上定位件9；所述陶瓷管和安装基座、上定位件、拉杆及定子电极的基板之间围真空腔体，所述动子电极和定子电极及波纹管位于该真空腔体内；所述动子电极和定子电极上分别设有锆质吸气剂环13，该材料经高温触发后，可有效吸收真空零件的放气，维持产品的长期真空度，从而提供产品的使用寿命；所述波纹管为不锈钢表面镀铜制成，可以实现产品在真空炉内一次封接成型，不仅节约人力，而且缩短生产周期，降低制造成本。
由此可见，该可变陶瓷真空电容器及其同心瓷柱和螺柱接头连接结构通过在瓷柱上加工一道圆槽，在插入螺柱接头时，先用两个连接件(哈夫)卡住，再用焊料把连接件焊接上，从而实现螺柱接头和瓷柱的固定，取消了传统的可伐合金连接，瓷柱也无需金属化和钎焊，不仅大大简化了工艺，缩短了生产周期，降低了制造成本，而且提高了产品的高频特性，满足客户的更高要求。另外，在动子电极和定子电极上增加锆质吸气剂环，该材料经高温触发后，可有效吸收真空零件的放气，维持产品的长期真空度，从而提高产品的使用寿命。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种可变陶瓷真空电容器的同心瓷柱和螺柱接头连接结构，包括设于可变陶瓷真空电容器的定子电极(1)和动子电极(2)的中心的陶瓷材料制成的瓷柱(10)，以及固定于该瓷柱(10)的下端上的金属材料制成的螺柱接头(11)，其特征在于：所述瓷柱的下端部上设有一环形的圆槽(101)，另设有金属材质的两个半环形的连接件(12)，所述螺柱接头的上端设有阶梯槽(111)，两个半圆形的连接件分别卡置于所述瓷柱下端部上的环形的圆槽内，并与该瓷柱一同插入所述螺柱接头的上端上的阶梯槽内，两个半圆形的连接件之间焊接固定，以及两个半圆形的连接件和所述螺柱接头之间焊接固定。
2.根据权利要求1所述的可变陶瓷真空电容器的同心瓷柱和螺柱接头连接结构，其特征在于：所述连接件为无氧铜制成。
3.一种含有权利要求1或2所述的同心瓷柱和螺柱接头连接结构的可变陶瓷真空电容器。
4.根据权利要求3所述的可变陶瓷真空电容器，其特征在于：其特征在于：还包括陶瓷管(3)、安装基座(4)、定子电极(1)、动子电极(2)、转动螺杆(5)、轴承(6)、定位螺母(7)、波纹管(8)和拉杆(9)，安装基座(4)和定子电极(1)的基板分别固定于陶瓷管(3)的上、下端口上；转动螺杆(5)和瓷柱(10)分别置于波纹管(8)的上端部和下端部的中心位置，且转动螺杆(5)的上端通过轴承(6)转动安装于安装基座(4)上；定位螺母(7)通过螺纹套设于转动螺杆(5)的下端上，并与波纹管(8)固定连接；波纹管(8)的下端和动子电极(2)固定连接，动子电极(2)的下端和定子电极(1)的上端部分偶合形成螺旋形电极带；拉杆(9)的下端套设于瓷柱外周，拉杆(9)的上端与动子电极固定连接。
5.根据权利要求4所述的可变陶瓷真空电容器，其特征在于：其特征在于：所述安装基座上位于所述转动螺杆外周固定有环形的上定位件(9)。
6.根据权利要求5所述的可变陶瓷真空电容器，其特征在于：所述陶瓷管和安装基座、上定位件、拉杆及定子电极的基板之间围真空腔体，所述动子电极和定子电极及波纹管位于该真空腔体内。
7.根据权利要求6所述的可变陶瓷真空电容器，其特征在于：所述动子电极和定子电极上分别设有锆质吸气剂环(13)。
8.根据权利要求4所述的可变陶瓷真空电容器，其特征在于：所述波纹管为不锈钢表面镀铜制成，可以实现产品在真空炉内一次封接成型。
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